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第1篇一、工程概况泵站工程是一项重要的水利基础设施工程，主要目的是通过水泵等设备实现水的提升、输送和调节，以满足农业灌溉、城市供水、防洪排涝等需求。
本工程为某地区泵站工程，位于市区东部，占地面积约5万平方米。
工程主要包括泵房、进出水管道、电气设备、控制系统等。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）成立项目领导小组，负责工程的整体规划、协调和决策。
（2）设立项目经理部，负责施工过程中的组织、协调、管理和监督。
（3）设立各专业施工队伍，如土建、管道、电气、控制等。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：包括施工现场的平整、临时设施建设、施工图纸的审核和会审等。
（2）土建施工阶段：包括泵房、进出水管道、电气设备基础等土建工程。
（3）管道安装阶段：包括进出水管道、连接管道等安装。
（4）电气设备安装阶段：包括变压器、开关柜、电缆等电气设备安装。
（5）控制系统安装阶段：包括控制系统设备、仪表、传感器等安装。
（6）调试阶段：对泵站设备进行调试，确保各项指标符合设计要求。
3. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置各类专业人员。
（2）材料配置：根据施工进度，提前采购各类建筑材料和设备。
（3）机械设备配置：根据工程特点和施工需求，配置各类施工机械。
4. 施工质量控制（1）加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合设计要求。
（2）严格执行施工规范和操作规程，确保施工过程安全、规范。
（3）加强原材料、半成品和成品的检验，确保工程质量。
5. 施工安全管理（1）制定完善的施工安全管理制度，确保施工过程安全。
（2）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
6. 环境保护及文明施工（1）制定环境保护措施，减少施工对环境的影响。
（2）加强施工现场的文明施工管理，确保施工现场整洁有序。
三、施工措施1. 施工准备阶段：做好施工图纸的审核和会审，确保施工方案的合理性。
泵站施工组织设计泵站是用于输送液体或气体的设备，主要由泵、阀门、管道等组成。
泵站施工组织设计是确保泵站施工能够流程化、高效性和安全可靠进行的重要环节。
本文将对泵站施工组织设计进行详细阐述。
1.施工组织设计的目标和原则1）科学性原则：根据泵站的具体情况，进行科学的施工组织设计，确保施工的合理性和可行性。
2）保证施工质量：合理设置施工节点和施工工序，确保每个阶段的质量可控，杜绝质量问题的产生。
3）提高施工效率：合理安排施工进度，避免施工时间的浪费和冗余，提高工人的工作效率。
4）安全可靠原则：对施工过程中的各种风险进行全面细致的分析，采取有效的防范措施，保障施工人员的人身安全和设备的完好。
5）预防性原则：在设计上做好预测和预防工作，防止施工中出现大的问题和难题。
2.施工组织设计的内容1）施工方案设计：根据项目需求，确定泵站的施工方案，包括泵站的布置方案、基础施工方案、结构施工方案等。
2）工序分解与组织：根据施工方案，将施工过程分解为不同的工序，合理组织各个工序之间的衔接和协调。
3）材料和设备采购计划：根据施工方案和工序分解，制定材料和设备的采购计划，确保施工所需的材料和设备的及时供应。
4）施工队伍组建：根据项目需求，组建适宜的施工队伍，确保施工人员的专业素质和施工技能。
5）安全管理计划：制定详细的安全管理计划，明确安全责任人员，确保施工期间的人员和设备的安全。
6）质量控制计划：制定质量控制计划，确定质量检查的频次和内容，确保施工质量符合设计要求。
7）进度计划：根据施工方案和工序分解，制定详细的施工进度计划，确保施工按照预定时间节点进行。
3.施工组织设计的步骤1）分析任务：明确泵站的施工任务和施工要求，了解泵站的具体情况和所面临的问题。
2）设计施工方案：根据任务分析的结果，制定泵站的施工方案，确定泵站的施工序列和工艺流程。
3）编制施工组织设计计划书：将施工方案的具体内容和要求，编制成施工组织设计计划书，并征求有关部门的意见和批准。
泵站工程施工组织设计一、工程概述本项目为某地区新建泵站工程，主要包括泵房、配电室、中控室等建筑物的施工，以及泵站设备的安装和调试。
工程规模较大，施工周期较长，施工过程中需要充分考虑工程质量、安全、进度等方面的因素。
二、施工组织设计1. 施工目标确保工程质量达到设计要求，施工安全无事故，施工进度按时完成。
2. 施工原则（1）以人为本，确保施工人员的安全与健康。
（2）遵循设计文件和施工规范，确保工程质量。
（3）科学组织，合理安排，确保施工进度。
（4）保护环境，减少施工对周边环境的影响。
