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设备定期切换和试验制度一、定期切换是指运行设备与备用设备之间切换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。
定期切换与定期试验统称为定期工作。
设备定期切换及试验是确保设备安全运行的一项重要的基础工作，为了掌握备用设备、系统的完好情况，保证备用设备能够起到备用的作用，特制定本制度。
二、设备定期切换内容包括电气运行设备定期试验与切换工作、锅炉运行设备定期试验与切换工作、汽机运行设备定期试验与切换工作、部分安全门试验、循环水出入口门试验、热工定期试验、公用系统定期试验等，定期试验应包括消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验。
三、定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。
四、定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有操作票。
五、各单位应根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备切换与试验的方案、周期及合格标准。
六、在进行设备定期试验、切换前必须对被试验和被切换 (运行及备用) 的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、切换安全、可靠。
七、各单位应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。
八、定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。
九、要建立《设备定期切换与试验台帐》，完整、准确地记录设备定期切换与试验工作的执行情况。
十、对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析，记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。
十一、根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期切换与试验工作。
工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。
十二、凡在同一系统或机组上作用相同的两台或两台以上设备，平时经常保持一台设备备用的，应根据各自情况按规定时间进行切换。
十三、凡在备用状态下的管道和电气一、二次系统，低压系统一般应每月至少切换或试验一次，高压系统至少半年一次。
矿发〔2011〕129号老屋基矿关于加强井下局部通风机与备用局部通风机自动切换试验管理工作的通知矿属各有关单位：根据2011版《煤矿安全规程》第一百二十八条第八款的要求，“每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天就应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查”。
为了进一步规范和加强我矿井下局部通风机管理，保证井下局通风机与备用局部通机自动切换灵敏，供电可靠，供风稳定，通风机运行正常等，充分发挥掘进通风安全装备的作用，结合我矿的管理实际情况，制定老屋基矿井下局部通风机与备用局部通风机自动切换试验管理制度，望各有关单位认真贯彻执行。
特此通知附件：1、老屋基矿井下局部通风机与备用局部通风机自动切换试验管理制度2、局部通风机安全操作规程3、老屋基矿井下局部通风机与备用局部通风机自动切换试验记录表二○一一年十一月十二日附件：1老屋基矿井下局部通风机与备用局部通风机自动切换试验管理制度为进一步规范局部通风机切换试验的操作程序，强化瓦斯管理工作，减少停电、停风及设备故障造成瓦斯超限，切实使用好局部通风机自动切换装置，备用局部通风机能随时投入使用，杜绝瓦斯超限事故，特制定《老屋基矿井下局部通风机与备用局部通风机自动切换试验管理制度》，确保局部通风机切换试验工作安全顺利开展，现将局部通风机切换试验工作的有关事宜具体规定如下：一、各职能部门对井下局部通风机与备用局部通风机自动切换试验责任分工（一）通风区是井下局部通风机使用的业务部门，负责井下局部风机使用的日常操作管理工作瓦检员负责局部通风机的切换试验工作，对切换试验过程中出现的各种情况做好记录，由安检员填写好局部通风机切换试验记录表，要求参与切换试验的电工、安检员和瓦检员现场签字确认。
（瓦检员指工作面的瓦检员或通风队指定人员）（二）采区是井下局部风机安装和确保正常运行的业务部门，负责局部通风机安装和保证正常运行日常管理和维护工作。
井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装安全技术措施1、将局扇风机开关进行更换，更换为能自动进行主、备风机切换的QBZ--120F风机开关，共计六台，南新井三台，北新井三台。
2、将南、北新井使用的局扇风机根据实际用风量需求全部匹配成主、备风机功率数一致、供风量一致。
3、施工现场必须有合格的安检员及瓦检员在现场进行监督。
4、施工现场必须指定专职人员进行负责。
5、施工前必须将掘进工作面的所有人员进行撤离，确认无误后，方可施工。
6、风机开关更换必须先将II回路风机开启，方可停下I回路风机进行施工，I回路风机施工完成后，找好正、反转，正常开启后，方可停下II回路风机进行施工。
7、设备停电后，要进行验电、放电后，方可进行工作。
8、工作必须严格执行停、送电操作规程。
9、工作完成，进行设备完好检查，确认无误后，方可正常开启风机开关。
10、瓦斯电闭锁采用瓦斯电断电仪，其设定的瓦斯断电参数必须与《煤矿安全规程》的相关规定相符合。
11、瓦斯电闭锁与风机电闭锁接好线后，需进行试验，合格后方可投入使用。
12、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置安装完成后，制定相关使用管理办法，风机自动切换规定每天切换一次，瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置每星期试验一次，并做好有关记录。
13、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装完成后，需由安检员及瓦检员进行检查，确认掘进工作面瓦斯合格后，方可组织人员进行施工。
14、所有参与井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装的工作人员必须进行措施的贯彻、学习，签字后方可上岗作业。
15、为确保工作安全顺利地进行，保证人员有序地进行组织工作，制定如下安全组织措施：1、成立领导小组：组长：矿长副组长：机电矿长、总工成员：机电队长2、如当班现场负责人未上班，矿必须重新指派专人负责当班施工，并向矿调度汇报。
