二次配线工艺守则

二次配线工艺守则1、适用范围本工艺适用于本厂生产的高、低压成套开关设备等辅助回路的配线。

2、辅助回路的配线工艺要求2.1用于连接辅助回路的导线，一律采用BV、BVR型铜芯塑料绝缘线（下文简称导线）2.2选用辅助回路的导线时，其最小截面为1.5平方毫米，连接电子器件的小电流，低电平电路时，允许采用小于1.5平方毫米的导线。

但不论采用那种导线，都不得采用虎钳、钢丝钳等强行拉直，以免改变导线截面、强度等指标。

2.4辅助回路行线时，其色法的规定应参照GB2681国家标准，设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿双色线。

2.3所选用的导线绝缘层不得有褪色老化等现象，导线在弯曲敷设后，绝缘层不允许开裂及操作。

2.5辅助回路导线的配置应做到牢固可靠,横平竖直,层次分明,整齐美观,便于维修,除必要的弯曲敷设处,不准歪斜、扭曲。

2.6辅助回路的导线上端裸露部分之间及导线上端裸露部分与金属骨架的电器间隙不小于6～10毫米，爬电距离不小于8-12.5㎜（GB7251 6.1.2.1 表2）2.7辅助回路的导线及线束，不准在导电部件上敷设，也不准直接敷设在金属铁板上，导线及线束穿插越金属孔时应在金属孔上装绝缘套或在导线及线束上缠绕塑料带或套塑料管，但不允许从母线相间或安装孔中穿越，导线及线束在敷设途中如遇金属障碍应加以弯曲越过，中间保持4毫米以上距离。

2.8门与柜体之间的连接线俗称过门线,过门线必须采用BVR型铜芯塑料软线,过门线要留有足够的长度,一般能使门顺利打开关大于90°,过时装店线在开门过程中不擦门框、过门线线束要用塑料带或缠线管紧密包扎，以防松散，连接线束的两端要有固定点。

2.9辅助回路的线束或单线的固定，可采用两种方法：2.9.1在线束上包塑料带后用铝皮夹（钢精扎头）固定（或用BV型1.5平方毫米塑料绝缘线固定）要求包扎紧密，固定牢固，固定间距、横间距离不得大于120毫米，纵向距离不得大于150毫米。

产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-241适用范围1.1依据《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》(GB7251.1)编制，适用于低压成套开关设备和控制设备中辅助电路配线加工制作。

产品辅助电路配线加工制作除应遵守本守则外，还应满足一次线(主电路)装配工艺的有关规定和用户的要求。

1.2设备及工具套管线号印字机、标签打印机、异形塑料管切管机、电风吹、盒尺、扳手、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、端头冷压线钳、电铬铁，通路器（自制）等。

套管线号印字机、标签打印机，有的也称标示打印机，现在标示打印机已进入到与计算机、打印机技术结合的年代。

即可在纸标示、套管打印，也可在聚酯薄膜上热印，或在PVC板上印制符号、数码、图形。

精度200~500dpi，品和规格较多。

1．3常用行线辅件，见图1-1图1—1 常用行线辅件2 工艺准备2.1 看清楚图样上注意事项，备注说明以及材料、操作等有无特殊要求。

2.2 按图样要求，备齐全部电器元件、检查其型号等是否合格。

2.3 备齐所需的使用材料及所需工具。

产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-24（2）标记方法：导线的标记一般在导线两端与端子相连接的附近。

导线的标记接线图远端标记(接线号)或原理图中的线号，如图1-2所示。

（3）标记在绝缘导线上的放置位置，横放时自左至右，竖放自下至上。

图1-2 项目代号示意图4.3 总要求绝缘导线的标记必须按照电气接线图或接线表的要求制作。

根据一次方案图及接线图（或电气原理图），并考虑开关设备内走线的路径，合理布线。

导线排列应尽量减少弯曲与交叉。

导线交叉时，应以少数跨过多数为原则。

同一台产品及同一用户产品所用缠绕带颜色应一致，并应与导线颜色协调一致。

同一批次的产品布线方式、走线方向及外观应协调一致。

控制回路中，不同回路间如有可能产生妨碍设备正常工作的干扰时，应分开敷设或采取有效的隔离措施。

4.4二次线制作和连接(1)根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，集束走线时要长出40~50mm，以防线束经捆扎、弯曲后长度不够，下线后套端头标记。

