电工二次配线工艺培训

电气二次配线上岗人员的要求
电气二次配线上岗人员通常需要满足以下要求：
1. 电气知识：具备一定的电气理论知识和技能，熟悉电气工程中的基本概念、原理和设备。

了解电气安全规范和操作规程，能够正确、安全地进行电气设备的安装、调试和维护工作。

2. 技术技能：掌握电气二次配线的基本操作技能，包括接线、布线、调试等。

能够进行电缆敷设和连接、插接器的安装、开关面板的安装和布线等工作。

3. 安全意识：具备安全意识，了解电气工作的风险和危险性，能够正确使用个人防护装备，实施必要的安全措施，预防事故和灾害的发生。

4. 文化素质：具备良好的职业道德和工作素养，具备良好的团队合作能力和沟通能力。

能够按照工程计划和要求进行工作，并能够遵守相关的工作流程和规章制度。

5. 学历和资质：通常要求具备相关的电气类专业学历或技术职称。

并且需要具备相关的电工操作证或电工执业资格证书。

具体的上岗要求可能会因地区、企业和项目的不同而有所差异，因此在实际应聘或从业前，应向具体的用人单位或相关部门了解详细的要求和条件。

电气设备公司二次配线工艺守则1、适用范围本工艺适用于本厂生产的高、低压成套开关设备等辅助回路的配线。

2、辅助回路的配线工艺要求2.1用于连接辅助回路的导线，一律采用BV、BVR型铜芯塑料绝缘线（下文简称导线）2.2选用辅助回路的导线时，其最小截面为1.5平方毫米，连接电子器件的小电流，低电平电路时，允许采用小于1.5平方毫米的导线。

但不论采用那种导线，都不得采用虎钳、钢丝钳等强行拉直，以免改变导线截面、强度等指标。

2.4辅助回路行线时，其色法的规定应参照GB2681国家标准，设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿双色线。

2.3所选用的导线绝缘层不得有褪色老化等现象，导线在弯曲敷设后，绝缘层不允许开裂及操作。

2.5辅助回路导线的配置应做到牢固可靠,横平竖直,层次分明,整齐美观,便于维修,除必要的弯曲敷设处,不准歪斜、扭曲。

2.6辅助回路的导线上端裸露部分之间及导线上端裸露部分与金属骨架的电器间隙不小于6～10毫米，爬电距离不小于8-12.5㎜（GB7251 6.1.2.1 表2）2.7辅助回路的导线及线束，不准在导电部件上敷设，也不准直接敷设在金属铁板上，导线及线束穿插越金属孔时应在金属孔上装绝缘套或在导线及线束上缠绕塑料带或套塑料管，但不允许从母线相间或安装孔中穿越，导线及线束在敷设途中如遇金属障碍应加以弯曲越过，中间保持4毫米以上距离。

2.8门与柜体之间的连接线俗称过门线,过门线必须采用BVR型铜芯塑料软线,过门线要留有足够的长度,一般能使门顺利打开关大于90°,过时装店线在开门过程中不擦门框、过门线线束要用塑料带或缠线管紧密包扎，以防松散，连接线束的两端要有固定点。

2.9辅助回路的线束或单线的固定，可采用两种方法：2.9.1在线束上包塑料带后用铝皮夹（钢精扎头）固定（或用BV型1.5平方毫米塑料绝缘线固定）要求包扎紧密，固定牢固，固定间距、横间距离不得大于120毫米，纵向距离不得大于150毫米。

二次配线工艺技巧2则以下是网友分享的关于二次配线工艺技巧的资料2篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

