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造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中，会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质，对环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度，达到国家排放标准；2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度，减少对环境的影响；3. 提高污水处理效率，减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除较重的悬浮物，沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块，絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒，便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物，生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素，臭氧氧化可以去除难降解有机物，紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中，会产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以提高污泥的固体含量，干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营，需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
造纸废水设计方案造纸行业是重要的制造业之一，但同时也是排放废水较多的行业之一。
造纸废水的处理成本较高，对于企业经济和环保带来了挑战。
因此，制定有效的造纸废水设计方案对于企业的可持续发展至关重要。
1. 造纸废水特性和排放量造纸废水主要来源于造纸工艺中的洗浆过程、产品清洗和生活污水。
造纸废水中的主要有机物包括淀粉、蛋白质、木质素等，难以分解的有机物如脂肪酸和杂质等也大量存在。
此外，造纸废水还含有大量的悬浮颗粒物、浊度高等特征，同时还含有大量的氨氮、总磷等营养物质。
根据相关数据，造纸厂的废水排放量在企业生产总数中占比名列前茅。
不仅污染了地下水资源，而且对附近的水源和土壤等都产生了毒害作用，严重损害了环境质量，必须引起足够的重视。
2. 造纸废水处理的设计方案（1）预处理为了降低后续处理阶段的投资成本，我们建议采用预处理的方式，主要包括筛分、沉淀、生物预处理和化学试剂处理等。
筛分：主要通过筛网将废水中的大颗粒物进行筛分，达到初步过滤去除杂质的作用。
沉淀：通过添加化学试剂，使得池中的悬浮颗粒物和浊度高的物质沉淀下来，是造纸废水中含有的汁水、淀粉等良好的沉淀物。
此外，还可引进新的沉淀剂，促进后续处理的有效性。
生物预处理：利用生物学的处理原理来处理含有营养元素和有机物的废水。
可以采用人工湿地、曝气池，使有机物质和营养物质参与微生物代谢，降解处理成二氧化碳和水等无害物质。
要注意维护好生态平衡，还要定期排除污泥和滋生细菌。
化学试剂处理：主要针对废水中难以降解的物质，例如造纸厂生产中的药剂等化学品。
加入适量的化学试剂能破环化的结构或分子，使其变成可降解物。
例如，可以通过添加活性炭等吸附剂来去除难降解有机物。
（2）二次沉淀二次沉淀是针对前一阶段的水处理方法，沉淀过程中仍然存在难以分解的某种化学物质无法处理的，我们提出对废水进行二次沉淀。
二次沉淀建议采用氯化铁对废水进行处理，由于氯化铁可以有效地去除重金属离子、净化水质以及纯化资源。
造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业，生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。
对于造纸厂污水处理设计方案，首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况，并结合当地的环境标准和法规，制定合理可行的处理方案。
造纸厂污水一般包括以下几种类型：
1. 生产废水：包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等；
2. 冲洗废水：包括设备冲洗水、过滤废水等；
