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PLM（Product Lifecycle Management）与SRM（Supplier Relationship Management）系统是企业中常见的两种管理系统，PLM系统用于产品生命周期的管理，SRM系统用于供应商关系的管理。
在实际的企业管理中，这两个系统之间的业务交互十分重要，因此需要深入了解它们之间的底层逻辑，以保障企业管理的顺利进行。
一、PLM系统的业务交互底层逻辑PLM系统用于产品设计、开发、生产等环节的全面管理，涉及到多个部门和多个阶段的业务流程。
其底层逻辑主要包括以下几个方面：1. 产品数据管理PLM系统主要用于产品数据的管理，包括产品的设计图纸、规格、零部件清单等。
在业务交互中，PLM系统需要与其他系统进行数据共享和同步，以确保产品信息的一致性和准确性。
2. 工程变更管理在产品开发过程中，往往会发生工程变更的情况，PLM系统需要与相关部门和系统进行信息交互，以及时更新变更信息并进行审批和执行。
3. 项目管理PLM系统也涉及到产品开发项目的管理，包括进度、任务分配、资源调度等。
在与其他系统的业务交互中，需要确保项目管理信息的同步和准确性。
4. 质量管理产品质量是企业的生命线，PLM系统与质量管理系统之间需要进行业务交互，以确保产品质量数据的准确采集和分析。
二、SRM系统的业务交互底层逻辑SRM系统主要用于供应商关系的管理，包括供应商选择、采购合同管理、供应商绩效评估等。
其业务交互底层逻辑主要包括以下几个方面：1. 供应商信息管理SRM系统需要与企业内部的供应链管理系统进行业务交互，进行供应商基本信息的同步和共享。
这样可以确保企业对供应商信息的一致性和准确性。
2. 采购合同管理在采购过程中，需要与供应商签订采购合同，SRM系统需要与企业的采购系统进行业务交互，确保合同信息的及时更新和共享。
3. 供应商绩效评估对供应商的绩效进行评估是SRM系统的重要功能之一，需要与企业的绩效评估系统进行业务交互，共享供应商的绩效数据和评估结果。
plm系统管理制度1、目的本制度在于规范PLM系统的管理范围、系统用户与项目有关的文档、图纸、报告、流程等，实现产品数据与开发过程的管理和系统资源的共享。
2、术语2.1产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称plm）。
PLM系统是用来管理所有与产品相关的信息、文件、流程、技术资料的系统。
PLM系统主要工作模块有零部件、文档、资源及个人工作等。
3、管理范围3.1与产品开发体系和技术活动相关的所有文档资料（包括申报资料、立项资料、开发过程资料、制度、技术信息资料等）。
3.2自主开发和优化升级产品的设计相关资料（包括输入资料、设计图样、工艺文件、检验资料、工装模具、试验验证、过程评审、更改及说明书、测试报告、供应商及采购文件等）。
4、PLM系统用户4.1凡资料管理范围所涉及的人员；4.2凡流程所涉及的人员；4.3必须依据PLM系统资料进行工作的人员；4.4需要为PLM系统用户履行申请及审批手续的人员。
5、岗位职责5.1各PLM用户部门经理5.1.1负责本部门PLM文档资料的流程审批；5.1.2负责本部门PLM用户的权限审批及上传文件的准确性、日志的审批；5.1.3负责监督本部门人员将需要归档的资料整理归类，并及时按发布的命名规则（附件1）上传归档。
5.2PLM系统管理员5.2.1设置PLM系统用户的访问权限（不同用户根据工作需要及其上级领导审批通过的申请权限赋予不同的权限）；5.2.2及时开通新申请批准用户，负责新用户的使用培训；5.2.3负责系统内数据的备份（每季度一次）；5.2.4监督PLM使用人员及时导入相关资料且不得随意删除系统数据，确保PLM网络正常运行；5.2.5定期进行PLM系统的维护，及时完成双向沟通，问题处理，确保系统稳定健康；5.2.6定期维护已上传资料，确保文档格式正确统一；5.2.7及时审批出入库申请，定期盘点零部件库存状态。
