切断阀如何选型

紧急切断阀的选型及在sis系统中的应用-回复紧急切断阀的选型及在SIS系统中的应用一、引言紧急切断阀是工业过程中重要的安全设备之一，它的作用是在发生突发情况时迅速切断流体或气体的通道，从而防止系统发生事故或危险。

安全仪表系统（Safety Instrumented System，简称SIS）是一套用于监测、控制和保护过程的安全系统，其中紧急切断阀作为关键组件在SIS系统中起到重要作用。

本文将从紧急切断阀的选型以及在SIS系统中的应用两个方面展开介绍。

二、紧急切断阀的选型1. 安全性能要求：紧急切断阀的选型首先要考虑其安全性能要求，根据工艺的特点，确定切断阀的切断时间、切断压力以及切断介质等参数。

通常，紧急切断阀应具备快速切断、可靠密封等特点，确保在发生事故时能够迅速切断流体或气体的通道。

2. 工作环境条件：紧急切断阀的选型还需要考虑工作环境的条件，如温度、压力、介质等。

根据工作环境的不同，选择适应性强、耐腐蚀、耐高温等特性的材料，确保切断阀在各种工况下都能正常运行。

3. 控制方式：紧急切断阀的选型还与其控制方式相关。

常见的控制方式有手动控制和自动控制两种。

在SIS系统中，通常采用自动控制方式，即通过安全仪表系统的控制逻辑将切断阀的开闭控制与系统状态联动起来，提高系统的安全性。

三、紧急切断阀在SIS系统中的应用1. 系统监测与报警：紧急切断阀作为SIS系统的一部分，能够对系统进行监测和报警。

当监测到异常情况时，SIS系统将通过控制切断阀进行紧急切断操作，避免事故的发生。

例如，在石油化工过程中，当检测到管道泄漏时，SIS系统会迅速切断切断阀，阻断泄漏液体的流动，保护现场的安全。

2. 安全逻辑控制：紧急切断阀在SIS系统中承担着关键的安全逻辑控制功能。

根据系统的安全策略和逻辑，通过将切断阀与其他安全仪表设备联动，实现对系统的控制和保护。

例如，在化工生产过程中，当监测到温度超过设定值时，SIS系统会自动控制切断阀，避免温度过高导致爆炸等危险。

常用阀门的选型方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。

阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。

阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。

因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。

1 阀门选型的要点1.1明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等；1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能；1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合；1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4；1.5 其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

