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Why dry yourcompressed air?Compressed air contains oil, solid particles and water vapors. It is theinherent result of the compression process, which concentrates thenatural water vapors and particles in the air that surrounds us. Thisuntreated compressed air poses a substantial risk to your air system andend products. Its moisture content alone can cause corrosion in pipework, premature failure of pneumatic equipment, product spoilageand more. An air dryer is therefore essential to protect your systemsand processes.Refrigerant dryersby Atlas CopcoAtlas Copco’s refrigerant dryers provide the clean, dry air you need+) to expand the life of your equipment and ensure the quality of yourproducts. Our FD and FX dryers are designed in-house and tested usingthe most stringent methods. They meet or exceed the internationalstandards for compressed air purity and are tested according toISO 7183:2007.253614Controls the speed of the compressor to match your air demand and ensure the highest possible energy savings.1Opens the drain only when needed to eliminate unnecessary loss of compressed air during timed draining.4Counter-flow compact brazed plate or aluminum heat exchanger, with air-to-air side for optimum cooling efficiency and the lowest possible pressure drop.2®Touch controllerProvides advanced control and allows for remote monitoring.5Low velocity with high separation efficiency, even in low flow conditions.3Ensures plug-and-play installation.6VSD for superior energy savingsAtlas Copco’s in-house developed VSD technology matches your FD dryer’s power consumption to your production’s actual airflow. While a traditional refrigerant dryer can only be turned on or off, Atlas Copco’s FD VSD mirrors your production’s demand for compressed air as it fluctuates during the day, week or year. This ensures supreme energy savings as well as a stable dew point.Minimal environmental impactFD VSD dryers use the CFC-free R410A refrigerant, which has an ozone depletion potential (ODP) of zero. The refrigerant meets the strict F-Gas regulations and, due to its low powerconsumption, has an an outstanding TEWI (Total Equivalent Warming Impact) performance.Optimum performance and safety in all conditions• Hot gas bypass valve prevents freezing at lower loads.• The extremely reliable R410A rotary compressor provides the best performance with minimum environmental impact.Capillary tubes cope with all conditions – no moving parts for extra reliability.• Condenser with louvered fin technology for improved performance in dusty environments.Advanced remote monitoring and control• High-tech Elektronikon ® Touch controller with warning indications, dryer shutdown and maintenance scheduling. • Standard SMARTLINK remote monitoring to maximize air system performance and energy savings.Robust and compact design• Forklift opening for smooth transport. • Easy front and side panel access.• No bulky thermal mass heat exchanger needed to save on energy.FiltersIf your production requires higher levels of air quality andfiltration, UD + filters can be added on to your FD VSD dryer.Power consumptionVSD dryerFixed speed dryerSupreme energy efficiency• The FD offers a low pressure drop – typically below 0.2 bar/2.9 psi – and minimal energy consumption.• The compact brazed plate or aluminum heat exchanger was designed specifically to provide optimal pre-cooling and the lowest possible pressure drop.• The electronic no-loss condensate drain comes with a level sensor to open the drain only when needed, preventing unnecessary loss of compressed air.Comprehensive control and monitoring options• The Elektronikon ® Alpha controller displays the pressure dew point and relative humidity.