《二次配线工艺范文一》二次配线工艺守则1 适用范围本守则适用于高、低压成套开关设备，及其它各种非标准柜、箱的二次配线用。

XS/P-7.1-0062 使用工具剥线钳、剪刀、罗丝批、压接钳，适用套筒扳手、尖口钳、弯线钳、搭灯、活络扳手、电工刀。

3 材料3.1 导线3.2 塑料带、胶木夹板、绝缘纸板，各种规格行线槽、塑料管线号、扎带、不干胶元件称号纸及标示牌 4 工艺过程4.1 准备好工具和材料4.2 根据图纸，安装二次系统的继电器、仪表、信号灯、端子排等电器元件及其附件。

4.3 按布置图粘贴元件标号，标号一般粘贴在该元件正中上部的金属构架上，个别情况元件上方不能粘贴标号时，可就近选择适当位置粘贴。

4.4 根据图纸确定配线途径。

4.5 按配线途径量线，正确落料（一般放长300～500mm ），且两端做好记号或套上线号，即按配线途径进行敷设。

导线的敷设应做到横平竖直，层次美观清晰，用扎带捆扎或用绕带绕扎。

可将二次线敷设在专为配线用的塑料行线槽内，此时只需将导线整理清楚而毋需捆扎。

二次线在敷设途中，依次分出与初入需接其它电器之导线而逐渐形成总体束与分交线束。

按图分别接至各器元件及端子上，在接上前应把多余的导线剪去，用剥线钳剥去适当长度绝缘层，并除去芯线表面的氧化膜及粘着物，BV 型导线套上线号，根据螺钉大小弯制羊眼圈，BVR 型导线则在端头上套上适用的U T 型号O T 型端头，用压接钳压紧接于所接端头上，然后旋紧螺钉。

4.6 检查4.6.1 检查所装电器元件及其附件，是否安装牢固端正，是否符合电器元件之技术条件所规定的要求。

4.6.2 检查接头是否牢固，配线是否符合工艺要求，用搭灯检查，接线是否正确。

5 工艺要求5.1 线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平竖直、牢固、清晰美观，且应考虑到施工和维修方便，并不准占用供用户接入电缆的途径与装置来布置盘内二次接线。

电工维修配线方法
电力设备的使用和维护是日常生活中必不可少的。

而在电路配线方面，维护和修理工作也显得尤为重要。

为了确保电路系统的良好运行和安全性，我们需要掌握一些电工维修配线方法。

以下是一些重要的维修配线方法：
1. 熟悉电路图
在进行维修和配线工作之前，必须先熟悉电路图和电气原理。

对于电路设计和配线的特定细节，需要理解其工作原理和相应的规范标准。

这将有助于您更好地了解电路系统，并在维修和配线工作时避免出现错误。

2. 安全措施
在维修和配线工作时，必须采取安全措施。

这包括穿戴适当的个人保护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。

确保在进行维修和配线工作时，电路系统已经断电或处于安全状态。

在进行维修和配线工作时，必须始终注意安全。

3. 工具和材料
在进行维修和配线工作时，需要准备正确的工具和材料。

这些工具和材料可能包括螺丝刀、扳手、绞盘、电线等。

在使用这些工具时，请确保它们在良好的工作状态和符合规范标准。

4. 预防措施
在进行维修和配线工作时，需要采取预防措施，以避免电路系统出现问题。

这可能包括更换损坏的电线、加装保险等。

在进行维
修和配线工作时，必须始终注意预防措施。

总之，在电工维修配线方面，正确的方法和技能是很重要的。

熟练掌握这些方法和技能，将有助于您更好地理解电路系统，确保电路系统的良好运行和安全性。

二次配线工艺作业指导书1适用范围本守则适用于本企业电装车间成套开关设备的二次线路的配制。

2材料2.1各色单股塑料绝缘铜芯线，型号BV、标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2 、0.75mm2、1.5mm2等。

2.2各色多股塑料绝缘铜芯线，型号BVR，标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2、1.0mm2等。