3. 清洗废水：包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。
根据以上污水类型和水质状况，我制定了以下的工艺流程：
1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理，去除大颗粒杂物和悬浮物质；
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质；
3. 深度处理：针对水质中难以去除的色度、COD等污染物，采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理；
4. 中水回用：对于处理后的水进行消毒，然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。
此外，我们在设计方案中还将采取措施：
1. 污泥处理：将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固，以便于回收和处理；
2. 节能措施：选用高效设备进行处理，将处理后废热回收利用。
最终，制定的方案符合当地环境标准和法规，同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收，对环境做出了贡献。
造纸行业废水处理与减排方案第一章废水处理概述 (2)1.1 废水来源与特性 (3)1.1.1 废水来源 (3)1.1.2 废水特性 (3)1.2 废水处理技术与方法 (3)1.2.1 物理法 (3)1.2.2 化学法 (3)1.2.3 生物法 (3)1.2.4 组合工艺 (4)第二章废水预处理 (4)2.1 格栅与筛网处理 (4)2.2 沉淀与澄清处理 (4)2.3 调节池处理 (5)第三章物理处理方法 (5)3.1 过滤法 (5)3.1.1 过滤设备的选用 (5)3.1.2 过滤过程 (5)3.1.3 过滤效果 (5)3.2 沉淀法 (5)3.2.1 沉淀设备 (6)3.2.2 沉淀过程 (6)3.2.3 沉淀效果 (6)3.3 浮选法 (6)3.3.1 浮选设备 (6)3.3.2 浮选过程 (6)3.3.3 浮选效果 (6)第四章化学处理方法 (6)4.1 中和法 (6)4.2 氧化还原法 (7)4.3 凝聚沉淀法 (7)第五章生物处理方法 (7)5.1 好氧生物处理 (7)5.2 厌氧生物处理 (8)5.3 生物膜法 (8)第六章深度处理与回用 (8)6.1 膜分离技术 (8)6.1.1 膜材料及分类 (8)6.1.2 膜分离技术在造纸废水处理中的应用 (9)6.2 吸附法 (9)6.2.1 吸附剂及分类 (9)6.2.2 吸附法在造纸废水处理中的应用 (9)6.3 离子交换法 (9)6.3.1 离子交换树脂及分类 (9)6.3.2 离子交换法在造纸废水处理中的应用 (10)第七章废水减排措施 (10)7.1 生产过程优化 (10)7.1.1 提高生产效率 (10)7.1.2 优化设备选型与布局 (10)7.1.3 强化过程控制 (10)7.2 清洁生产技术 (10)7.2.1 采用先进的造纸工艺 (10)7.2.2 推广清洁生产技术 (11)7.3 废水循环利用 (11)7.3.1 提高废水处理设施能力 (11)7.3.2 实施废水分类处理与利用 (11)7.3.3 推广废水回用技术 (11)第八章废水处理设施运行与管理 (11)8.1 设施选型与设计 (11)8.1.1 选型原则 (11)8.1.2 设计要点 (12)8.2 运行管理与维护 (12)8.2.1 运行管理 (12)8.2.2 维护保养 (12)8.3 安全与环保措施 (12)8.3.1 安全措施 (12)8.3.2 环保措施 (13)第九章环境监测与评价 (13)9.1 废水监测指标与方法 (13)9.1.1 监测指标 (13)9.1.2 监测方法 (13)9.2 废水排放标准与评价 (13)9.2.1 废水排放标准 (13)9.2.2 废水排放评价 (14)9.3 环境影响评估 (14)9.3.1 评估内容 (14)9.3.2 评估方法 (14)第十章政策法规与产业发展 (14)10.1 政策法规概述 (14)10.2 行业发展趋势 (15)10.3 技术创新与投资机会 (15)第一章废水处理概述1.1 废水来源与特性1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于生产过程中的制浆、洗涤、漂白、打浆、抄纸等环节。