1．适用范围1．1本守则适用于本公司生产的低压成套电器产品二次线的施工。

1．2本守则是根据GB7251—87《低压成套开关设备》、ZBK36001—89《低压抽出式开关设备》、JB/T56186—94《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》、JB/T56186—94《低压抽出式成套开关设备产品质量分等》、GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》、JB/T56190—94《低压固定面板式成套开关设备产品质量分等》制订的。

2．材料2．1BV、BVR聚氯乙烯绝缘铜芯线2．2铜制裸压接线端头2．3异形号码管2．4塑料行线槽2．5绝缘套管、缠绕管、尼龙扎带、固定座等电气辅件。

3．设备及工具3．1螺丝刀（平口、十字）3．2平口钳3．3斜口钳3．4剥线钳3．5尖咀钳3．6手动冷挤压钳3．7扳手3．9剪刀4．工艺准备4．1仔细阅读产品图样技术文件（包括总装图、一次系统图、电气原理图、接线图、技术要求、元器件使用说明书等），检查已安装的元件和电工辅件是否符合图纸和规范书、更改通知单等要求。

4．2由专职人员用打号码机处理好号码管备用。

产品标识、符号一般采用打印，特殊的可用油性笔书写，但要求字迹工整清晰，不易脱落。

4．3将所有需接线的元件用标签标识清楚并粘贴牢固。

要求字迹清晰、端正。

粘贴位置要统一并处于明显处。

4．4检查工具是否完好，材料是否备齐，导线型号规格和颜色是否符合要求。

5．工艺要求5．1 按统一考虑好的走线方式，遵循“合理”、“美观”、“省料”的原则布线，根据实际尺寸适量裁取所需导线长度。

5. 2 用剥线钳剥去导线端头的绝缘层，剥头长度比接线端头套筒部分长1~2mm。

5．3将号码管穿入导线中，穿入方向规定：当导线水平放置时，号码管的标号应从左读到右；当导线竖直放置时，号码管的标号应从下读到上。

5．4将绝缘套管穿入导线中。

5．5将导线已剥头的部分插入接线端头中，用冷压钳将端头紧固在导线上，压痕在合缝处。

二次配线工艺守则文件号：ZH/QE-C08-02版本：A/0 受控：编制：日期：审核：日期：批准：日期：2015-3-26 发布 2015-3-26 实施文件修订记录一、目的对高低压成套开关设备和控制设备等产品中二次绝缘导线的配制，阐明其使使用工具，使用设备，工艺准备、工艺过程、工艺要求等。

二、范围本守则适用于公司高、低压成套开关设备和控制设备以及三箱类配电设备的辅助回路、控制回路（简称二次回路）配线和检验。

三、规范性引用文件1、《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》（GB7251.12—2013）2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171—92）3、《低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备配电板的特殊要求》（GB 7251.3-2006）四、工具斜咀钳（140mm）、剥线钳(0.5～6㎜2)[1]、预绝缘端头压线钳（0.5～6㎜2）[2]、管形端头压线钳、裸端头压线钳(0.5～6㎜2)、触针端头压线钳、尖咀钳、一字螺丝刀[3]( 30～150㎜)、十字螺丝刀(30～150㎜)、梅花板手[4](M3～M8)、开口板手(M3～M8)、套筒板手(M4～M5)、镊子、通断指示搭灯、电烙铁（60W）、卷尺(2m)、棉纱手套、清洁用抹布。