5.3PLM用户5.3.1保证自己管理上传资料的系统性、完整性、准确性和及时性；5.3.2保证个人用户密码不泄露；5.3.3PLM系统是公共资料管理系统，而不是个人工作平台，必须在自己的电脑上做好自己创建数据的整理；5.3.4严格控制上传文件格式及名称、大小，太大文件需压缩后导入，严禁上传与工作无关的文件；5.3.5未经系统管理员确认，不能任意删除其他与自己工作无关的文件；5.3.6在邮件系统中一个月清理一次，不要发送与工作无关的邮件，使PLM系统维持尽可能大的工作空间；5.3.7所有用户需每周五下班前（特殊情况不超过周一中午），通过PLM 系统日志功能向上一级提交本周工作总结。
PLM管理规范本文档旨在概述PLM（产品生命周期管理）管理规范的重要性和目的，并介绍PLM的基本概念和作用。
PLM管理规范是为了有效管理产品的整个生命周期而制定的指南和标准。
它涉及从产品设计、开发、制造，到销售、服务和废弃的全过程管理。
通过遵守PLM管理规范，企业可以提高产品质量和效率，加强合作和沟通，实现更好的企业绩效和市场竞争力。
PLM的基本概念PLM是一个综合性的产品管理系统，它涵盖了产品的整个生命周期，包括概念设计、工程设计、制造、销售和售后服务等各个环节。
PLM通过整合各个部门和功能，实现了信息的共享和协同工作，促进了产品开发与管理的有效性。
PLM的作用PLM的主要作用是优化产品开发和管理过程，从而提高产品质量和效率，降低成本和风险。
通过PLM系统，企业可以实现以下目标：精确控制产品开发过程，确保按照计划、质量和成本要求进行；实现产品数据的集中管理和共享，提高数据的准确性和一致性；提升团队合作和沟通效率，加快产品开发周期；跟踪产品变更和版本控制，确保产品的可追溯性和合规性；提供产品数据的分析和报告功能，支持决策和改进。
综上所述，PLM管理规范对于企业的产品开发和管理具有重要的意义。
通过遵循规范，企业能够更好地管理产品的整个生命周期，提高竞争力并实现可持续发展。
PLM（Product Lifecycle Management）是指对整个产品生命周期的管理和控制。
它涵盖了产品的概念、设计、开发、制造、销售、维护和退役的各个阶段。
PLM旨在通过有效的信息管理和协同工作，提高产品开发和生产的效率，从而实现产品质量的提升和成本的控制。
PLM的定义范围包括但不限于以下内容：产品概念和规划的管理产品设计和开发的协作产品制造和供应链管理产品营销和销售的支持产品使用与维护的管理产品退役和环境影响的控制通过PLM的综合管理，企业可以实现对产品的全生命周期进行有效的控制和优化，实现产品创新、开发周期缩短、产品质量提升以及生产成本降低等目标。
前言全国工业和信息化工作会议2008年12月19日在北京召开，工业和信息化部部长作了题为《应对困难和挑战，确保平稳较快发展，坚定不移走中国特色新型工业化道路》的报告，指出2009年是“十一五”规划实施的关键年。
做好全年的工业和信息化工作，对战胜国际金融危机的冲击，保增长、保发展、保稳定而言，意义重大。
可见，中国政府、中国企业对信息化的认识已经相当深刻。
中国最早从90年代出开始“甩图板”工程，逐渐开始信息化的应用，随着体制转轨，市场化压力逐渐增大，企业深切体会到了信息的重要性，对信息化可以促成企业发展也基本达到共识，新概念也层出不穷，CAD、CAE、CAM、PDM、PLM、ERP、OA、MES、CRM等工具和系统不断涌现。
笔者参与PLM系统实施多年，认为对企业信息化项目的整个开发过程按照系统工程的观点，使用现代项目管理的科学理念和方法进行控制，才能以较小的投入取得较为理想的效果。
项目管理简介项目管理是在一个确定的时间范围（项目的生命周期）内，为了完成一个既定的目标，通过特殊形式的临时性组织运行机制，进行有效的计划、组织、领导与控制等活动，充分利用既定有限资源的一种系统管理方法。
项目管理是第二次世界大战后期发展起来的重大新管理技术之一，一开始是从生产大型、高费用、进度要求严格的复杂系统的需要中发展起来的，如应用于美国制造原子弹的曼哈顿计划。
