下载文档原格式
给排水_采暖_消防_通风施工方案排水、采暖、消防、通风是建筑施工中非常重要的部分，它们的施工方案直接关系到建筑物的功能和舒适性。
以下是一份关于排水、采暖、消防、通风施工方案的篇章。
一、排水施工方案：1. 排水系统设计：根据建筑物的结构和功能要求，确定各个排水设备的类型和布置位置。
合理安排排水管道的坡度和水平线，确保排水顺畅。
2. 材料选择：选择耐腐蚀、耐高温的排水管道材料，确保长期使用不会出现问题。
同时，根据环保要求选择符合标准的材料，确保排水不会对环境造成污染。
3. 施工工艺：严格按照设计要求进行施工，保证管道的质量和安全。
注意排水管道与其他建筑构件的连接，确保不会出现漏水和渗漏的问题。
4. 排水设备安装：安装合适的下水道和检修口，方便日后检修和维护。
确保排水设备安装牢固，不会出现倾斜和移动的情况。
5. 维护管理：定期对排水系统进行清洁和检查，预防和修复可能出现的问题，确保排水系统的正常运行。
二、采暖施工方案：1. 采暖设备选择：根据建筑物的面积和使用要求，选择适合的采暖设备。
考虑到节能和环保的要求，可以选择高效的采暖设备，如地源热泵等。
2. 管道敷设：根据设计要求进行采暖管道的敷设，注意管道的绝缘和保温，防止能量的损失和浪费。
同时，管道的走向和分布要合理，确保采暖的均匀和舒适。
3. 温控系统安装：安装合适的温控系统，根据需要调节采暖设备的运行，保持室内温度的稳定和舒适。
4. 安全措施：采用安全的供暖设备和材料，确保采暖运行过程中不会发生火灾和煤气泄漏等安全问题。
5. 维护管理：定期对采暖设备进行检查和维修，清洁烟囱和燃烧设备，确保采暖系统的正常运行和安全。
三、消防施工方案：1. 防火材料选择：选择符合标准的防火材料，如防火涂料、防火门窗等，确保建筑物的防火性能。
2. 排烟系统设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计合适的排烟系统。
考虑到烟气的排放和人员疏散的需要，合理布置排烟口和排烟通道。
3. 灭火设备安装：根据建筑物的规模和用途，安装适合的灭火设备，如灭火器、消防栓等。
建筑给排水及采暖工程建筑给排水及采暖工程指的是建筑物的水、气、热三种介质的输送、分配及利用系统。
它是建筑工程中极其重要的一环，直接关系到建筑物的使用舒适程度和环境保护。
本文将从基础理论、系统组成、设计规范、施工质量等多个方面介绍建筑给排水及采暖工程。
一、基础理论建筑给排水及采暖工程是建筑工程中的重要组成部分，它的任务是将水、气、热三种流体输送到建筑内，供应建筑的生产和生活。
其中，水的输送包括冷水、热水、污水、雨水等，气的输送主要包括通风、排气等，热的输送则是指采暖、空调、热水等。
建筑给排水及采暖工程需要考虑建筑物内部和外部的各种因素，例如建筑的结构、尺寸、用途、环境、能源等。
因此，它需要涉及到多学科、多专业的知识，如力学、流体力学、热学、制冷空调等。
二、系统组成建筑给排水及采暖工程系统一般由几个基本部分组成，分别是供水系统、排水系统、通风系统、采暖系统和空调系统。
这些部分构成了一个完整的系统，它们相互配合，实现了建筑物内外的水、气、热的输送和利用。
1.供水系统供水系统是指为建筑物提供冷热水的输送系统。
它由供水管道、水泵、储水罐、水箱、阀门、水表等组成。
供水系统需要根据建筑物的用途和规模来设计，保证建筑物正常的生活和生产用水。
2.排水系统排水系统是指将建筑物内的污水、废水、雨水等排出建筑物的系统。
它由排水管道、排水井、排污泵、沉淀池、污水处理设备等组成。
排水系统需要考虑排水管道的坡度、材质、尺寸等问题，在设计中需要考虑环保、节能等因素。
3.通风系统通风系统是指采用机械方法为建筑提供空气的输送系统。
它包括通风管道、送风机、排风机、通风口、风量调节器等。
通风系统的设计需要根据建筑物的尺寸、用途、人流量等因素确定送风口、排风口的位置和数量，并保证室内空气质量。
4.采暖系统采暖系统是指为建筑物提供温度适宜的供暖系统。
它由锅炉、热水器、散热器、暖气片、管道、阀门等组成。
采暖系统需要根据建筑物的尺寸、用途、地理位置等因素考虑供暖方式和热源选型。
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施5.1概述本工程项目给排水、暖通安装工程有室内生活给排水系统、人防给排水系统、消火栓系统、喷淋系统、通风系统和采暖系统。
室内生活给水系统干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R管；排水系统立管采用铸铁管，支管采用UPVC管；人防给水系统采用衬塑钢管，卡环连接；排水无压管立管采用铸铁管，横管采用UPVC管；排水有压管采用焊接钢管；消火栓系统采用热镀锌钢管；喷淋系统采用热镀锌钢管；通风系统采用镀锌铁皮；采暖系统采用PP-E管地埋采暖，店面采用散热器采暖。
动力房主要包括加压水泵房、送风机房等。
给水及中水系统分层供水，在地库内设供水加压泵房；消火栓系统供水在小区内空地设置地下消防水池及消防泵房；自动喷淋系统在室外设地下式水泵接合器两套。
5.2主要施工方法5.2.1室内生活给水（包括中水）系统给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。
支管为PP－R管，热熔连接。
室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→干管安装→立管安装→支管安装→水表、阀门→管道试压→管道水冲洗→保温。
（2）管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。
当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。
A干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。
埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。
交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。
室内给排水及采暖安装工程施工方案1、室内给水系统施工方案（1）施工准备①材料准备本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。
系统使用的管材、管件检验应符合设计要求和施工规范标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证，与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查是否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。
②技术准备施工管理人与、水电施工员应认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具设备安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
③机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具。
（2）管道安装管道穿墙和楼板时，设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管，内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）。
穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。
（3）管道热熔连接①固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角搬紧，一般小头在前端大头在后端。
②通电开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。
③熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头外形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用合适的管材、管件、阀门、保温材料等，确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、压力案、管钳、手锤、手锯、活扳子、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等施工工具。
3. 人员准备：组织具有相关经验和技能的施工队伍，进行施工前的技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 工程测量：按照设计图纸进行管线定位，确保管线平面位置和高程符合要求。
2. 土建工程及地下穿越工程：根据工程地质条件，进行土方开挖、基坑支护、管道穿越等施工。
3. 管道安装与焊接：（1）在管道中心线和支架高程测量复核无误后，进行管道安装。
（2）根据设计要求，选用合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。
（3）在焊接前，编写焊接工艺方案，包括管材、板材、焊接材料、焊接方法、坡口形式、焊接结构形式、焊接接头组对要求、焊接电流选择、焊接质量保证措施、检验方法及合格标准等。
（4）焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊接接头强度和密封性。
4. 保温施工：根据设计要求，选用合适的保温材料，对管道进行保温处理，提高供热系统的热效率。
5. 阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、严密。
6. 系统试压：完成管道安装和保温后，进行系统试压，确保系统无泄漏、无异常。
三、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准选购管材、管件、阀门、保温材料等，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 焊接质量控制：严格执行焊接工艺方案，确保焊接质量。
4. 保温质量控制：严格按照保温要求进行施工，确保保温效果。
5. 系统试压质量控制：严格按照试压规范进行试压，确保系统无泄漏、无异常。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
2. 高处作业时应系好安全带，防止坠落。
3. 焊接作业时应采取防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
室内给水系统安装施工工艺标准1 总则1.1 适用范围:适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的施工。
1.2 编制参考标准及规范1.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2.2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021.2.3 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20061.2.4 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-20051.2.5 《建筑给水聚乙烯类管道技术规程》CJJ/T98-20031.2.6 《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：20011.2.7 《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153：20031.2.8 《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151：20031.2.9 《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》CECS135：20022 术语2.1 给水系统：通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织的输送到用水地点的网络。
2.2 给水配件：在给水系统中用以调节，分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的系统。
2.3 辅助设备：建筑给水系统中，为满足用户的的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。
2.4 试验压力：管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。
2.5 管道配件：管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。
12.6 静置设备：在系统运行时，自身不做任何运动的设备，如水箱及各种罐类。
2.7 卡套式连接：由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的一种方式。
2.8 热熔连接：由相同牌号热塑性塑料制成的管材、管件的插口与承口相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。
2.9 电熔连接：相同的热塑性塑料管材连接时，套上特制的电熔管件由电熔连接机对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管材与电熔管件连接成为一个整体的连接方式。
给排水及采暖施工方案给排水及采暖施工方案一、工程概述本工程是对某住宅小区的给排水及采暖系统进行施工及改造，工程总建筑面积为XXXX平方米，包括住宅楼及公共配套设施，主要施工内容为给排水管网布置、设备安装及调试、采暖管网布置及设备安装、室内暖通设备安装等。
二、给排水方案1. 给水方案给水管网布置方案需满足建筑内各个房间的插水需求，采用PVC给水管，并按照正常用水的最大值进行设计。
给水管道通过地下管道布置，保证供水正常运行，设置检修井及阀门以便于维修和后期的检查操作。
2. 排水方案排水方案主要包括生活污水及雨水排放，采用PVC排水管，通过地下管道布置到室外污水处理站。
特别需要注意雨水排放的设计，合理布置雨水管，避免积水或跑冒滴漏现象。
三、采暖方案1. 采暖管网布置方案采暖管网布置方案需根据建筑结构及朝向进行合理设计，尽量使建筑内的每个房间都能得到充分的供暖。
建议采用地暖方式进行供暖，通过地下管道布置供暖管网，将热水供应到每个房间。