3. 施工组织结构项目组织结构分为项目经理部、技术部、施工部、物资部、安全部、质量部等六个部门，各部门职责明确，相互协作，确保施工顺利进行。
4. 施工部署（1）施工现场布置：合理规划施工现场，划分施工区域，设置施工临时设施，确保施工顺利进行。
（2）施工道路：修建临时施工道路，保证施工材料和设备的运输。
（3）水电供应：确保施工现场的水电供应充足，满足施工需求。
（4）施工临时设施：设置施工临时宿舍、食堂、厕所等生活设施，保障施工人员的生活需求。
5. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，编制详细的施工进度计划，明确各施工阶段的开始和结束时间，确保工程按时完成。
6. 施工质量控制（1）质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保施工过程质量可控。
（2）施工工艺：采用先进的施工工艺，提高工程质量。
（3）施工材料：严格把控施工材料的质量，确保工程质量。
（4）施工检测：加强施工过程中的检测工作，及时发现和处理质量问题。
7. 施工安全管理（1）安全生产责任制：明确各级领导和员工的安全生产职责，确保安全生产。
（2）安全培训：加强施工人员的安全培训，提高安全意识。
（3）施工现场安全管理：加强施工现场的安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
（4）应急预案：制定应急预案，应对突发安全事故。
8. 环境保护措施（1）施工现场卫生：加强施工现场的卫生管理，确保施工环境整洁。
引言：泵站施工组织设计是一个重要的工作任务，它直接关系到泵站施工进度和质量的控制。
在泵站施工组织设计中，需要考虑到施工队伍的调配、工程设备的选用和工程施工的安排等一系列工作。
本文将对泵站施工组织设计的相关内容进行详细阐述，以帮助读者更好地完成该项工作。
概述：泵站施工组织设计是指根据泵站施工的具体情况，制定出合理的施工组织方案，明确施工队伍的职责分工、工程设备的选用和使用、施工工艺的安排等，以确保泵站施工的顺利进行。
该设计是泵站施工管理中的重要环节，它的质量直接关系到施工进度和施工质量的控制。
正文内容一：施工队伍的调配1.明确工程的规模和难度，根据施工任务合理调配施工队伍的人员数量和职责分工。
2.根据施工进度编制施工日程表，合理安排施工队伍的作业时间和工作量。
3.选拔和培养一批技术过硬、经验丰富的施工人员，以提高施工效率和质量。
正文内容二：工程设备的选用和使用1.根据泵站施工的具体任务和要求，选择适当的工程设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
2.对选用的工程设备进行检查和维修，确保其正常运转和安全可靠。
3.合理使用工程设备，根据施工工艺和工作量合理安排工程设备的使用顺序和时间。
正文内容三：施工工艺的安排1.根据泵站施工图纸和设计方案，制定出合理的施工工艺和施工方法。
2.对施工工艺进行细化和优化，提前解决可能出现的技术难题和施工风险。
3.合理安排施工阶段性的质量检查和验收，确保施工的质量和安全。
正文内容四：施工材料的采购和使用1.根据施工需求，制定合理的施工材料采购计划，保证材料供应的及时性和充足性。
2.对采购的施工材料进行检验和验收，确保其符合相关标准和质量要求。
3.合理使用施工材料，尽量减少材料的浪费和损耗，提高资源利用率。
正文内容五：施工安全的控制1.制定详细的施工安全方案，明确施工期间的安全措施和应急预案。
2.加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工现场的安全隐患。
一体化泵站项目施工方案一、项目概述一体化泵站项目是指将净化污水泵站和消防水泵站设计在一个集成的建筑物中，以提高效率和节约空间。
本文档将详细介绍一体化泵站项目的施工方案。
二、施工准备1.人力资源：根据项目规模和进度，组织合适的施工人员和管理人员。
保证施工人员的技术水平和安全意识。
2.材料准备：根据设计图纸和材料清单，准备所需的建筑材料、设备和工具。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.机械设备：根据项目要求，准备所需的起重机械、施工机械和测试设备等。
确保机械设备的运行正常和安全。
4.施工方案：制定详细的施工计划和方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施和质量控制等。
确保施工按计划进行，质量符合要求。
三、施工流程1.场地准备：清理施工区域，确保施工区域整洁和安全。
安装施工围栏和标志，确保施工区域与周围环境分离。
2.基础施工：按照设计图纸要求，进行基础土方开挖和基础混凝土浇筑。
严格控制土方开挖的斜度和混凝土浇筑的平整度。
3.建筑施工：根据设计图纸进行建筑物的搭建和配套设施的安装。
严格按照施工方案进行施工，确保建筑物的稳定性和可靠性。
4.设备安装：按照设计图纸和设备供应商的要求，进行设备的安装和调试。
