建筑工程易出现的质量通病及防治措施

工程质量通病防治措施（精选3篇）工程质量通病防治措施篇1为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由无锡市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心，根据国家现行标准规范，结合我市房屋建筑工程建设实践，针对“门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。

一、自发文之日起：1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。

2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。

3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。

二、无锡市建设工程质量监督站、无锡市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。

各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。

设计方面请反馈给无锡市施工图设计审查中心，电话：*************，其他方面的问题请反馈给无锡市建设工程质量监督站，电话：*************。

三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太湖杯”优质工程等评优考核体系。

工程质量通病防治措施篇2××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海××建设(集团)有限公司承建，上海××建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：一、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：××副组长：××组员：××防治小组的权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

建筑装饰装修工程质量通病防治措施方案
建筑装饰装修工程质量通病是指各种建筑装饰装修工程中常见
的问题，例如漏水、开裂、空鼓、酸碱腐蚀等等。

为了确保建筑装
饰装修工程质量，以下是几项防治措施方案：
1. 加强施工管理：在施工前，必须进行充分的调查、设计、方
案制定和技术交底。

严格按照施工图纸和工程规范进行施工，同时
加强对现场管理的监督和检查。

在每一道工序结束后，进行抽查和
验收，做到及时发现和纠正问题。

2. 选用优质材料：在建筑装饰装修工程中，应该选择高品质的
建筑材料。

例如，安装门窗时，需要确保门窗的品质和密封性能；
铺设地砖时，需要选择高质量、规格统一、色彩协调的瓷砖。

3. 保证施工工艺：要保证施工工艺的正确性和有效性。

例如，
进行涂料施工时，需要对施工面进行打磨、清洁和湿润处理；进行
墙面处理时，应该尽量采用专业的工具和方法，避免出现施工缺陷。

4. 加强验收管理：在建筑装饰装修工程完成后，应该进行全面的验收。

对于存在的质量问题，要及时进行整改和修复，并及时汇总和总结经验教训，提高施工工程的质量。

综上所述，建筑装饰装修工程质量通病防治措施方案是非常重要的。

只有加强对施工质量的管理和控制，以及选择优质材料、保证施工工艺和加强验收管理，才能确保建筑装饰装修工程的质量和安全性。

建筑工程质量通病的预防措施一、主体工程1、基层为预制楼板的整体式楼面，易发生楼面，顶棚抹灰顺楼板缝通常开裂。

（1）、原因：预制楼板安装时，混凝土梁没坐浆，楼板缝没按规定用细石混凝土灌缝。

（2）、预防措施：楼板安装时必须在混凝土梁上找平坐浆，以保证楼板放置平稳，且板与板下缝不小于20mm，清理板缝，并将板缝吊模板，润湿板缝用c18细石砼认真灌缝，待板缝砼达到70%以上强度时，方可在楼板上堆放建筑材料，施工上一层墙体，如工期较紧，也可在上一层墙体施工完后，再按上述要求灌缝。

2、框架结构的填充墙，抹灰后在梁的下皮出现水平方向裂缝。

（1）、原因：后砌的填充墙，在混凝土梁下，没有与梁砌紧，留有空隙。

（2）、预防措施：在砌框架结构的填充墙及砖混结构的120墙时，在砌到梁下或板下时，必须用砖斜砌挤紧，并用砂浆堵严。

3、卫生间等用水房间，楼地面标高不符合要求（1）、原因：主体施工时没认真学习规范、规定。

（2）、预防措施：按规定此类房间楼地面标高应比其它房间低20mm，在施工主体前就应按楼地面的原材料厚度、排水坡度找好高低差。

4、铝合金、采板等门窗，直接与墙面抹灰接触。

原因：没认真学习施工规范，门窗洞口尺寸预留过小（1）、预防措施：在主体施工时应提前学习关于铝合金门窗安装的有关规定，应提前考虑门窗洞口的预留尺寸。

5、清水砖外墙，施工预留，进料口处污染，后堵洞砖颜色不一致。

（1）、原因：施工进料口位置留得不合理。

（2）、预防措施：将施工预留进料口有意留在阳台处，这样可减少后堵洞砖的数量，阳台栏板安装后可遮盖后堵的砖墙。

6、砼现浇框架在梁、柱接头处易发生缩径、胀模现象。

（1）、原因：钢模板做梁的底，侧模时不赶模数，在梁、柱接头处用小块木模代用，且固定不牢。

（2）、预防措施：a、在编写施工组织设计时，将梁、柱接头处设计加工成专用模板。

b、砼梁的底，侧钢模不赶模数时，用同钢模板同样厚度的模，安放在梁的中部，并固定牢固。

二、楼面、地面工程1、水泥砂浆楼面、楼梯休息平台楼面，在楼梯踏步处出现不规则接槎。

质量通病的预防与防治措施工程质量通病问题是我们对工程质量控制的重点。

施工过程中,我们要杜绝出现质量问题,一般质量问题必须要解决，包括:墙体裂缝、漏水、材料构配件破损、楼层地面平整等，为了避免这样的问题发生必须做到以下二方面工作：⑴施工组织有序⑵施工工序检查要严格。

