焦化企业如何降低成本

企业降本增效的方法和措施在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要寻找有效的降本增效方法以提升竞争力。

以下是一些主要的降本增效措施：1.优化生产流程：通过对生产流程进行优化，可以减少生产成本，提高生产效率。

这包括对生产线的布局、生产计划的制定、生产过程的监控等方面进行改进。

2.降低原材料成本：通过与供应商进行谈判，选择更具成本效益的原材料，或者寻找新的供应商，可以降低原材料的采购成本。

此外，合理地安排库存，避免库存积压，也可以降低原材料成本。

3.提高员工效率：通过培训和激励措施，可以提高员工的技能和工作积极性，从而提高工作效率。

此外，合理安排工作流程，减少工作中的重复和浪费，也可以提高工作效率。

4.能源管理：通过实施能源管理措施，例如采用节能设备、优化能源使用方案、开展能源回收等，可以降低能源成本。

5.减少库存：避免过度生产和库存积压，根据实际需求合理安排库存，可以减少资金的占用和成本的浪费。

6.引入新技术：通过引入新技术和新的工艺方法，可以提高生产效率和产品质量，同时也可以降低生产成本。

7.质量管理：通过建立完善的质量管理体系，可以减少产品质量问题的发生，从而避免因质量问题导致的退货和投诉等成本。

8.供应链优化：通过优化供应链管理，与供应商建立长期战略合作关系，可以降低采购成本和物流成本。

9.人力资源管理：通过合理配置人员、提高员工福利待遇、建立良好的企业文化等措施，可以增强员工的归属感和满意度，从而提高工作效率和降低人员流失率。

10.强化预算管理：通过建立全面的预算管理体系，对企业的各项成本进行预算和管控，可以有效地控制成本和提高资金使用效率。

总之，企业降本增效的方法和措施多种多样，需要根据企业的实际情况和市场环境进行选择和调整。

通过实施这些措施可以提高企业的竞争力和盈利能力。

如何有效降低企业成本在竞争激烈的市场环境中，企业需要不断努力降低成本以保持竞争力。

有效降低企业成本不仅可以提高利润率，还可以为企业提供更多发展机会。

本文将探讨几种有效的降低企业成本的方法。

一、精细管理和成本控制精细管理和成本控制是降低企业成本的重要手段。

企业应该建立完善的成本管理体系，通过制定详细的成本预算并进行实时监控，及时发现和解决成本超支的问题。

同时，企业还应该加强成本核算，明确成本构成，找出成本浪费的环节，并采取相应的措施进行改进。

此外，企业还可以通过优化业务流程，提高生产效率，减少生产过程中的浪费，进一步降低成本。

二、资源共享与合作资源共享与合作是降低企业成本的另一种有效途径。

企业可以与其他企业展开合作，共同利用资源，实现资源共享和互利共赢。

例如，可以与供应商建立长期合作关系，通过批量采购等方式获得更优惠的价格。

同时，企业还可以加强与其他企业的合作，共同研发和生产，降低研发和生产成本。

此外，企业还可以考虑与其他企业共享物流、仓储等配套设施，减少物流和仓储成本。

三、技术创新与自动化技术创新和自动化是提高生产效率和降低企业成本的重要手段。

企业应该不断关注和引进先进的生产技术和设备，并积极推进自动化生产。

通过技术创新和自动化，企业可以降低劳动力成本，减少人力资源的浪费，提高生产效率。

例如，企业可以引入机器人生产线，实现从原材料到成品的全自动化生产，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

四、节约能源与资源节约能源和资源是降低企业成本的重要途径。

企业应该建立健全的能源管理体系，加强能源监测和管理，通过优化能源使用方式和节约能源技术，降低能源消耗和能源费用。

此外，企业还应该加强资源回收利用，减少资源浪费。

例如，可以建立废弃物处理系统，将废弃物进行分类处理，实现资源的二次利用，降低废弃物处理成本。

五、培训与人力资源管理培训和人力资源管理是提高员工工作效率和降低企业成本的重要手段。

企业应该加强员工培训，提升员工的专业能力和技能水平，使员工能够更好地完成工作任务，提高生产效率。

焦化厂年度节能降耗管控方案当前焦化行业市场低迷，生产成本相对较高，公司运营面临巨大压力。

为应对市场不利局面，积极响应总公司开展节能降耗、降成本会议的精神要求，炼焦公司结合自身实际，本着“严、细、实、恒”的原则深化成本管理工作，在我公司范围内大力开展节能降耗、成本管控的工作，做到有目标、有考核、有措施、有落实、有改进，真正将炼焦公司的节能降耗、降本增效工作落到实处，特制定本方案。