• Remote alarm and start/stop control through voltage-free contact.• Additional features such as alarm history and standard remote visualization.Easy installation and long maintenance intervals• Small footprint thanks to an innovative all-in-one design. • Delivered ready for use, minimizing costly production downtime.Low environmental impactFD dryers use CFC-free refrigerants (R134A and R410A) with an ozone depletion potential (ODP) of zero.Counter-flow compact brazed plate or aluminum heatexchanger, with air-to-air side for optimum cooling efficiency and the lowest possible pressure drop.2condensate drainWith level sensor, backup manual drain and drain alarm.4separatorLasts longer thanks to limited vibrations, minimal moving parts, and reduced risk of leakage.1Reduces energy consumption and optimizes the pressure dew point at very low temperatures.5Low velocity with high separation efficiency even in low flow conditions.3Ensures stable pressure dew point and prevents freezing at lower loads.6connectionAllows for plug-and-play installation.8Eliminates the chance of moisture entering the compressed air system.7Reliable performance in tough conditions• Hot gas bypass valve prevents freezing at lower loads.• R134A piston compressor with high coefficient of performance (extremely reliableR410A rotary compressor for models FD 60-FD 95) provides the best performance with minimum environmental impact. Capillary tubes cope with all conditions – no moving parts for extra reliability.• Condenser with louvered fin technology for improved performance in dusty environments.3748152637481526Pressure dew point precisionThe FX comes in a wide range of sizes (7-300 l/s or 15-636 cfm) to offer a steady pressure dew point as low as +3°C/+37.4°F. Its easy to use digital display precision-measures and monitors the pressure dew point and dryer performance.Digital display• Pressure dew point: exact measurement and visual monitoring. • Status: refrigerant compressor and fan.• Alarms: high/low pressure dew point and probe failure.• Service warning.ReliableBuilt according to the stringent Atlas Copco standards, the FX is made of high quality, generously sized components.Hot environmentsHigh ambient temperatures can put your equipment to the test. The FX range offers several high temperature models that ensure dependable performance in conditions up to 46°C/115°F.Significant cost savings• Increased reliability and lifetime of tools and equipment.• Reduced pipe work leaks and thus a lower energy bill.• Less equipment breakdowns and operational interruptions.• Minimal chance of product damage as a result of moisture carryover.Sustainable refrigerantThe FX range comes with refrigerant that is compliant with F-Gas regulations to ensure the lowest possible carbon footprint and energy consumption.separatorNo chance of moisture entering the compressed air system.1Ensures stable pressure dew point and eliminates the possibility of condensate freezing.2Provides peace of mind through precise monitoring of pressure dew point.3connectionAllows for plug-and-play installation.4componentsFor straightforward servicing.5Offers high efficiency for better pressure dew point.6with integrated liquid separatorLasts longer thanks to limited vibrations, minimal moving parts, and reduced risk of leakage.8For a small footprint.7VSD:a game-changer in energy savingsWhen purchasing a refrigerant dryer, the main focus is usually on the initial cost. However, this only represents approximately 10% of the lifecycle cost of the dryer. Energy, maintenance and installation make up the bulk of your actual dryer costs. Direct and indirect (pressure drop) energy costs are the most important.Indirect energy costsIndirect energy costs are related to the extra energy your aircompressor must consume to overcome the pressure drop that takesplace in the air dryer. By design, Atlas Copco FD VSD dryers offer a lowpressure drop and efficient heat transfer – both of which contribute toFD VSD 100-300:Elektronikon ® Touch controller• 4.3-inch high-definition color display with clear pictograms and service indicator.