造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业，其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
造纸行业废水处理及水资源综合利用方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景及意义 (3)1.2 水资源综合利用现状与发展趋势 (3)第2章造纸行业废水特性分析 (4)2.1 废水来源及水质特点 (4)2.2 废水处理技术概述 (4)2.3 废水处理难点与挑战 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 物理预处理 (5)3.1.1 沉淀 (5)3.1.2 过滤 (5)3.1.3 絮凝 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 中和 (6)3.2.2 氧化还原 (6)3.2.3 化学沉淀 (6)3.3 生物预处理 (6)3.3.1 活性污泥法 (6)3.3.2 生物膜法 (6)3.3.3 曝气生物滤池 (7)第4章废水处理主体工艺 (7)4.1 混凝沉淀工艺 (7)4.1.1 混凝剂选择 (7)4.1.2 沉淀设备 (7)4.2 生物处理工艺 (7)4.2.1 好氧生物处理 (7)4.2.2 厌氧生物处理 (7)4.3 膜分离技术 (7)4.3.1 超滤 (8)4.3.2 反渗透 (8)4.4 高级氧化技术 (8)4.4.1 臭氧氧化 (8)4.4.2 光催化氧化 (8)4.4.3 电化学氧化 (8)第5章造纸废水深度处理与回用 (8)5.1 深度处理技术 (8)5.1.1 膜生物反应器（MBR）技术 (8)5.1.2 反渗透（RO）技术 (8)5.1.3 活性炭吸附技术 (9)5.2 回用途径与水质要求 (9)5.2.1 生产回用 (9)5.2.3 农业回用 (9)5.3 案例分析 (10)第6章废水资源化利用 (10)6.1 蒸发结晶技术 (10)6.1.1 技术原理及流程 (10)6.1.2 蒸发结晶设备选型 (10)6.1.3 蒸发结晶技术的应用 (10)6.2 盐分平衡与资源化 (10)6.2.1 盐分平衡分析 (10)6.2.2 盐分资源化技术 (10)6.2.3 盐分资源化应用实例 (10)6.3 污泥处理与资源化 (11)6.3.1 污泥性质与处理方法 (11)6.3.2 污泥资源化利用途径 (11)6.3.3 污泥资源化应用实例 (11)第7章水处理设施优化设计 (11)7.1 设施布局与工艺流程 (11)7.1.1 设施布局 (11)7.1.2 工艺流程 (11)7.2 主要设施设计参数 (12)7.2.1 预处理设施 (12)7.2.2 生化处理设施 (12)7.2.3 深度处理设施 (12)7.2.4 污泥处理设施 (12)7.2.5 回用水处理设施 (12)7.3 自动控制与监测系统 (12)7.3.1 自动控制系统 (12)7.3.2 监测系统 (12)第8章造纸行业节水技术 (12)8.1 节水措施与途径 (13)8.1.1 技术改造 (13)8.1.2 管理措施 (13)8.1.3 清洁生产 (13)8.2 造纸过程用水优化 (13)8.2.1 用水过程分析 (13)8.2.2 用水设备优化 (13)8.2.3 废水预处理 (13)8.3 废水回用与循环利用 (14)8.3.1 废水回用 (14)8.3.2 废水循环利用 (14)第9章水处理工程运行与管理 (14)9.1 运行策略与操作规范 (14)9.1.1 运行策略 (14)9.2 检测与监控 (14)9.2.1 检测方法 (15)9.2.2 监控系统 (15)9.3 污染物去除效果分析 (15)9.3.1 预处理阶段 (15)9.3.2 生化处理阶段 (15)9.3.3 深度处理阶段 (15)9.3.4 回用处理阶段 (15)第10章经济效益与环境影响评价 (15)10.1 投资与运行成本分析 (15)10.1.1 投资成本 (15)10.1.2 运行成本 (15)10.2 环境效益评估 (16)10.2.1 废水处理效果 (16)10.2.2 水资源综合利用 (16)10.2.3 减排效益 (16)10.3 社会效益分析 (16)10.3.1 促进产业升级 (16)10.3.2 增加就业机会 (16)10.3.3 提升环保意识 (16)第1章引言1.1 废水处理背景及意义造纸行业作为我国重要的传统制造业之一，对水资源具有极高的依赖性。
工厂造纸废水的处理方法
工厂造纸废水的处理方法主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：将废水通过格栅、沉淀池等设备进行初步过滤和沉淀，去除大颗粒物质和悬浮物。
