自动测试实验数据采集系统的设计------多通道数字电压表的实现
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多路信号采集显示系统设计与实现多路信号采集显示系统是一种通过采集多种信号并进行实时显示的系统。
在很多领域中,如工业控制、医疗仪器、电力系统等,都需要采集多种信号来进行监测和控制。
设计一种高效可靠的多路信号采集显示系统具有重要的意义。
在设计多路信号采集显示系统时,需要考虑以下几个方面:1. 信号采集模块:该模块负责采集各种类型的信号,并将其转化为数字信号。
常用的信号采集方式包括模拟信号电压采集、数字信号摄像头采集、网络数据采集等。
不同的信号采集方式需要使用不同的采集卡或者传感器来实现。
2. 数字信号处理模块:该模块负责对采集到的数字信号进行处理和分析。
常用的数字信号处理技术包括滤波、均值计算、频谱分析等。
这些技术可以帮助我们提取信号中的有效信息,并进行实时显示。
3. 数据存储模块:该模块负责将采集到的信号数据进行存储,以备后续分析和查询。
常见的数据存储方式包括硬盘存储、数据库存储等。
根据系统需求可以选择不同的存储方式来满足数据容量和存取速度的要求。
4. 系统显示模块:该模块负责将采集到的信号经过处理后显示在人机界面上。
系统显示界面应该具有友好的操作界面和直观的图形显示,以便用户能够方便地进行信号监测和分析。
常用的显示方式包括曲线图、仪表盘、报表等。
1. 硬件设计:包括信号采集模块和数字信号处理模块的硬件选型和接口设计。
合理选择高性能的采集卡和传感器,同时考虑系统的数据传输和处理能力,确保系统的实时性和稳定性。
2. 软件设计:包括系统的软件架构和算法设计。
根据系统需求选择合适的开发平台和编程语言,编写采集和处理信号的程序,并将其与系统的其他模块进行集成。
3. 数据安全:在系统设计过程中,需要考虑信号数据的安全性和可靠性。
可以采用数据加密和备份方案,以确保数据的完整性和可恢复性。
4. 系统性能优化:在系统实现过程中,需要对系统进行性能测试和优化,以提高系统的实时性和可靠性。
可以采用并行计算和分布式处理等技术来提高系统的处理能力。
多路信号采集显示系统设计与实现多路信号采集显示系统是一种可以同时采集多路信号并将其显示出来的电子系统。
该系统主要由信号采集部分和信号显示部分组成。
在信号采集部分,系统需要设计一套信号采集电路。
我们需要选择合适的传感器来采集不同类型的信号。
常见的传感器有温度传感器、压力传感器、电流传感器等。
接下来,我们需要设计合适的电路来转换传感器的模拟信号为数字信号。
一种常见的方法是使用模数转换器(ADC)将模拟信号转换为数字信号。
系统还需要设计一套数据传输电路,将采集到的信号传输给信号显示部分。
在信号显示部分,系统需要设计一套信号显示电路。
我们需要选择合适的显示设备来显示信号。
常见的显示设备有液晶显示屏、数码管等。
接下来,我们需要设计合适的电路来处理和驱动显示设备。
系统需要将数字信号转换为能够驱动显示设备的信号。
系统还需要设计一套用户界面,用户可以通过界面来监控和操作系统。
多路信号采集显示系统的实现需要注意以下几点。
系统需要选择合适的硬件平台来实现。
常见的硬件平台有单片机、FPGA等。
选择合适的硬件平台可以提高系统的性能和可扩展性。
系统需要选择合适的软件平台来实现。
常见的软件平台有C语言、LabVIEW等。
选择合适的软件平台可以简化系统的开发和维护。
系统在设计和实现过程中需要进行充分的测试和调试,确保系统的可靠性和稳定性。
多路信号采集显示系统是一种可以同时采集多路信号并将其显示出来的电子系统。
该系统可以广泛应用于工业自动化、仪器仪表等领域。
在设计和实现过程中需要注意硬件平台的选择、软件平台的选择以及系统的测试和调试。
多通道数据采集系统的设计与实现近年来,随着科技的不断发展和数据的迅速增长,对于多通道数据采集系统的需求越来越迫切。
多通道数据采集系统旨在通过多个输入通道同时采集、传输和处理多组数据,以满足大规模数据采集和处理的需求。
本文将详细介绍多通道数据采集系统的设计与实现。
1. 系统需求分析在设计多通道数据采集系统之前,首先要明确系统的需求。
根据具体的应用场景和目标,我们需要确定以下几个方面的需求:1.1 数据采集范围:确定需要采集的数据范围,包括数据类型、数据量和采集频率等。
这将直接影响系统的硬件选择和设计参数。
1.2 数据传输和存储要求:确定数据传输和存储的方式和要求。
例如,是否需要实时传输数据,是否需要数据缓存和压缩等。
1.3 系统的实时性要求:确定系统对数据采集和处理的实时性要求。
根据实际应用场景,可以确定系统对数据延迟和响应时间的要求。