确保设备安装正确、运行正常和符合安全要求。
5.管道连接：根据设计要求，进行管道的连接和焊接。
严格按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊缝的质量和可靠性。
6.电气工程：进行电气设备的安装和接线。
严格按照国家标准和设计要求进行接线，确保电气设备的安全和可靠性。
7.试运行：完成设备安装和管道连接后，进行试运行和测试。
检查设备运行状态和管道连接是否正常，确保系统的运行稳定。
8.清理收尾：清理施工现场，处理废弃材料和垃圾。
进行最终的检查和验收，确保施工符合规范和要求。
四、安全措施1.施工现场安全：设置施工围栏和标志，严禁无关人员进入施工区域。
保证施工现场的通风和照明，预防事故发生。
2.人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
泵站施工组织设计方案泵站施工组织设计方案一、项目概述本项目旨在建设一座新型泵站，主要用于农田灌溉和水资源调配。
该泵站位于某省一重要农业区域，施工范围包括泵房、进水管道、出水管道、电气设备等部分。
依据工程要求和技术规范，本次施工组织设计方案旨在确保工程安全、高效、有序进行。
二、施工组织设计1、施工队伍：建立一支由经验丰富的工程师、技术员、工人组成的施工队伍，确保工程顺利进行。
2、施工材料：提前采购泵站建设所需的各种材料，包括水泵、管道、电气设备等，确保质量合格且满足工程需求。
3、施工进度：制定详细的施工进度计划，确保各项工程任务按时完成。
合理安排人力资源，避免施工高峰期出现人力不足的问题。
4、施工质量：建立全面的施工质量管理体系，加强对施工过程的监督和检查，确保各道工序质量合格，从而提高整体工程质量。
5、施工安全：制定安全管理制度，加强施工现场安全宣传，提高施工人员安全意识。
配置相应的安全设施，确保施工安全。
三、施工流程设计1、泵房建设：按照设计图纸进行泵房的基础施工，然后安装钢筋和模板，最后进行混凝土浇筑和养护。
2、进水管道施工：根据设计要求进行进水管道的挖掘和铺设，确保管道埋设深度和坡度符合规范。
3、出水管道施工：与进水管道施工类似，主要区别在于出水管道需要连接至农田或水资源调配设施。
4、电气设备安装：在泵房内安装电气设备，包括变压器、电机、控制系统等，确保设备运行稳定且安全可靠。
5、调试与验收：完成各项施工任务后，进行设备调试和水泵试运行，确保泵站正常运行。
在验收阶段，组织专业人员对工程进行全面检查和评估，确保工程质量符合要求。
四、环境保护措施1、减少噪音：在泵房周围设置隔音设施，减少设备运行噪音对周边居民的影响。
2、减少扬尘：在材料运输和施工现场加强洒水降尘措施，减少扬尘对环境的影响。
3、水资源保护：合理安排施工时间，避免在雨季进行大规模土方开挖和混凝土浇筑，以免影响当地水资源平衡。
同时，设置沉淀池和过滤设施，对施工废水进行处理，确保不污染周边水源。
一体化提升泵站工程施工组织设计方案一、项目概况本一体化提升泵站位于城市中心区域，主要负责收集并提升周边区域的雨水和污水。
工程包括泵房、水池、管道、电气设备等部分，预计工期为6个月。
二、施工目标1.确保施工安全，无重大安全事故发生。
2.保证工程质量，达到国家相关标准。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本，实现项目经济效益最大化。
三、施工组织设计1.施工准备（1）人员组织：成立项目指挥部，下设工程技术部、安全质量部、财务部、材料设备部等，明确各部门职责。
（2）技术准备：组织设计人员对施工图纸进行审查，了解工程特点及施工难点，制定施工方案。
（3）材料准备：提前预订所需材料，确保材料质量，并做好材料验收工作。
2.施工阶段（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括泵房、水池、管道等。
（2）设备安装：在土建工程完成后，进行设备安装，包括水泵、电机、控制系统等。
（3）管道铺设：根据设计图纸进行管道铺设，确保管道畅通，无渗漏现象。
（4）电气工程：安装电气设备，包括电缆、配电箱、控制系统等。
（5）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备正常运行。
3.施工保障措施（1）安全措施：制定严密的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工安全。
（2）质量措施：制定质量管理制度，加强过程控制，确保工程质量。
（3）进度措施：制定施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）成本措施：加强成本核算，控制成本支出，实现项目经济效益最大化。
四、施工难点及应对措施1.施工环境复杂：由于泵站位于城市中心区域，施工环境复杂，周围建筑物较多。
应对措施：加强与周边建筑物的沟通协调，确保施工顺利进行。