• Internet-based dryer visualization using a simple Ethernet connection.• Automatic restart after voltage failure.• Built-in SMARTLINK online monitoring.• More flexibility: four different week schedules.• Graphical service plan indication.• Remote control and connectivity functions.SMARTLINK & Total ResponsibilityGet the most out of SMARTLINK as part of a Total Responsibility Plan. Step back, relax, and let our service engineers monitor your compressed air system. We know exactly when to serviceyour machines, diagnose any issues and be there on time to fix them.FD 5-95:Elektronikon ® Alpha controller• Exact measurement and visual monitoring of pressure dew point and ambient temperature.• High/low pressure dew point alarm.• Relative humidity indicator.• Energy saving mode.• Switch off at freezing alarm.• Alarm history and standard remote visualization.FX 1-16: Digital display• Pressure dew point: exact measurement and visual monitoring. • Energy saving mode.• Alarms: high/low pressure dew point and probe failure.•Service warnings.SMARTLINK: Data Monitoring ProgramSMARTLINK captures live data from your compressed air equipment and translates it in clear insights. At a glance, you can check uptime, energy efficiency and machine health.• Remote monitoring that helps you optimize your compressed air system and save energy and costs.• Provides a complete insight in your compressed air network.• Anticipates potential problems by warning you upfront.• Efficient service planning and parts handling to give you improved uptime.Advanced controlAtlas Copco’s refrigerant dryers are built to reliably and efficiently deliver quality air. But in the end, it’s all about how they perform on your work floor, meeting your individual needs and responding to your specific conditions. That is why the FD VSD, FD and FX come with comprehensive control options to allow you to get the best performance from your Atlas Copco dryer.Remote monitoringHow refrigerant dryers workA refrigerant dryer uses a refrigerant circuit and heat exchanger(s) to pre-coolair, refrigerate it to condense out moisture vapor, and then re-heat the air toAir circuit1Air-to-air heat exchanger: Incoming air is cooled downby the outgoing dry, cold air2Air-to-refrigerant heat exchanger: The air is cooled tothe required dew point by the refrigerant circuit. Thewater vapor condenses into water droplets3Integrated water separator: The moisture is collectedand evacuated by the electronic drainRefrigerant circuit4Refrigerant compressor: Compresses the gaseousrefrigerant to a higher pressure5Regulation device: The hot gas bypass valve regulatesthe dryer to prevent freezing at lower load conditions6Refrigerant condenser: Cools the refrigerant so that itchanges from a gas to a liquid7Refrigerant filter: Protects the expansion device fromharmful particles8Thermostatic expansion valve: The expansion processreduces the pressure and cools the refrigerant further9Liquid separator: Ensures that only refrigerant gasenters the compressorHot refrigerant gasCold refrigerant liquidExpanded refrigerant liquid2935 0868 41 © 2020, A t l a s C o p c o A i r p o w e r N V , B e l g i u m . A l l r i g h t s r e s e r v e d . D e s i g n s a n d s p e c i fi c h a n g e w i t h o u t n o t i c e o r o b l i g a t i o n . R e a d a l l s a f e t y i n s t r u c t i o n s i n t h e。
1.目的:制定本URS，使供方提供的医药冷库能满足公司的需要及相关法规要求。