2.3 OT1.5型、VT1.5型铜制裸压接端头。

2.4塑料行线槽和塑料缠绕管。

2.51010型尼龙丝（截面积0.5mm2），2218型黄蜡绸带和1#-5#钢筋轧头，1mm 厚绝缘底板。

2.6酒精、松香、焊锡、锡块。

3设备及工具剪丝钳、斜口钳、尖嘴钳、压接钳、电工刀、4寸、6寸、8寸活动板手，全套套筒板手和梅花板手，4寸、6寸、8寸螺丝刀，万用表或自制“通断器”，300毫米钢直尺，2米卷尺，手电钻，工作梯凳。

4准备工作4.1熟悉产品图纸，领齐配制二次线路的导线，紧固件、钢筋轧头等，并摆放在适合安装的位置或车架上。

4.2检查塑料绝缘铜芯线是否为许可证的产品，并要求附有生产厂的合格证，且经过进厂验收认可。

4.3二次回路的导线绝缘一般按工作电压不低于500V来选择，弱电回路的导线的绝缘一般按不低于250V来选择。

4.4检查已安装的元件是否齐全、完好，是否检验检查认可。

4.5清点号码筒，并摆放整齐，以防混乱、弄脏。

5工艺过程5.1按照图纸线路，参照元件安装位置量线下导线材料，下料的余量不应大于200毫米，下料后用于净软布揩净。

5.2二次配线应采用截面积不小于 1.5平方毫米单股铜芯绝缘线或采用截面积不小于1平方毫米多股铜芯绝缘线，弱电回路导线截面积不小于0.75平方毫米单股铜芯绝缘线或截面积不小于0.5平方毫米多股铜芯绝缘线，插件内部的导线允许采用截面积为0.5平方毫米单铜芯绝缘线。

6制作线束6.1线束断面制成矩形时，每层不得多于10根，并要求在层与层之间衬垫与导线层两样宽的绝缘纸板，在线束的分支处和线束每隔100-200毫米处须用黄蜡铜带包扎3-5层，再用钢筋轧头锁紧。

1.适用范围：本工艺标准适用于我厂生产的各种高压开关柜、低压配电屏、动力配电箱、起动箱及控制保护屏的二次配线。

2.材料：2.1导线：一般采用单股或多股绝缘塑料铜芯线。

其截面和颜色要符JB/DQ6141/2/3-86和GB2681-81的要求。

辅助回路采用最小截面积BV导线不小于1.5mm2的铜芯黑色绝缘导线；连接低电压小电流(交流或直流电流小于1A，电压小于50V)的电子电路，允许选用更小截面的绝缘导线。

专用计量柜应分色，电流回路4mm2、电压回路2.5mm2，其他回路1.5mm22.2BVR导线，适用于柜体、箱架至门及其活动部位。

2.3辅助材料为：白色塑料3.5mm E型套管、各种规格橡皮圈、夹线板、行线夹、塑料捆扎带、塑料螺旋管、胶带纸、铜制裸压接头、紧固件等。

3.工具：尖嘴钳、斜嘴钳、剥皮钳、扁嘴钳、剪刀、电烙铁、螺丝刀、冷压接钳、套筒扳手、活扳手、电工刀及万用表等。

4.配线的原则：装臵、单元配线基本上有方线束、矩形线束、圆线束，横平竖直走线，另一种走线槽行线。

装臵配线所用的交流电源线，直流主回路及高电平(110V及以上)控制回路线应与低电平(110V以下)控制回路线分开走线，并以不同颜色加以区分，同一工程中各台装臵内所选用的导线颜色应一致。

易受干扰的导线(如：检测元件的信号回路线，放大器的输入导线，可控硅控制极引线等)，应采取有效的防干扰措施(如采用绝缘的屏蔽电缆、屏蔽线、双绞线)，这些要求在接线图上予以具体说明。

5.配线工艺过程与要求：工艺过程：备图→备料→按图样要求核对电器元件位臵和型号规格→填写粘贴不干胶元件位臵符号牌→白色塑料3.5mm E型套管标号（线号）→下线→接线→捆轧整理→自检→交检。