2.施工周期紧张：工程预计工期为6个月，施工周期紧张。
应对措施：合理制定施工计划，优化施工工艺，提高施工效率。
3.技术要求高：一体化提升泵站涉及多个专业领域，技术要求较高。
应对措施：组织专业技术人员进行施工，加强技术培训，提高施工水平。
一体化泵站施工方案1. 引言在城市建设和农田灌溉中，泵站起着非常重要的作用。
传统的泵站施工方式存在许多问题，如施工周期长、占地面积大、投资高等。
为了提高泵站的效率和节约资源，一体化泵站逐渐被广泛应用。
本文将针对一体化泵站的施工方案进行介绍和分析。
2. 一体化泵站的特点一体化泵站是将传统的泵站设备（包括泵、控制系统、配管等）集成到一个整体结构中，从而达到节约空间、降低投资和增加运行效率的目的。
一体化泵站的特点包括：•结构紧凑：整个泵站设备集中在一个箱体内，占地面积小，不需要独立的泵房。
•操作简便：集成控制系统使得操作更加方便，监测和控制泵的运行状态更加精确。
•维护便捷：集成泵站设备可以进行模块化维护，维修更加方便快捷，减少停机时间。
3. 施工方案3.1 泵站选址一体化泵站的选址是施工的第一步，合理的选址可以降低工程的建设和运行成本。
选址时需要考虑以下因素： - 水源位置：泵站应该靠近水源，以便于取水和输送。
- 环境因素：选址时要考虑土壤条件、地形地貌等环境因素，确保泵站建设和运行的安全性。
- 输送距离：根据水源和用水地的距离确定泵站的具体位置。
3.2 设备安装一体化泵站的施工主要包括设备安装和系统配置两个部分。
设备安装的具体步骤如下： 1. 泵站箱体的基础施工：根据设计要求，进行泵站箱体的基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
2. 设备安装：将集成的泵、控制系统、配管等设备按照设计要求安装到泵站箱体内。
3. 连接管道：连接进水管道、出水管道和配管系统，确保泵站的正常运行。
4. 安装配电系统：安装泵站的配电系统，包括电缆敷设、电气设备安装等。
3.3 系统配置系统配置是将泵站的控制系统进行调试和设置，以确保泵站正常运行。
系统配置的具体步骤如下： 1. 控制系统调试：对泵站的自控系统进行调试，确保各个控制元件和传感器的正常工作。
2. 参数设置：根据实际需求，设置泵站的参数，如开泵水位、停泵水位、运行时间等。
第1篇一、工程概况一体化泵站工程是一项重要的水利基础设施工程，其主要功能是排水、排涝、供水等。
本工程位于我国某城市，占地面积约5000平方米，设计流量为500立方米/小时，泵站总装机容量为2000千瓦。
本方案针对一体化泵站施工中的支护问题进行详细阐述。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立项目组：由项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人等组成，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工队伍：根据工程特点，选用具有丰富施工经验的专业施工队伍。
（3）施工进度：根据工程进度要求，制定详细的施工计划，确保工程按时完成。
2. 施工准备（1）施工现场：对施工现场进行平整、清障，确保施工环境满足要求。
（2）材料设备：根据工程需求，提前采购各类施工材料、设备，并做好验收工作。
（3）技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和操作规程。
3. 施工方法（1）土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，确保土方开挖质量。
（2）基础施工：根据设计要求，进行混凝土基础施工，确保基础质量。
（3）支护结构施工：a. 钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、长度、间距等符合要求。
b. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实度。
d. 支护结构拆除：根据设计要求，拆除支护结构，确保施工安全。
4. 施工质量控制（1）材料质量：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，确保隐蔽工程符合设计要求。
（4）验收：按照设计要求，对工程进行验收，确保工程质量。
三、支护方案1. 地基处理（1）开挖前，对地基进行平整、清障，确保施工环境满足要求。
（2）根据地质情况，对地基进行加固处理，提高地基承载力。
2. 基坑支护（1）采用地下连续墙作为基坑支护结构，地下连续墙深度根据地质条件确定。
一体化泵站的施工组织设计方案一体化泵站的施工组织设计方案，听起来挺复杂的吧？其实说白了，就是为了让泵站这个“大家伙”能够顺利地建设起来，大家得提前做好“备战”工作。
这就像我们盖房子一样，开始之前得把图纸看清楚、材料准备好，还得想好施工的顺序和方法，否则就会乱成一锅粥，到时候大家哭都来不及。
