通用设备类-离心泵篇

泵类通用操作规程一、离心泵操作规程 (2)二、磁力驱动泵操作规程 (4)三、屏蔽泵操作规程 (6)四、潜水泵操作规程 (8)五、真空泵操作规程 (9)六、柱塞泵操作规程 (10)七、螺杆泵操作规程 (11)八、隔膜计量泵操作规程 (13)一、离心泵操作规程1、启动前准备工作：1）检查离心泵与电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否符合要求，油表油位是否合适，各部位的螺丝是否松动，缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内是否有杂音，检查联轴器是否有偏磨，是否紧固。

2）启动泵前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查出口阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放空，随后立即关闭。

2、启动操作：1)启动前操作工、电工必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。

2)按下启动按钮，注意电流变化。

3)观察泵压升至最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。

4)启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。

3、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。

4、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。

2）注意干线压力，保持干压稳定。

3）按停止按钮停泵。

6、巡检时应注意事项：1）检查泵供液情况。

2）检查润滑情况，看润滑油液面是否合适。

3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。

4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。

5）各仪表指示是否正常。

6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。

7）滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。

8）检查机泵振动不超过标准。

注：离心泵又分为GC型卧式多级锅炉给水泵，D、DG型卧式多级离心泵，ISGB 型便拆式管道离心泵，S、SH型中开式单级双吸离心泵，SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵，CHLF型轻型段式不锈钢多级离心泵，CHL型不锈钢轻型多级离心泵，QDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵，DL系列立式多级离心泵，D型卧式多级离心泵，TSWA型卧式多级离心泵，ISG型立式管道离心泵，ISW型卧式管道离心泵等多种泵。

核电通用机械设备—泵1. 引言核电站是一种利用核能产生电能的装置，而核电站的核心设备便是核反应堆。

为了确保核反应堆的运行安全和稳定，核电站需要使用各种通用机械设备，其中之一便是泵。

泵在核电站中起着非常重要的作用，它用于输送冷却剂、补给水和蒸汽等流体介质。

本文将对核电通用机械设备–泵进行详细介绍。

2. 泵的定义和分类泵是一种将外部能量传递给流体，使之具有一定压力和流动速度的机械设备。

根据使用场景和工作原理的不同，泵可以分为离心泵、容积泵和混流泵。

•离心泵：离心泵是核电站中最常见的泵之一。

离心泵由转子、叶轮和泵壳等部件组成，通过转子的转动将液体从轴向吸入然后通过叶轮的离心力排出。

离心泵适用于输送比较清洁的液体介质。

•容积泵：容积泵利用容积变化来输送和压缩液体。

核电站中常用的容积泵有柱塞泵和螺杆泵。

容积泵适用于输送含有悬浮颗粒或高黏度的介质。

•混流泵：混流泵是介于离心泵和容积泵之间的一种泵，它利用离心力和容积变化来输送流体。

混流泵适用于输送大流量的液体介质。

3. 泵的工作原理泵的工作原理可简单分为吸入过程、排出过程和密封过程。

•吸入过程：泵通过叶轮的旋转将液体从进口处吸入泵内。

在吸入过程中，泵的进口处形成一个较低的压力区域，使液体被抽入泵内。

•排出过程：泵通过叶轮的转动将液体以高压力排出。

在排出过程中，泵的出口处形成一个较高的压力区域，将液体推出泵体。

•密封过程：为了确保泵的密封性，泵通常采用机械密封、填料密封或液体密封。

密封过程可以防止泵出现漏水等问题。

4. 泵在核电站中的应用泵在核电站中被广泛应用于冷却系统、给水系统和蒸汽系统等部分。

以下是泵在这些系统中的应用举例：•冷却系统：核反应堆在工作过程中需要持续排走大量的热量，否则可能导致设备过热而损坏。

冷却系统中的泵用于输送冷却剂，将热量带走，保持核反应堆的温度稳定。

•给水系统：给水系统保证核电站正常运行所需的冷却剂供应。

泵在给水系统中的作用是将水从水源输送到核反应堆，并维持一定的流量和压力。

石油化工设备维护检修规程——通用设备离心泵维护检修规程SHS 01013—2003中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社目次1总则 (1)2检修周期与内容 (1)3检修与质量标准 (2)4试车与验收 (8)5维护与故障处理 (10)1 总则1.1 主题内容适用范围1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。