2.范围:适用于XX有限责任公司医药冷库（及其配套系统）的设计、安装、调试等等。
3.概述3.1 项目介绍XX有限责任公司医药冷库需求。
3.1.2 该设备需符合行业法规要求。
3.1.3 该医药冷库安装于库房X楼。
3.2.1系统情况该系统操作简便、性能稳定、自动化控制程度高、结构紧凑合理等特点。
3.3 情况说明3.3.1描述了相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系基础，是现场验收测试的标准，是系统安装调试验证方案编制基础及验证可接受标准的依据。
3.3.2系统生产商/供方应在规定的时间内完成设计、制造、检查和测试、包装、交付、安装调试、验收、培训和验证，并提供材质证明、文件系统等工作，并达到本用户需求的目标和可接受的质量标准。
3.3.3在本URS中用户仅提出基本的技术要求和系统的基本要求，并未涵盖和限制设备生产商/供方所提供的设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
3.3.4此用户需求用于采购时，生产商/供方应在满足本用户需求的前提下提供能够达到的更高标准和功能的高质量系统及其相关服务。
3.3.5系统生产商/供方提供的设备应满足国家有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
3.3.6生产商/供方应结合本文件的要求及自身标准要求，在应标时提供URS符合性应答表，必须指出供方标准与用户需求标准不符之处，并给予合理的解释说明或建设性意见。
3.3.7供方中标后，应结合本文件的要求及自身的设计规格，提供设计和配置相关的技术文件，并提交用户审核或批准。
3.4法规及标准：?生产工艺、仓储对冷藏的需求中国药品生产验证指南（2003版）药品生产质量管理规范》2010版及其附录GB50457-2008 《医药工业洁净厂房设计规范》GBZ1-2010 《工业企业设计卫生标准》GB50591-2010 《洁净厂房施工及验收规范》GB50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50072-2010 《冷库设计规范》GB50274-2010 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50055-2011 《通用用电设备配电设计规范》GB50189-2015 《公共建筑节能设计标准》GB50016-2014 《建筑设计防火规范》GB50015-2010 《建筑给水排水设计规范》GB19577-2015 《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB12265-1990 《机械安全防护》GB8196-1987 《机械设计防护罩安全要求》GB5226.1-2008 《机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件》4.主要技术参数5.冷库本体6.制冷外机及内循环风机7.管道8.厂房设施、公用系统及安装环境要求9.电气、自动控制要求10.EHS要求11.FAT与SAT要求12.包装运输要求13.技术资料要求14.安装调试要求15.培训要求16.维修要求17.售后服务要求。
液氩、氮气、一氧化碳供货售后服务方案1.采购需求及技术要求一、货物需求一览表、技术规格及要求1.气体规格要求1.1 气体纯度: 液0 99.999%,氮气 > 99.999%,氦气 > 99.999%, 氖气》99.999%,氢气 > 99.999%,氧气 > 99.999%, 一氧化碳> 99.95%, 二氧化碳 > 99.995%,二氧化硫 > 99.999%。
1.2执行标准: 气体的要求、试验方法、包装标志、贮运及安全要求符合以下执行标准。
GB/T4844-2011《纯氦、高纯氦和超纯氦》GB/T8979-28《纯氮、高纯氮和超纯氮》GB/T17873-2014《纯氖、高纯氖》GB/T10624-1995《高纯氩》GB/T 3634.1-26 《氢气》GB/T3863-28《工业氧》GB/T 35995-2018《一氧化碳》GB/T23938-29《高纯二氧化碳》2.验收要求2.1中标供应商提供每瓶气体的合格证书, 证书内容包括纯度、钢瓶压力、检验日期等信息。
2.2送货时的气瓶压力13±10%MPa。
2.3气瓶（罐）必须经过年检合格, 并提供相应的合格证书。
每个钢瓶必须佩带防震圈, 钢瓶帽。
液氩采用杜瓦罐装, 每个罐体必须佩带安全阀、增/减压阀、压力表、液位计等。
2.4供货气瓶必须为采购人指定的专属气瓶, 中标供应商不得随意更换。
2.5货到交货位置, 采购人工作人员根据压力表显示数据、气体合格证书、产品包装情况进行验货。
达不到标准的, 中标供应商免费更换合格产品。
2.6使用净重量抽检合格率95%以上, 否则该抽检批次按照气体费用的百分之十罚款。
3.交货方式3.1交货地点: 采购人指定地点。
3.2交货期：接到采购人供货需求后的24小时内送到, 保证客户使用。
3.3中标供应商送货到采购人指定地点, 双方经办人交接气瓶, 并填写相关记录。
3.4货物运输费用、装卸费用及一切安全责任由中标供应商承担。
冷冻式干燥机冷冻式压缩空气干燥机技术规范书单位: 斯格耐特动力设备（大连）有限公司联系人: lijun经理电话:传真: 0411-压缩空气干燥净化设备技术规范书1.0 供货内容及报价（供参考选择）2.0 设计、制造规程和规范冷冻式压缩空气干燥机、过滤器和储气罐的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
JB/T4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定GBJ 19-87 采暖通风与空气调节设计规范（2001版）DL 400-91 继电保护和安全自动装置技术规程GB 10893-89 压缩空气干燥机规范与试验GB/T13277-91 一般用压缩空气质量等级GB4720-84 低压电器电控设备NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳GBJ78 工业企业噪声卫生标准JB2750-80 机电产品包装通用技术条件GB150—1998 钢制压力容器GB1225-76 焊条检验、包装和标志GB6654-86 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板JB/T81-90-94 钢制管法兰垫片标准JB4700-4707-92 压力容器法兰标准JB4730-94 压力容器无损探伤JB478-92 钢制压力容器焊接工艺评定斯格耐特动力设备（大连）有限公司JB1614-83 锅炉受压力元件焊接接头机械性能检验方法HG20592-20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件滤芯按下列标准：流量ISO3724 效率ISO3968压差ISO3968 含尘量ISO4572残余含量ISO/DP8573/2-19883.0 压缩空气系统设备配置参考图以上配置为常规配置，仅供参考。
实际使用时可作相应调整。
4.0 冷冻式压缩空气干燥机部分序号项目单位技术参数1 设备型号：RD-10A/252 额定处理气量：NM3/min 1.003 工作压力：MPa 2.504 空气入口温度℃≤45.005 冷却方式：风冷6 环境温度℃2-387 空气总压损：MPa ≤0.028 空气进口接口管径mm 1〞(可选)4.3 冷冻式干燥机工作原理及流程:冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。
第一章设计参考规范及标准 (4)一、通用设计规范： (4)二、专用设计规范： (5)三、专用设计标准图集： (5)第二章设计参数 (5)一、商业和公共建筑物的空调设计参数ASHRAE (5)二、舒适空调之室内设计参数日本 (7)三、新风量 (8)1、每人的新风标准ASHRAE (8)2、最小新风量和推荐新风量UK (9)3、各类建筑物的换气次数 UK (10)4、各场所每小时换气次数 (10)4、每人的新风标准UK (11)5、考虑节能的基本新风量（1/s人）(日本) (12)6、办公室环境卫生标准日本 (12)7、民用建筑最小新风量 (12)第三章空调负荷计算 (15)一、不同窗面积下，冷负荷之分布% (15)二、负荷指标（估算）（仅供参考） (15)三、空调冷负荷法估算冷指标。