注：[1] 带有定位装置；[2] 条件允许时应备置气动压线钳；[3] 条件允许时应备置气、电动螺丝刀；[4] 条件允许时应备置气、电动扳手。

五、材料5.1 导线参数5.1.1 绝缘导线（见表 1）表 1 绝缘导线参数5.1.2 裸铜软导线表2 裸铜软导线参数型号名称标称截面积mm2结构计算外径mm20℃时导体电阻Ω/km ≯单线总数股数×根数单线标称直径㎜铜芯镀锡铜芯TJR1 TJRX1软铜绞线镀锡软铜绞线2.5 49 7×7/0.25 2.25 7.58 7.924.0 49 7×7/0.32 2.88 4.64 —6.3 49 7×7/0.40 3.60 2.97 —TJRX2 镀锡软铜绞线4.0 126 7×18/0.20 3.00 — 4.82 6.3 196 7×28/0.20 3.72 — 3.10TZ-2 TZX-2铜编织线镀锡铜编织线4.0 —48×4/0.15———6.3 —48×6/0.15———10.0 —48×12/0.15———16.0 —48×20/0.15———TZXR-3 护套软铜绞线2.5 49 7×7/0.25 2.25 7.58 —4.0 49 7×7/0.32 2.88 4.64 —6.3 49 7×7/0.40 3.60 2.97 —5.2 端头参数(见表3)表3 常用端头参数名称型号※适用导线截面mm2螺钉口直径mm最大电流A颜色规格尺寸mm外形图L B圆形预绝缘端头RV1.25 0.5～1.5 3.2～6.5 19 红17.8～27.5 5.7～9.5 RVS2 1.5～2.5 3.2～10.5 27 蓝17.8～30.2 3.2～10.2 RVS3 2.5～4 4.3～6.5 37 黑24.5～27.9 8.0～12.0 RVS5.5 4～6 3.7～13 48 黄21.4～38.1 7.2～19.2叉形预绝缘端头SV1.25 0.5～1.5 3.2～6.5 19 红21.2 5.7～9.5 SVS2 1.5～2.5 3.2～10.5 27 蓝21.2 5.7～9.5 SVS3 2.5～4 4.3～6.5 37 黑24.8～28 8～12 SVS5.5 4～6 3.7～13 48 黄25.2～31.2 8.3～14片形预绝缘端头DBV1.25 0.5～1.5 —19 红20～28 2.3～3 DBV 1.5～2.5 —27 蓝19～28 2.3～2.8 DBV 4～6 —48 黄22.5 2.8注：※预绝缘端头的型号因生产厂家不同有所不同续表3 常用端头参数名称型号适用导线截面螺钉口直径最大电流颜色规格尺寸mm 外形图mm2mm A L B(φ)管形预绝缘端头ET1.0 1.0 ——红16～18 1.5 ET1.5 1.5 ——黑18～24 1.8 ET2.5 2.5 ——蓝18～24 2.3双线管形预绝缘端头—2×1.0 ——红15～17 2.05 —2×1.5——黑16～20 2.3 —2×2.5 ——蓝18.5～21.5 2.9圆形裸端头R1.25 0.5～1.5 3.2～6.5 19 —12.6～21.8 5.7～11.6 RS2 1.5～2.5 3.2～10.5 27 —12.6～21.8 6.6～13.6 RS3 2.5～4 4.3～6.5 37 —18～21.4 8～12 RS5.5 4～6 3.7～13 48 —15.7～28 7.2～19.2叉形裸端头Y1.25 0.5～1.5 3.2～6.5 19 —16 5.7～9.5 YS2 1.5～2.5 3.2～6.5 27 —16 5.7～9.5 YS3 2.5～4 4.3～6.5 37 —18.3～21.5 8～12 YS5.5 4～6 3.7～8.4 48 —19.5～24.5 8.3～145.3 端子表4 端子性能参数额定截面积mm2额定接线能力mm2额定绝缘电压V接线拉力N压线螺钉公称直径拧紧力矩NmⅠⅡ0.75 0.2～0.75500 30 M2.5 0.2 0.41.0 0.5～1.0 30～35 M3 0.25～0.3 0.5～0.61.5 0.75～1.5 30～40 M4 0.7 1.22.5 1.0～2.5 35～50 M5 0.8 2.04 1.5～4 40～60 M6 1.2～2.5 2.5～3.56 2.5～6 50～80 M8 3.5～4 注：※第Ⅰ列：适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉根部直径的螺丝刀拧紧的其它螺钉；第Ⅱ列：适用于用螺丝刀拧紧的螺钉和螺母。