咱们先说说这个一体化泵站到底是什么玩意儿。
别看它名字听起来高大上，其实它就是一个集合了泵、控制系统、供电设备、排水管道等多个部分的“综合体”。
它能在污水处理、城市排水等方面发挥大作用，相当于给城市的排水系统装上一颗“定时炸弹”，解决了很多排水不畅的麻烦。
所以，搞定泵站的施工，背后是咱们这帮建设者的汗水与智慧。
话说回来，施工组织设计这一块，咱们首先得搞明白几个重点。
首先就是施工现场的布置。
大家知道，泵站施工可不是随便乱摆东西的，得规划得井井有条。
泵站虽然不大，可它的各个部件要排得有顺序，避免跑来跑去，浪费时间和精力。
比如，设备的堆放区域要靠近施工区，这样一来，搬运设备时就不会来回跑，节省不少力气。
现场的安全设施也得做到位，这不仅仅是为了保证施工人员的安全，也是为了避免施工过程中对环境的污染，别让现场成了“脏乱差”的代名词。
紧接着就是施工顺序了。
嘿，这个可得小心，不能随便乱来。
首先得做好基础工作，打下坚实的基础，泵站才能稳稳地“立”起来。
然后是钢筋混凝土的浇筑，整个泵站的主体结构得一步一步地搭建起来。
完成这些后，才是设备的安装，泵、控制系统、管道等等这些重要的“部件”得逐一上岗。
每一步都得像玩拼图一样，缺一不可，不能少了任何一个环节。
咱们施工中，最怕的就是没搞清楚事情的轻重缓急。
比如，设备的采购得提前计划好，不然临时要买，运到工地可能还得等一段时间。
管道要提前做好预埋工作，不然一到施工后期才发现管道走向错了，那可就“欲哭无泪”了，得重新折腾，浪费不说，工期也被拖延了。
要是有设备损坏的情况，那可就更麻烦了，得马上调动备用设备，万一没有，停工时间可就长了。
第四卷施工组织设计................................. 错误！未定义书签。
第一章工程概况及施工组织............................ 错误！未定义书签。
第一节工程概况 (2)第二节工程实施目标 (2)第三节施工组织机构 (3)第二章工程主要施工方法及技术措施 .................... 错误！未定义书签。
第三章拟投入的主要物资、施工机械、设备计划 .......... 错误！未定义书签。
第四章质量管理体系与措施............................ 错误！未定义书签。
第五章工程进度计划及施工网络图 ...................... 错误！未定义书签。
第六章安全施工管理体系及措施 ........................ 错误！未定义书签。
第七章文明施工管理体系及措施 ........................ 错误！未定义书签。
第八章劳动力安排计划................................ 错误！未定义书签。
第九章工程施工的重点和难点及保证措施第一章工程概况及施工组织第一节工程概况工程名称：安徽医科大学医学生综合技能学习中心室外给水消防及一体化泵站招标单位：安徽医科大学建设地点：安徽医科大学建设规模：安徽医科大学医学生综合技能学习中心室外给水消防及一体化泵站第二节工程实施目标质量目标：保证本工程质量达到一次性验收“合格”标准，达到国家、行业标准。
安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在０．１５％以下，达到“安全文明示范工地”标准。
文明施工目标：创文明施工工地，达到“安全文明示范工地”标准。
工期目标：确保各节点进度满足业主提出的要求，本工程在45日历天之内结束。
第三节施工组织机构为确保“优质、高效、安全、文明”地完成该工程建设任务，我司将成立以项目经理为首的项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，现场技术负责人一名，组成项目领导层。
1项目经理部下设“四科一室”，即工程技术科、质量安全科、物质设备科、财务科及综合办公室，组成项目管理层。
2施工组织机构高效运作保障措施2.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2.2建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
2.3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
3.4每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
3.5用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
信息反馈技术指导 后勤补给 图纸交底第二章工程主要施工方法及技术措施第一节施工前准备1 施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。
2 施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。
