气井动态监测内容及技术要求
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井下有毒有害气体监测制度1. 目的与适用范围本制度旨在确保井下工作场所的安全,保护员工免受有毒有害气体的危害。
本制度适用于全部涉及井下作业的部门和人员。
2. 安全管理标准2.1 有毒有害气体的定义有毒有害气体是指在井下工作场所中可能存在的会对人体健康造成危害的气体,包括但不限于硫化氢、甲烷、氨气等。
2.2 气体监测设备要求2.2.1 全部井下作业场所必需配备适用的有毒有害气体监测设备,确保可以即时精准地检测和测量有毒有害气体的存在。
2.2.2 气体监测设备必需定期检测和标定,以确保其精准性和牢靠性。
2.3 气体监测原则2.3.1 在进行井下作业之前和作业期间,必需进行有毒有害气体的监测,确保作业区域没有超过安全标准限值的有毒有害气体存在。
2.3.2 监测区域应覆盖井下作业的全部风险区域,包括井筒、工作面和运输通道等。
2.3.3 监测结果应记录并妥当保存,以备查验。
2.4 安全措施和应急预案2.4.1 在监测结果超过安全标准限值时,必需立刻实行措施,确保员工的安全。
相关措施包括但不限于停止作业,疏散人员等。
2.4.2 针对不同的有毒有害气体情况,应建立相应的应急预案,并确保员工妥当把握和遵守该预案。
3. 考核标准3.1 管理标准考核3.1.1 气体监测设备:依据检测设备购置记录和定期检测标定记录,核实气体监测设备是否符合要求。
3.1.2 监测原则:依据监测记录,核实监测是否严格依照规定进行,是否覆盖全部风险区域。
3.1.3 安全措施和应急预案:依据应急预案和相关记录,核实员工是否熟知应急措施,是否能够正确应对有毒有害气体超标情况。
3.2 员工遵守考核3.2.1 员工个人防护意识:检查员工是否依照规定正确佩戴个人防护设备。
3.2.2 员工遵守操作规程:检查员工是否遵守相关操作规程,如监测设备使用规程和应急预案等。
3.2.3 员工培训情况:核实员工是否接受过相关有毒有害气体监测培训,并谙习监测设备的使用方法和注意事项。
崖城13-1气田高温气井动态监测与分析技术李跃林;张风波;曾桃;李树松;马帅;汤明光【摘要】南海琼东南盆地崖城13-1气田是典型的海上高温高压气田,具有井深大、水气比变化大等特点,动态监测与分析面临很大困难.通过该气田的开发实践及技术研发攻关,形成了一系列适用于高温高压气井的动态监测技术:对高温气井常规测试方法和监测制度进行了优化,减少了测试工作量和降低了测试风险;将管流计算分析与产能方程结合,形成了井口产能测试技术,为优化气井配产和工作制度提供了依据.基于气藏凝析水产量计算方法的凝析水预测技术以及产出水实验分析技术,结合产出剖面生产测井技术形成了高温气井产水定量分析技术和产出水识别技术,指导了堵水措施的成功实施.应用本文研究成果在降低测试风险和测试成本的同时,还准确获取了相关测试资料,从而为气田下步开发方案的制订和决策提供了指导.%YC13-1 gas field in Qiongdongnan basin of the South China Sea is a typical offshore high temperature and high pressure gas field.Dynamic monitoring is full of challenges because of the deep wells and the great varying range of water-gas ratio.Through the development practice of the gas field and technology research and development, a series of new dynamic monitoring technologies are developed for high temperature and high pressure gas reservoir: the conventional