一、指导思想根据炼焦公司成本管控的精神，以“降成本、增效益、强管理”为主题，以群众性合理化建议活动为载体，充分调动职工群众的积极性和创造性，全力打一场“降本增效”的攻坚战。

二、主要目标根据公司2012年度实际成本费用等情况，对2012年度目标成本费用指标进行分解、落实责任到人，全方位、全环节开展节能降耗，从技术上、管理上降成本，以保证公司年度各项生产经营目标的实现，为公司创造更多的利润。

三、领导机构：组长：副组长：成员：四、具体措施：在我们现阶段的生产中，由于市场原因，造成我们的利润大幅降低，因此，我们必须改变现场粗放的管控方式，各点工艺指标，煤焦比控制，煤焦耗热量化产回收率，筛焦粘度，水份等要对各环节控制点做好细化管控工作。

（一）备煤工段重点控制工艺：煤焦比：保证焦炭单炉产量的前提下，尽可能的使用较少的煤，确保煤焦比不超1.25，同时，在确保焦炭质量的前提下，优化各单种煤配比，降低精煤成本。

煤场管理：单种煤之间必须有3m以上的间隔，杜绝混煤，避免由于混煤造成的成本增加，出现混煤对当班班长考核200元。

配煤管理：各单种煤必须按计划配比进行配入，杜绝出现少配或多配，皮带称严禁出现断料现象，出现断料配煤室要及时打铃，监护人员必须监护好皮带称下料情况，出现上述情况对相关负责人予以最低100元罚款。