1.4 系统的可扩展性:考虑系统的可扩展性,以满足未来可能的扩展需求。
这包括硬件和软件的可扩展性。
2. 系统设计在需求分析的基础上,我们进行多通道数据采集系统的设计。
系统设计主要包括硬件设计和软件设计两个方面。
2.1 硬件设计根据需求分析中确定的数据采集范围和要求,我们选择合适的硬件设备进行数据采集。
常用的硬件设备包括传感器、模拟信号采集卡和数字信号处理器等。
2.2 传感器选择根据需要采集的数据类型,选择合适的传感器进行数据采集。
不同的传感器适用于不同的数据类型,如温度传感器、压力传感器、光传感器等。
2.3 采集卡设计针对多通道数据采集系统的特点,我们需要选择合适的模拟信号采集卡进行数据采集。
采集卡应具备多个输入通道,并能够同时采集多个通道的数据。
2.4 数字信号处理器设计针对采集到的模拟信号数据,我们需要进行数字信号处理。
选择合适的数字信号处理器进行数据处理,如滤波、采样和转换等。
2.5 软件设计针对系统的需求和硬件的设计,我们需要进行软件设计,以实现数据采集、传输和处理。
任务要求1.4路模拟量输入,输入电压范围0~5V,分辨率8位,转换时间100us,具有显示(数码管)测量结果(用10进制显示直流电压值或交流电压峰值)的功能;2.1路模拟量输出,用来分别重现4路被采信号的波形(供示波器观测)摘要本数据采集系统是基于单片机AT89C51来完成的,4路的模拟电压通过通用的8位A/D 转换器ADC0809转换成数字信号后,由单片机进行数据处理,并将处理后的数据送LED显示器显示。
再经过常用的8位D/A转换器DAC0832将数字数据转换成模拟量,供示波器观测。
一、系统的方案选择和论证根据题目基本要求,可将其划为如下几个部分:●4路模拟信号A/D转换●单片机数据处理●LED显示测量结果●D/A转换模拟量输出系统框图如图1所示:图1 单片机数据采集系统框图1、4路模拟信号A/D转换由于被测电压范围为0~5V,分辨率为8位,转换时间为100us,所以A/D转换部分,本系统选择常用的8路8位逐次逼近式A/D转换器ADC0809。
ADC0809芯片有28条引脚,采用双列直插式封装。
下面说明各引脚功能。
IN0~IN7:8路模拟量输入端。
2-1~2-8:8位数字量输出端。
ADDA、ADDB、ADDC:3位地址输入线,用于选通8路模拟输入中的一路。
ALE:地址锁存允许信号,输入,高电平有效。
START:A/D转换启动信号,输入,高电平有效。
EOC:A/D转换结束信号,输出,当A/D转换结束时,此端输出一个高电平(转换期间一直为低电平)。
OE:数据输出允许信号,输入,高电平有效。
当A/D转换结束时,此端输入一个高电平,才能打开输出三态门,输出数字量。
CLK:时钟脉冲输入端。
要求时钟频率不高于640KHZ。
REF(+)、REF(-):基准电压。
Vcc:电源,单一+5V。
GND:地。
ADC0809的工作过程是:首先输入3位地址,并使ALE=1,将地址存入地址锁存器中。
此地址经译码选通8路模拟输入之一到比较器。
一、实验目的1. 理解数据采集系统的基本原理和组成;2. 掌握数据采集系统的设计方法和步骤;3. 学会使用数据采集设备进行数据采集;4. 分析和解读采集到的数据。
二、实验原理数据采集系统是指将各种物理量、化学量、生物量等转换成数字信号,并存储、处理和分析的系统。
它由数据采集器、信号调理电路、数据传输线路和数据处理软件等组成。
三、实验器材1. 数据采集器:采用USB接口的数据采集器,可连接计算机;2. 信号调理电路:包括放大器、滤波器等;3. 计算机及数据处理软件;4. 模拟信号源:提供不同的模拟信号;5. 连接线及电源。
四、实验步骤1. 数据采集器与计算机连接,打开数据处理软件;2. 设计信号调理电路,对模拟信号进行放大、滤波等处理;3. 将信号调理电路与数据采集器连接,并连接模拟信号源;4. 设置数据采集器参数,如采样频率、分辨率等;5. 采集模拟信号,并将数据保存到计算机;6. 对采集到的数据进行处理和分析。
五、实验内容1. 采集不同频率的正弦信号,分析频率与幅值的关系;2. 采集不同带宽的滤波信号,分析带宽与滤波效果的关系;3. 采集不同放大倍数的信号,分析放大倍数与信号幅值的关系;4. 采集不同温度下的热电偶信号,分析温度与电势的关系。
六、实验结果与分析1. 频率与幅值的关系:在信号源频率不变的情况下,采集到的正弦信号的幅值随放大倍数的增大而增大,符合正比关系;2. 带宽与滤波效果的关系:在信号源带宽不变的情况下,滤波器的带宽越大,信号中的噪声成分越少,滤波效果越好;3. 放大倍数与信号幅值的关系:在信号源幅值不变的情况下,采集到的信号幅值随放大倍数的增大而增大,符合正比关系;4. 温度与电势的关系:在热电偶温度不变的情况下,采集到的电势随温度的升高而增大,符合线性关系。