设备选型紧急切断阀的指导原则概述紧急切断阀是用于在紧急情况下迅速切断流体或气体的设备，以保护人员和设备的安全。

本文档提供了选型紧急切断阀时的指导原则，以帮助用户选择最适合其需求的设备。

1. 安全性能选择紧急切断阀时，首要考虑的是其安全性能。

阀门应具备可靠的密封性能，能够在切断流体或气体时完全关闭，以防止泄漏或外溢。

此外，阀门应具备快速响应的能力，能够在紧急情况下迅速切断流体或气体，以最大程度地保护人员和设备的安全。

2. 适用场景不同的场景有不同的需求，因此在选型紧急切断阀时需要考虑其适用场景。

首先，需要确定阀门需要处理的流体或气体的特性，如温度、压力、流量等。

其次，需要考虑阀门的材质和耐蚀性，以确保在特定环境中长时间可靠运行。

最后，还需考虑阀门的尺寸和连接方式是否与现有系统兼容。

3. 可维护性和可靠性选型紧急切断阀时，应考虑其可维护性和可靠性。

阀门应易于维修和更换关键部件，以保证其长期可靠运行。

此外，应选择可靠的生产厂家和供应商，以确保获得高质量的产品和及时的技术支持。

4. 成本效益最后，选型紧急切断阀时还需考虑其成本效益。

除了购买成本外，还应考虑阀门的使用寿命、能耗、维护成本等因素。

综合考虑这些因素，选择最符合预算和性能需求的设备。

总结选型紧急切断阀时，应重点考虑其安全性能、适用场景、可维护性和可靠性，以及成本效益。

通过遵循这些指导原则，用户可以选择到最合适的紧急切断阀，提高系统运行的安全性和可靠性。

以上为设备选型紧急切断阀的指导原则，希望对您有帮助。

阀门选用原则阀门是介质流通或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。

其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。

4.1依照阀门的用途和作用来分，可分为：切断阀类（其作用是接通和截断管路内的介质，如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀和隔膜阀）；调节阀类（其作用是用来调节介质的流量、压力的参数，如调节阀、节流阀和减压阀等）；止回阀类（其作用是防止管路中介质倒流，如止回阀和底阀）；分流阀类（其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等）；安全阀类依驱动形式来分，可分为：手动阀；动力驱动阀（如电动阀、气动阀）；自动类（此类不手须外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作，如止回阀、安全阀、自力式减压阀和疏水阀等）依公称压力分类可分为：真空阀门（工作压力低于标准大气压）；低压阀门（公称压力小于或等于 1.6Mp）;中压阀门（公称压力为 2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA）；高压阀门（公称压力10MPA—80MPA）；超高压阀门（大于100MPA）按温度等级分类可分为：超低温阀门（工作温度低于—80℃）；低温阀门（工作温度介于—40℃~—80℃）；常温阀门（工作温度高于—40℃，而低于或等于120℃）；中温阀门（工作温度高于120℃，而低于450℃）；高温阀门（工作温度高于450℃）通常分类法是按照既考虑工作原理和作用，又考虑阀门结构，此为国内通常分类法，可分为：闸阀；蝶阀；截止阀；止回阀；旋塞阀；球阀；夹管阀；隔膜阀；柱塞阀等。

4．2下面介绍一下各种阀门的优缺点：闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。

一般，闸阀不可作为调节流量使用。

它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。

但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。

不同工况截止阀的选型方法截止阀是一种常见的工业和建筑领域中使用的流体掌控阀门，用来掌控管道中流体的开关和调整。

在不同的工况下，选型合适的截止阀至关紧要，由于不同的工况可能会对截止阀的材料、结构、尺寸和性能要求不同。

本文就不同工况下的截止阀选型方法做一些介绍，帮忙大家更好地选择合适的截止阀。

一、流体的性质在流体的选择方面，应当依据流体性质的不同选用不同的截止阀。

我们可以从以下几个方面考虑：流体种类•液态•气态•液体—气体混合物不同种类的流体的密度、粘度、沸点和凝固点等参数差异较大，因此选型时需要确认流体类别，以便选择适当的材料和结构。

流体压力和温度流体压力和温度是我们选用截止阀时需要考虑的两个紧要因素。

通常情况下，高压和高温两者同时存在，就需要选用能够耐受高压和高温的截止阀。

同时，在选择材料方面，应当确认流体能否对材料产生腐蚀或热膨胀引起的损害。

二、管道的特点选择截止阀时，还需要特别考虑管道的特点，由于管道的特点可能会对截止阀的尺寸和安装方式造成影响。

管道口径管道口径决议了截止阀的类型和尺寸。

一般来说，选型时应当依据管道口径选用合适的截止阀，以确保阀门的最佳效果。

管道材质和连接方式管道材质的选择和连接方式的不同决议了截止阀的尺寸和材料类型。

因此在选型时需要考虑管道的材质和连接方式，并依据实际情况来确定阀门的材料和安装方式。

管道流速管道流速在选型时也是需要考虑的一个因素。

假如管道流速过高，则会对截止阀的材料和尺寸造成较大影响，因此在选型时应当依据实际情况进行合理选择。

三、操作方式截止阀的操作方式也是我们在选型时需要考虑的一个因素。

操作方式通常由手动和自动两种，实在如下：手动手动操作方式一般适用于小型管道及简单的掌控任务。

它接受人工操作的方式掌控阀门的开关。

选用时，需要考虑人工实际操作的方案、力度和耗时等。

自动自动操作方式一般适用于大型管道和多而杂的掌控任务，并接受掌控系统的方式来掌控阀门的开关。

自动操作方式不但能够提高掌控精度，而且能够削减人工的干预。

各类阀门选型步骤与依据方法1、阀门的定义：阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。

主要具备几大作用：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。

2、阀门的分类：按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。

如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。

分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。

按介质工作温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。

中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。

常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。

低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。

超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。

按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。

按公称通径分小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。

中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。

大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。

特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按与管道连接方式分可分为：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。

并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。

面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。

1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。

使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。

结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。

阀门选型要遵循什么原则？阀门选型是企业采购员比较头疼的一件事，因为阀门的种类、型号、材质太多了，必须要求企业采购员对阀门知识比较了解，在阀门领域比较专业。

那么我们在阀门选购的时候应该遵循什么样的原则？1.截止和开放介质用阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。

向下闭合式阀门（如截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。

在允许有教高流阻的场合，可选用闭合式阀门。

2.止回用阀门对管道流体流向有要求的场合（如泵的出口管路，压缩机的出口管路等流体只能单向流动，当发生逆流时会损坏设备或引发事故的场合），可以选用止回阀。

3.控制流量用阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。

向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。

旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。

闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座扣做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。