焦粉管理：焦粉必须保证配入量，烘干机和球磨机禁止空运转。

（二）炼焦工段：1、使用合理的加热制度，降低煤气消耗量，空气过剩系数保持在1.15---1.3之间，大烟囱禁止出现冒烟现象，每冒一次考核当班班长20元。

焦化厂降本增效的例子焦化厂是煤炭加工行业中的重要环节，其主要作用是将煤炭加热至高温，使其发生热解反应，从而产生焦炭、煤气和焦油等副产品。

然而，由于焦化过程中存在能源浪费、环境污染等问题，导致生产成本高昂，效益低下。

为了降低成本，提高效益，焦化厂采取了一系列措施进行降本增效。

以下是其中的十个例子：1. 优化煤种选择：选择合适的煤种可以提高焦化厂的生产效率和焦炭质量，降低生产成本。

例如，选用低灰分、低硫分的煤炭可以减少焦炉结焦现象，提高焦炭收得率。

2. 引进先进的技术设备：焦化厂引进先进的技术设备，如高效的焦炉炉墙冷却技术、高效的煤气净化技术等，可以提高生产效率，减少能源消耗，并降低环境污染。

3. 实施能源回收利用：焦化厂通过采用余热回收技术，将焦炉炉顶、煤气等余热用于发电或供热，实现能源的回收利用，降低能源消耗。

4. 优化生产工艺：焦化厂通过对生产工艺的优化，如调整炉温、焦炉操作参数等，可以改善炭化效果，提高焦炭质量，减少副产品的产生，降低生产成本。

5. 加强煤气净化处理：焦化厂加强煤气净化处理，减少煤气中的硫化物、氮化物等有害物质的含量，提高煤气的利用率，减少环境污染。

6. 完善生产管理制度：焦化厂建立科学、规范的生产管理制度，加强对生产过程的监控和控制，提高生产效率，减少生产事故和质量问题，降低生产成本。

7. 强化能耗监测与节能措施：焦化厂建立完善的能耗监测系统，对能源消耗进行实时监测和分析，并采取相应的节能措施，如优化炉温控制、增加余热回收等，降低能源消耗。

8. 优化原料配比：焦化厂通过优化原料配比，合理控制煤炭、焦炭、煤气等原料的比例，可以提高焦炭收得率，降低生产成本。

9. 资源综合利用：焦化厂实施资源综合利用，将副产品如焦油、粗苯等进行回收利用或销售，降低废弃物处理成本，增加收入。

10. 加强环境监测与治理：焦化厂加强对环境的监测与治理，严格控制废气、废水、固体废物等的排放，减少环境污染，遵守环保法规，降低环保罚款的风险。

企业降低生产成本的“五靠”途径一、靠现代化的管理降低成本要降低成本，必须抓住管理这个纲。

各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。

变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。

1.加强供应管理，控制材料成本。

企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的。

2.加强物资管理，降低物化劳动消耗。

物资储量和消耗量的高低直接影响着产品成本的升降。

因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划。

并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费。

从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用。

3.强化营销管理，降低销售成本。

要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失。

对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩。

对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收。

4.加强资金管理，控制支出节约费用。

企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重，从而造成在资金使用上不计成本的做法。

焦化企业成本管控方案1. 前言在焦化企业，成本管控是一个非常重要的环节，直接关乎企业的盈利和发展。

对于企业来说，实现成本管控的目标是降低成本，提高生产效率，增加利润。

本文将针对焦化企业成本管控方案进行探讨。

2. 成本管控意义焦化企业成本管控的意义在于，通过各种手段和技术手段掌控企业的成本，从而实现降低成本的目的。

具体来说，成本管控的意义包括以下几个方面：2.1 降低企业成本焦化企业生产过程中，会产生各种成本，如原材料成本、能源成本、人力成本、设备维护成本等，成本管控的目的就是使这些成本最小化，从而提高企业盈利。

2.2 提高生产效率通过成本管控，企业可以优化生产流程，利用优质的生产设备和工具来提高生产效率，从而让企业有更高的生产效率，以更少的资源达到更多的生产效益。

2.3 增加企业利润成本管控的另一个目的是增加企业利润，这意味着企业可以通过降低成本，提高生产能力来获得更多的利润，并最终达到企业的盈利目标。

3. 焦化企业成本管控方案在实现成本管控的过程中，焦化企业有多种方案可供选择，其中包括：3.1 建立成本控制预算建立成本控制预算是降低成本的最简单方法之一，它允许企业使用预算来控制其支出，从而实现更多的储蓄。