testing methods and monitoring system are optimized to reduce workload and risk;a new wellhead production test method is developed by combining pipe flow pressure calculation and productivity equation, which provides the basis for optimizing the production and working system of gas well.High temperature gas well water production quantity analysis and waterdetection technology are developed to guide water plugging by combining condensed water prediction based on condensed water production calculation, produced water experimental analysis and production logging technology.The application of the new technologies not only reduces the risk and cost of well testing, but also is helpful in getting accurate testing data, thus providing guidance for development plan and policy in YC13-1 gas field.【期刊名称】《中国海上油气》【年(卷),期】2017(029)001【总页数】6页(P65-70)【关键词】崖城13-1气田;高温气藏;动态监测;产能测试;凝析水;产出剖面【作者】李跃林;张风波;曾桃;李树松;马帅;汤明光【作者单位】中海石油(中国)有限公司湛江分公司广东湛江 524057;中海石油(中国)有限公司湛江分公司广东湛江 524057;中海石油(中国)有限公司湛江分公司广东湛江 524057;中海石油(中国)有限公司湛江分公司广东湛江 524057;中海石油(中国)有限公司湛江分公司广东湛江 524057;中海石油(中国)有限公司湛江分公司广东湛江 524057【正文语种】中文【中图分类】TE373崖城13-1气田是目前国内最大的海上高温高压气田[1-2],具有储层埋深大、水气比变化大等特点,动态监测与分析面临如下难题。
气井试气、采气及动态监测工艺流程气井试气、采气及动态监测工艺流程是天然气采集、运输和利用的重要环节。
为了更好地掌握这些过程的流程,以下是一个简单的描述。
一、气井试气气井试气是在掘进气井并且封井后进行的,目的是确定井的产能和采气能力。
这个工艺的流程如下:1. 打井:在适当的地方利用钻机钻出井口,并根据需要进行开口。
2. 完井:在气井中下放套管和水泥,形成井壁以保持稳定。
3. 封井:安装阀门在井口以控制气体的流动,然后用水泥封住井口,以便进行试验。
4. 制备:在程序中,需要准备好测量仪器和试验设备。
5. 开始试验:打开阀门,将气体从井中释放出来,进入气体压力测量仪进行监测,记录气压力。
6. 计算:按照实验数据计算出井的产能和采气能力,以获得有关井的信息,可以作为生产过程的计划依据。
气井采气是利用气井的产出供应市场的过程。
此工艺的流程如下:1. 压力控制:根据井的产能和采气能力,控制阀门以使气的产出符合规划。
2. 转运:将气体输送到生产线上,经过处理后用于燃气、加热、热水产生以及其他工业和民用用途。
三、动态监测动态监测是对气井的生产情况进行实时监测,以便随时进行调整和改进。
这个过程的流程如下:1. 安装监测设备:安装计量和监测设备在气井中,进行油气产量、井底压力和流速等方面的实时监测。