空调冷负荷法估算冷指标（W/m2空调面积）见下表 16四、按建筑面积冷指标进行估算建筑面积冷指标 (18)五、建筑物冷负荷概算指标香港 (19)六、各类建筑物锅炉负荷估算W/m3℃ (21)七、热损失概算W/m℃ (21)八、冷库冷负荷概算指标 (21)第四章风管系统设计 (22)一、通风管道流量阻力表 (22)1、缩伸软管摩擦阻力表 (22)2、镀锌板风管摩擦阻力表 (22)二、室内送回风口尺寸表 (27)1、风口风量冷量对应表 (27)2、不同送风方式的风量指标和室内平均流速ASHRAE (27)三、室内风管风速选择表 (28)1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s (28)2、低速风管系统的最大允许速m/s (28)3、通风系统之流速m/s (28)四、室内风口风速选择表 (29)1、送风口风速 (29)2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s (29)3、推荐的送风口流速m/s (30)4、送风口之最大允许流速m/s (30)5、回风口风速 (30)6、回风格栅的推荐流速m/s (31)7、百叶窗的推荐流速m/s (31)8、逗留区流速与人体感觉的关系 (31)9、顶棚散流器送风量 (31)10、侧送风口送风量 (32)五、室内风口的简单布置 (34)1、送风口布置间距 (34)2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室 (34)3、散流器布置 (35)4、空调房间允许最大送风温差℃ (35)5、工艺性空气调节空调房间允许最大送风温差. (36)6.1、厨房通风问题 (36)6.2如何确定厨房的通风量 (36)6.3厨房通风设计中的几个问题 (38)7、消声器、静压箱总结 (41)8.风管贴吸音材料风道的衰减量（日本） (43)9.风管的自然衰减量（只有直风道dB/m，其它都是dB） (43)六、防排烟设计 (44)第五章管道系统设计 (49)一、空调管路系统的设计原则 (49)二、管路系统的管材 (50)三、供回水总管上的旁通阀与压差旁通阀的选择 (51)四、空调水系统管径的确定 (53)五、冷冻水泵扬程估算方法 (55)1、水泵扬程简易估算法 (55)2、冷冻水泵扬程实用估算方法 (56)3、水泵扬程设计 (58)六、冷却水系统的设计 (58)1、冷却水系统的补水量 (59)2、冷却水循环系统设计中应注意的几个问题： (59)七、冷凝水管道设计 (60)八、分汽缸、分水器、集水器尺寸的确定 (61)九、膨胀水箱的容积计算 (64)十、空压管道管径选择表 (66)十一、空调水处理系统 (67)十二、保温 (67)十三、阀门选用 (68)第六章空调设备选型 (69)一、机组选型 (69)二、机组选型案例 (69)三、辅助设备 (71)1、冷却塔 (71)2、水泵的选型: (71)3、热泵中央空调系统水量计算 (72)4、冷冻水和冷却水流量估算 (73)5、设备水压力降估算（日本） (74)6、制冷机冷却水量估算表 (74)第七章自控系统设计 (74)第八章材料、设备资料 (74)一、钢板和铝板的厚度和重量ASHRAE (74)二、角钢和角铝的规格和重量ASHRAE (75)三、计算单位换算 (75)四、常用液体的密度（单位：103千克/米3，未注明者为常温下） (77)五、空气调节常用计算公式 (79)六、钢材理论重量计算 (82)七、专业英语 (83)第九章耗电量、机房面积 (98)1、水源热泵系统设备耗电量比例 (98)2、医院耗电量比例 TRANE (98)3、各种系统分项造价占总造价的百分率%（近似） (98)4、冷水机组和附属设备估算（△t=5℃） (98)5、空调面积占建筑面积比例 (99)6、空调机房建筑面积概算指标 (99)7、空调设备所占的建筑面积百分率% (100)8、设备层布置原则： (101)第十章参考实例 (101)第十一章暖通空调中存在的问题及解决办法、图纸要求 (101)一、贯彻执行暖通设计规范、标准方面存在的问题 (101)1.1 室内外空气计算参数不符合规范要求 (101)1.2 供暖热负荷计算有漏项和错项 (102)1.3 卫生间散热器型式选择不妥 (102)1.4 楼梯间散热器立、支管未单独配置 (102)1.5 供暖管道敷设坡度不符合规范要求 (102)1.6 厨房操作间通风存在问题 (102)1.7 膨胀水箱与热(冷)水系统的连接不符合规范要求 (103)1.8 通风空调系统防火阀的设置不符合规范要求 (103)1.9 防烟楼梯间前室送风口风量的确定有问题 (103)1.10 误将防烟分区排风量的计算混同于排烟风机风量的计算 (103)1.11 高层建筑排烟系统排烟口选型不当 (104)二、在工程设计中存在的问题 (104)2.1 供暖入口设置过多 (104)2.2 供暖系统设计不合理 (104)2.3 排风系统设计不合理 (104)2.4 空调系统的选择不合理 (105)2.5 厕所采用风机盘管时未加新风 (105)2.6 平衡阀的设置与口径选择存在问题 (105)2.7 系统分区不当造成失败 (105)2.8、双风机系统设计问题 (107)2.9 送回风管布置不好 (107)3.0 排气系统设计诸问题 (108)三、设计图纸方面存在的问题 (110)3.1 设计说明内容不完整 (110)3.2 平面图深度不够，有些应该绘制的内容遗漏 (110)3.3 系统图深度不够 (110)3.4 锅炉房设计过于简化 (111)3.5 计算书内容不全甚至全部空白 (111)3.6 暖通空调设备未编号列表表示，图画繁杂不清 (111)3.7 平面图、剖面图、系统图不一致 (111)3.8 设计图纸与计算书不一致 (111)四、问题原因及克服方法 (112)五、施工图设计深度要求 (112)设计说明、施工说明、图例和设备表 (112)设备平面图 (112)剖面图 (113)通风、空调、制冷机房平面图 (113)通风、空调、制冷机房剖面图 (113)暖通设计中的系统图、立管图 (113)详图 (113)计算书（供内部使用，备查） (114)第一章设计参考规范及标准中央空调主要参考以下的规范及标准：一、通用设计规范：1．《采暧通风及空气调节设计规范》（GBJI19-87）2．《采暖通风及至气调节制图标准》（GBJ114－88）3．《建筑设计防火现范》（GBJ116－87）4、《高层民用建筑设计防火现他》（GBJ0045－95）5．《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）二、专用设计规范：1、《宿舍建筑设计规范》（JGJ36-87）2、《住宅设计规范》（GB50096-99）3．《办公建筑设计规范》（JG67－89）4、〈旅馆建筑设计规范〉（JGJ67-89）5．《旅游旅馆建筑热土与空气调节节能设计标准》（GB50189-93）6、其它专用设计规范三、专用设计标准图集：1．《暖通空调标准图集》2．《暖通空调设计选用手册》（上、下册）3、其它有关标准第二章设计参数一、商业和公共建筑物的空调设计参数ASHRAE建筑物室内设计参数室内空气流速m/s循环空气1/h最小新风1/s每人噪声NC空气过滤器效率％年能耗MJ/m 夏季冬季温度℃相对湿度温度℃相对湿度饮食娱乐中心咖啡室26 4021～2320～300.25(1.8m)12～15540～50>35570～4500餐厅23～2655～6021～2320～300.13～0.158～12 2.535～40>35570～5700酒吧23～2650～6021～2320～300.15(1.8m)15～20535～50>35570～4500夜总会23～2650～6021～2320～30<0.13(1.5m)20～301235～45>35230～2800厨房29～31－21～23－0.15～0.2512～15全新风40～5010～151140～4500办公楼23～2640～5021～2320～300.13～0.23(4～10I/s m )4～102.5(0.03～1.3l/sm )30～4535～60280～3400图书馆、博物馆档案室20～22个40～55别20～22考40～55虑0.13<0.138～128～122.59～1435～403535～601.35％11.85～95％170～2800280～1140保龄球中心24～2650～5521～2320～300.25(1.8m)10～15540～5010～151140～2300电讯中心电话22～2640～5021～2640～500.13～0.158～20 560 >851700～5700电报23～2645～5521～2340～500.13～0.158～20 540～5085570～1700电视台23～2645～5523～2630～40<0.13(3.7m)15～40515～25>351140～2300运输中心车房26～36－4～13－0.15～0.384～6 7.535～5010～15230～2300空港大楼23～2650～6021～2320～300.13～0.15(1.8m)8～12 2.535～50>351140～1700海港大楼23～2650～6021～2320～300.13～0.15(1.8m)8～12 2.535～5010～15280～1140公车站23～2650～6021～2320～300.13～0.15(1.8m)8～12 2.535～50351700～2800仓库个别考虑－1～4 2.5(0.05l/sm)7510～35230～4000二、舒适空调之室内设计参数日本人体活动房间用途夏季冬季运行控制条件（冬-夏）Clo等效温度。