电气设备公司二次配线工艺守则1适用范围本工艺适用于本厂生产的高、低压成套开关设备等辅助回路的配线。

2、辅助回路的配线工艺要求2.1用于连接辅助回路的导线，一律采用BV BVR型铜芯塑料绝缘线（下文简称导线）2.2选用辅助回路的导线时，其最小截面为 1.5平方毫米，连接电子器件的小电流，低电平电路时，允许采用小于1.5平方毫米的导线。

但不论采用那种导线，都不得采用虎钳、钢丝钳等强行拉直，以免改变导线截面、强度等指标。

2.4辅助回路行线时，其色法的规定应参照GB2681国家标准，设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿双色线。

2.3所选用的导线绝缘层不得有褪色老化等现象，导线在弯曲敷设后，绝缘层不允许开裂及操作。

2.5辅助回路导线的配置应做到牢固可靠，横平竖直，层次分明，整齐美观，便于维修，除必要的弯曲敷设处，不准歪斜、扭曲。

2.6辅助回路的导线上端裸露部分之间及导线上端裸露部分与金属骨架的电器间隙不小于6〜10毫米，爬电距离不小于8-12.5伽（GB7251 6.1.2.1 表2）2.7辅助回路的导线及线束，不准在导电部件上敷设，也不准直接敷设在金属铁板上，导线及线束穿插越金属孔时应在金属孔上装绝缘套或在导线及线束上缠绕塑料带或套塑料管，但不允许从母线相间或安装孔中穿越，导线及线束在敷设途中如遇金属障碍应加以弯曲越过，中间保持4毫米以上距离。

2.8门与柜体之间的连接线俗称过门线，过门线必须采用BVR型铜芯塑料软线，过门线要留有足够的长度，一般能使门顺利打开关大于90°，过时装店线在开门过程中不擦门框、过门线线束要用塑料带或缠线管紧密包扎，以防松散，连接线束的两端要有固定点。

2.9辅助回路的线束或单线的固定，可采用两种方法：2.9.1在线束上包塑料带后用铝皮夹（钢精扎头）固定（或用BV型1.5平方毫米塑料绝缘线固定）要求包扎紧密，固定牢固，固定间距、横间距离不得大于120毫米，纵向距离不得大于150毫米。