2. 数据分析:收集监测数据,分析和研究收集到的信息,以改善和优化生产过程。
3. 调整和改进:在实时掌握气井的状态和潜在问题的情况下,采取必要的调整和改进措施,改善生产效率和采气能力。
总之,气井试气、采气及动态监测是天然气生产中不可或缺的一环。
通过严密的实验、操作流程以及对生产数据的收集和分析,可以实现气井的高效、安全生产,同时也有助于保护环境和合理利用资源。
支护质量、顶板动态监测制度范文一、背景介绍随着矿山深部开采工作的不断推进,煤矿井下的顶板稳定问题日益凸显。
为了保障矿工的安全生产,确保采掘工作的顺利进行,制定并落实支护质量、顶板动态监测制度至关重要。
二、制度目的本制度旨在规范煤矿井下支护工作,并通过动态监测的手段,及时掌握顶板的变形、位移情况,以便在需要时采取相应的措施,预防井下事故的发生,保障矿工的安全。
三、支护质量控制1. 支护工程设计(1)根据矿井的地质条件和矿层厚度,合理设计支护工程方案,确保支护结构的稳定性和承载能力。
(2)选用符合国家标准和行业规范的支护材料和设备,并对其进行质量检测,确保其符合要求。
2. 施工过程控制(1)制定详细的支护施工方案,根据实际情况采取相应的支护措施,并确保施工过程按照方案进行。
(2)加强现场施工监管,做好巡查记录,及时发现并纠正施工中存在的问题,确保支护质量。
3. 质量验收(1)对支护工程的质量进行验收,按照相关标准和规范进行检测,合格后方可投入使用。
(2)建立支护质量档案,保存施工图纸、验收报告等相关资料,作为今后工作的参考和依据。
四、顶板动态监测1. 监测设备选用(1)根据井下工作面的具体情况选择合适的顶板监测设备,包括测量仪器、传感器等。
(2)对监测设备进行定期检测和校准,确保其准确度和稳定性。
2. 监测参数设置(1)根据矿井的地质条件和顶板情况,设置合理的监测参数,包括位移、应力、变形等。
(2)制定监测方案,明确监测时间和频率,确保数据的准确性和及时性。
3. 数据处理和分析(1)对监测数据进行及时处理和分析,分析顶板的变形趋势和变化规律。
(2)建立顶板动态监测数据库,存储和管理监测数据,便于今后的研究和分析。
五、制度执行1. 职责分工(1)制定支护质量、顶板动态监测制度的相关部门负责制定具体实施细则,并组织相关人员进行培训和宣传。
(2)支护工程施工部门负责实施支护施工,并按照制度要求进行质量控制和验收。
数字油田展示了油气田开发将进入智能化、自动化、可视化、实时化的闭环新阶段。
数字油田的基本概念和发展方向就是将涉及油气经营的各种资产(油气藏等实物资产、数据资产、各种模型和计划与决策等),通过各种行动(数据采集、数据解释与模拟、提出并评价各种选项、执行等),有机的统一在一个价值链中,形成虚拟现实表征的数字油田系统。
1.数字油田的基础与核心建立数字油田是一个系统工程,而建立数据银行和信息平台是建立数字油田的基础。
数字油田的核心是将油气发现与开发工作从历史性分类资料的顺序处理改变成实时资料的并行处理,利用实时数据流结合创新型软件的应用和高速计算机系统,建立快速反馈的动态油藏模型,并将这些模型配合遥测传感器、智能井和自动控制功能,让经营者更直接地观察到地下生产动态和更准确地预测未来动态变化,以便提高产量和进行有效的油田管理,实现各种层次的闭环优化管理,最终实现令油田范围的实时闭环资产经营管理。
实际卜,数字油田并不是遥不可及,也是一步步发展与完善的。
目前国外数字油田也仅发展到第三级,逐步向第四、第五级发展。
图表数字油田发展分级2.数字油田的关键技术促进数字油田发展的关键技术主要包括:①遥测技术,主要包括四维地震监测、重力测量、电磁监测、永久型地面检波器网络和永久型光纤井下监测仪等;②可视化技术,包括综合勘探与生产数据的三维可视技术、虚拟现实技术等;③智能钻井与完井技术;④自动化技术;⑤数据集成、管理与挖掘技术;⑥集成管理体系等。
3.数字油田的发展前景2003年世界著名的剑桥能源研究所}(CERA)公布的一项最新研究成果指出,由多项新型数字化技术构成的数字油田,将在未来5一10年内使令球原油储量增加1250 x 108 bbl,这将超过伊拉克现有原油储量或拉丁美洲的原油总储量,同时能够提高油气采收率2%一7%,降低举升成本10%一25 % ,提高产量2%一4%。