金隆压缩空气储罐采购技术要求
技术性能、规格及技术要求
1、技术性能表
2、技术规格及要求
1）储罐进气口规格DNI25、PN1.6MPa,出气口规格DNI25、PN1.6MPa
0 2）成套设备。
含一次仪表（安全阀、压力表）、底部疏水排污阀组、接口阀门及成对法兰、地脚螺栓等。
3）按照钢制压力容器的相关规范进行设计、制造：
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
GB150-1998《钢制压力容器》
NBT47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》
HG20232-2000《脱脂工程施工及验收规范》
GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》
4）设备内外表面喷砂除锈，除锈完成后清除表面杂质。
设备内壁涂无机富锌两遍；外
壁底漆环氧富锌两遍，面漆待定（在技术协议中要求）。
3、制造商要求
具备压缩空气储罐对应的压力容器设计与制造资质
4、提供工程设计技术资料及技术要求
1）合同签订后，一周内，提交设备详图、基础条件图（含设备动、静载荷）等，经买方确认认可后安排设备制作。
2）设备交货时，提交设备性能（含安装、使用、维护）说明书。
储罐本体、安全阀和压力表要有国家认可的第三方检测报告，设备竣工图（纸质版）4份。
二、供货范围及进度
1、供货范围：压缩空气储罐1套（包括压力表与安全阀）
2、供货进度
三、木意图:。
招标技术规格书包1：主通风机2台（常村矿南新风。
该包必须与风机电控部分配套使用）一、招标内容：1、主通风机：直径2.4米隔爆对旋轴流式主通风机2台（带自动式封闭蝶阀前后接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、电动兼手动制动装置），配高分子材料做成的消音器、扩散塔。
2、YBF系列电动机5台，200KW、380V、转速740转/分。
采用南阳防爆电机厂的电机。
附带电机轴承定子温度监控仪。
二、设备主要技术参数：1、风机1.1通风容易时期负压：hmin1=1851.0Pa1.2通风困难时期负压：hmax1=2101.58Pa1.3风量范围：60-115 m3/s1.4空气密度1.08-1.1kg|m32、电动机单台功率200KW,转速740转/分,电压等级380V，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温升：80K。
三、技术要求1、主通风机：（1）该风机必须采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机噪声限值》规定。
振动符合JB/T8689-1998《通风机振动检测及限值》规定。
通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝。
（2）主轴轴承要采用瑞典SKF轴承，应有良好的油封性。
设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。
（3）风机效率：前期、后期均应在高效区域内运行，最高达8５%，最低不低于75%。
（4）在设计工况点处负压和风量偏差不超３%。
（5）风机反风采用反转反风，反风风量必须大于反风前巷道正常风量的60%。
（6）风机的设计应考虑吊装、搬运和运输的方便。
对于风机的异型件，例如：集流器、整流器、鱼形管全部采用模具冷压成型，确保风机流道均匀光滑，降低流道阻力，提高风机性能。
（7）两级叶轮叶片可进行无级调节，风机轮毂上刻有明显的叶片安装角刻度，可根据生产用风的需要任意调节叶片安装角。
不间断电源额定容量20KV/16kw、后备供电2小时、工频（内置输出隔离变压器）、三进单出不间断电源一套（包括主机、电池、电池柜含开关、铜鼻子、线以及底座承重支架等）。
技术参数表：★额定容量20KVA（VA）★工作方式三进单出工频双变换在线式输入输入电压范围304~456V AC三相四线输入输入频率范围50Hz/60Hz±5%频率跟踪速率1Hz/s输入功率因数﹥0.97最大输入电流32A输出输出电压范围220V AC±1%或230V AC±1%输出频率范围50Hz/60Hz±0.5%（电池模式）功率因数0.8波形失真度线性负载＜1%过载能力过载125% 延时10分钟，过载150%延时1分钟峰值系数3∶1（max）暂态电压电压最大变化±4%内（100%负载投入或切离）瞬变响应恢复时＜40ms间转换时间★市电模式→电0ms池模式电池★直流电压192VDC充电时间8～10小时内完成90%容量★整机效率＞90%面板显示LED 指示电池低压，市电状态，逆变，旁路，UPS异常，过载指示LCD 显示输入输出电压，频率，电池电压，负载百分比，机内温度通讯通讯界面RS232通讯界面SNMP网络界面（选件）工作环境工作温度0～40℃湿度0～95%不结露储藏温度-25℃～55℃噪音＜55dB（距箱体1米处）物理特性净重（Kg）297毛重（Kg）337尺寸（W×D×H）mm725×430×1180执行标准YD/T1095-2008蓄电池★后备延时时间（满载）≥2小时有效容量开始使用100%使用1～2年90%使用4年后70~80%自放电速率25℃存放12个月，容量>60% 深充深放循环次数100%，≥180次可存放时间>4个月深度放电保护具备电池状态检测具备电池放电实时监测及显示具备充电时间8小时之内充到电池容量的90%电池保护具备厂商项目授权书、质保承诺函要求提供厂家设备服务承诺书原件（承诺本项目的整套设备的质保期为三年免费）；要求提供针对本项目的厂家授权书原件。
实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书1.总则：本技术规格书用于美国倍科电子实验室供气系统管路工程设计、供货、安装。
2.设计参数2.1设计规范：GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50016-2005《建筑设计防火规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2 供气要求：使用钢瓶不间断供气系统，将气瓶间的高纯气体输送至燃烧室、HPLC室、GC/MS室等的分析室，引至仪器。
2.3安全要求：气瓶内气体用尽需要更换时有报警提示；钢瓶间内如产生安全泄漏，气体泄漏探测系统能够自动报警。
2.4气体品种和供货范围包含除钢瓶外，从钢瓶间到仪器间的所有管路和附属设备及净化装置，相应的净化系统及管路。
2.5使用要求燃烧室使用两台通风柜，每个通风柜两个用气点，使用4组丙烷。
HPLC室使用2种气体，每种气体一个用气点，分别是氮气和空气。
GC/MS室使用氦气，共6个使用点。
LC/MS室使用两种气体，氦气和液氮，每种气体一个使用点。
ICP室使用一种气体，氩气，共3个用气点。
前处理室使用一种气体氮气，一个用气点。
气体纯度等空气Air、氩气Ar、氦气He、氮气N2、液氩共5种气体。
其中：Air（,99.995%）、N2（99.999%）、He（99.995%）、Ar(99.995%)、具体气体管线敷设卖方必须绘制气体管线分布图，标明设施的安装位置等等。
该图纸必须经采购方确认后方可施工安装，按照需方要求布置和安装。
2.6压力要求: 气源---高压高纯瓶装气体,按国家标准充装;气源为0-15MPA的99.99%的气体，终端可以调节至0-1.6MPA3.供气流程3.1气源设置、一级减压：气源采用集中供气方式。
均采用手动切换装置，手动切换装置采用AMFLOW或其它进口品牌，每侧1个钢瓶，一侧钢瓶组内气体压力低于设定压力后，切换到由另一侧钢瓶组供气，其相关减压阀等应符合专用要求。
内蒙宜化10万吨/年兰炭项目空气冷却器技术规格书工艺负责人:电仪负责人:设备负责人:二〇一〇年八月本技术规格书仅适用于内蒙宜化10万吨/年兰炭项目中空气冷却器（以下简称空冷器）的设计、制造和验收要求和供货范围。