2. 中和调整：将废水进行中和调整，使废水的pH值处于适宜处理的范围。
3. 溶解气体去除：利用气浮机、稀释气浮等设备，将废水中的溶解气体去除，如氧气、二氧化碳等。
4. 生化处理：将废水经过好氧或厌氧生化处理过程，利用微生物对废水中的有机物进行分解和降解。
5. 深度处理：通过沉淀、过滤、活性炭吸附等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、胶体物质、色度、有机物污染物等。
6. 消毒处理：利用紫外线、臭氧等方式对废水进行消毒，杀死废水中的细菌和病毒。
7. 终端处理：对处理后的废水进行最后的处理，如通过反渗透膜、电渗析等工艺去除溶解物质，使废水的水质达到排放标准。
总之，工厂造纸废水的处理方法是一个综合性的流程，需要通过多个工艺相互配合，去除废水中的各种污染物质，使其达到环境保护的要求，同时也可以实现资源的回收和再利用。
造纸废水的处理方案造纸工业的废水处理长期以来一直是一个重要的环保课题，不仅因为造纸工业是一个大宗消耗水的行业，也因为造纸生产所形成的废水中含有大量的有害物质，不可直接排放到环境中。
因此，现代造纸工业需要面临的首要任务之一就是如何有效地处理废水，降低对环境的影响。
这篇文档旨在介绍几种常见的造纸废水处理方案，并分析其优缺点，以期帮助对此感兴趣的读者更好地了解这一领域的技术。
1. 传统物理化学处理技术传统物理化学处理技术是指用化学药剂和物理方法对造纸废水进行处理。
这种技术已经被广泛应用于造纸工业废水的处理中。
物理化学处理技术的主要原理是通过对造纸废水的PH 值、悬浮物、有机物和营养物质等进行调节，使废水达到国家规定的排放标准。
传统物理化学处理技术主要包括普通氧化法、Fenton法、电解法、生物反应器和高级氧化技术等。
优点：可以快速地降低废水中的COD、BOD、SS等参数，处理效果好；技术成熟、应用广泛、稳定性高。
缺点：存在化学药剂残留问题，对环境污染严重；处理成本高，对设备要求高；不能彻底消除废水中的有害物质。
2. 生物处理技术生物处理技术是指利用生物体或者微生物来降解废水中的有机物、营养物质等。
废水处理过程主要分为生化反应和氧化反应两步。
生化反应利用的是微生物的代谢过程，而氧化反应则利用强氧化药剂使微生物进一步代谢物质，达到完全消除有机物质的目的。
生物处理技术适用于COD污染较重的废水处理。
优点：绿色无污染，无化学残留物，能够彻底降解废水中的有害物质；处理成本低，技术易推广。
缺点：处理速度相对于物理化学技术较慢，处理效果难以控制；生物处理过程对环境和气氛有较高要求，养殖微生物非常复杂，存在某些微生物难以繁殖的问题。
3. 通过复合处理方式，实现更好的处理效果在实际的工业实践中，常常通过物理化学和生物技术复合的处理方案来更好地解决废水处理问题，在大多数情况下，物理化学和生物技术都单独运用都很难实现理想的处理效果，而综合运用两种技术，就能在不同程度上弥补彼此的缺陷，达到最佳处理效果。
造纸废水处理方案（实际案例分析）11.1污水水质再生造纸对回用水水质要求不是很高，大部分经过预处理，便可达到回用水水质要求。
这里主要就后续污水处理方法进行比较。
废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。
在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤污水。
根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤污水的特性有所不同，其污染物含量大致为：COD Cr 600～2400 mg/L,BOD5125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度450～900倍，外观呈黑灰色。
洗涤污水量为100～200 t/t纸〔3～5〕；与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”。
最后确定污水水质如下：表1 工程污水水质情况估算表污染物浓度（mg/l、pH除外）序号污水种类pH SS CODcr BOD5 1制浆污水6—98007501852剩余白水8—912008002503综合水质6—910057762184处理后6—98080205排放标准6—9100100601.2污水水量根据现场实测和水平衡分析，污水水量见表2：表2 污水水量情况表序号污水种类污水量（m3/d）1制浆污水16602剩余白水17403综合水量34002目前，在我国对再生纸污水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。