1名词含义：辅助电路是连接完成辅助功能的电路。

包括控制电路、测量电路、信号及调节电路等，又称二次回路。

2导线选择：2.1辅助电路均应采用铜导线，绝缘导线的额定电压不得低于电路的额定绝缘电压。

且应是有合格证书并没有损伤的新线。

2.2配线导线的截面积不应小于1.5平方毫米，单股铜线或1.0平方毫米多股软线。

绝缘电压不低于500伏。

2.3绝缘导线的颜色应符合（GB2681-81）的规定，即接地保护（PE）线用黄绿双色线，其它不须标明电路特征的辅助电路，应采用黑色线（见附表面）。

2.4下列情况必须采用软线：2.4.1引至门、活动盖板等到可动部位的导线。

2.4.2四侧有护板的固定封闭式成套开关及设备及控制设备的内部配线。

2.5满足特殊使用条件要求（如按用户指示的耐高温电线及屏蔽线等）。

3走线路径及敷设方式选择.3.1路径应横平竖直,力求整齐美观，保证调试、查找和更换接线方便。

3.2绝缘导线不应帖近裸露带电部件或带尖角边缘的物体。

且应同发热件间有一定距离，凡拉至发热体上的导线，如不是耐热型导线，则应剥去适当长度的绝缘层，换套耐热瓷珠（附表6）。

3.3线路可采取线槽或线束布线。

3.3.1行线槽应横平、竖直、牢固地固定在设备构架上，槽内导线所占空间不宜超过其断面2/3, 其出线口处应无毛剌、尖角。

332线束布线应横平竖直，并应绑扎成园形或长方形，每一束导线数量不得超过30根（至端子排导线束除外）。

333线束穿过金属板孔时应采取防护措施（如套绝缘塑料管、缠塑料带、加橡皮圈等）。

3.3.4线束应捆扎和固定：①线束的捆扎一一不可动部位采用尼龙捆扎带，且被捆导线不应交叉，捆扎间距不应大于100 亳米，可动部位应采用缠绕管（不得用扎带）。

②线束的固定一一水平线束固定间距不宜大于300亳米，垂直线束固定不宜大于400亳米，转弯处应加设固定点。

③可动线束两端采用线夹（卡子）固定，两固定点间导线应留有适当的余度，保证其弯曲时半径大于10倍线束外径。

二次线装配工艺守则1. 适用范围1.1本守则适用我厂生产各种定型高低压电器产品及仪表盘和非标准电器产品的接线和配线。

2.使用材料：2.1 聚氯乙稀塑料铜芯线（BV BVR 黑色淡蓝色黄绿双色线）；2.2 聚氯乙稀异形管；2.3 固定座、塑料夹、自粘吸盘、走线槽、缠绕管带、波纹管、单螺栓固定夹、护线齿条、热缩管。

2.4 铜制裸压接线端头（UT，OT）；2.5 其它材料按图纸要求准备。

3 使用工具及设备。

a). 剥线钳（180mm），尖嘴钳（160 mm）；b). 平口钳（180 mm），鸭嘴钳子160 mm）；c). 活动扳手100 mm，电工刀112 mm。

3.1一字螺钉旋具（75×3、75×5、125×6），十字螺钉旋具（75×3、90×5）。

3.2冷压钳TQ1-2、TQ2-4。

3.3电铬铁75W220V（内热式）3.4专用方棰、撑盘。

3.5钢卷尺（2 mm）、剪刀。

4工艺准备4.1 根据图纸生产规范书检查装备工序所装配的电器元件的型号是否正确，附件是否缺少，元件有无合格标记，如无标记则返回装配工序。

4.2 熟悉图纸，注意有无特殊要求根据所安装产品的工艺规定确定布线方案。

4.3 根据图纸要求确定导线颜色：同一型号规定产品布线方案和相同电路的导线颜色应一致（除特殊要求外）。

4.4 根据产品型式备齐所需要的材料。

5 工艺要求：5.1 导线排列应均匀合理作到横平竖直，整齐美观。

5.2 导线不允许受压力，以免在正常使用情况下减少其寿命而在线束的转弯处应有过渡，线束应有固定座或线夹以免振动或冲击，硬导线接线端应有V型缓冲击。

5.3线束的捆扎不得应捆扎力而降低导线的绝缘强度。

5.4跨越板或门板的导线或线束应留有活动裕度并用缠绕管作为保护性护套。

5.5一线中间不允许有连接点。

5.6接线座或电气元件的接线端子不允许连接二根及二根以上的导线，必须连接多根导线时，应的确实可连接可靠的措施。

1、适用范围：本守则适用于高低压配电装置，电力传动控制装置二次线路的配制。

2、使用材料：2.1导线导线绝缘强度一般按工作电压不低于500V来选择，弱电压回路（指集成电路或晶体管电路）的导线绝缘按不低于250V来选择。

2.1.1 单芯黑色塑料绝缘铜芯线：BV-1mm2、1.5mm 2、2.5mm 2等；2.1.2 多芯黑色塑料绝缘铜芯线：BVR-1mm 2、1.5mm 2、2.5mm 2等；2.1.3 多芯黄绿双色塑料绝缘铜芯线：BVR-2.5mm 2、4mm 2等；2.2冷压端头OT型、UT型、IT型铜制冷压端头；2.3. 辅材2.3.1 塑料行线槽；2.3.2 塑料缠线管；2.3.3 1#-5#尼龙扎带；2.3.4 1mm厚绝缘纸板；2.3.5 字码管。