同时，设置调节阀和温度控制器，以便居民根据需要进行温度调节。
2. 采暖设备安装方案采暖设备安装方案包括锅炉、水泵、水箱等设备的安装。
锅炉的选择需根据建筑面积及供暖需求进行选型，配套的水泵和水箱需保证供暖系统的正常运行。
设备的安装要求符合相关标准，保证设备运行的安全性和可靠性。
四、室内暖通方案室内暖通方案主要包括风道布置、风机安装、风口设置等。
根据建筑结构及朝向进行合理布置，保证每个房间都能得到充分的通风和空气对流。
同时，要确保风机的运行安全和低噪音。
五、安全措施1. 工程施工期间必须严格按照相关安全规定进行操作，穿戴安全防护设备，保证施工人员的人身安全；2. 施工人员需具备相关的施工经验和技能，对设备规格和施工要求有深入的了解；3. 严格按照设计方案进行施工，确保设计要求的合理性和施工质量；4. 完工后对给排水及采暖系统进行全面排查和调试，保证设备的正常运行和安全性。
六、经济效益通过本次给排水及采暖施工方案的实施，可以提高小区的住宅及公共配套设施的水暖供应质量，改善居民的生活条件。
给排水及采暖安装施工方案排水及采暖安装是建筑中非常重要的施工工作，为了确保安装施工的质量和效率，需要有详细的施工方案。
以下是排水及采暖安装施工方案的一个范例，供参考。
1.施工前准备1.1确定施工范围和要施工的楼层，制定施工计划和时间表。
1.2准备必要的材料和设备，包括排水管道、管件、阀门、采暖设备等。
1.3检查施工现场，确保没有任何危险和安全隐患。
1.4与相关单位协调好施工时间和工程进度。
2.排水安装施工2.1根据设计图纸确定排水管道的敷设路径和位置。
2.2先进行地面排水管道的敷设，包括污水管、雨水管等，使用合适的材料和管件进行连接。
2.3按照要求安装排水管道支架和固定件，确保管道的牢固和稳定。
2.4进行墙内和地下排水管道的敷设，尽量利用现有的洞口或开设新的洞口进行穿越。
2.5进行管道的连接和密封处理，确保没有任何泄漏。
3.采暖安装施工3.1根据设计图纸确定采暖设备的安装位置和管道敷设路径。
3.2安装采暖设备的支架和固定件，确保设备的稳定和安全。
3.3安装采暖管道和散热器，使用合适的管件进行连接，并确保连接处的严密性。
3.4进行管道系统的背压测试和泄漏测试，确保系统的正常运行和安全性。
3.5根据设计要求进行采暖系统的调试和调整，确保系统的效果和性能。
4.安全和质量检查4.1定期进行安全检查，确保施工现场的安全和工人的职业健康。
4.2检查排水管道和采暖管道的连接和密封状况，确保没有任何泄漏。
4.3进行管道系统的水压测试和泄漏测试，确保系统的正常运行。
4.4检查采暖设备的安装质量和运行状态，包括温度控制、燃烧效率等。
4.5检查排水系统的畅通性和排水效果，确保系统的正常运行。
5.完工验收和整理5.1进行施工项目的竣工验收，确保按照设计要求完成工程。
5.2整理施工现场，清理垃圾和杂物，彻底清洁排水管道和采暖设备。
5.3准备施工记录和验收报告，并进行归档保存。
5.4与业主进行工程交接，演示系统的操作和维护注意事项，并提供相关的保修和维护服务。
室内给、排水及暖通工程：5-1采暖系统安装：采暖热媒为85°C-60°C热水连续供热，采暖系统形式为上行下给同程单管顺序式系统和水平串联系统，管道工作压力1.6MPa。
散热器为铸铁M132型和光排管散热器，室内采暖管道为焊接钢管，阀门管径小于DN50mm时采用铜制球阀、大于DN50mm时采用T40H型调节阀。
采暖系统最高点安装自动排气阀。
给水管道为PPR热熔连接管及配件，给水阀门管径小于DN50mm 时采用PPR管配套阀门，大于DN50mm时采用铜制闸阀，工作压力1.6MPa。
排水管道为机制铸铁管及配件。
安装：对进场铸铁散热器、管材、管件要先检查外观质量，是否有砂眼，裂纹等。
在组装时，两侧要同时进行，用力要均匀，保持一致性。
组对时应平直紧密。
组对散热器的垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm，并且应采用耐热橡胶。
组装完后，要进行单组散热器的压力试验，及时查处漏点及时修复。
存放时散热器应立放，严禁平推平放，并应适当设立支撑、轻抬轻放。
安装前要先在基层上弹出托架标高的基准线，并确定出托架的具体位置及按要求规定的数量。
托架安装位置应准确埋设牢固。
当托架达到强度后在悬挂散热器，散热器背面离装饰面墙的距离不应小于30mm。
管道安装先连接主干进水管，再安装立管。
干管连接时要按照技术要求按一定坡度施工。
钢制管道大于DN32mm时采用焊接，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝表面应无裂纹，未熔后未焊透、平缝、弧坑和气孔等缺陷。
小于DN32mm时采用螺纹接口。
在转角处应热煨弯处理（施工有困难时可用机制弯头代替），管道支架以柱子为间距，在穿墙，板时应预埋套管，不允许现凿洞口。
进行室内给排水及暖通工程施工前，应确定检测各部分预留孔洞的位置是否准确，检查所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备是否有合格证明文件，其规格、型号、性能检测报告必须符合国家技术标准，进场时要做检查验收，并经由现场工程师确认。
给排水及暖通施工方案一、给排水管道安装施工顺序：安装准备→预制加工→安装主管干管→安装立管→安装支管→管道试压或闭水试验→管道冲洗→器具安装→打压试水或通水试验→管道防腐保温⑴管道加工：按设计图纸画出管道、管件、管口、阀门等的位置施工草图，在实际安装的结构位置处做处标记，按标记分段测得尺寸，预制加工，分组编号。
给水干管采用给水PE，热熔连接，阀门采用丝扣链接。
排水管选用UPVC，粘接连接。
管道敷设须保持竖向管道垂直，水平管道按设计要求坡度，管道支(吊、托)架及管座(墩)按设计要求的型式、位置和数量设置，要构造正确，端正稳固，排列整齐，与管道接触紧密。
土建施工时，安装部门施工人员应紧密配合做好孔洞、沟槽预留工作。
管道安装完毕后，按规定进行试压、通水试验。
要求：生活给水系统的工作压力为1.0Mpa；卫生间采用塑料制品或铜防返溢地漏，接卫生器具存水弯和地漏水封高度不小于50㎜，严禁采用钟罩式地漏。
全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。
⑵管道保温保温均按设计的材质及保温厚度进行。
保温应在完成试压合格后进行。
采暖系统的埋地管道均需保温。
质量标准及检验要求:①保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。
保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
②保温材料施工时,应拼缝严密,有孔洞处要用碎料填塞密实。
③法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30④管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。
⑤保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。
⑥当环境温度不超过25℃时，保温外护层表面温度不应超过50℃。
二、采暖通风⑴散热器安装编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆按设计图的要求，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置在墙上画出安装中心线。