1.2 编写修订依据SY一21005—73 炼油厂离心泵维护检修规程HGJl034—79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程HGJ1035—79 化工厂离心式热油泵维护检修规程HGJl036—79 化工厂多级离心泵维护检修规程GB/T5657—1995 离心泵技术要求API610—1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵2 检修周期与内容2.1 检修周期(见表1)根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

表1 检修周期表2.2.1 小修项目2.2.1.1 更换填料密封或检查修理机械密封。

2.2.1.2 检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。

2.2.1.3 检查联轴器及驱动机与泵的对中情况。

2.2.1.4 处理在运行中出现的问题。

2.2.1.5 检查冷却水，封油和润滑等系统的供油情况。

2.2.2 大修项目2.2.2.1 包括小修项目。

2.2.2.2 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。

2.2.2.3 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。

2.2.2.4 检查并校正轴的直线度。

2.2.2.5 测量并调整转子的轴向窜动量。

2.2.2.6 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况,防止附加应力施加于泵体,必要时重新配管。

3 检修要求与检修标准3.1 拆卸前准备3.1.1 掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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离心泵的选型与维护目录前言 (3)1 泵的用途和分类 (4)1.1 泵的用途 (4)1.2 离心泵的分类 (4)2 离心泵的主要零部件和结构 (5)3沥青厂中心泵房离心泵的选型和相关性能参数的计算 (7)3.1 基础数据 (7)3.2扬程的计算 (8)4 离心泵的日常维护 (9)4.1 离心泵的检查项目和正常维护要求 (9)4.2 离心泵正常检查 (9)4.3 润滑油脂的规定 (9)5 离心泵常见故障及处理方法 (11)总结 (12)附录 (13)离心泵的选型与维护摘要：本文简要的介绍了离心泵的基本性能、原理和结构特点；并进行了离心泵的选型和性能参数的计算，了解了离心泵运行的基础知识、日常操作中易出现的故障和处理方法等相关知识。

通过加强这些知识的学习，掌握如何来维护和保养离心泵，以达到长期使用的目的。

关键词：离心泵、维护、选型前言泵的应用范围极广，其主要用来抽吸、输送液体或给液体增加压力。

在石油化工生产中，原料、成品、半成品大多数是液体，需要经过复杂的工艺，这就体现出泵在石油化工生产中的重要作用。

本文介绍的离心泵，主要是用来输送150℃以下的污油。

1 泵的用途和分类1.1 泵的用途泵作为一种通用机械，在国民经济各个领域得到了广泛应用。

在工业的各个部门中，泵更是不可缺少的设备。

如在石油工业中需要泥浆泵、注水泵、深井采油泵、输油泵、石油炼制用泵等；在化学工业中需要耐腐蚀泵、比例泵、计量泵等。

1.2 离心泵的分类2 离心泵的主要零部件和结构离心泵的结构型式虽然很多，但由于作用原理相同，所以主要零部件的形状是相近的。

离心泵的主要零部件有以下几种：1 叶轮叶轮一般由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成。

分为闭式、半开、开式三种。

下图为闭式叶轮：2 吸入室吸入室的作用是使液体以最小的损失均匀地进入叶轮。

吸入室主要有三种结构形式：锥形吸入室、圆环形吸入室和半螺旋形吸入室（如图）3 压出室压出室是以最小的损失，将从叶轮中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的吐出口或次级叶轮，在这个过程中还将液体的一部分动能转变成压力能。