1、施工工序组织问题：在重要工序施工时不能过多地进行工序穿插。

2、工序检查：由专业的技术负责人严格按设计图纸和执行标准进行检查，检查结果要满足要求。

3、加强对工程中使用的新材料、新技术、新工艺、新设备设计单位应在设计文件中有明确的施工要求、构造措施和验收标准。

4、加强设计交底及时与设计单位沟通，要求设计单位对参建的相关单位就住宅工程质量通病防治的设计措施和技术要求进行设计交底。

在图纸会审中，对住宅工程中易发生质量通病的部位和工序的设计方案、节点构造图及相关说明的全面性、深度、操作性等做重点审核；并对节点构造详图及说明等设计文件内容的缺陷向设计单位提出补充要求。

5、强化住宅工程中易产生质量通病部位的隐蔽工程质量和工序质量的检查：强化事前控制，做好工程预控工作，并对易产生住宅工程质量通病的部位和工序严格监督。

6、控制质量通病，我们要选择优秀的施工操作人员来参与施工，是提高工程质量、杜绝质量通病的关键因素。

质量通病的防治措施施工过程中质量通病的防治，我们要注意以下几个方面1、钢筋混凝土在浇注楼板砼时，应先挂线检查楼板上皮标高的正确性，保持楼板厚度，施工中负弯矩筋用板凳筋支承，保证板负弯矩筋的高度，满足设计文件的要求。

在混凝土楼板中，应严格控制保护层厚度，垫块数量、强度、厚度应满足设计文件和规范规定。

在浇注混凝土时，由泵车输送软管中掉在楼板上的混凝土应随时给予振捣或随时清理。

在未打楼板混凝土前,电气专业人员在楼板上预埋管和接线盒等设施时，严禁在接线盒中装土、锯沫、碎纸等填充物，保证模板干净和整洁。

浇注楼板砼时,采用连续浇注和振捣方式,砼必须随时摊开、随时振捣，不能长期堆积，而引起楼板混凝土不密实。

1.1 M2.5 的砂浆因和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者铺砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，故砖与砂浆层的粘结较差。

1.2 有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

1.3 用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。

1.1 改善砂浆和易性。

可掺加微沫剂，时常浇水保持湿润，保证砂浆搅拌时间，灰槽中的砂浆应时常用铲翻拌清底。

1.2 改进砌筑方法，不宜采用摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。

1.3 严禁用干砖砌墙，冬期施工时，初冬季节(白日有正温)也应将砖面适当湿润后再砌筑。

钢筋漏放，主要时操作时疏忽造成的或者由于管理不善，待砌体砌完后，才发现钢筋有剩余，但已无法查对，往往不了了之。

2.1 砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程，应加强检查，并填写检查记录，施工中配筋端头应用铁丝从砖缝处露出，作为配筋标志。

3.1 梁柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪造成柱上端外伸主筋位移。

3.2 柱子箍筋绑扎不坚固，模板上口刚度差，浇灌混凝土时使主筋位移。

3.3 基础或者梁内柱的插筋位置不正确。

3.4 浇捣混凝土时被振捣器碰歪未及时校正。

3.1 无论基础或者楼层，在浇灌混凝土前均应检查柱插筋或者外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。

3.2 基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应坚固，必要时可焊在底筋上。

3.3 为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块。

3.4 必要时可在基础或者柱模上口，用井字型套箍撑住模板，固定住钢筋。

3.5 浇筑混凝土时，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程应安排专人随时检查，及时校正。

4.1 钢筋端头歪斜。

4.2 电极变形太大或者安装不许确。

4.3 焊机夹具晃动太大。

4.4 操作人操作不注意。

4.1 钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或者切除。

质量通病防止和处理制度（一）、常见通病种类和处理措施:1、一次构造:2、模板：通病一: 轴线位移。

处理措施: 修正轴线测放产生旳误差。

一般施工能控制在5mm以内就ok。

（2）、模板平整度、垂直度和标高误差设足够旳标高控制点, 楼层标高控制点进行闭合检测, 竖向模板根部找平。

模板平整度控制在2mm, 模板层高控制在3mm, 底模上表面标高控制在±3mm；超过偏差以调试顶托控制标高高度。

模板垂直度控制在3mm, 超过误差应重新调整。

先检查模板垂直度和控制轴线与否吻合, 再检查梁底板与否偏移, 并作对应调整。

建筑楼层标高由首层±0．000标高控制, 严禁逐层向上引测, 以防止合计误差, 当建筑高度超过30m时, 应另设标高控制线, 每层标高引测点应不少于2个, 以便复核。