七、实验结论1. 数据采集系统是进行科学实验和工程应用的重要工具,具有广泛的应用前景;2. 在数据采集过程中,信号调理电路的设计对采集结果具有重要影响;3. 通过数据处理软件对采集到的数据进行处理和分析,可以得到有价值的实验结果。
电子系统设计报告题目:多路数据采集系统设计(单片机设计类摘要:本设计采用ATmega16单片机作为数据采集系统的控制核心,系统分为数据采集模块、A/D转换模块、软件控制模块、键盘模块和显示模块。
该系统硬件部分的重心在于单片机,首先数据采集模块采集由外接电路传输过来的两路不同电压,再通过A/D转换模块进行模数转换,实现对采集到的数据进行模拟量到数字量的转换,并将转换后的数据通过数码管显示出来,通过按键可以控制要采集哪路的模块。
该系统软件部分应用编写控制软件,对数据采集系统、模数转换系统、数据显示等程序进行了设计。
关键词:ATmega16单片机;数据采集;A/D转换。
Abstract:This design uses the ATmega16 MCU as the control core of a data acquisition system, system is divided into data acquisition module, A / D conversion module, the software control module, keyboard module and display module. The hardware of the system is the focus of scm. The first data acquisition module by the external circuit transmission over two different voltage, then through A / D conversion module for analog-digital conversion, to achieve the data collection for analog to digital conversion, and stores the converted data through the digital tube display, through the buttons can control which road to acquisition module. The system software application software of control, data acquisition system,A / D conversion system, data display program design.key words: ATmega16 MCU;Data acquisition;A / D conversion.一、设计目的和要求设计一个2路数据采集系统,需要采集的模拟信号为电压信号,用电位器构成的分压电路来模拟。
江苏科技大学本科毕业设计(论文)学院电子信息学院专业电子信息工程学生姓名赵越班级学号1140302124指导教师张贞凯二零一五年六月江苏科技大学本科毕业论文基于NI myDAQ的数据采集系统的设计Design of data acquisition system based on myDAQ摘要在从前,各种数据采集都是通过人工的方式进行的,所以一直存在很大的局限性,即无法做到对大量的实验数据的分析处理。
随着电子科技的发展,人们可以同时采集大量的信号数据并且通过计算机处理分析这些数据。
虚拟仪器仅是一个程序化的仪器,这种仪器和计算机结合使用,使得人们可以在事先编好的程序下完成对数据的一系列处理分析工作。
本文着重研究了几种典型的基于NI myDAQ的数据采集系统,设计了很多实用的虚拟仪器。
如虚拟数字电压表,它代替了传统的电压表,提高了测量效率和精准度。
连续脉冲序列产生VI,它能够产生任意占空比,任意频率的方波。
在脉冲宽度测量中,可以通过设置计数方式等方便快捷地测量出脉冲序列的宽度。
连续信号采集则是通过DAQmx API 采集信号,执行连续的硬件定时信号采集。
简单的边沿计数VI可以选择计数的方式,方便快捷地统计出一个方波的波峰个数。
同时本文在原有数据采集系统的基础上对部分系统进行升级改进,实现了更加丰富的功能。