4.换向分流用阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。

旋塞阀和球阀较适用于这一目的。

因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。

5.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的华东带有擦拭作用的阀门。

如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。

球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面有擦拭作用，故适宜用带有悬浮颗粒的介质。

6.安全排放用阀门当管道系统或设备存在超压威胁到管道系统及设备的正常运行和人身安全时，需要设置安全阀来排放多余的介质，保证管道系统或设备安全。

紧急切断阀的选型及在sis系统中的应用-回复紧急切断阀的选型及在SIS系统中的应用引言：在工业生产过程中，存在着各种各样的风险和安全隐患。

紧急切断阀作为一种关键的安全设备，在SIS（Safety Instrumented System，安全检测系统）系统中发挥着重要的作用。

本文将介绍紧急切断阀的选型和在SIS 系统中的应用，希望能够帮助读者更好地理解和应用这一关键设备。

第一部分：紧急切断阀的选型1.1 工作环境和介质选择合适的紧急切断阀首先要考虑工作环境和介质的特性。

这包括温度、压力、流体性质等因素。

例如，高温环境中可以选择耐高温材料制造的紧急切断阀，而在高压环境中需要选择适合高压操作的阀门。

1.2 切断速度紧急切断阀的切断速度对于保护系统的安全性至关重要。

一般情况下，切断速度越快，意外事故的损失就会越小。

因此，在选型过程中需要考虑阀门的开启和关闭速度，选择具备快速响应的紧急切断阀。

1.3 可用性和可靠性紧急切断阀作为一种关键的安全设备，其可用性和可靠性至关重要。

在选型过程中，需要考虑阀门的使用寿命、维护周期和故障率等因素，选择那些能够长时间保持稳定运行并且易于维护的紧急切断阀。

1.4 外部因素紧急切断阀除了需要根据工作环境和介质的特性选择合适的型号外，还需要考虑外部因素的影响。

例如，是否需要防腐蚀涂层、是否需要耐火材料等，这些都需要在选型过程中考虑到。

第二部分：紧急切断阀在SIS系统中的应用2.1 SIS系统简介SIS系统是一种用于保护工业生产过程的自动化系统，主要用于监测和控制工艺参数，及时发现异常情况并采取相应的应对措施。

紧急切断阀在SIS 系统中作为一种重要的安全装置，用于切断流体流动，以避免意外事故的发生。

2.2 紧急切断阀的使用场景在SIS系统中，紧急切断阀主要用于以下几个方面的应用：- 高温高压介质的切断：在发生异常情况时，紧急切断阀能够迅速切断高温高压介质的流动，避免火灾、爆炸等事故的发生。

紧急切断阀的选型及设置要求一、紧急切断阀的定义关于紧急切断阀的定义，目前在标准规范中，有以下几个标准规范对紧急切断阀这个术语进行了定义，如：《液化气体设备用紧急切断阀》（GB/T22653）第3.1条“紧急切断阀：安装在槽车、罐式集装箱、储罐或管道上，应急状况下，可手动或自动快速关闭的阀门”。

《低温介质用紧急切断阀》（GB/T24918）第3.1条“紧急切断阀：安装在罐车(槽车)、储罐或管道上，出现事故时，用手动或自动快速关闭的阀门”。

《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定》的通知（中国石化安635号印发）第2.2条“紧急切断阀：安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常状况时能够快速紧密关闭(TSO)的阀门，紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSIB16.104(FCI70-2)CLASSV级或以上级。

该阀门应具有热动、手动及遥控手动(带手柄的遥控)关闭的功能”。

《液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定》（中国石化518号文）第3.1条“紧急切断阀(emergency shutoff valve)：用于安装在液化烃球罐的进出口管道上，当罐区内发生火灾、泄漏等事故时能够快速及紧密切断(TSO)和隔离可燃及有刺激性有腐蚀性物料的开关阀。

当球罐液位达到或超过高高液位限时，紧急切断阀能用于防止物料溢罐。

从紧急切断阀到球罐管口之间除了接管外不得安装任何其它管件或阀门，其间距应符合配管安装、阀门修理和工艺要求。

紧急切断阀应具有自动和手动关闭功能，手动关闭功能应包括控制室遥控手动关闭及现场手动关闭”。

通过上述定义可以看出紧急切断阀从型式上来说，只要能满足切断的功能，无论闸阀、球阀还是蝶阀都可以用作紧急切断。

另外，从功能上来讲，紧急切断阀却是一种远程快速切断关闭的阀门，它的功能就是特定用于当出现紧急状态时(火灾、泄漏事故等)用来隔断物料的阀，防止出现潜在的事故以及将事故限制在一定的范围内。

二、有关紧急切断功能的设置要求任何生产系统的紧急停车功能的实现都应建立在安全的基础之上，即通过仪表设备合理选择、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，优化安全仪表功能设计，确保实现风险降低要求。