3 配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。
4 按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。
5 做好现场雨雪天施工准备，做好施工中的防雨、防风工作，落实雨雪天施工技术措施，作好机具的防雨雪和防潮工作。
第二节室外消防管网施工土方开挖１道开挖前应根据城市痤标测定管线的中心位置，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物的位置。
２核对永久水准点，沿线第隔３００米左右布置临界时水准点，水准测量的闭合差不得大于１０√K（mm）。
３根据挖槽深度及土质确定挖槽断面，钢骨架塑料复合管放入沟中，两侧应留有必要的２００—３００mm余宽，挖沟宽度可按下表中所示数据考虑。
４开挖沟槽后如发现土质松软或与设计土质情况不符，须与设计单位联系，研究处理措施。
5 在多石块的土层情况下，为保证钢骨架塑料复合管有条理地连续放置，应考虑安装层的问题（松软土质不必考虑）。
安装层由松软颗粒状物质组成（沙土、小碎细石粒、过筛上），其厚度应保证管子底部距石块层最小距离不小于１００mm。
管道布置1 在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。
管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
2 管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。
套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。
3 钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：（1）埋设在车行道下时，不宜小于1m；（2）埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m；（3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m。
4 在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。
5 钢骨架塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备（凝水缸、过滤器等）相接角处设置固定支墩。
限定其在直管段上膨胀（或收缩）。
6 对于直管段较短时，管件处坑挖大一些，回填沙（或原状素土）要高于设计标高100-200mm。
7 在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时，要采取固定支架，直管段采取滑动（轴向、横向）支架。
管道铺设1 管道敷设应在沟槽验收合格后进行。
2 管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
3 管道如在沟上连接，待多根管连结后，并经过充分冷却后方可下沟，采用2台吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m。
4 要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
5 管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。
6 管道穿越铺设时，应征得有关管理部门的同意。
7 管道在穿越采用打洞机施工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。
8 管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。
管道连接1 钢骨架塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。
2 钢骨架塑料复合管的连接采用电熔连接或法兰连接，埋地管道一般不宜采用法兰连接，与金属管道连接时采用法兰连接。
3 复合管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
4 检查焊接电源线接触是否良好，输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层，检查管子（或管件）是否完好，电熔接头中的铜线是否断线。
上述检查合格后，才可进行下一步操作。
5 用表测焊机输入端电压，是否在220V±20V范围内，如不在此范围内不能焊接。
6 现场施工之前必须参照基本工艺参数进行试验，试验件必须进行解剖、撕裂，以便观察焊接效果，并根据现场气候、电源情况及试验情况，适当调整焊接工艺参数。
每个工程试验件不少于两个，施工过程中若遇气候、环境变化时，必须进行不定期试验，增加试验次数。
