烫印的原理与工艺

第一节概述一、烫印原理烫印是借助一定的压力与温度。

将金属箔或颜料箔烫印到印刷品或其他材料表面上的整饰加工技术，俗称烫金。

烫印足把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。

烫印时，烫金纸的粘结层熔化，与承印物表而形成附着力，同时烫金纸的离型剂的硅树脂流动，使金属箔与载体簿膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。

之所以转移会进行，在于热熔胶受热产生粘接力而离型剂受热粘接力消失。

烫印具有独特的金属泽和强烈的视觉放果，使其装饰的产品显得格外华贵和富丽堂皇。

采用现代烫印方法，可以使印品表面同时具有多种颜色的金属质感的图案，另外还可以把不同的烫压效果结合起来。

烫印除具有表面整饰功能外，还有一个重要作用就是防伪。

在美国和欧洲，绝大多数证件或证书都利用烫印及全息烫印作为防伪手段。

在前苏联，烫印使用更为普遍，如香烟包装和伏特加标签之类的产品，为了促销都用金属箔进行表面整饰，利用全息图案防伪，这种安全防伪标志同时也是产品品位的象征。

二、烫印的特点和应用随着市场经济的发展，人们对商品包装，书籍封面等印刷品提出了更高的要求，既需要光谱色彩，又需要金属色彩；而烫印加工所创造的独特的视觉效果是其他印刷方法都无法提供的，烫印产品除具有较强的吸引力与连锁效应外还显示在其增值性上，潮水般的消费品与品牌产品已越来越多地凭借其华丽的包装和标签来增加其货架展示效果，这是因为人们在确认所要购买的的商品时，需要对商品发的信号做出积极反应，这是一种天性，书刊封套、化妆品包装、CD盒子套与巧克力包装采用烫印技术，有助于显示其独特而精美的形象。

烫印的最大特点是独特的金属光泽和强烈的视觉对比，采用这种技术加工的印刷品显得格外华贵，因此，已成为提升商品包装与画册装帧价值的常用手段。

目前，各种各样的烫印加工手段丰富，通用于各种商品根据需要选择，从金属外观的高光、丝光或亚光箔到彩色或珠光效果的电化铝箔，都有其适用的领域和独特的整饰效果。

布料烫金烫银工艺布料烫金烫银工艺是一种常见的装饰工艺，通过在布料上烫印金属箔或银属箔，使布料增添光泽和质感，提升视觉效果。

这种工艺广泛应用于服装、家居饰品等领域，为产品增添独特的艺术价值。

布料烫金烫银工艺的原理是利用热压技术将金属箔或银属箔固定在布料表面。

在制作过程中，需要准备好金属箔和银属箔，以及烫印机、热压胶布等工具。

首先，将待烫印的布料放置在烫印机上，并将金属箔或银属箔放置在布料上的需要烫印的位置。

然后，使用热压胶布将金属箔或银属箔与布料牢固地粘合在一起。

最后，将烫印机加热至适宜的温度，对布料进行烫印，使金属箔或银属箔与布料表面完全结合。

布料烫金烫银工艺有许多优点。

首先，通过烫金烫银可以为布料增加独特的质感和光泽，使其更加美观高档。

其次，金属箔和银属箔具有良好的耐久性和抗褪色性，使得经过烫印的布料能够长时间保持良好的效果。

此外，布料烫金烫银工艺的成本相对较低，适合大规模生产，广泛应用于服装和家居饰品等领域。

然而，布料烫金烫银工艺也存在一些问题。

首先，烫印过程需要一定的专业技术和设备，不易于个人手工制作。

其次，金属箔和银属箔的颜色和图案种类相对较少，无法满足个性化需求。

另外，烫印后的布料可能会出现褶皱或变形的情况，需要特别注意。

在使用布料烫金烫银工艺时，需要注意一些技巧和细节。

首先，选择适合的金属箔和银属箔，根据不同的需求选择合适的颜色和图案。

其次，保持烫印机的温度稳定，避免温度过高导致布料烧焦或温度过低导致金属箔和银属箔无法固定在布料上。

另外，烫印后的布料需要进行冷却处理，以确保金属箔和银属箔与布料的结合牢固。

布料烫金烫银工艺是一种常见且广泛应用的装饰工艺，通过在布料上烫印金属箔或银属箔，为产品增添独特的质感和光泽。

这种工艺具有较低的成本、耐久性和抗褪色性等优点，但也需要注意一些技巧和细节。

在实际应用中，我们可以根据不同的需求和材质选择合适的金属箔和银属箔，保持烫印机的温度稳定，以及进行适当的冷却处理，以确保烫印效果的质量和持久性。

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。

所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程…近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。

