公司质量管理组织结构图

企业质量管理机构及管理职责1、企业质量管理机构（1）企业质量管理机构图（2）公司质量管理按三个层级进行层层管理。

第一层为公司高层领导层级，第二层为公司总部职能部门及子分公司层级，第三层为项目部层级。

（3）公司总部工程质量管理部门配置2人以上的专职质量管理人员；所属子、分公司须设立独立的工程质量管理部门，配置1人以上的专职质量管理人员，并应专业齐全。

（4）所属项目部应根据项目的规模和不同的施工阶段配备一定数量及相应专业的专职质量检查员，并实行动态管理：20000㎡以下的项目至少应配备1名专职质量检查员；20000㎡～50000㎡项目的配备专职质量检查员不应少于2人；50000㎡以上的项目应设置3人以上的质量管理部门，并应专业配套。

2、企业质量管理职责（1）企业法定代表人的工程质量职责所属施工企业法定代表人（分支机构的主要负责人）是第一质量责任者，对本企业（本分支机构）的工程质量工作负全责，其主要职责是：贯彻国家和地方政府有关工程质量的法律、法规。

组织制定质量方针和目标，建立质量管理的组织机构，确定和任命机构的负责人。

培养和提高员工的质量意识。

建立施工企业质量管理体系并确保其有效实施。

确定和配备保障质量体系正常运行所需的各种资源。

评价并改进质量管理体系。

掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。

（2）企业工程质量分管领导的工程质量职责所属施工企业分管工程质量工作的企业领导，对本企业的工程质量工作负直接领导责任。

其主要职责是：认真贯彻公司质量方针，始终把工程质量放在管理工作的首位。

执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。

制订公司的质量发展计划并具体组织实施。

负责落实制订公司质量责任制，公司质量管理制度，并组织实施。

协调公司各级生产管理部门的工作关系，确保质量管理体系的有效运行。

领导和组织公司的质量管理检查工作。

加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。

掌握工程质量动态，领导质量预控，确保质量目标的实现。

质量体系质量管理组织机构我公司对本工程实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系，按其相应职责、权限签订质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。

1、项目经理职责（1）主持全面作业，确保全面履行项目合同的要求。

（2）负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终身负责。

（3）负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系的有效运行。

（4）健全创优奖励机制，对在创优作业中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

（5）贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工程，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和预防措施。

（6）贯彻落实质量体系的运行，对项目的工程质量、安全生产负直接领导责任。

（7）主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。

（8）主持定期的安全质量大检查，对检查中发现的问题进行决策处理。

（9）就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。

（10）组织领导工程部、设备物资部、质量检查部工程实验室按相应的验收评定标准验收半成品、成品及其他工程材料，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。

（11）负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核作业，改善其运行环境，确保质量目标的实现。

（12）常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。

主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。

（13）批准物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料。

（14）定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。

2、项目技术负责人职责（1）全面负责本项目的施工技术作业，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。

1.0
2.0
3.0 物业公司品质管理部组织结构图
部门职能
体系建设：
建立规范所有管理行为和业务行为的程序体系
组织、协助各部门制定、修订程序文件、作业规程和检验标准
组织制订针对不同物业类型的物业管理通用模版
保证各个管理处作业规范的针对性并推动持续改进
质量体系文件的修订、评审、发放、管理
外来文件的发放、控制
参与各管理处年度计划、年度工作目标的评审
质量管理资料的档案管理
创优工作：
根据国家一级资质要求拟订公司年度创优的管理处数量、时间表
参与创优管理处的创优方案的制订并协调创优方案的具体实施
负责组织公司相关部门对各物业管理优秀小区的检查、评审
培训与指导：
公司质量管理体系的相关培训工作
公司内审员的管理及业务培训工作
对管理处、部门、分公司、办事处进行针对性指导
为公司的业务拓展提供品质管理方面的支持
程序检查：
质量管理体系的认证、监督审核及内部审核的管理
建立各部门程序运转状况的交叉检查体系
协助管理者代表处理公司的质量管理问题
对各部门的程序质量问题、隐患，提出纠正、预防与处罚建议并监督落实每月向公司领导提供各部门程序运转状况及改进建议
研究改进：
组织对各部门管理行为与业务行为改进的专题研究
负责组织配套的程序补充修订
总结各管理处好的管理经验、方法，进行评审、推广，不断优化作业模式体系信息化：
实现程序体系的在线查阅
建立部门职能的模块化组合
在线更改程序文件
岗位职责。

1、组织结构图2、高管及部门职责1、总经理1.1、负责公司的全面工作，确定公司的组织结构及部门职责，确保组织内的职责权限得到确认和沟通及资源配置1.2、组织制定、修订个部门的规章制度并认真组织实施1.3、监督各部门对各项规章制度的执行请况、并组织解决管理出现的问题2、安全员2.1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令和法规，以及上级有关安全生产的指示。