在我国，“白水”处理技术已趋成熟。
本方案主要对以下两种方案进行比较：方案一：混凝反应+气浮工艺方案一SS去除率达91%以上，COD去除率达90%以上，BOD 去除率达90%以上。
出水水质基本能够稳定在：SS约90mg/L，COD约为80mg/L，BOD约50 mg/L。
符合排放标准的要求。
该工艺的每吨污水的处理费用为0.34元，其中药剂费为0.20元，电费为0.08元，人工费为0.06元。
本方案工程总投资约为：170万元。
方案二：混凝反应+气浮工艺+过滤方案二BOD与COD的去除率均可达80%以上，SS的去除率约为92%。
造纸行业废水处理与水环境治理方案第一章概述 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 废水处理现状 (2)1.3 水环境治理重要性 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)2.4 联合处理技术 (4)第三章废水预处理 (5)3.1 格栅处理 (5)3.1.1 格栅选型 (5)3.1.2 格栅设置 (5)3.1.3 格栅清洗 (5)3.2 沉淀处理 (5)3.2.1 沉淀池设计 (5)3.2.2 沉淀池运行 (6)3.2.3 沉淀污泥处理 (6)3.3 混凝处理 (6)3.3.1 混凝剂选择 (6)3.3.2 混凝剂投加 (6)3.3.3 混凝反应 (6)3.3.4 沉淀与过滤 (6)第四章生物处理技术 (6)4.1 好氧生物处理 (6)4.2 厌氧生物处理 (7)4.3 混合生物处理 (7)第五章深度处理技术 (7)5.1 消毒处理 (7)5.1.1 氯消毒 (8)5.1.2 臭氧消毒 (8)5.1.3 紫外线消毒 (8)5.2 吸附处理 (8)5.2.1 活性炭吸附 (8)5.2.2 离子交换树脂吸附 (8)5.3 膜处理技术 (8)5.3.1 微滤 (8)5.3.2 超滤 (8)5.3.3 纳滤 (9)第六章水环境治理策略 (9)6.1 水质监测 (9)6.2 水量调度 (9)6.3 河流综合整治 (9)第七章废水处理设施运行与管理 (10)7.1 设施运行维护 (10)7.1.1 运行维护概述 (10)7.1.2 运行维护内容 (10)7.2 自动控制系统 (10)7.2.1 自动控制系统的组成 (10)7.2.2 自动控制系统的功能 (11)7.3 废水处理成本分析 (11)7.3.1 成本构成 (11)7.3.2 成本优化策略 (11)第八章造纸行业废水处理工程案例 (12)8.1 工程概况 (12)8.2 技术路线 (12)8.2.1 预处理 (12)8.2.2 生化处理 (12)8.2.3 深度处理 (12)8.2.4 污泥处理 (12)8.3 项目运行效果 (13)第九章政策法规与标准 (13)9.1 国家政策法规 (13)9.2 行业标准 (14)9.3 地方政策与法规 (14)第十章发展趋势与展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 行业发展前景 (15)10.3 环保意识提升 (15)第一章概述1.1 行业背景造纸行业作为我国国民经济的重要支柱产业之一，具有悠久的历史和深厚的技术基础。
废水处理工程方案二1项目概述项目名称辽宁朝阳某造纸废水处理工程设计规模设计处理废水量：Q=6000m3/d (q=250m3/h)方案编制单位****************有限公司现有职工60余人，是集环境工程设计、设备制造、安装、工程总承包一体化的环境工程综合厂家，各专业配套齐全。
年产值3200万元。
是河北省高新技术企业，ISO9001：2000质量管理体系认证单位。
方案设计编制原则对所排出的废水中污染物进行分析比较，结合要求达到的处理后排放水的水质要求，提出技术先进、工艺可靠及经济合理的工艺方案，并充分利用原有设施设备,使处理后的出水大部分可以回用。
设计方案力求节能、低耗，且操作简便，占地面积少，施工方便，投资省。
以环保法规为依据，确保废水处理后达标排放。
废水处理系统布置尽量利用厂区位置高差，使废水重力自流。
方案设计编制范围本方案设计编制包括以下内容：废水处理工艺污泥的处置及利用工程投资估算运行费用分析方案选择的指导思想对于6000m3/d排放量的造纸厂来说，其水质水量变化大，应加强调节均和措施，并考虑所采用的处理方法的耐冲击负荷性。
处理工艺应考虑其所在地区气温的影响。
该造纸厂废水分为利用浆板纸机白水、利用废纸的脱墨废水，各为3000m3/d，前者只需设一台CNQF6000气浮机就可以达到回用标准如图一所示，以下为脱墨废水部分的设计方案。