（3）、接缝不严强化工人质量意识, 认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时, 木模板提前浇水湿润, 使其胀开, 制作时拼缝要严密；对于透光部位, 要和时修整平直或进行封堵。

（4）、脱模剂使用不妥当脱模剂粉刷不符合规定时, 必须清除掉多出旳脱模剂, 做到粉刷均匀, 模板上没有明显流痕。

（5）、模板未清理洁净、压力水打扫, 墙柱根部、梁柱接头最低处未留打扫孔, 模内垃圾清除完毕后和时将打扫口处封严。

（6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷, 高柱、高墙模板未留浇捣孔, 易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。

因此, 墙体旳大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔, 使混凝土浇筑时气泡和时排出, 保证混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔, 以便于混凝土浇灌和振捣。

（7）、模板支撑选配不妥3、构造混凝土浇筑时产生变形。

模板方案和交底中应保证支撑旳承载能力和刚度, 防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑旳布置形式也应满足模板设计规定, 监管人员应监督施工人员按方案进行施工。

4、钢筋：（1）、钢筋原材料不合格另取双倍试样作二次检查, 如仍不合格, 则该批钢筋不容许使用。

工程质量通病防治措施一、局部补砌实心砖墙通病1：组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝大小不一，超过规范的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。

原因：1、砖或砌块的材质差，尤其采用非标机制红砖、加气砼砌块，几何尺寸大小不一、棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一。

2、砌筑施工时未拉线及吊线，导致水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度差。

3、砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立皮数杆，导致灰缝大小不一。

4、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌断开。

5、砌筑施工前未摆砖错缝，砌筑施工过程中留槎不当。

办法：1、砖和砌块应选用合格品，控制其进场质量的检查验收，不合格的不允许进场。

2、砌筑施工前应先弹出墙身的轴线及边线及检查校核线，将墙根部的楼地面用砂浆找平，楼地面误差大于20mm要用细石混凝土找平，开始砌筑施工前还应先摆砖错缝，摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时还要考虑窗间墙的组砌方法及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝错开，并保证组砌方法统一、上下一致。

3、砌筑前应将砖施水湿润，保证砖的含水率在10～15﹪，对混凝土加气块在砌筑前应将砌筑面湿润。

4、砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝8mm～12mm，混凝土加气块砌体的水平灰缝宜15mm，垂直灰缝宜20mm，垂直灰缝应内外夹板，灌缝密实。

5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应按照规定留槎和埋设钢筋。

6、门窗过梁必须正确的搁置和安装。

但如果采用砖砌平拱，则砌砖时拱脚两端的墙端应砌成斜度为1/4～1/6的斜面，在平拱底支设模板，模板的中部起拱1/100，且应在模板上划出砖及灰缝的位置使砖的块数为单数，砌筑时自两边向中间进行，正中的一块必须挤紧，灰缝成契形缝，灰缝宽于拱底不小于5mm，拱脚伸入墙内20mm～30mm，模板必须待砂浆的强度达到50%后方可拆除。

当采用钢筋砖过梁时，当为红砖砌体时应设置不少于3Φ6，两端伸入墙内不少于240mm，且弯钩向上；当为加气块时应设置不少于2Φ6且钢筋伸入墙内不少于50CM，弯钩向上。

各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。

这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。

因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。

以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。

1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。

（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。

（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。

2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。

（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。

（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。

3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。

（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。

（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。

4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。

（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。

（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。

5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。

（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。

质量通病的预防措施一、概述1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙,观感差，忽略细部节点等，甚至影响工程质量等级的一些通病.主要表现在：钢筋加工、焊接草率不平整；混凝土断面超标，缺棱掉角;抹灰不平起砂、起壳等；施工工序混乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水，成品、半成品污染严重；施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等等.2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。

产生质量通病的原因虽多，涉及面广,但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收;消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。

二、质量控制问题处理程序图（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。

（2）回填土要严格分层回填夯实.每层虚土厚度控制在250—350mm之间.土壤含湿量应符合规定。

回填质量要抽样检查，三七灰土地基施工结束后，宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收，达到规定要求。