2.负责编制公司年度安全工作计划和安全工作总结，按公司总经理授权组织制定公司各项安全规章制度、安全奖惩办法等，并对贯彻执行情况进行监督检查。

2.4、按施工不同季节及工作性质，负责提出安全防护措施，组织进行定期或季节性的安全生产大检查和监督进行隐患整改。

2.5、组织开展各种安全活动，作好宣传发动工作，对企业员工进行安全教育，编制员工安全教育计划，会同有关部门做好“特种作业人员”的培训与管理。

2.7、负责工伤事故的调查和处理，分析研究发生事故的规律和教训，对事故进行处理和召开事故现场会。

3、生产技术部3.1、编制物料需求计划、生产计划并组织实施3.2、组织进行产品生产，对所制造的产品负责3.3、负责产能负荷分析，改善生产效率，负责物料的控制3.4、负责设备的日常保养，对设备操作安全负责3.5、组织进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境能够满足工作需要3.6、按规定做好产品标识3.7、就产品生产、协调各职能部门的工作进度及衔接3.8、负责生产过程中材料及零部件及入库成品的搬运；负责产品包装3.9、进行工艺设计、编制生产工艺规程3.10、对生产过程进行技术指导和监督、及特殊工序的确认3.11、对工艺的改造所需设备、生产线及其他工艺手段的筹备与规划管理3.12、负责贯彻工艺纪律，经常检查工艺纪律的执行情况，及时纠正存在问题3.13、负责工艺数据的收集与分析、组织解决生产过程的工艺问题3.14、负责供水、供电、供气；负责工厂内的设施、设备的维护和维修3.15、负责编制有关设备的操作规程及安全操作规程供生产车间使用4、质检部4.1、负责原材料、成品、半成品的检验及试验，并做记录4.2、负责检验工序的质量监视和测量工作4.3、组织对不合格品的评审，及处置跟踪4.4、监视和测量设备的管理4.5、协助处理出厂产品的质量问题4.6、所有文件的发放回收管理，并指导各部门进行文件的管理4.7、负责采购及检验标准文件的编制5、仓储部5.1、负责物料和产品的接收、保管和防护，并做好记录5.2、做好安全存量管制，负责余料的回收、记录和处理5.3、负责入库物料的标识和管理5.4、负责物料存储安全工作5.5、做好各类物品的保管和发放工作5.6、组织产品的运输，并确保其安全性和实效性6、采购部6.1、负责组制对供应商的选择、评价，并建立合格供应商档案6.2、负责物资的采购计划和实施6.3、负责采购信息的收集与分析7、人事行政部7.1、建立公司的人事制度，并组织实施7.2、建立公司的行政制度，并组织实施7.3、建立员工培训制度，并组织实施7.4、人员的招聘与解雇处理7.5、考勤、工资、福利管理7.6、人员的考核管理，知识管理7.7、企业职工伙食、环境卫生、住宿等后勤管理7.8、建立人事档案（包含员工的教育、培训、经历的记录）并管理8、财务部8.1、财务预算的编制和管理8.2、负责债权债务的核算清理8.3、负责公司的日常费用的审核、报销、负责公司日常现金、银行存款收支结算、核算管理8.4、负责每月编制工资报表及发放工资、负责每月复核员工社保、住房公积金费用8.5、负责每月各项税金的计算、核算、申报及缴纳8.6、负责每月总账、明细账按时结账，核对相符、按月编报会计报表8.7、负责每月业务成本、管理费用、财务费用的归集、核算、结账8.8、负责协调与银行、工商、税务部门的关系8.9、做好公司资产的定期检查、盘点工作。

质量管理组织结构图不合格产品管理办法一、不合格品的识别1、不合格品，是指对照产品要求、工艺文件、技术标准等进行检验和试验，被判定为一个或多个质量指标不符合（未满足）规定要求的产品。

2、这里所指的产品包括：成品、半成品、采购品二、采购产品不合格的控制1、记录：应在《不合格品及纠正措施处理单》上，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。

2、不合格品的评审A 评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完成评审工作。

B 评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括：——拒收：退货应为首选方式；——让步接收：仅限于辅料在标称的重量方面不达标。

C 评审程序与权限：技术质量主管对不合格品进行评审，明确处置方式。

3、不合格品的处置及跟踪A 拒收——由检验员向供销主管退交不合格品，说明理由；——供销主管办理退货，将处理结果（如时间等）通报技术质量主管。

B 让步接收——由检验员在检验记录上注明让步情况，向供销主管移交让步产品；——供销主管办理入库。

三、不合格的半成品及成品1、记录：应在《不合格品及纠正措施处理单》上，记载不合格情况及其后的评审、处理情况。

2、不合格品评审3、评审时限：应在24小时内完成评审工作。

4、评审目的：通过评审决定对不合格品的处置方式，处置包括：返工，报废。

5、评审程序与权限：技术质量主管组织车间主任评审不合格品，明确处置意见。

6、不合格品的处置及跟踪A 技术质量主管向车间下达《不合格品及纠正措施处理单》，组织检验员对不合格品的处置进度及结果进行跟踪。

B 返工的控制——技术质量主管应对返工过程进行跟踪指导。

——返工作业人员，应按要求进行返工，完成后提交重新检验；——检验员对返工品进行检验，在《不合格品及纠正措施处理单》上记载检验结果。

C 报废的控制——生产车间对判废的产品移放到指定的废品区；——车间主任每天对废品进行清理、处置，技术质量主管予以监督、见证。

四、交付后发现的不合格品1、任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知技术质量主管、供销主管。