虽然在此之前项目管理已广泛应用于许多事业领域，如工程建设项目和新产品开发，但直到第二次世界大战期间以及战后，它作为管理技术复杂的活动，或需要多学科协作的活动的一种特殊工具的价值，才完全被认识，其结果使项目管理成为一种相对来说较新的管理方法，得到迅速发展和不断完善。
经过项目管理工作者几十年的实践。
他们发现虽然他们从事的项目类型、项目规模各不相同，但是进行项目管理时仍有存在许多共同的东西可供遵循，因此，他们便自发组织起来成立各种协会来共同探讨这些共性的规律问题。
目前国际上存在两大项目管理研究体系：其一是以美国为首的体系，即美国项目管理协会（Project Management Institute，缩写为PMI）；其二是以欧洲为首的体系，即国际项目管理协会（International Project Management Association，缩写为IPMA）。
的产品变更，仅在上海地区就会增加上百万美元的成本，'朱战备说，"PLM 就是优化整个流程的。
'PLM产品生命周期管理是从产品数据管理（Product Data Management，简称或PDM）发展来的。
PDM强调与产品设计相关的信息的管理，集中在研发领域，而PLM强调产品全生命周期各个阶段的协作、信息共享和重用。
由PDM 到PLM的发展，体现了企业由信息管理发展到流程管理的趋势。
PDM就是为了彻底解决产品信息重复建置及不易管理的问题，可以按照使用需求建立所需的产品信息及产品相关信息间的关联性，减少数据搜寻的时间，实时提供正确的设计版次，大幅提升设计效率。
此外，随着制造业信息化的推进，传统PDM概念亦已扩展为"产品设计与协同管理'，完整的PLM打破传统单一公司的作业模式，可让公司内部的研发的、制造到市场部门，以至供货商和采购商方面都能够快速整合的一起工作，从而达到加速产品上市时间的目标。
郝骏，惠普公司咨询与集成事业部(HPS Consulting Integration)制造业咨询顾问，是这次上海贝尔阿尔卡特PLM项目集成商的项目经理。
他拿起自己的手机说："开发一个手机，在PLM的第一阶段，要进行基本外观和功能设计，到第二阶段，就要对手机里涉及到的外壳、按钮、芯片等各种零部件的信息进行管理，确定三维状况。
每一种样零部件，要确立物料的编码号，进行文档归类。
到了产品一旦有发生变更时，便可以即时调出所需的设计模块、调整物料清单。
这样，就加快了产品开发生产制造的速度起来就会很快。
'One Company, One Platform PLM的产品理念非常动听，但项目的实施并不是那么容易。
由于它涉及到每个公司的各大产品事业部，每个产品事业部都有自己的研发部门和生产线，而且如果是跨国全球性公司的话，各国员工的沟通问题也给项目增加了难度，所以如果想把他们全部统一到一个PLM平台上，就要做大量的整合和调试工作。
BOM概述BOM（Bill of Material），即物料清单，是定义产品结构的技术文件，它表达了产品的零部件关系结构，这是单纯的BOM定义。
随着离散制造信息化程度提高，为了便于计算机识别，把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。
BOM描述了装配件的结构化零件表，包括义物料主数据为核心的所有专业及子装配件、零件、原材料的清单，和制造一个装配件所需物料的属性，如工时、材料、设备、工装、车间等，以及派生出的其它信息。
在这里，我们可以把BOM理解为企业的制造数据集线器。
BOM主要包括以下三个方面的内容：（1）BOM项：BOM项是PDM管理信息的基础对象，也是BOM的基本组成元素。
BOM项通常用来表示一个产品、部件或者组件结构，它可以继续包含多个BOM 项，并且每个BOM项都有包含或者关联的属性。
（2）关系：关系是指BOM项之间层次包含或者关联关系，例如父子和兄弟、引用关系等。
BOM项按它们之间的关系搭建产品结构。
（3）视图（View）：视图是用来区分BOM项类别的一个属性，不同的BOM视图代表内容和结构，有着不同作用，对应不同的业务功能要求。