关键词:虚拟仪器;LabVIEW;NI myDAQAbstractIn the past, a variety of data acquisition is performed by artificial means, it has a lot of limitations, which can not be done on a large number of experimental data .With the development of electronic technology, people can collect and processing large amounts of signal data and analyze the data through computers .Virtual instrument is only a procedural instrument. It is possible to complete a series of data processing and analysis work in the pre-programmed procedures with the combination of virtual instrument and computers.This paper focuses on some typical data acquisition system based on NI myDAQ and designs many useful virtual instrument. Such as Virtual digital voltmeter, which replaced the traditional voltmeter and improved the efficiency and accuracy. Continuous pulse sequence VI, it can generate a any duty and any frequency square wave. Pulse width measurement can measure the width of the pulse sequence quickly and easily by setting the counting methods. Continuous signal acquisition is to acquire signals by using DAQmx API. Simple Edge Count VI can choose the way of counting, it can count the number of a square wave crest quickly and easily. Meanwhile, based on the original data acquisition system .This paper upgrade part of the system to achieve a richer function.Keywords: Virtual instrument; LabVIEW,; NI myDAQ目录第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 国内外发展现状 (1)1.3 虚拟仪器 (2)1.3.1 虚拟仪器产生的背景 (2)1.3.2 虚拟仪器的概念 (3)1.3.3 虚拟仪器的开发语言 (3)1.4 本文的主要结构 (4)第二章 DAQ简介 (5)2.1 数据采集卡的硬件简介 (5)2.2 数据采集卡的软件简介 (6)2.3 设置NI myDAQ设备 (6)2.4 本章小结 (10)第三章 LabVIEW简介 (11)3.1 LabVIEW和G语言的概述 (11)3.2 LabVIEW编程环境 (12)3.2.1 启动界面 (13)3.2.2 前面板 (13)3.2.3 程序框图 (14)3.3 浅谈G语言 (16)3.3.1 G 语言简介 (16)3.3.2 G 语言的特色——数据流 (18)3.3.3 G 语言的基本结构 (20)3.4 LabVIEW界面设计 (23)3.5 本章小结 (23)第四章基于NI myDAQ的数据采集系统 (24)4.1 虚拟数字电压表 (24)4.1.1 电压表的前面板布置 (24)4.1.2 电压表的程序框图 (24)4.1.3 测试过程 (25)4.1.4 测试结果 (25)4.2 连续信号采集 (26)4.2.1 程序框图的设计 (26)4.2.2 系统前面板的布置 (26)4.2.3 测试过程 (27)4.2.4 测试结果 (27)4.3 简单的边沿计数 (27)4.3.1 程序框图的设计 (27)4.3.2 系统前面板的布置 (28)4.3.3 测试过程 (28)4.3.4 测试结果 (29)4.4 脉冲宽度测量 (29)4.4.1 