什么是离心泵？先说什么是离心。

离心其实是物体惯性的表现。

比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。

但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。

就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。

这个就是所谓的离心。

离心泵就是根据这个原理设计的。

高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

离心泵有好多种。

从使用上可以分为民用与工业用泵，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。

化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。

根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。

下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。

1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。

其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。

2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。

其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。

3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。

其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。

4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。

其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。

5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。

-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。

需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。

另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。

本规定制定了离心泵从创造、到货验收及安装施工检查、现场质量控制及验收标准.合用于普通离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收.本规定根据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用规范如下：GB 50231 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50236 —98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50252-2022 《工业安装工程施工质量验收统一标准》SY 4201 。

1-2022 《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1 部份机泵类设备》SL 317-2022 《泵站设备安装及验收规范》2.2 本部份应与《设备质量验收通用规定》配套使用。

2 。

3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必须执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准,并遵循公司机泵设备管理的相关规定。

该多级离心泵由泵体、防爆机电、配套底座、不锈钢过流部件组成。

主要为气举工艺摹拟试验装置中摹拟地层供液提供动力源。

主要技术参数如下:(1)按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、 附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录，并符合技术协 议和购置合同要求. (2)外观验收1)泵体、机电、底座等各部件 ,均应按要求进行表面预处理和涂 漆防护，涂层不能浮现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色一致。

2) 设备名牌、 转向、 安全警示等， 应置于醒目位置， 并标识清晰， 项目齐全.3)设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。

4)机组及泵的零件和部件,应无缺件、损坏和锈蚀等。

D25-50×111125YB2-280M —22900Exd Ⅱ BT4/IP55304 不锈钢规格型号级数流量 m 3/h机电型号转速 r/min防爆、防护等级过流部件材质 安装形式轴功率 KW扬程 m功率 KW电压/频率绝缘等级泵轴材质卧式9055090380V/50HzF 级2Cr35)泵进出口等管口应密封,保护物和堵盖应完好，且对应的法兰、垫片及密封件也必须完好。

常用泵的种类、特点及用途水泵是一种提水机械，在动力机械的带动下把水从低处提往高处。

目前在农村主要用于农田水利工程中的排涝、灌溉和工程施工。

常用的水泵的种类一般有离心泵、轴流泵、圬工象、混流泵、潜水电泵、浅井泵、深井泵等。

离心泵离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵的基本性能参数为：流量Q(m3/h，L/h)、扬程H(m)，必需汽蚀余量Δhr(m)、转速n(转/min)、轴功率和效率η。