一、设备参数表二、执行标准和规范下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条的条文。
如标准之间有矛盾时，应按引用标准之间较严者执行。
GB150-1998 钢制压力容器GB151-1999 管壳式换热器GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板GB/T15386-1994 空冷式换热器GB/T9948-2006 石油裂化用无缝钢管JB/T4730-2005 承压设备无损检测JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程GB8923-1998 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50017-2003 钢结构设计规范HG20615-97 钢制管法兰型式、参数（美洲体系）HG20624-97 钢制管法兰技术条件（美洲体系）HG20634-97 钢制管法用紧固件（美洲体系）三、总则3.1 空冷器应按GB/T 15386-1994《空冷式换热器》和本技术条件进行设计、制造、检验和验收。
3.2 空冷器所有开口所承受的载荷应满足API标准的2.5倍。
3.3 管箱均采用丝堵式板焊结构的管箱。
3.4 换热管与管板的连接应采用填充金属的强度焊加贴胀。
3.5 空冷器构架应按照GB50017-2003进行设计，按照GB50205-2001进行制造、检验和验收。
四、供货范围4.1空冷器（包括管束、构架、风机、电机、百叶窗、检修平台梯子及空冷器入口管道用支吊架等）其中，电机指定厂家：长沙电机厂、昆明电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机厂、南阳防爆电机集团、上海电机厂。
中小型LNG气化站供气技术中小型LNG气化站供气技术郑依秋文章来源：煤气与热力点击数：738 更新时间：2022-2-24 21:32:152001年，中原油田液化天然气(LNG)生产工程的投产，在国内提供了一种全新的燃气供给方式。
2022年7月，新疆广汇液化天然气开展有限责任公司投资的更大规模LNG工程(处理气态天然气量为150×10 m/d)建成投产，为LNG的应用推广提供了更为充足的气源。
随着福建省安然燃气投资投资建设的德化、闽清、晋江LNG卫星站的建成投产，福建省将引入LNG向卫星站周边区域实施供气，为燃气用户提供经济、环保、平安、便利的天然气。
34小型LNG供气是通过公路或铁路，使用槽车或罐式集装箱运送到用气地点[1]。
这与LPG十分相似，但工艺与设备又有很大区别。
这种供气方式出现以后，开展极为迅速，展现了其强大的生命力阻技术，初步判断其应用范围。
1 LNG 供气技术①低温储罐与压力式低温储存LNG气化站采用的是压力式低温储存方式，即储罐工作在承压的低温状态下。
储罐工作压力一般选在0.3～0.6 MPa，工作温度在-160℃左右，低温储罐的设计压力一般在1 MPa左右，设计温度为-196℃[4]。
低温储罐的结构见图1。
[2～4]。
本文将介绍中小规模LNG的供气低温储罐为双层结构，内胆储存低温液体，承受介质的压力和低温，内胆的材料采用耐低温合金钢(0Crl8Ni9)；外壳为内胆的保护层，与内胆之间保持一定间距，形成绝热空间，承受内胆和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。
外壳不接触低温，采用容器钢制作。
绝热层大多填充珠光砂，抽高真空。
低温储罐蒸发率一般低于0.2%。
②低温储罐的减压原理为了防止热泄漏引起的罐内压力升高，压力式低温储罐采用释放罐内气体的方法控制压力。
如图2所示，在储罐的气相管道上设置自动减压阀，当储罐内压力升高到设定值时，减压阀便缓慢翻开，将罐内气体放出；当压力降回到设定值以下时，减压阀自动关闭。
压缩空气系统设备技术要求与规范1、标准空压机、配套电机及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量应符合下列标准及其引用标准。
GB3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB7777 往复活塞式压缩机机械振动测量与评介GB4980 容积式压缩机噪声声功率级的测定～工程法JB／T6430 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件GB7786 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声功率级限值GB7261 电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列GB7261 继电器及继电保护装置基本试验方法GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范储气罐及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量至少应符合下列标准及其引用标准。
GBl50 钢制压力容器GB6654 压力容器用钢板JB2536 压力容器油漆、包装、运输JB3965 钢制压力容器磁粉探伤JB4700 压力容器发兰分类与技术条件JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB／T4709 钢制压力容器焊接规程JB4728 压力容器用不锈钢锻件2)储气罐设备技术明细表3)干燥机设备技术明细表4）中压气系统控制系统技术明细表3、低压空压机设备性能螺杆式空压机的工作原理是借助于两个在机壳内的螺旋形转子，按一定的传动比相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化而实现气体压缩的。
作为螺杆空压机的心脏部件——螺杆设计、制造、装配尤为重要。
寿力公司借助其母公司联合技术公司（UTC）在航空航天领域的强大的科研实力，潜心钻研螺杆技术30余年，使其设计、制造出来的螺杆主机，其转子间的接触仅仅是被润滑的节线部位，磨损极少，再加上寿力公司研制和专用螺杆润滑液SULLUBE的独特性，我们可以满怀信心的对用户承诺，寿力公司生产的螺杆式空压机主机五年保固。
五年保固即寿力公司全球唯一承诺螺杆总成在五年内发生任何非人为的质量问题及排气量、排气压力的变化，都视做制造质量问题，在工作现场免费更换一个新的螺杆总成。
文件号：储S－196技术规格书项目号：HQE07084-3版次：0阶段：施工图第1页共15页中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation设计证书编号030005-sj勘察证书编号030005-kj兰银线河口压气站工程日期: 2007年10 月编制校对审核压缩空气系统技术规格书第2页共15页中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation目录第一部分 工程概况和要求 (3)1 工程概况 (3)2 项目总体要求 (3)第二部分 现场条件 (4)第三部分 设备材料技术要求 (5)1范围 (5)2规范和标准 (5)3定义 (5)4供货范围 (6)5设计要求 (6)6空气压缩机 (7)7分离、干燥系统 (9)8缓冲罐及储气罐 (10)9压缩空气系统橇座 (10)10配管 (10)11控制仪表 (11)12涂漆 (11)13备品备件 (12)14检验和测试 (12)15提交文件 (13)16现场服务及技术支持 (14)17运输 (15)18担保和保证 (15)第3页共15页中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation第一部分 工程概况和要求1 工程概况《兰银线河口压气站工程》是兰银管道工程的拓展。
当河口分输压气站分输量达到305×104Nm3/d时，涩宁兰管道在该处的剩余压力已经不能够满足将天然气输送至长宁管道末站的要求，此时需启动压缩机组，增压后将涩宁兰管道的天然气输送至银川末站。
本工程将搬迁陕京线灵丘压气站的1套燃驱离心式压缩机组到河口分输压气站，以满足河口分输压气站的工艺需要。
2项目总体要求2.1 供货商应能提供良好的售后服务和技术支持，在西北地区有完善的售后服务体系。
供货商应有。
投标者需递交压缩空气系统的实际应用，同时用SI单位制标出主要参数。
提供的参数应包括：型号，处理量，用户名称和地点，供货年份，使用情况。
2.2 供货商应提供成熟技术和产品，并需有近年来在输气管道上的输气站场或其他相关领域的供货业绩和实际应用及使用情况证明。
无充分实际应用的产品将不被采用。