通过设立预算并监控支出，目标是确保企业客观的掌控成本，为企业节省成本。

3.2 优化生产流程优化生产流程是改进产品和服务质量，提高生产效率的关键。

这可以通过改善生产过程来实现，改进生产工艺，缩短等待时间，消除生产中的浪费，保证产品和服务的质量，增加生产产能，提高效率，降低成本，从而实现盈利目标。

3.3 采用节能增效技术节能技术对于焦化企业非常重要。

企业可以通过采用各种节能增效的设备、工具和技术，降低能源消耗，节约能源成本。

同时，采用与总部所做的节能政策保持一致，让企业在全国范围内爱护环境，达到社会效益。

3.4 加强人员管理人员管理是焦化企业成本管控的重要手段。

管理人员可以通过加强部门协调，调配优秀工人和培养技能，合理注重培养管理人员的教育和人才绩效的区别，减少无效工作的等待时间，从而减少人力成本。

企业降低成本方案第1篇企业降低成本方案一、引言随着市场竞争的日益激烈，企业降低成本、提高效益成为企业持续发展的重要课题。

本方案旨在为企业提供一套合法合规的降低成本策略，通过全面分析企业的成本结构，制定针对性的成本控制措施，以提高企业盈利能力和市场竞争力。

二、目标设定1. 降低生产成本：通过优化生产流程、提高生产效率、降低原材料和能源消耗，实现生产成本降低5%。

2. 减少管理费用：优化组织结构、提高管理效率、控制人力成本，实现管理费用降低3%。

3. 节约销售费用：整合销售渠道、优化广告投放、提高销售团队效率，实现销售费用降低2%。

4. 降低财务成本：优化融资结构、降低融资成本、提高资金使用效率，实现财务成本降低1%。

三、具体措施1. 生产成本降低（1）优化生产流程：对现有生产流程进行梳理，消除不必要的环节，提高生产效率。

（2）提高设备利用率：加强设备维护保养，降低设备故障率，提高设备开机率。

（3）降低原材料成本：采购部门与供应商建立长期合作关系，争取更优惠的价格；采用新材料、新工艺，降低原材料消耗。

（4）能源管理：加强能源计量和监控，提高能源利用效率，降低能源成本。

2. 管理费用降低（1）优化组织结构：合理调整部门设置，简化管理层级，提高管理效率。

（2）人力资源管理：优化人力资源配置，控制人力成本；开展员工培训，提高员工综合素质。

（3）信息化建设：加强企业信息化建设，提高信息传递效率，降低沟通成本。

3. 销售费用降低（1）整合销售渠道：优化线上线下销售渠道，提高渠道效益。

（2）优化广告投放：精准定位目标客户，提高广告投放效果，降低广告成本。

（3）提高销售团队效率：加强销售团队培训，提高销售业绩，降低销售费用。

4. 财务成本降低（1）优化融资结构：根据企业发展战略，合理配置融资结构，降低融资成本。

（2）提高资金使用效率：加强现金流管理，降低资金占用成本。

（3）税务筹划：合法合规地进行税务筹划，降低企业税负。

降低企业经营成本具体措施降低企业经营成本是每个企业都希望实现的目标之一。

通过采取一些具体措施，可以有效地降低企业的运营成本，提高企业的盈利能力。

本文将介绍一些常见的降低企业经营成本的具体措施。

一、节约能源成本节约能源成本是企业降低经营成本的重要途径之一。

企业可以通过优化设备的使用，合理安排生产计划，减少能源的浪费。

例如，使用高效节能的设备，对设备进行定期的维护保养，提高设备的利用率，减少能源消耗。

此外，企业还可以采用节能措施，如使用LED 灯光、改善建筑隔热等，进一步降低能源成本。

二、优化供应链管理供应链管理是企业降低成本的重要环节。

通过优化供应链管理，企业可以降低采购成本、物流成本等。

企业可以与供应商建立长期合作关系，争取更好的采购价格和优惠条件。

同时，企业可以优化物流流程，提高运输效率，减少物流成本。

此外，借助信息技术，实施供应链的数字化管理，提高供应链的可视化程度，进一步降低成本。

三、提高员工效率员工是企业最重要的资源之一，提高员工的工作效率可以有效降低企业的经营成本。

企业可以通过培训和教育，提高员工的专业素质和工作能力，使员工更加高效地完成工作任务。

此外，企业还可以通过激励机制，激发员工的工作积极性和创造力，提高员工的工作效率。

四、精简组织结构企业的组织结构过于庞大和复杂，会增加企业的管理成本。

因此，精简组织结构是降低企业经营成本的一种重要手段。

企业可以通过优化组织结构，减少中层管理人员，简化管理层级，提高决策效率，降低管理成本。

此外，企业还可以通过外包一些非核心业务，减少内部人员规模，进一步降低成本。

五、提高产品质量提高产品质量是企业降低成本的一个重要途径。

优质的产品可以提高企业的市场竞争力，增加销售收入。

同时，优质产品还可以减少售后服务成本和产品退换货成本。

因此，企业应注重产品质量控制，建立完善的质量管理体系，提高产品的质量水平，降低相关成本。

六、合理利用科技手段科技手段在降低企业成本方面发挥着重要的作用。

北营焦化厂合理化建议
北营焦化厂是一家煤炭加工企业，为了提高生产效率和降低生产成本，在生产过程中需要进行合理化改进。

以下是对北营焦化厂的合理化建议：
1. 提高煤炭质量：通过优化原料选择、加强煤炭质量检测和筛选等措施，提高原料的煤质，以提高焦炭质量和产量。

2. 优化炼焦工艺：对炼焦工艺进行改进，采用先进的技术和设备，提高炼焦炉的热效率和产量，减少能源消耗。

3. 强化能源管理：通过能源管理系统，对能源消耗进行监测和分析，寻找能源浪费的原因，并采取相应的措施进行节能减排。

4. 加强设备维护和管理：建立完善的设备维护和管理制度，定期进行设备检修和保养，提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障。

5. 优化生产计划：制定合理的生产计划，合理安排设备的使用和维护时间，提高生产效率和设备利用率。

6. 强化安全管理：加强安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，规范作业程序，减少事故发生的可能性。

7. 推行精益生产：引入精益生产管理思想，优化生产流程，消除生产中的浪费，提高生产效率和质量。

8. 强化质量管理：建立质量管理体系，加强对生产过程的监控和控制，提高产品质量稳定性和一致性。

9. 加强环保措施：采取有效的环保措施，减少废气、废水和固体废物的排放，提高企业的环保标准。

10. 拓展产品市场：加强市场调研，开发新产品，拓展市场，增加销售额和利润。

以上是对北营焦化厂合理化建议的列举。

通过实施这些建议，北营焦化厂可以提高生产效率、降低生产成本、保护环境,并提高企业竞争力。