单级离心泵单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

皖氟龙特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。

在维修或更换机械密封时，无须拆卸电动机及泵盖。

常用泵的种类、特点及用途适用于输送80-100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。

其中单级双吸离心泵。

主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌。

单级双吸离心水泵的最大特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。

多级离心泵多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。

常用泵的种类、特点及用途此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作。

自吸离心泵。

再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。

自吸离心泵适用于启动频繁的场合。

离心泵的主要工作原理离心泵是一种流体机械设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。

它们通常用于工业应用，例如给水，石油和化工领域。

离心泵的主要原理是在泵体中旋转叶轮并利用离心力将液体推入管道系统。

以下是离心泵的主要工作原理：一、流体入口和叶轮旋转离心泵的工作始于液体从流体入口进入泵体。

该泵体内的叶轮旋转并产生高速旋转的涡流。

在离心力作用下，液体从中心点向外移动并推入泵体的出口和管道系统。

二、离心力的作用离心泵的工作原理主要基于离心力的运用。

当高速旋转的叶轮使液体运动时，液体受到的离心力会将其推向泵体的出口。

在旋转的过程中，液体在叶轮上产生旋转并获得动能，这些动能随后转化为压力能。

三、液体流过泵体出口一旦液体通过旋转的叶轮获得动能和压力能之后，它就顺着泵体向外流出，注入管道系统。

换言之，液体被推到了泵体的出口并向管道系统传输，继续向目的地传输。

四、根据需求调整泵的叶轮大小和转速为了满足不同条件下的液体输送需求，可以通过调整泵的叶轮大小和转速进行调整。

较小的叶轮和较慢的转速适用于低流量和低压力适用的场景，而较大的叶轮和较快的转速则适用于高流量和高压力应用场景。

综合来说，离心泵是一种基于离心力的流体机械设备。

通过旋转叶轮产生涡流和离心力，液体被推入泵体的出口和管道系统。

掌握离心泵的主要工作原理可以帮助我们更好地了解和使用这种设备。

除了主要工作原理之外，离心泵还有一些相关内容值得探讨。

以下是一些与离心泵相关的重要内容：1. 叶轮设计叶轮是离心泵的核心部件之一，它们的设计和排列方式对泵的性能和效率都有影响。

设计叶轮时，需要考虑液体流量，泵的工作条件，压力和流量要求等因素。

离心泵的叶轮可以分为直叶片和曲叶片两种类型。

直叶片叶轮适用于高流量、低压力的应用场景，而曲叶片叶轮适用于高压力条件下的应用。

2. 泵体设计离心泵的泵体设计同样对其性能和效率有着很大的影响。

泵体的内壁光滑度和表面形态对流体的流动状态产生重要影响。

离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。

据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80%。

除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。

因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。

1、标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。

以下分别介绍这些标准。

1.1API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。

出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。

API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。

但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。

为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。

API610对节能问题备受关注。

API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。

如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。

另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。

操作规程编号：YTO-FS-PD711离心泵类设备操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards离心泵类设备操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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一、开车前的准备：1、保证泵的各紧固件完整、紧固；2、检查油箱内的油位是否达到要求，正常油位是1/2~2/3处；3、盘动联轴器，看是否转动灵活，有无摩擦声；4、点动检查电机旋转方向是否正确。

二、开车1、检查关闭出口阀门，开启密封冷却水和进口阀门；2、启动电机，调节出口阀门，使压力到规定范围，直到正常运行；三、停车1、慢慢关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀2、关闭密封冷却水3、若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好。

四、日常检查维护：1、泵的表面是否卫生，油漆是否完整。

2、泵的压力是否超标（压力表应有红线）3、各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象。

4、油杯、油箱的油位是否达到要求。

5、轴承的温度是否超过45℃，泵有无振动、电流是否在额定允许范围。

6、轴封是否泄漏严重，一般不超过10滴/分。

7、安全罩是否齐全好用。

8、基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象。

离心泵操作规程•一、启动前的准备工作：1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。

（本设备无冷却水，不牵涉此条）2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。

清理泵体机座地面环境卫生。

（本设备为免维护轴承，不牵涉此条）3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。

（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损。

考虑到今后的稳定运行，如果有条件最好能做到此条）4·全开冷却水出入口阀门。

（这一条多余）5·检查排水地漏使其畅通无阻。

（无关紧要）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。

（本泵出口没有放空阀，只要入口阀常开，机泵运行无杂音即可忽略此条）•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。

2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。

（电机检修后的泵一定要落实此项）3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。

（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流。

考虑到本泵启动容易跳闸，更要注意此条。

）4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。

（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开，•三、离心泵的维护：1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。

检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。

打开冷却水保持畅通无限，打开入口阀检查个密封点泄漏情况，检查对轮螺丝是否紧固，对轮罩是否完好。

2、正常运转时，应随时检查轴承温度。

滑动轴承正常温度一般在65度以下。

离心泵型号及参数大全离心泵是一种常用的水泵类型，广泛应用于工业、农业、建筑和民用等领域。

离心泵通过离心力将液体送出，是一种重要的液体输送设备。

不同的离心泵型号拥有不同的参数和特性，下面将介绍几种常见的离心泵型号及其参数。

1. 型号A•流量：100m³/h•扬程：50m•功率：10kw•公称直径：80mm•转速：2900rpm型号A是一种适用于中小型流量、中等扬程要求的离心泵，适用于工业和民用领域的水泵输送。