图BOM视图及组成BOM是企业生产经营活动中的关键技术文档，它贯穿于企业各种经营活动中，是各种生产活动的重要参照文件。
产品及其零部件的装配关系，构成了BOM的基础数据结构。
BOM主要表示出产品的设计加工装配结构和相应零部件装配数量，也可以体现零部件的MBD信息。
BOM本身就体现出数据共享和信息集成的性质，且随着用户需求、设计、工艺的更改、生产条件的改变而处于动态的不断变化之中。
BOM是产品的技术文件，是制造业的核心数据。
在制造企业中，几乎所有的部门为了不同的目的，都要用到BOM，每个部门和系统都从BOM中获取特定的数据。
是联系工程设计和生产经营管理的纽带，为信息共享和系统集成提供了便利。
BOM是企业的核心数据，是企业信息系统与PDM集成的关键数据，BOM在多种企业信息系统中都有着重要地位，BOM涉及到软件技术和管理技术的诸多方面，使得BOM管理的内容涉及较多的技术状态。
PLM功能模块概要分析PLM（产品生命周期管理）是一个集成化的系统，旨在帮助企业全面管理和控制产品从概念设计到退役的整个生命周期。
PLM的功能模块包括以下几个方面：1.产品数据管理（PDM）：PLM系统的核心功能之一是管理产品的各种数据，包括设计图纸、文档、规格、零部件清单等。
PDM模块提供一个中心化的数据存储和管理平台，确保所有相关部门都使用最新的和一致的数据。
2.产品设计与开发：PLM系统提供了一系列工具和功能，帮助企业进行产品的设计和开发。
这些功能包括产品结构管理、3D建模、虚拟样机等，可以提高产品开发的效率和质量。
3.供应链管理（SCM）：PLM系统可以与供应链管理系统集成，实现对供应链的全面管理和协调。
通过PLM系统，企业可以实现对供应商的评估、采购计划和供应商关系的管理。
4.制造流程管理（MPM）：PLM系统可以与企业的制造系统集成，实现对制造过程的有效管理和监控。
通过PLM系统，企业可以优化生产计划、追踪生产进度、管理零部件库存等。
5.质量管理（QM）：PLM系统可以与企业的质量管理系统集成，实现对产品质量的全面管理和控制。
通过PLM系统，企业可以追踪和记录产品的质量问题，进行质量分析和改进，确保产品符合质量标准和客户需求。
7.项目管理（PM）：PLM系统可以集成项目管理功能，帮助企业进行项目的计划、跟踪和控制。
通过PLM系统，企业可以对项目进展进行实时监控，确保项目按时完成。
8.服务和支持：PLM系统可以提供一系列与产品相关的服务和支持功能，包括产品文档、培训材料、技术支持等。
通过PLM系统，企业可以更好地与客户和供应链合作伙伴进行沟通和交流。
综上所述，PLM系统的功能模块涵盖了产品生命周期的各个方面，帮助企业实现产品的全面管理和控制。
通过PLM系统，企业可以提高产品开发效率、优化供应链管理、加强质量管理，提供更好的客户服务和支持。
PLM的基础功能是整个PLM系统的核心。
它为企业的CIC提供存储和有效的管理。
目前的PLM软件对于其功能的实现有所侧重。
一般来说，PLM应用软件应提供以下功能：(1)数据仓库和访问安全。
数据仓库Vault是为信息的共享和安全提供保证的场所，它能够存储用于定义CIC的各种类型的数据，支持具有灵活性、扩展性和用于描述产品、过程定义以及满足组织需求的数据模型，同时，PLM还监控这些数据的流向。
Vault是一个抽象的概念，它是容纳数据对象的容器而不是一个具体的地址，通常一个Vault对应多个存放具体信息的地址VauhLocation，这些VauhLocation分散在不同的主机里，但其内在的数据都属于同一个数据仓库，不同的用户根据各自的权限来访问这些VauhLocation，将数据在数据仓库与个人工作区WorkLoaction之间信息检入检出。
(2)企业服务和应用工具。
一般的PLM系统会提供一些基本的服务工具，使用户不用退出PLM系统就能阅读和修改各种不同类型的资料。
这些工具一般包括操作系统资源的访问，例如直接调用打印和文字处理等，还有通知服务，可视化工具(例如视图和标注)，协同工具(例如网络服务、会议工具)等。
(3)用户职能定义。
系统提供一个默认的超级用户负责分配不同的管理级别，即为不同的用户分配管理职能和权限。