图一主要技术指标设计处理流量为：3000m3/d (125m3/h)进水水质指标：COD Cr=1600mg/l ，BOD5=500mg/l，SS＝1400 mg/l PH=6～9处理后出水水质：出水根据生产需要，大部分可回用，排放的出水全面达到造纸工业水污染物排放标准，见表1-1：表1-1 辽宁省污水综合排放标准废水经处理后，可减少向水环境排放COD cr为1674t/年、BOD5为529t/年、SS为1490t/年，本工程的实施将对保护受纳水体起着重要和积极的作用。
2废水处理工艺工艺设计原则设计遵循的规范如下：□ 《室外给排水设计规范》GBJ14-87；设计遵循的原则为：□ 满足处理后水质的回用或排放要求；□ 选用工艺可靠、技术成熟的废水处理工艺，确保系统长期稳定可靠运行；废水处理进出水水质参数见方案说明2.3.1工艺编制说明2.3.1.1原水中含有大块悬浮物易堵塞废水泵，设置机械60目简易无驱动固液分离机去除大块悬浮物和塑料纸片。
2.3.1.2由于造纸废水经过反复回用造成水体中COD不断升高，具有水质水量变化较大、排放不均匀、冲击性强的特点，通过设置调节池对水质和水量进行调节，对后续处理单元具有缓冲保护作用。
2.3.1.3气浮系统：向待处理的水中通入大量密集的微细气泡，使其与杂质、絮粒互相粘附形成整体比重小于水的浮渣，从而依靠浮力上升至水面，使固、液分离，从而降低废水中的悬浮物含量和COD含量。
废纸原料中含有大量泥沙，气浮池底部设置刮泥砂装置可有效减少后续工艺的负荷2.3.1.4脱墨废水中含有大量不易生化降解的有机物，设水解池利用微生物在厌氧条件下对废水中的有机物进行水解酸化，将部分复杂难以降解的有机物降解为简单的容易降解的低分子有机物，提高废水可生化性，可减小后续好氧反应器的负荷。
2.3.1.5因没有提供详细水质情况，考虑其水质变化复杂、水质脉动高，故采用SBR工艺。
SBR工艺是一种曝气和静止沉淀间歇运行的活性污泥法。
它是近年来随自控系统发展，而广泛应用起来的一种非连续流的废水处理工艺，它是在同一构筑物内连续完成进水、曝气反应、沉淀、排水、闲置等工艺过程。
构筑物少，工艺流程简单，自动化程度高，运行方式灵活，无污泥膨胀问题,耐冲击负荷高。
如上所述，一个SBR反应池的运行周期包括了五个阶段的操作过程，即进水、反应期、沉淀期、排水期及闲置及排泥期。
具体如下描述。
（1）进水期进水期是反应池接纳废水的过程。
由于充水开始之前是上一个周期的闲置期，所以此时的反应池中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于传统活性污泥法中的污泥回流作用。
充水期内SBR池相当于一个变容反应器混合液基质（污染物）浓度在存留污泥的上清液基质浓度的基础上逐步增大，直至充水期结束，曝气池充满，混合液基质浓度达到最大值。
在废水的投加过程中，SBR池也同时存在着污染物的混合及污染物被池中活性污泥吸附、吸收和氧化等作用。
（2）反应期反应期是在进水期结束后，进行曝气。
在反应阶段，SBR反应池内的混合液呈完全混合状态，但在时间序列上是一个理想的推流式反应器装置，即随着曝气微生物对有机污染物的降解，反应池内存在着污染物的浓度梯度（F/M梯度），所不同的是SBR反应池的这种F/M梯度是按时间序列变化的，与连续进水出水完全混合工艺相比（例如氧化沟），SBR反应池反应末期的速度与氧化沟内反应的反应速度相同，而反应初期的速度却远远大于反应末期的速度，因此SBR反应池反应过程的平均速度大，容积利用率高。
同时具有防止活性污泥膨胀的性能。
另外由于非连续进水出水，因而进水水质的变化不会对出水水质产生大的影响，抗冲击能力强。
（3）沉淀期沉淀工序相当于传统活性污泥法的二沉池，在停止曝气和搅拌后，活性污泥絮体进行重力沉降和上清液分离，SBR反应池中污泥的沉降过程是在无水流动绝对静止的状态下进行的，因而具有连续进出水式沉淀池不可比拟的最佳沉淀水利条件，所以沉降时间短、沉淀效率高。
（4）排水期排出活性污泥沉淀后的上清液，作为处理出水，一直排放到最低水位。
反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用，剩余污泥排放。
一般而言，SBR反应池中的活性污泥数量占反应池容积的30％左右；另外还剩下一部分处理水，起到稀释水和防止污泥被处理出水带走的作用。
（5）闲置及排泥期闲置期的作用是通过搅拌、曝气或静置使微生物恢复活性，并起到一定的反硝化作用而进行脱氮，为下一个周期创造良好的初始条件。