程序框图的设计 (29)4.4.2 系统前面板布置 (30)4.4.3 测试过程 (30)4.4.4 测试结果 (31)4.5 连续脉冲序列产生 (31)4.5.1 程序框图的设计 (31)4.5.2 系统前面板的布置 (32)4.5.3 测试过程 (32)4.5.4 测试结果 (33)4.6 本章小结 (33)本文总结 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论本章主要讲述了基于NI MyDAQ的数据采集系统设计的背景和意义,国内外所设计的数据采集系统的开发现状以及尚未解决的问题,随后简要提及了虚拟仪器的基本知识,最后列出本文的主要结构。
实验三数据采集系统的设计
——多通道数字电压表的实现
一、实验目的和要求
1.熟悉仿真器的使用方法;
2.了解教学实验系统的结构和地址译码方式;
3.掌握仪器系统中对模拟量信号的数据采集方法,了解数据采集系统的组成及单片机中的两种实现方法——利用外接专用ADC器件完成,利用片内ADC部件完成;
4.掌握系统中ADC接口的实现方法,进一步熟悉ADC0809的使用方法;
5.基本掌握智能仪器中数据运算和数据处理的方法;
6.体会一个典型仪器系统的总体设计思路
二、实验内容
模拟信号是最常见的被测信号,对它的采集与测量是自动化测试仪器中很重要的一部分。
在许多高性能单片机内部拥有ADC部件,具有直接ADC功能。
在没有片内ADC部件的单片机中,可直接选用专用ADC器件来完成。
逐次比较式ADC器件转换速度快,性能价格比高,是当前ADC技术的主流,在本实验中以ADC0809为例来实现多通道数据采集过程。
1.利用实验系统上提供的ADC0809接口电路,当寻址为8000H~8007H时,可分别实现对VX0—VX7八个通道的模/数转换,
被测模拟电压有自制的+5V电阻分压网络提供,通过对ADC结束信号EOC的查询完成ADC结果的读入。
如此循环采集每个通道10次,将所得数据一次存入片内RAM单元。
2.将每个通道10次采集所得的数据进行数字滤波处理,可采用限幅滤波和算术平均滤波或中值滤波的方法,并将结果依次存入指定的外部RAM单元。
3.将存入指定的外部RAM单元的十六进制被测数据通过标度转换变成十进制结果存入相应的外部RAM单元。
4.调用可手动切换的显示子程序(即第一节实验中的用上行/下行按键,手动控制显示程序),将八个通道的结果显示在LED数码管上。
流程图可参考图3-1
图3-1
三、实验仪器、设备(软、硬件)及仪器使用说明
1.计算机
2.仿真机E2000
3.WAVE调试软件
四、实验原理
1.ADC0809 A/D转换电路
电路连线说明:0809片选CS-由译码器74LS138的CS4-提供;数据信号线2-8 — 2-1接8031的AD0~AD7;A,B,C分别接8031的AB0,AB1,AB2,转换结束信号EOC通过反相器接到CN1的11脚AINT,ALE和START信号短接,接到74LS02的1脚,作为A/D转换的启动信号,CLOCK信号接74LS74的5脚,74LS74的作用是把8031的ALE信号二分频再接到CLOCK作为ADC0809的时钟输入,IN0~IN7接到CN3的5~12脚,供用户输入0 — +5V模拟量时使用。
图3-2 ADC0809 A/D转换电路
五、实验内容与步骤
1.在实验系统上将实验接口连线按内容1连接好,并自行设计实现+5V的电阻分压网络,作为8个被测输入电压分别加在实验系统机的ADC输入插孔IN7—IN0上,执行程序,观察LED的显示,并用数字电压表进行校验,列表比较两者的结果,分析它的误差。
2.编写使用查寻法进行多通道数据采集的监控程序,上PC机汇编调试通过后,将目标程序码送入仿真机进行调试,注意观察程序中的问题,记录解决方法。
3. 要求对电压连续采集10次,放到30H~37H,然后求均值放20H~2F H,再把转换的电压值放到10H~1FH;显示结果1)循环显示8个通道的电压值;
ORG 0000H
MAIN:LCALL ATOD ;采集数据
LCALL NEW ;转换为电压值
LCALL CLRLED;清LED
LCALL DISKLED;显示电压值
LCALL DELAY
SJMP MAIN
;****************************************************** **************
ATOD: MOV DPTR,#8000H;开始采集
LOOP1:MOVX @DPTR,A
LOOP2:JB P1.1,LOOP2
MOVX A,@DPTR
MOV 20H,A
RET
;*******此转换思路采取相减1V对应的数值和0.1V对应的数值NEW:mov R0,#0