从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。

为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。

时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。

因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。

1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。

所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。

包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。

尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。

同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。

所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。

2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。

要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。

1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。

热烫印工艺热烫印工艺是一种数码印刷技术，它以温度和压力来印刷图案和文字，用于在各种平面材料上印刷图案或标志，并由此可以实现个性化的设计、装饰效果或信息宣传效果。

这种技术源于日本，直到今天还在不断发展完善，已成为一种印刷工艺的典范。

本文将介绍热烫印的基本原理、工艺流程以及其应用。

一、热烫印的基本原理热烫印工艺是将图案或文字烫到材料表面上，它采用高温和压力将特制的雕刻墨盒印刷到选定的材料表面，使其固定在其上。

此工艺要求制墨机达到二百五十八度以上的温度，压力要达到七百五十公斤以上，以此来确保墨盒热烫到材料表面，使图案或文字牢固地烫在材料上，从而获得长久的耐用性。

二、热烫印的工艺流程热烫印的工艺流程大体可以分为以下几个步骤：1、模板制作：图案、文字和其他要印刷的内容需要根据客户的要求预先制作模板；2、制墨准备：根据模板配制相应的颜色墨盒，装入制墨机；3、热烫定型：将模板置于工作台上，然后将热烫印机头定位在图案上，控制压力、温度、停留时间等，使图案牢固地烫印在材料表面；4、成品检查：烫印完成后，检查成品的色彩与质量是否符合要求，不符合要求则需要重新烫印；5、包装发货：经过质量检验的烫印成品需要进行包装，然后按客户要求发货。

三、热烫印的应用热烫印工艺可以应用于各种表面材料，能够在表面上印刷出色彩鲜艳、图案复杂、重现度高、细节清晰的烫印图案，烫印图案抗撕裂性能好、耐水性好，质量可靠，具有极强的适用性。

热烫印技术可以应用于服装、包装、家具、礼品、电子产品、纸张、塑料，以及其他表面材料的印刷上，可以实现品牌标志、信息宣传等多种效果。

综上所述，热烫印是一种多功能的数码印刷技术，它通过温度和压力将图案和文字印刷在各种表面材料上，可以实现个性化的设计和装饰效果，同时还可以用于信息宣传和品牌推广。

热烫印工艺简便，成本低廉，具有广泛的应用前景和极大的发展潜力，因此，它已经成为当今印刷技术中一个重要的组成部分，并可以满足不断增长的用户需求。

烫印工艺原理简述一． 烫印原理： 烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。

烫印 时烫金纸的黏结层熔化与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动与载体薄膜发 生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。

（见图 1）之所以转移能够进行是由于热熔胶受 热产生黏结力而离型剂受热黏结力消失造成的，烫印对多数承印物都能适应，尤其是纸张、塑料、木 料等；但对非喷涂金属陶瓷和表面未处理的玻璃等承印物还不能完全适应。