（3)填土时不得有大量大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块； 3:7灰土填土时，石灰应化透过筛，严控石灰粉粒粒径。

(4）合理选用回填土,控制最佳含水量，严格按规定分层夯实,取样验收.(5）采用3:7灰土替代土层时，严格控制其配比.分层回填夯实，及时取样送试，保证压实系数达到设计要求。

四、砌体工程常见通病现象的预防措施（1）常见通病现象1）砂浆标号达不到设计要求.2）砂浆和易性不好,保水性差。

3）灰缝砂浆不饱满。

4）墙体留置阴槎，接搓不齐,拉结筋遗漏。

5）墙面出现“游丁走缝”：丁砖竖缝歪斜，宽窄不均，丁砖不中。

6)砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。

7）墙体垂直度达不到规范要求。

鲁南MALL财富广场质量通病及防治措施建筑工程的质量通病，是指普遍存在的易发生的工程质量细部处理问题，如处理不当会直接影响到使用功能及质量标准,为确保工程质量，经认真分析研究制定防治措施如下:一、墙体裂缝防治1。

1加强原材料的质量控制⑴加砌混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28 d),砌筑时应提前1——2 d浇水湿润,上墙含水率宜为5%——8%。

⑵砌筑砂浆中的石灰应熟化好.⑶所选用的水泥一定要做好实验，其安定性能一定过关。

1。

2砌筑的质量控制⑴加气砼砌块在砌筑前1—2天应浇水湿润,在砌筑前还应浇水湿润，其含水率一般应控制20％左右,即浸水深度以8-—10㎜为宜.⑵在砌筑填充墙前，应根据图纸规定的尺寸,进行排块，其中非标准块，应用锯割准确，严禁嵌填碎块。

⑶砌筑前，应用钢丝刷或硬扫帚，清除砌块被砌筑表面的渣屑及粉尘。

⑷砌筑时应确保灰缝均匀，饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。

⑸严格检查墙面的垂直度、平整度及灰缝宽度、饱满度,水平灰平整度等。

⑹墙体拉接筋要根据块体皮数高度确定，应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝,一定要在砌体灰缝中间。

⑺填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完并间隔15 d以后，方可将其补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

⑻砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

⑼填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:3水泥砂浆嵌实。

⑽用电气配管施工时，在墙体上开的槽宽度、深度都应符合规范要求，不能太浅或太窄，布完配管和开关盒后应分层用砂浆抹平。

1。

3加强抹灰质量的控制⑴加气混凝土砌块的砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。

⑵抹灰前墙面必须将浮灰和鱼鳞粉粒清除干净。

⑶加气砼填充墙在抹灰前，一般应采用隔日浇水法，即在抹灰前一天浇水两次，抹灰前半小时浇水一至两次，保证砂浆硬化和粘结条件.⑷施工前在墙体砌体上遍顶钢丝网,钢丝网与柱梁搭接不少于15㎝并满刷一遍掺有108胶的水泥浆(胶:水泥:水=1：1:3)以封闭加气砼的气孔，增强底子灰与砌体的粘结力,随刷随抹.⑸底子灰与基层、面层与底子灰的物理性质、力学性能应尽量接近，这就要求实验室通过实验确定，找出砂浆的最佳配比,严格按时严配比施工。

工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施1.墙面抹灰层空鼓、脱落、开裂，外墙渗水。

主要原因分析：操作原因：基层处理不好，分层抹灰厚度过大，外墙面砖勾缝质量差。

控制措施：严格基层检验控制程序，实行抹灰前基层报验，验收合格后方可进行抹灰。

如砼墙必须凿毛、刮素灰。

制订操作工艺标准，加强操作工艺监督，以控制分层抹灰厚度符合要求。

对外墙抹灰或面砖勾缝，加强过程巡检及拆架前联检，符合要求后方可拆除外脚手架。

检查一定要细，要分面检查平整度、垂直度及是否有裂缝（纹）等，对检查结果填表各方签字。

技术原因：抹灰层过厚未进行技术处理；不同基体交接处未按要求做技术处理。

控制措施：监理会同施工方查找设计及实际中抹灰层厚度超过35mm的及不同基本交接处部位（如柱与墙、梁与墙、门口过梁端部等部位），对具体做法下达技术联系单，统一做法。