2. 型号B•流量：500m³/h•扬程：80m•功率：30kw•公称直径：150mm•转速：1450rpm型号B具有较大的流量和扬程，适用于工业领域的大型水泵输送，用于输送液体的距离较远或高度较高的情况。

3. 型号C•流量：800m³/h•扬程：120m•功率：55kw•公称直径：200mm•转速：980rpm型号C是一种大型离心泵型号，适用于大型工业场所或建筑工程中的水泵输送，具有较高的流量和扬程，能够满足更复杂的水泵输送需求。

4. 型号D•流量：1200m³/h•扬程：150m•功率：90kw•公称直径：250mm•转速：750rpm型号D是一种超大流量、高扬程的离心泵型号，适用于在工业领域中对流量和扬程要求极高的水泵输送场合，如水利工程、大型工厂等。

以上是几种常见的离心泵型号及其基本参数，选择合适的离心泵型号应根据具体的输送需求和场景来决定。

每种型号的离心泵都有其独特的适用范围和特点，用户在选择时需根据实际情况进行合理的选择和使用。

通用离心泵安全操作规程通用离心泵是工业生产中常用的设备之一，它主要用于输送液体或气体。

在使用离心泵时，必须遵守相应的安全操作规程，以确保工作环境的安全，减少事故的发生。

以下是通用离心泵的安全操作规程：一、使用前的准备1. 了解离心泵的性能和工作原理，熟悉设备的结构和各部件的作用，并能正确使用和操作。

2. 检查离心泵的各部件是否完好，如叶轮、泵壳、轴承等，确保设备无损坏或松动现象。

3. 确保离心泵的电源和电气设备正常运行，检查电路是否有漏电、短路等现象。

4. 检查离心泵的润滑系统，确保润滑油和润滑脂的供应充足，润滑点清洁干净。

5. 清理离心泵周围的工作环境，确保周围无杂物或障碍物，保持通道畅通。

二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作离心泵前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等，以防止意外事故的发生。

2. 禁止用湿手触碰电动离心泵，以免触电事故的发生。

需保持手部干燥，并确保操作环境的安全。

3. 开始离心泵运行前，应在泵体的液体进口处设置好筛网，防止杂质进入离心泵，造成设备损坏。

4. 禁止在离心泵运行时进行任何维修、清理或调整操作，必要时应先停机并切断电源，待离心泵完全停止后方可进行操作。

5. 禁止在无人监控的情况下长时间运行离心泵，必要时应设置好自动停机装置，以免设备过载或故障。

6. 禁止离心泵长期连续运行，应定期进行检查、维护和润滑，保证设备的正常运行和寿命。

7. 若发现离心泵有异常响声、振动过大、温度升高等情况，应立即停机检修，并排除故障后方可继续使用。

8. 禁止将离心泵用于输送腐蚀性液体或可燃气体，以免引发意外事故。

9. 离心泵的维修和保养应由专业人员进行，操作人员应及时报修和反馈设备故障信息，不得擅自处理。

10. 离心泵操作结束后，应切断电源，关闭阀门，并进行清洁、消毒处理，确保设备的卫生和安全。

三、紧急情况处理1. 发生离心泵停机或故障时，操作人员应立即切断电源，并及时向相关人员报告，不得私自处理。

通用机械设备的分类和性能机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。

本条主要知识点是：泵、风机、压缩机、备的分类和性能。

一、泵的分类和性能1．泵的分类用途较广泛的机械设备。

一般可分为切削泵、压缩机等，设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。

泵的种类很多，其分类方法也很多。

（1）按照泵设备安装工程类别划分，根据《建设工程分类标准》GB/T508412013，可分为：离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。

其中离心泵效率高，结构简单，适用范围最广。

（2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。

1）容积式泵。

靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。

根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。

2）叶轮式泵。

叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。

（3）按泵轴位置可分为：立式泵、卧式泵。

（4）按吸口数目可分为：单吸泵、双吸泵。

（5）按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。

2．泵的性能（1）泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。

扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。

泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。