5.1准备工作5.1.1看清图样及材料明细表和技术要求。

5.1.2按图样要求，领取各种规格导线及辅助材料。

5.1.3根据导线规格，选择异形套管，并按图样要求及配线先后次序套标号。

5.1.4按图样要求，对元件安装位臵和型号规格。

配线基础知识维修电工实习教材第一节配线基础知识一、电气配线的基本要求1、在配线前一定要根据要求选择出合适的导线，所谓合适是指导线的种类和线径都应符合要求。

导线的选用要求如下：(1)导线的类型：硬线只能用在固定安装于不动部件之间，且导线的截面积应不小于0.5平方毫米。

若在有可能振动的场合必须采用软线。

电源开关的负载侧可采用裸导线，但必须是直径大于3毫米的圆导线或者是厚度大于2毫米的扁导线，并应有预防直接接触的保护措施(如绝缘、间距、屏护等)。

(2)导线的绝缘：导线必须绝缘良好，并应具有抗化学腐蚀能力。

在特殊条件下工作的导线，必须同时满足使用条件的要求。

(3)导线的截面积：在必须能承受正常条件下流过的最大稳定电流的同时，还应考虑到线路允许的电压降、导线的机械强度和与熔断器相配合。

2、在电气箱内配线时如果不是槽板配线方式，要求必须横平竖直，在导线的两端都必须统一编号，而且编号必须与原理图和接线图一致。

套在导线上的线号，要用记号笔书写或用打号机打出，应工整清楚，以防误读。

电气箱内配线控制板的尺寸应根据电器的安排情况决定。

(1)电器的位置安排：尽可能组装在一起，使其成为一台或几台控制装置。

只有那些必须安装在特定位置上的器件，如按钮、手动控制开关、位置传感器、离合器、电动机等，才允许分散安装在指定的位置上。

安放发热元件时，必须使箱内所有元件的温升保持在它们的容许极限内。

对发热很大的元件，如电动机的启动、制动电阻等，必须隔开安装，必要时可采用风冷。

(2)可接近性：所有电器必须安装在便于更换、检测方便的地方。

为了便于维修或调整，箱内电气元件的部位，必须位于离地0. 4-2米之间。

所有接线端子，必须位于离地至少0.2米处，以便于装拆导线。

(3)间隔和爬电距离：安排器件必须符合规定的间隔和爬距离，并应考虑有关的维修条件。

控制箱中的裸露、无电弧的带电零件与控制箱导体壁板间的间隙为：对于250伏以下的电压，间隙应不小于15毫米；对于250-500伏的电压，间隙就不小于25毫米。

二次配线个人工作总结
在过去的一段时间里，我一直在从事二次配线工作。

在这个岗位上，我学到了很多东西，也积累了不少经验。

现在，我想对自己的工作进行一个总结，以便更好地提高自己的工作能力。

首先，我要说的是，二次配线工作需要高度的责任感和细心的态度。

在进行配线的过程中，一丝不慎可能会导致严重的后果，因此我时刻都要保持高度的警惕，确保每一步操作都是准确无误的。

同时，我也要对每一个细节都进行严格的把控，确保整个配线过程都是符合要求的。

其次，二次配线工作还需要不断的学习和积累。

在这个岗位上，新的技术和新的设备层出不穷，我需要不断地学习新知识，了解新设备的使用方法和特点，以便更好地完成自己的工作。

同时，我也要不断地积累经验，总结工作中的问题和解决方法，以便在以后的工作中能够更加得心应手。

最后，我要说的是，二次配线工作需要团队合作精神。

在工作中，我需要和其他同事密切合作，共同完成各项任务。

在这个过程中，我学会了倾听和沟通，学会了尊重和信任他人，学会了与他人合作，共同完成工作。

总的来说，二次配线工作对我的要求很高，但我也从中学到了很多东西。

我会继续努力，不断提高自己的工作能力，为公司的发展贡献自己的力量。