一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
干管过墙安装分路作法见图6-1。
5、干管：（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。
（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。
水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。
（3）分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。
住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。
集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。
丝接应与管道连接调直后安装。
其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。
自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。
当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。
6、排气：（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。
最低点或有可能存水处设泄水装置。
住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。
放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。
（2）自动排气阀进水端应装阀门。
自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。
（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。
按位置固定，与管道连接好。
波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。
并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
9、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。
10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。
11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。
（三）立管安装1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。
涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
（四）支管安装1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。
量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
6、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
（五）套管安装1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
（六）试压1、试压分单项试压和系统试压。
单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
2、采暖系统试压程序：（1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；（2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀；（3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；（4）系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。
试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
（七）冲洗1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3、冲洗后泄水。
（八）管道防腐和保温设计无要求时，应：1、管道明装：一丹二银(一遍防锈漆，二遍面漆)；2、暗装：二丹(二遍面漆)；3、潮湿房问明装：二丹二银；4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温；5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。
（九）通暖1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。
慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5°它以上才可进行。
遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
五、管道与设备保温（一）施工准备1、作业条件。
（1）管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。
（2）需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。
（3）保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。
湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5℃度以上。
2、材料要求。
（1）保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。
（2）保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。
（3）保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。
（4）为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。
（5）主要材料分类：①预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等；②管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等；③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等；④其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等；⑤保护壳类材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。