机电专业内业记录目录及表格样式1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-012、漏电试验记录 JD-O23、电器设备管理记录 JD-034、机电设备事故记录 JD-045、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-056、设备大修及技术改造记录 JD-067、井下设备运行、维修、保养记录 JD-078、小绞车检查记录JD-089、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-0910、人车松绳试验记录 JD-1011、提升钢丝绳的检查记录JD-1112、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-1213、机电事故分析追查记录 JD-1314、机电事故隐患排查记录 JD-1415、停电记录 JD-1516、绞车交接班运行记录 JD-1617、人车检查记录 JD-1718、机电设备维护检修记录 JD-1819、防爆设备入井安装验收记录 JD-1920、大型主要设备档案记录 JD-2021、机电设备检查记录 JD-2122、设备大修记录 JD-2223、设备台帐 JD-2324、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-2425、设备更新改造计划 JD-2526、压风机检定记录 JD-2627、主排水泵检定记录JD-2728、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-2829、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-2930、高压开关保护装置校验记录JD-3031、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-3132、信号照明综保试验记录JD-3233、设备报废记录 JD-3334、主排水泵检定记录JD-3435、雨季前水泵联合试运转记录 JD-3536、井下保护接地装置安装检查记录 JD-3637、人车防坠器脱钩及手动落闸试验记录JD-3738、人车运行交接班记录 JD-3839、机电干部上岗查岗记录 JD-3940、电缆管理记录 JD-4041、设备包机管理记录 JD-4142、小型电器设备管理记录 JD-4243、油脂管理记录 JD-4344、锅炉安全阀手动试验记录 JD-4445、杂散电流管理记录 JD-4546、锅炉压力表定期检验记录 JD-4647、主副井绞车检查记录JD-47风机自动转换及风电、瓦斯电闭锁试验记录---------------------煤矿JD-01注：煤矿安全规程第128条，每10天进行一次瓦斯电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用通风机自动切换实验。
风机试运转记录编号： 05 13□□□风机试运转记录说明《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h；2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。
检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。
五沟煤矿局扇自动切换试验制度按照《煤矿安全规程》第一百二十八条规定及公司《一通三防技术管理规定》要求“每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验”，结合我矿实际，决定在井下变电所馈电开关进行漏电试验的同时，检验主备局扇自动切换情况。
为确保此项工作正常开展，特制定本制度。
一、局扇自动切换开关应每天进行切换试验（利用变电所的每天检漏试验同时进行）,对切换情况进行检验，切换试验时局扇司机必须现场监护局扇自动切换开关,以便应急处理。
主备局扇切换时间定于每天上午10:00---10:30之间进行，切换试验时备用局扇运行不得小于5分钟。
局扇司机负责对主备局扇切换运行情况进行检查并记录，在现场悬挂牌板及存档备查。
二、井下变电所局扇切换试验必须经矿调度同意方可进行，在试验时间段内局扇试验影响范围内动力设备（如绞车、乘人无极绳绞车、皮带机等）不得运行。
三、局扇开关切换试验流程：1、在井下变电所切换试验前，局扇司机必须事先检查、确认局扇自动切换开关处于正常状态，并在采区变电所试验前30分钟，到变电所签字确认。
2、局扇司机向矿调度汇报，矿调度在接到局扇司机汇报后，通知变电所进行切换试验。
3、试验时，变电工要在主线路切换试验跳闸5分钟后，再进行主局扇馈电开关复位、送电。
4、试验完毕后，变电工向矿调度汇报，矿调度通知局扇司机试验结束。
四、异常情况处理：1、在试验期间，变电工如发现备用局扇未正常启动应立即恢复主局扇运行并汇报矿调度和电管队值班人员。
2、局扇司机应注意观察切换是否正常，发现不正常切换时应及时恢复主局扇运行并汇报矿调度和单位值班人员。
3、主备局扇试验期间瓦检员必须在迎头，一旦出现问题，瓦检员及时采取措施组织人员撤离并向矿调度汇报。
4、主备局扇试验期间若主备局扇同时失电，当电源恢复时主备局扇均不得自行启动，必须经瓦检员确认迎头瓦斯符合标准后，方可人工开启局部通风机。
双风机双电源自动切换管理制度为强化井下局部通风机管理工作，大幅度减少并进一步杜绝掘进工作面无计划停电停风，特编制双风机双电源自动切换管理制度。
一、掘进工作面的局部通风机的供电，都必须实现双风机双电源自动切换。
二、井下所有局部通风机由相关生产队管理。
三、按照规定每天必须对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，每次切换运行时间不少于____分钟；每次试验必须制定安全措施，并做好试验记录要存档备查。
四、局部通风机切换试验由通风科组织，安检员和机电科共同完成，电钳工负责切换操作，试验结束后，做好记录。
五、局部通风机切换试验实行挂牌制度，挂牌内容包括试验人、试验时间、存在问题及处理办法。
六、局部通风机切换开关必须采用专用双电源切换开关，一级二级电机之间应设置延时，分级起动，主、备局部通风机之间切换时，延时时间应根据现场情况进行设置。
七、局部通风机切换开关的保护插件每季度进行一次试验；开关入井前必须做一次试验，由机电科牵头，组织机电专业人员及防爆检查员进行试验验收，并做好记录以备查存，试验合格后方准入井。
八、局部通风机及控制系统由使用组队负责日常巡回检查和维护，实行专人管理，并有巡检和维修记录。
九、每个掘进工作面必须安装两台同等能力的风机和一台质量合格的切换装置。
十、风机和切换装置必须指定专人负责管理，做到风机能够正常启动，切换装置不损坏。
十一、通风科及使用队组要严格按照以上制度执行：认真做好双风机双电源切换试验。
十二、机电科负责双风机双电源切换试验的技术指导工作。
本制度未涉及的其它内容严格按照煤矿安全规程及矿相关制度执行。
双风机双电源自动切换管理制度（2）一、总则双风机双电源自动切换设备（以下简称“双电源切换设备”）是为了保证电力供应的连续性和可靠性，确保风机设备正常运行而设计的。
为了规范双电源切换设备的使用和管理，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于双电源切换设备的使用和管理。
三、切换设备的分类根据提供电源的数量及类型，切换设备分为以下两种类型：1. 双风机单电源切换设备：提供两套不同的电源给单台风机使用。