具有最高管理职能的用户，例如项目负责人可以作为系统管理员，可以给其他用户分配任务和设置权限，可以创建数据仓库、编码规则等管理级对象，也可以分配和修改系统资源；一般用户，例如设计人员可以作为一般系统用户，只能修改删除他本人负责任务的产品定义等信息；权限最低的用户，例如供应商只能作为客人，只可以访问与之有关的产品信息。
(4)协同Web端结构配置工具。
PLM系统具有统一的界面，但不同客户的Web客户端的界面风格内容不完全相同。
一种情况是用户权限不同，当以不同身份登陆Web客户端时，界面应该是有区别的，例如权限较低的用户没有创建菜单和高级检索的工具；另一种情况是使用了特定的行业解决方案，虽然软件开发商提供了多种可选功能和工具，但这些不一定都被企业使用，使用者按照自己的行业需要设置Web端界面的结构和菜单。
PLM岗位职责
PLM(Project Life-cycle Management)岗位职责：
PLM主要是指项目生命周期管理，从产品的设计、生产制造到售后服务，整个流程需要进行统筹协调和管理。
PLM岗位的职责就是完成PLM系统运行的完整流程和支持PLM系统的开展。
具体的职责如下：
1.负责产品生命周期管理系统的实施与维护。
协助公司整合和管理产品的设计、工艺、质量、采购、制造、检测等各种信息，确保全面管理产品的生命周期；
2.制定PLM工作计划和项目计划，负责PLM流程设计，包括需求分析、PLM系统采购、实施、测试、上线等流程，并确保按时、按质量完成工作；
3.根据公司业务需求，编写PLM系统使用手册、操作流程等，对PLM系统使用过程中出现的问题及时解决，确保系统稳定运行；
4.协助开发PLM系统的应用程序，以及维护和升级PLM系统的各个模块，包括数据管理、项目管理、流程管理、文档管理、配置管理等；
5.与其他部门（如研发、工程、制造、销售、售后等）合作，确保项目中所有涉及PLM系统的模块数据的有效共享和传递；
6.制定、执行、监督PLM系统中数据的管理规范，并提供培训和咨询服务，以确保所有数据按照规范在系统中进行管理。
7.定期对PLM系统进行梳理、整合和优化，提出具有提高效率和降低成本的改进方案。
8.对PLM系统中各种信息的安全性和保密性负责，并建立一套权责明确的授权机制，确保数据的安全和保密。
总之，PLM岗位职责旨在统筹协调和管理产品的生命周期，确保整个流程的高效运作和数据的有效管理。
若您想申请这份工作，需要具备详细的工作经验和系统的知识技能，才能胜任PLM岗位职责。
plm项目工作总结PLM项目工作总结。
近期，我们团队在PLM项目上取得了一定的进展，我想借此机会对我们的工作进行总结和回顾。
PLM（Product Lifecycle Management）项目是一个非常重要的项目，它涉及到产品从设计、制造到售后服务的整个生命周期管理，对于提高产品质量、降低成本、加快产品上市速度都具有重要意义。
在这个项目中，我们团队首先进行了对现有的产品生命周期管理流程进行了全面的分析和评估，找出了其中存在的问题和瓶颈。
接着，我们制定了一系列改进方案，并与相关部门进行了充分的沟通和协调，确保改进方案的顺利实施。
在实施过程中，我们遇到了不少困难和挑战，但是通过团队的共同努力和协作，我们成功地克服了这些困难，推动了项目的进展。
在项目的后期阶段，我们对PLM系统进行了全面的测试和验证，确保系统的稳定性和可靠性。
同时，我们还对相关人员进行了培训，确保他们能够熟练地操作和应用新的系统。
最终，我们成功地将PLM系统正式投入使用，并取得了一定的效益和成果。
通过这次项目，我们团队不仅提升了自身的技术能力和专业素养，还加强了团队之间的协作和沟通。
同时，我们也认识到了在项目管理中的重要性，包括项目规划、风险管理、团队协作等方面。
这些经验和教训对我们今后的工作具有重要的指导意义。
总的来说，这次PLM项目是一次非常宝贵的经验和历练，我们在项目中取得了一定的成绩，也积累了不少宝贵的经验和教训。
希望在今后的工作中，我们能够继续发扬团队合作精神，不断提升自身的专业能力，为公司的发展做出更大的贡献。