3、设备及工具：斜口钳、平口钳、圆（尖）嘴钳、剥线钳、压接钳、（4寸、6寸扳手，4寸螺丝刀，灯头螺丝刀，套筒扳手，剪刀，2米钢卷尺，电工刀，铅笔，工作椅）。

4、工艺要求：4.1 配线应符合图纸规定的要求。

4.2 回路的带电体间或带电体与金属骨架间的电气间隙不应少于4mm，爬电距离不应少于6mm。

4.3. 强电电压回路配线应采用截面积不小于 1.5mm2单芯或截面积不小于1.0mm2多芯铜芯绝缘线；强电电流回路配线应采用截面积不小于2.5mm2的单芯或多芯绝缘线；弱电回路导线采用截面积不小于0.75mm2单芯或截面不小于0.5mm2多芯铜芯绝缘线，插件内部的导线允许采用截面积为0.5mm2单芯铜芯绝缘线。

电流回路及元（组）件的接地，用2.5mm2多芯铜芯绝缘线；柜体活动部分（如门）的保护连续性连接，用4mm2多芯铜芯绝缘线。

4.4 配线在可能受到弯曲的地方，如门上电器与柜内元件的连线，或可能活动的插头、插座上的接线，只准许采用多芯铜芯绝缘线，并注意留有活动余量。

4.5 采用冷压铜接头的接线，只准许采用多芯铜芯绝缘线，不得使用单芯线。

4.6 除图纸上有特殊要求外，整个装置及设备内部布线的电压、电流回路采用黑色导线；电气回路和元（组）件的接地（或接镀锌构架）及柜体活动部分（如门）的保护连续性连接，用黄绿双色线。

二次配线工艺守则1.适用范围本守则适用于高、低压成套开关设备的二次配线制作工艺。

2.工艺准备2.1看清接线图上的注意事项、备注说明及元器件、材料、操作等有无特殊要求按图样要求，备齐全部电器元件，检查其型号规格等是否相符，并保管好合格证2.2备齐所需的材料及所需的工具。

3.工艺流程”确定走线方案］气下线］气套线号管►［走线'剥线头—H冷压端头〕—H接线〕—＜检查4.工艺过程及要求4.1确定走线方案4.1.1二次配线工序负责人应同二次配线人员根据柜体设计图纸（如盘面布置图、端子布置图）及元器件、端子排位置确定合理的走线方案。

4.1.2对每批产品当柜体盘面布置和二次方案相同时布线应一致。

4.1.3由于元件结构或布置原因配线有困难时，立即通知工艺员并反馈技术员及时处理。

4.2下线4.2.1根据GB2681《电工成套装置中导线的颜色》的规定选择导线颜色。

4.2.1.1安全用的接地线：黄绿双色线。

4.2.1.2装置和设备内部接线：黑色线。

4.2.1.3有特殊要求的按规定的颜色选用。

4.2.2导线截面积的选择4.2.2.1按接线图规定选用导线截面。

4.2.2.2设计未规定的按以下原则选择：导线按串联回路中电器元件的最小额定电流（熔断器中的熔断丝和热元件除外）选择导线截面，此截面的导线长期使用电流不得小于串联回路电器元件的最小额定电流，常见导线选择见下表：常用导线的载流量4.2.3按确定好的走线方案及选择好的导线型号规格，按所需导线长度下线。

4.2.4二次导线不允许有中间接头或焊接点，不允强力拉伸导线，导线绝缘层应良好，芯线应无损伤。

4.3套线号管4.3.1根据导线的线径选取适当规格的线号管，按照二次接线图的设计要求用线号打印机打出线号，线号要求清晰、耐久，不可自行书写，涂改。

4.3.2同一批产品的线号管截取长度应一致，汇控柜内线号管长度统一定为20mm小机构内线号管长度统一定为5mm线号管在打印时要严格按照图纸,不得随意更改或增删字符，包括空格也不得省略。