图一二． 烫印纸（热转印纸）的结构原理： （见图一） (1) 基材薄膜烫金纸和转印纸一般是在 PET 薄膜上面制作转印层建立起来的多层结构。

PET 薄膜具有尺 寸稳定性好、张力均匀、耐温性好等优点。

PET 薄膜在加工时能够形成纵向的直条纹在上面蒸镀铝层和铜 层就是目前比较流行的拉丝烫金纸。

(2) 离型剂：离型剂就是在常温下保持固体状态具有黏性而且在一定温度下发生熔化流动的油性物质。

它 起着缓冲 PET 薄膜和转印层或印刷层附着力的作用。

离型剂一般是低黏度的硅树脂，可用凹版印刷机或者 涂布机在 PET 薄膜上涂布用酒精调稀。

(3) 镀铝层和印刷层：通常我们将通过凹版印刷机印刷上图文后制作的薄膜叫做热转印纸。

而把通过蒸镀 产生镀层的薄膜叫做烫金纸。

这一点是烫金纸和转印纸的主要区别，无论是镀层还是印刷层都不能被高温 破坏。

热转印膜更容易形成写真效果的图像，是目前塑料产品装饰的重要方法。

烫金纸则倾向于进行激光 处理制成各种类型的激光效果，在防伪包装方面发挥作用。

(4) 热熔胶层：印刷油墨和产品之间的附着力从本质上讲来源于油墨的干燥，也就是形态的变化带来表面 张力的变化。

但是烫金纸和转印纸上面的镀层或油墨层是已经彻底干燥的和产品表面不能直接附着。

而在 最后的镀层或印刷层上涂布一层转印胶水解决了这个问题。

与产品的附着力好坏取决于转印胶水和产品材 质的匹配性。

烫印技术--节省成本的塑料装饰目前热烫印技术已经很普遍并广泛地应用在汽车的内外装饰上。

此工艺提供的高质量表面、多样式的设计及灵活的应用，已经成为大批量塑件生产中最经济及最受注目的技术。

基于世界各地成功的经验，很多中国新车型也在广泛应用。

汽车行业不断在产品的内外装饰投入研发提高其档次，以吸引客户目光及争取市场份额。

因热烫印技术可提供各种装潢效果如桃木，碳纤及金属效果，因此日益受到青睐而成为内饰之新宠儿。

烫印技术已是现代汽车应用在门踏板、空调出风口、扶手、中央饰框、显示面板、标牌、散热格珊、A-B-C柱、外饰条、基至发动机顶盖装潢的优化工艺。

此技术多年来已广泛应用在奔驰、大众、通用、福特、丰田及奥迪的车型上。

什么是热烫印技术?热烫印（Hot Stamping）是通过加温及压力，把预先涂在载体箔膜的涂层转印在被装饰的产品上。

此转印过程因应需要被装饰产品的造型，而分成三个加工工艺，分别是传统热烫印，模内转印(In-Mold-Decoration，IMD)及嵌片注塑(Insert Molding，INS)。

传统热烫又因表面造型，可使用平烫法或滚烫法，此两种工艺都是通过加热的烫板或滚轮，把涂层转移到装在夹具上的成型部件。

当今各式各样的标准烫印箔膜已可以在市场上采购，而设备和夹具制具方面也比较普遍和容易调配。

在汽车上比较适合此工艺应用的有散热格珊、镀铬饰条、发动机顶盖、标牌及按键等。

因为具有比较明显的成本优势及环保因素，烫印金属效果比电镀效果更佳。

模内转印的装潢面在注塑时已同步完成模内转印(IMD)是最有创意的热烫技术，因为它在注塑成型的同时，已涂上各种装饰效果，而且也有一定的保护性。

通过吸附在注塑模腔的转印箔膜和注进模腔熔胶的结合，预涂的设计图案便转附在凝固的塑件上，该设计图案更可以作出精密定位，而成品也不需要额外的后期处理，如喷保护漆等。

因为生产及装潢只需要单一的工艺，可大量节省成本，而装潢设计很容易更换，也可以在同一班生产改款设计，用于汽车的特别版本或配置区分。

平压平烫印机工作原理
平压平烫印机是一种常见的烫印设备，用于将金属箔或烫金膜印在纸张、布料等材质上。

它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 加热：平压平烫印机通过加热装置将烫印板加热至一定温度，通常需要根据不同的烫印材质和烫印效果来调节温度。

2. 压制：在加热完毕后，将待烫印的材料放在烫印床上，然后将烫印板对准材料的位置。

启动机器后，烫印板将会以一定的压力接触材料并施加压力。

3. 热传导：当烫印板和材料接触时，高温会使得材料表面的薄膜或金属箔迅速传导热量。

通过与烫印板接触，热量会使得薄膜上的胶层或金属箔中的胶层变软，从而与材料表面发生粘合。

4. 脱模：在热传导完成后，烫印板会自动抬起，使得烫印板和材料分离。

此时，烫印板上的胶层或金属箔会留在材料表面，形成烫印效果。

需要注意的是，平压平烫印机中使用的烫印板通常是木质或树脂材质，表面上会有凹凸的纹路，形成了烫印图案。

热压过程中，通过热能的传导，将图案转移给材料的表面。

而金属箔或烫金膜上的胶层则通过热传导与材料发生粘合，使得图案固定在材料上。