2.3 所有主要设备的供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001认证。
2.4 投标者需递交简介，内容包括为本项目设计、制造、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要零部件分包商、部门、工厂。
第4页共15页中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation第二部分 现场条件河口分输压气站的现场条件见下表。
河口分输压气站站场地面气象资料统计表序号 1站场名称河口分输压气站所属行政区甘肃省极端最高 39.1极端最低 －27.1气温(℃)月平均最高 29.2月平均最低 -12.6年均降水量（mm） 327.7地主导风向 SE面最大风速(m/s) 27.6风最大冻土深度（cm） 103第5页共15页中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation第三部分 设备材料技术要求1范围本技术规格书关于兰州～银川输气管道工程河口分输压气站站场压缩空气系统在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。
该系统包括空气压缩机组2台、压缩机出口缓冲罐、分离和干燥系统、干燥空气储罐、连接管道、阀门和配套的仪表、电力等设施。
除了干燥空气储罐外，所有设施均要安装在空气压缩机撬座上。
压缩空气系统是为压气站压缩机组的气动设备、机组干气密封、电机正压通风等设备提供干燥的压缩空气。
压缩空气系统应能实现压缩机自动启停、系统内设备自诊断并自动切换，以实现无人值守操作。
推荐的产品应该技术先进，经过证明，在要求的操作条件下能够连续的操作。
2规范和标准空气压缩系统应满足或优于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。
若本技术规格书与其它技术规格书或标准有所冲突，则应向设计/业主咨询并由其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于如下：《压缩空气干燥器规范与实验》GB10893-89《一般用压缩空气质量等级》GB/T13277-91《钢制压力容器》GB150-89《管法兰和法兰配件》ANSI/ASME B16.5《仪表风质量标准》ISA-S7.3(ANSI/ISA)《石油、天然气工业用正位移螺杆式压缩机》API 619《容积式压缩机验收试验》GB/T 3853-1998(ISO1217-1996)其它未列出的与本产品有关的规范和标准，厂家有义务主动向业主提供。
3定义本技术规格书用到的名称定义如下：第6页共15页中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation项目：兰州～银川输气管道工程业主：中国石油天然气股份有限公司管道分公司。
供货商：是指按照本技术规格书的要求为中国石油天然气股份有限公司管道分公司设计、制造、运输成套设备的公司或厂家。
分包商：负责设计和制造分包合同所规定设备的公司或厂家。
成套设备：供货商供货范围内的完整的设备。
技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括所附的数据单等。
业主和设计保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式通知所有投标者。
4供货范围压缩空气系统用于河口分输压气站。
供货范围应该包括但不限于以下范围：1)空气压缩机组，包括备用机组；2)压缩机出口缓冲罐以及压缩空气储罐；3)干燥器、过滤器、安全泄放设备、排污、放空、油水分离器等附属设备；4)供货商提供所有压缩空气系统设备间的配管、阀门、仪表设备；5)供货商提供橇座内配管连接和橇内与外部设备连接处的所有配对法兰、螺栓、螺母和垫片或活接头；6)空气压缩机组和分离干燥系统的就地控制盘；7)仪表、电力接线箱，橇座之间的仪表和电力电缆；8)所有供货商提供的橇座及橇间之间的连接管线；9)备品备件；10)特殊的维修工具；5设计要求5.1总则1、所有电器和电子设备应该按照最新版的NEC规范进行设计、制造、安装和测试。
2、仪表风应该符合ISA-S7.3/7.4(ANSI/ISA)规范要求。
3、主机转子采用第三代五对六齿型，齿间落差小，重载轴承，使用寿命长。
中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation第7页共15页4、压缩空气系统可以安装在一个或几个独立橇座上。
5、压缩空气系统原理流程见附图1，供货商可根据设备的技术特点作相应的调整。
6、所有压力容器应遵守中国政府有关压力容器的法规，拥有中国政府颁发的许可证。
5.2工艺要求1、经过处理后的干燥压缩空气应该达到如下要求：a)颗粒≤0.1μm 绝对过滤精度≥99.9％;b)油雾≦0.01mg/m3;c)总颗粒含量≦0.05 mg/m3;d)储气罐出口压力下水露点≦-40℃;e)NaCl和KCl的重量≦0.01ppm;f)缓冲罐、除油器、干燥机、过滤器排污汇管设油水分离器，处理后水的含油量5ppm。
2、压缩空气的需要量见表5.2-1。
表5.2-1 各站压缩空气需要量序号 压气站名称干燥空气（Nm3/hr）备注1 河口分输压气站330压缩空气的标准状态为0.101325MPa，20℃3、注：正常运行时空气压缩机、过滤器、干燥器均为1套运行1套备用，上表中的压缩空气用量为正常运行时的用量。
在压缩机组切换时，压缩空气用量为正常运行时用量的2倍，需考虑2套空气压缩机、过滤器、干燥器同时运行。
4、正常运行时压缩空气系统储气罐内压力为0.6～1.0MPa，温度为10～50℃。
非正常工况下，储气罐内压力范围为0.5～1.0MPa。
5、压缩空气系统的任何暴露部分的温度超过60℃，则应该进行绝热处理。
6、储气罐为室外安装，其余设备均为室内安装。
6空气压缩机6.1总则1、空气第8页共15页中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation2、压缩机应该选用螺杆式空气压缩机。
空气压缩机的设计、制造、检验、测试和验收应该符合GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验的规定。
3、每台压缩机应该包括一个空冷器、启动器、油冷却器和其它附属设备。
4、压缩机橇外1m的噪音水平应低于85dBa.6.2机械设计1、螺杆式压缩机的驱动设备是电机。
2、所有阀门阀体可以是铸钢或锻钢，选择的材料应能满足当地环境条件和运行条件的要求，且其密封性能应为零泄漏。
6.3轴承和润滑1、所用轴承的寿命至少为25,000小时。
2、压缩机的润滑油系统应该包括液位计，厂家应保证所提供的润滑油过滤器满足压缩机润滑系统运行的要求。
6.4驱动机1、空气压缩机应采用电机驱动，电机的冷却方式为风冷。
2、空气压缩机驱动电机的额定电压等级为交流380V，频率为50Hz，且为3相电机。
6.5控制1、厂家生产的标准的或非标的控制屏是可以采用的，但必须经过业主、设计的书面批准。
2、空气压缩机组应包括就地控制盘，就地控制盘至少应该包括但不限于以下控制和显示功能：1)就地启、停控制按扭;2)压缩机运行指示灯；3)有压缩机组的压力、温度、流量、压缩空气露点的就地显示，并可将这些信号传输至压缩机站控制室，这些信号超出正常范围时应能报警。
可实现机组自动启停的切换。
3、空气压缩机组要设计接地连接，以便于连接到站内静电接地网。
第9页共15页中国石油天然气管道工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Corporation6.6附件1、螺杆式压缩机应配备可更换的进口空气过滤器、空气进口消声器、空气压缩机出口空冷器。
2、所有压缩机应该配备合适的空气冷却器，压缩机空冷器出口压缩空气温度不应超过50℃。
6.7其它1、为了降低压缩机组的振动，机组需有一定的减振措施。
2、供货商应提供空压机维修所需的特殊工具。
7分离、干燥系统7.1机械设计1、生产厂家标准的分离器和干燥器是可以采用的，但需经业主、设计的批准。
2、分离器和干燥器的设计压力应比最大工作压力至少高10%或300kPa，此值取两者中的最大值。
3、分离器和干燥器的设计应尽量减少维护工作量。
7.2控制1、生产厂家标准的控制盘是可以采用的，但必须经过业主的书面批准。
2、分离、干燥系统应包括就地控制盘，就地控制盘至少应该包括但不限于以下控制和显示功能：1）分离、干燥系统的就地启停按扭；2）分离、干燥系统运行指示；3）通信接口，将分离、干燥系统的压力、温度等信号传输至压缩机站控制室。