mov R1,#0
MOV A,20H;把采集的十六进制数转换为电压值
CLR C
NEW1:SUBB A,#33H ;(=#51)
JC OUT1
INC R0
AJMP NEW1
OUT1:CLR C
MOV A,R0
MOV B,#33H ;(=#51)
MUL AB
MOV R3,A
MOV A,20H
SUBB A,R3
NEW2:CLR C
SUBB A,#5
JC OUT2
INC R1
LJMP NEW2
OUT2:RET
;****************清
LED******************************************* CLRLED:MOV SCON,#00H //同步移位寄存器
MOV R6,#08H
TP21:MOV A,#0FFH
MOV SBUF,A
KK:JNB TI,KK
CLR TI
DJNZ R6,TP21
RET
;**************显示电压值
******************************************* DISKLED:MOV SCON,#00H
MOV DPTR,#TAB
MOV A,R0 ;取电压整数部分
ORL A,#10H;形成带小数点的数
DISKEY:MOVC A,@A+DPTR
MOV SBUF,A ;送出显示
LP:JNB TI,LP
CLR TI
MOV A,R1;取电压小数部分的一位数
MOVC A,@A+DPTR
MOV SBUF,A
LP1:JNB TI,LP1
CLR TI
RET
TAB:DB 0C0H,0F9H,0A4H,0B0H,99H
DB 92H,82H,0F8H,80H,90H
DB 88H,83H,0C6H,0A1H,86H,8EH
DB 40H,79H,24H,30H,19H,12H,02H,78H,00H,18H
DELAY:MOV R2,#250 ;延时子函数
LL2:MOV R3,#250
LL1:NOP
NOP
DJNZ R3,LL1
DJNZ R2,LL2
RET
2) 按不同开关显示对应通道号及此通道的电压值
MAIN:LCALL ATOD ;采集数据
LCALL NEW;转换为电压值
LCALL CLRIED ;清LED
LCALL LED;显示电压值
LJMP MAIN
;****************************************************** *****************
ATOD: MOV DPTR,#8000H;开始采集
LOOP1:MOVX @DPTR,A
LOOP2:JB P1.1,LOOP2
MOVX A,@DPTR
MOV 20H,A
RET
;****************************************************** *****************
NEW: mov r0,#0
mov R1,#0
MOV A,20H;把采集的十六进制数转换为电压值
CLR C
NEW1:SUBB A,#33H ;(=#51)
JC OUT1
INC R0
AJMP NEW1
OUT1:CLR C
MOV A,R0
MOV B,#33H ;(=#51)
MUL AB
MOV R3,A
MOV A,20H
SUBB A,R3
NEW2:SUBB A,#5
JC OUT2
INC R1
LJMP NEW2
OUT2:RET
;****************************************************** *****************
CLRIED:MOV SCON,#00H
MOV R6,#08H
TP21:MOV A,#0FFH
MOV SBUF,A
KK:JNB TI,KK
CLR TI
DJNZ R6,TP21
RET
;***************************************************** ******************
LED:MOV SCON,#00H
MOV DPTR,#TAB
MOV A,R0
ORL A,#10H;形成带小数点的数
DISKEY:MOVC A,@A+DPTR
MOV SBUF,A
LP:JNB TI,LP
CLR TI
MOV A,R1 ;取小数点后的一位数
MOV SBUF,A
LP1:JNB TI,LP1
CLR TI
RET
TAB:DB 0C0H,0F9H,0A4H,0B0H,99H
DB 92H,82H,0F8H,80H,90H
DB 88H,83H,0C6H,0A1H,86H,8EH
DB 40H,79H,24H,30H,19H,12H,02H,78H,00H,18H
11。