加强过程监督，如抹灰前检查不同基体交接处处理情况如何，实际抹灰是否存在厚度过大的部位等。

进度原因：因进度压力，墙体砌筑未有足够时间完成收缩即开始抹灰。

控制措施：检查气体完成时间，要求砌筑完成时间超过15天（最好1个月）后方可抹灰2.墙体透寒，常发生在山墙、顶层局部标高变化处、窗膀等部位。

主要原因分析：设计原因：由于设计热工计算有问题，局部设计疏忽或选材问题。

控制措施：对外墙保温设计进行复核，尤其是对常见的山墙部位透寒应采取可靠的保温措施。

复核设计中是否存在局部保温厚度不足的，要做到及时发现及时解决。

选用合理的设计方案。

外墙采用外保温效果较好；夹芯墙保温由于施工工艺原因，存在局部热桥。

材料原因：材料保温性能不满足设计要求。

控制措施：严格使用设计要求的保温材料，要在设计中体现材料的热工指标。

材料选用时，必须有热工指标与设计进行比较。

必要时，对保温材料热工性能进行试验。

浅析建筑工程质量问题及防治方法摘要：在施工过程有些质量问题是经常性出现的，本文笔者结合自身实践的一些工程质量问题及防治方法进行探讨。

关键词：质量通病；防治措施；裂缝tl372+.3在施工过程中每一个环节都是紧密相连环环相扣的，任何一个细微的环节做不好，都可能会影响建筑物的整体质量。

但在施工过程有些质量问题是经常性出现的。

以下笔者就工程质量问题及防治方法进行分析。

1.楼板裂缝钢筋混凝土现浇楼板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋管线易产生裂缝.主要治理措施：1.1住宅的建筑平面易规则，避免平面形状突变当平面有凹口时，凹口周边的楼板配筋应适当加强。

当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之成为较规则的平面。

在未设置梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土，提高混凝土的抗裂性能。

1.2应加大现浇板的刚度现浇楼（屋）面板设计厚度不宜小于120mm，厨房、厕浴等不宜小于90mm。

1.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。

受力钢筋间距不宜大于150mm，板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜大于200mm。

1.4楼板内敷设电线管宜避免交叉必须交叉时宜采用接线盒形式。

严禁三层及三层以上管线交错叠放。

必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。

1.5 在订购混凝土时应根据工程的不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。

楼（屋）面板混凝土浇筑后，应及时采取有效的养护措施，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。

1.6模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还应有足够的刚度和稳定性。

混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。

施工中应采取措施，避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。

应避免过早拆除模板。

2.填充墙体裂缝不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝.主要治理措施：（1）砌筑时，蒸压（养）砖、混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

一、钢筋工程1.箍筋不方正（1）原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

（2）防治措施：注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

2.成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。

（1）原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。

（2）防治措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。

根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。

为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

3.已成型的钢筋变形钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。

（1）原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。

（2）防治措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。

4.圆形钢筋直径不准（1）原因：圆形螺旋筋成型所得的直径尺寸与绑扎时拉开的螺距和钢筋原材料弹性性能有关，直径不准是由于没有很好的考虑这两点因素。

（2）防治措施：应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径。

当盘缠在圆筒上的钢筋放松时，螺旋筋就会往外弹出一些，拉开螺距后又会使直径略微缩小，其间差值应有计算确定。

5.钢筋代换后根数不能均分同一编号的钢筋分几处配置，配料时进行规格代换后因根数变动，不能均分于几处。

（1）原因：在钢筋材料表中，该号钢筋只写总根数，在钢筋进行代换时忽略了钢筋分几处布置的情况。

（2）防治措施：在配料加工钢筋前进行钢筋代换计算时，要预先参看施工图，看该号钢筋是否分几处布置，如果是应按分根数考虑代换方案。

6.箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式。

建筑质量通病整改措施（多篇）第1篇：质量通病整改措施质量通病整改措施1、常见质量通病产生的原因、蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

产生的原因：（1）混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。

（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。

（3）下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。

（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

、麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

产生的原因：（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

（3）摸板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。

混凝土表面与模板粘结造成麻面。

（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

产生的原因：（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

（3）混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

、露筋混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。

产生的原因：（1）在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

建筑工程质量通病防治措施1.土方工程1.1场地积水场地范围内局部积水原因分析：(1）场地平整填土未分层回填压(夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。

(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。

(3）测量错误，使场地标高不一。

防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求,避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。

做好测量复核,避免出现标高误差。

1。

2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌原因分析：（1)边坡坡度偏陡。

（2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料.(3）边坡填土未按要求分层回填压（夯)实。

（4）边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。

防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。

1。

3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析：在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。

防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。

填方区如有地表水时,应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。

治理方法:可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯（压）实。

1。

4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。

原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8％的土、淤泥质土或杂填土作填料。