衷心感谢每一位团队成员在项目中的辛勤付出和努力，也希望我们能够在今后的工作中再创佳绩！。
金蝶PLM(产品研发管理)系统---- 从中国制造到中国智造 在当今动态多变的市场环境下，制造业企业竞争由过去的局部竞争演变成为全球范围内的竞争，竞争金融海啸波及全球，全球经济济放缓，中国企业出口订单急剧减少产品生命周期不断缩短，产品种类增多，客户的个性化需求增加客户对产品的交货期、质量、服务要求越来越高战略价格竞争要求企业必须降低成本，才可能获取利润产品的复杂度日益提高，技术创新能力对企业持续发展至关重要产品80％的成本在设计完成之后就已确定下来；75％的错误是由产品形成过程引起的；每天1/3-1/4的设计与管理工程技术人员在开会讨论、等待或处理各种信息；ISO 认证 47% 的失败是由于文档管理的混乱。
在交货期、质量、服务和成本这些矛盾因素下，抓住产品成本的总源头---产品设计开发管理已成为企业制胜的关键，而产品设计开发部门往往又面临着下面的问题：产品开发进度难以实时掌控：人工的方式对项目进行任务安排及项目进度更新和汇报，一旦执行的项目较多，不断的有新项目加入，并且项目中不同的任务由不同的人完成，对于项目－任务的执行状态只能通过电话或会议的方式才能得到，没办法对执行情况全程了解，难以实时跟踪项目的进度；文件难以统一管理：从某种意义上讲，文档就是产品，没有文档就没有产品。
每个产品、部件都对应有各种各样的文件、各种版本，数目繁多，难以组织和统一管理；跨部门之间难以有效沟通、协同：产品开发过程往往需要很多部门参与，但跨部门间沟通犹如隔着厚厚的壁垒，没有一个统一的信息化的沟通平台，出现问题又互相推诿扯皮的事情时有发生；电子资料的安全性、保密性得不到保障：人员的流动严重威胁到产品数据的安全，员工辞职时可以随意把自己电脑里的资料修改、删除和带走，对各种电子资料的准确和利用冲击很大；无法保证数据的准确性：各种产品图纸资料分别存放在不同工程师的电脑里，无法确保所有用到相同的或相关资料能及时准确的同步更新过来，历史版本的数据不能及时的更换，图纸使用错误的版本也就在所难免。
PLM项目实施方法PLM（产品生命周期管理）项目实施是企业引入PLM系统的过程，旨在提升企业的产品设计与开发、生产制造、售后服务等环节的效率和质量。
PLM项目实施需要经过一系列的准备工作和阶段性实施，以下是一个常见的PLM项目实施方法的详细介绍。
一、项目准备阶段：1.定义项目目标和范围：明确PLM项目的目标和范围，确定项目主要关注的业务领域和功能模块。
2.确定项目团队：组建项目团队，包括项目经理、技术顾问、业务专家、系统管理员等人员。
3.进行业务流程分析：对企业现有的业务流程进行深入分析，找出问题和改进的空间。
4.制定项目计划和预算：根据项目目标和要求，编制详细的项目计划和预算，确定项目的时间和资源安排。
二、需求分析阶段：1.收集需求：与业务部门和用户进行沟通与交流，了解他们的需求和痛点，通过问卷调查、业务流程图等工具收集需求。
2.需求分析：对收集到的需求进行分析和归纳，整理成详细的需求文档，明确功能需求和非功能需求。
3.优先级排定：根据需求的重要性和紧迫性，对需求进行优先级排定，确定何时和如何实现各项需求。
三、系统设计与配置阶段：1.进行系统设计：根据需求分析的结果，进行系统设计，包括数据模型设计、界面设计、工作流设计等，确保系统能够满足用户的需求。
2.进行系统配置：根据系统设计的结果，进行系统配置，包括用户权限设置、工作流配置、界面自定义等，使系统充分发挥作用。
3.进行系统集成：将PLM系统与其他企业的信息系统进行集成，确保PLM系统与其他系统的数据和流程的无缝衔接。
四、系统测试与验证阶段：1.单元测试：对系统的各个模块进行单元测试，确保各个功能模块的正确性和稳定性。
2.集成测试：对整个系统进行集成测试，测试系统各个模块之间的协同工作和数据的一致性。
3.用户验收测试：将系统交给业务用户进行验收测试，确保系统能够满足业务用户的需求。
五、系统上线与运维阶段：1.进行系统上线：在经过充分测试和用户验收后，将系统正式上线，让用户开始使用系统进行业务操作。