7 在焊接前，要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨，去除氧化层，这对保证熔焊质量极为重要。
8 焊接工艺根据现场环境温度、湿度及其他影响因素专门给出。
9、用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油渍，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，确保焊接表面清洁，用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。
10 对接看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。
11 将扶正器夹在管线上，两个卡环调到适当位置，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。
12、拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。
13 在对接的两根管表面划上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记处（两管头各打入电熔接头长度的一半）为止，禁止敲击电源接线柱处。
14 电热熔套管与管材配合过松时，应对两者进行校合比较，剔除不正常者，过紧时应用手动刮削机具进行刮削。
15 焊接完毕后，待电熔接头冷却后或扶正器螺丝自行松动后方可取下扶正器。
在电熔接头没有完全冷却下来的时候，不许强行拉动或弯曲管子。
管道系统的试压与验收1 试压前应进行吹扫，吹扫压力可以根据现场具体气源压力来规定或双方协商，吹扫口应选择地形较高、人烟稀少的地方，避免人员伤亡。
2 吹扫和试压前应用符合要求的原土回填管道两侧并夯实，管道下部与管底间的空隙必须填实。
直至回填到管顶以上0.2-0.5米处方可吹扫或试压。
管道接口1m范围内不得回填。
以便观察试压情况。
3 管道试压的介质可用水或空气，根据现场情况及环境条件确定。
4、管道试压采用水作介质，应缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。
强度试验压力应为实际使用压力的1.5倍，保压1小时。
严密性试验压力应为管道实际使用压力的1.25倍，保压8小时。
管道用气作介质试压时，试验过程用肥皂水反复涂抹连接处检查。
5 钢骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或分段试压两种方式，试压管段的长度应视情况而定。
对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5公里，有节点连接的管道，试压管道长度不宜大于1公里。
6 法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。
7 管道试压应由建设方和施工方共同进行，管线分段试压合格后，应进行全线试运行，无异常现象后方可正式交付使用。
8 试压结束后，及时泄压并将管线内的水排尽。
管道回填1、在管道安装与铺设完毕后应立即回填，回填时间宜在气温较低的时候进行，回填土中不应含有砾石及其它硬物。
管沟底部采用人工回填，高度为管顶上300mm，300mm以上采用机械回填。
2、管沟回填一般分两次进行。
铺设管道的同时，宜用细土回填管道的两侧，一次回填高度为0.1-0.15m，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1m处。
回填过程中，管道下部与管底间的空隙必须填实；（管道接口前后0.2m 范围内不得回填）宜在管道内充满水的情况下进行。
采用机械回填时，要从管子两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
3、管道在试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5m，以防试压时管道移动。
第三节一体化泵站施工本设备为一体化预制泵站设备，型号：FYPS-2000-53-2；泵站筒体规格：直径2000mm，高度5300mm；潜水排污泵型号：200WQ400-7-15 ,一用一备，报警水位时可同时启动。
单泵参数：流量400m³/h,扬程10m，N=20kw。
通用设备安装方法1 施工准备1.1 技术资料准备即在设备安装前收集相应设备安装所需的技术资料，包括：⑴机器的出厂合格证明书；⑵制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录；⑶机器与设备安装布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；⑷机器的装箱清单；⑸同时与建设单位现场专业人员取得联系，确认其安装所要执行的规范及安装技术要求或方案。