通过闲置期后的活性污泥处于一种营养物的饥饿状态的初始条件，单位重量的活性污泥具有很大的吸附表面积，因而当进入下一个运行周期的进水期时，活性污泥便可充分发挥其较强的吸附能力而有效地发挥其初始去除作用。
增长的剩余污泥也在此时排入污泥池。
2.3.1.6气浮系统的浮渣、与SBR池的污泥进入污泥浓缩干化池。
2.3.1.7SBR池出水已达排放标准，出水回用和排放均可。
2.3.2工艺流程见下图：处理效果分析表处理构筑物设计说明：2.4.1固液分离机主要功能：去除废水中较大的漂浮物，防止水泵机组的堵塞。
进水渠道前设置三道固定格栅.结构类型：半地上设计参数：设计流量Qmax=125m3/h2.4.2调节池主要功能：调节水量水质，使废水均匀通过处理设施，保证连续稳定运行。
池内设潜污泵，提升废水满足后续处理设施水力要求。
结构类型：地下钢混结构，有效容积V=500m3尺寸：长*宽*高=15*10*数量：2座主要设备：A、潜水排污泵设备参数：流量：Q=125m3/hr扬程：H=7 m功率：KW数量：4台2.4.3 超效纳米浅层气浮主要功能：去除废水中大部分悬浮物及部分COD、BOD5等。
结构类型：地上钢混结构，面积约80m2设计参数：设计水量：Q=3000m3/d停留时间：HRT=3-5 min池数：1座占地尺寸：L×B=10m×10m主要设备：CNQF6000超效浅层气浮设备设备套数: 2套设备参数: 处理水量: Q=3000m3/d配电总功率:排渣量: V=90m3/d出渣含水率: ρ298%工作时间: T=24h主机电机功率: N=配套溶气泵：N=15KW配套空压机：N=PAC搅拌功率：N=PAM搅拌功率：N=加药泵电机功率: N=控制方式：人工半自动控制2.4.5清水池主要功能：存储处理后废水，以备回用结构类型：地下钢混矩形结构设计参数：设计水量：Q=3000m3/d停留时间：HRT=4hr有效容积：V=500m3尺寸：L×B×H=15 m×10m×池数：2座主要设备：A、潜水排污泵设备参数：流量：Q=125m3/hr扬程：H=7 m功率：KW数量：2台B、潜水排污泵设备参数：流量：Q=hr扬程：H=15 m功率：数量：1台2.4.6水解酸化池：主要功能：在厌氧条件下，使部分复杂难于降解的有机物降解为简单的容易降解的有机物，提高废水中有机物的可生化性结构类型：钢筋混凝土结构，分两格设计参数：设计水量：Q=1500m3/d停留时间：HRT=8hr池数：1座总容积：V=500m3尺寸：L×B×H=×8m×主要设备：填料设备参数：直径：Φ=200mm填料层高度：D=3m体积：V=300m3剩余污泥泵设备形式：潜水排污泵50WQ15-7-1设备参数：流量：Q=14m3/h扬程：H=8.5m功率：N=控制方式：自动人工控制设备套数：共1台2.4.7SBR生化池：主要功能：降解水中有机物并进行固液分离，保证处理后水达标排放.结构类型：钢混结构设计参数：设计水量：Q ave=1500m3/d=h单池周期进水量：Q ave=375m3反应周期数：n=4池数：1个一个处理周期时间：T=6h进水期T=2h（进水10分钟后曝气）曝气期T=沉淀期T=排水期T=排泥闲置期T=污泥负荷：N S=KgMLSS·d容积负荷：N V=m3·d污泥浓度：MLSS=4000mg/L需氧量：SORT=h污泥指数：SVI=80排水高度：h1=1.5m沉淀后污泥层厚：h2=1.5m污泥层保护高度：h3=2.0m有效水深：H=5.0m超高：H=0.5m单池宽度：B=单池长度：L=单池有效容积：V’=1500m3主要设备：微孔曝气器设备类型：球冠形橡胶模微孔曝气器设备参数：供气量： 2.5m3/h·个氧转移率：>30%直径：D=215mm孔径：d=150～200um数量：n=800个。
滗水器：BSQ500设备类型：旋转式电动调节变水位排水系统设备参数：滗水能力：Q=500m3/h滗水高度：H=1～2m功率：N=设备台数：共1台，单池1台控制方式：自动液位控制剩余污泥泵设备形式：潜水排污泵50WQ15-7-1设备参数：流量：Q=14m3/h扬程：H=8.5m功率：N=控制方式：自动人工控制设备套数：共1台2.4.8污泥干化池主要功能：对剩余污泥进行浓缩脱水，减少污泥容积。
结构类型：半地下钢混矩形结构设计参数：有效深度：H=1.2m尺寸：10×5.7m池数：n=1单池有效容积：V’=78m3单池总容积：V1’=78m32.4.9鼓风机房主要功能：向SBR反应池供气。
结构类型：砖混框架结构单层厂房设计参数：供气量: Q=min主要设备：鼓风机：XSR150设备类型：罗茨鼓风机设备参数：供气量：min压力：P=功率：N=15KW设备套数：1套控制方式：自动控制供货范围：主机、底座、电机、消音过滤器、进口蝶阀、出口配对法兰。