项目管理一直是所有企业正常运转过程中的一个不可或缺的环节，当然随着信息化技术的发展，项目管理软件开始出现，而且随着技术的不断成熟，该类型的软件也在不断地被应用于各大行业。
与传统的项目管理不同，PLM系统的项目管理需要重点解决如下问题：
(1)不同于传统的项目管理只注重于产品的研发设计阶段，而忽视了产品生命周期的其它阶段，比如：客户需求阶段、产品制造和使用阶段等，PLM系统的项目管理面向产品的全生命周期。
(2)传统的项目管理多为静态的规划，虽然目前在项目管理与工作流管理集成方面有很多研究，但主要集中在项目任务的执行方面，并没有实现客户的参与，包括为客户提供项目进度状态信息、客户反馈信息等，PLM系统的项目管理需要进行项目活动状态的监视，并实时地将完成计划情况进行反馈。
(3)由于面向产品全生命周期的项目管理涉及到产品生命周期各阶段的交流与协作，而不同阶段的任务由不同角色的人员去完成，如产品设计工作由设计师来完成，产品的制造由不同的技术工人完成，项目经理则负责整个项目的管理协调工作。
因此，需要建立一个灵活的项目管理组织，形成一个多方面共同参与的互动的项目管理系统。
(4)为了实现多方面的协同工作，需要建立一个良好的任务接受、执行，反馈等控制机制。
(5)随着项目管理范围的扩大，PLM系统的项目管理应该从整体上考虑问题。
对项目三要素(资源、成本，时间)的控制，需要考虑在产品全生命周期范围内最优，而不是产品生命周期的某个阶段最优。
(6)需要将项目管理信息，过程管理信息以及产品数据模型信息集成起来。
从而不仅能够对项目文档进行管理，而且能够执行进度计划管理、任务跟踪和资源调配。
PLM系统项目管理的特点：
1.以人为中心，由人机交互实现人与人的信息交互
面向产品全生命周期的项目，必然需要许多人参加才能够完成。
项目成员之间的沟通、同步和协调一直是项目管理的难点。
在PLM系统项目管理中，项目成员的沟通需要通过网络、计算机进行人机交互实现人与人的交互。
使正确的人在正确的时间得到正确的信息是PLM系统项目管理首要解决的问题。
2.多任务异地分布执行
一个项目要被划分成若干子项目以及子任务。
除了主项目与子项目的关系之外，在相同级别
项目的任务之间也存在相互制约的关系。
项目包含的任务多参与单位多，相互制约关系复杂，人力、设备等资源分散，PLM系统项目管理须具有很高多任务异地分布处理能力和协调能力，处理足够数量的任务节点是管理大型复杂项目的最基本条件。
3.项目进程跟踪
PLM系统项目管理强调管理项目进程，管理项目进程与结果一样重要，强调项目管理是一种分析机制，是产生结果的过程分析，而不仅仅是结果。
这样。
当计划有所改变时，人们可以得到相关信息来分析其可能带来的影响和引起的变化，从而实现预警提示、突发事件调度，项目的决策支持、阶段评价分析，项目验收等项目全生命周期的管理。
是项目管理最主要的动态组成部分。
4.知识管理
PLM系统项目管理强调知识管理，搜集隐性知识，变成显性知识，沉淀到知识库中进行共享。
先进的信息处理、传送技术使文档更容易存储、访问、获取，编辑和查询。
其目的是高效率地管理与项目信息的共享。
有效的知识管理可以在节省项目的资金、减少数据进出丢失、减少产品开发时间、提高进程管理质量、规范工作进程、获取精确的信息等方面起到重要作用，从而提高整体管理能力。
5.协同与协调机制
项目组成员之间信息交互，项目子任务之间的协调、项目过程的跟踪管理、知识管理等功能的实现都需要合作协同机制的支持，协同与协调机制的好坏直接决定了上述功能的实现程度。
此外，在PLM系统中，通过项目管理与过程管理的集成。
强调项目管理是一种过程动态分析机制，而不是简单的汇报机制，它能够提供及时的信息共享，能方便地帮助项目经理和项目成员在适当的时间获得适当的信息，能够很清楚地了解整个项目的运行状态和成员间彼此相关的信息。
至此，要为大家推荐一款好的plm项目管理系统：Odoo。
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