数字油田技术将大大扩展石油工业的发展空间,为石油行业展示出了一个更广阔、更美好的发展前景。
燃气工程检测规范随着社会发展和工业化进程,燃气的使用在各个行业中扮演着重要的角色。
然而,燃气泄漏或其他安全隐患不仅会对环境造成严重污染,还可能造成人身伤害和财产损失。
为了确保燃气工程的安全运行,制定和遵守燃气工程检测规范至关重要。
本文将重点介绍燃气工程检测规范的几个重要方面。
1. 设备和材料选择燃气工程的设备和材料选择是确保工程质量和安全性的关键。
首先,必须选择符合国家相关标准和规定的设备和材料。
例如,燃气管道必须选用符合标准的高压、耐腐蚀的管材,并使用专业的管接头和连接件。
其次,设备和材料必须具备良好的密封性能,以避免燃气泄漏。
最后,设备和材料的使用寿命必须符合规定,及时更换老化或损坏的部件,以确保燃气工程的持久运行。
2. 安全阀的设置和维护安全阀的设置和维护是燃气工程中防范事故的重要措施之一。
首先,应根据工程的实际情况和要求,在适当的位置设置安全阀,以防止管道内压力超过允许范围。
其次,安全阀的选择和安装必须符合相关的标准和要求,确保其正常工作和排气能力。
此外,定期对安全阀进行检测和维护,及时清理或更换损坏的部件,以保证其可靠性和有效性。
3. 泄漏检测和报警燃气泄漏是燃气工程中最常见的安全隐患之一。
因此,燃气工程检测规范必须包含泄漏的检测和报警要求。
首先,必须安装高灵敏度的泄漏检测器,能够及时探测到燃气泄漏的迹象。
其次,燃气泄漏检测器必须连接到报警系统,并设定合适的报警阈值。
最后,燃气工程必须定期进行泄漏检测和维护,确保检测器和报警系统的正常运行。
4. 操作规程和安全培训燃气工程操作规程和安全培训对保障工程的安全运行至关重要。
首先,必须制定详细的操作规程,明确人员操作流程和注意事项。
操作人员必须经过专业的培训,熟悉操作规程,并掌握正确的操作技能。
其次,必须定期进行安全培训,包括燃气安全知识的普及和应急处理的演练。
确保所有从业人员了解燃气工程的风险,能够做到及时应对,并减少事故发生的可能性。
5. 定期维护和检测燃气工程的定期维护和检测是确保其安全运行的关键环节。
气井动态监测内容及技术要求
采气井动态监测技术是科学管理气井的重要技术手段,它通过对气井在生产过程中的产量、压力,流体物性的变化,以及井下、地面工程的变化等监测,及时有效地指导其合理开采,随着我国天然气工业的发展,采气井逐渐增多,对采气井实施规范化、科学化的动态监测,有利于提高采气井的管理水平,提高开采效果。
(一)采气井动态监测录取资料内容
1.压力
(1)气井的原始地层压力。
(2)气井历次关井中的稳定压力。
(3)流动压力。
(4)关井时测压力恢复曲线的恢复压力。
(5)井口工作压力。
(6)分离器前各节点压力,分离器压力、计量系统压力。
2.温度
(1)气井的原始地层温度。
(2)生产过程中气层中部温度。
(3)关并时压力稳定后的地层温度。
(4)生产时井口气流温度。
(5)分离器前各节点温度、分离器温度、计量系统温度。
3.产量
(1)天然气产量。
(2)地层水产量。
(3)凝析油产量。
4.产出流体理化性质
(1)天然气、地层水、凝析油常规取样化验分析数据,
(2)天然气中H2S和CO2含量,
(3)地层水中H2S含量。
(4)气井高压物性(p、V、T)数据。
5.工程监测
(1)产出层段及产出剖面。
(2)井下套管腐蚀情况及描述。
(3)井下油管断落数据,腐蚀情况及描述,
(4)地面各腐蚀监测点测试记录。
(5)历次加注缓蚀剂记录资料.
(6)气层垮塌深度,
(7)井下堵塞位置。
(二)采气井动态监测要求
1.压力监测
压力单位为MPa,修约到两位小数。
(1)测井底恢复压力
①投产前侧关井的气层中部稳定压力(PR),探区新井视PR=Pi(原始地层压力)。
②测取投产之后各生产阶段的关井恢复压力(Pws)。
投产一年后测一次,其后每两年测一次。
(2)测井底流动压力(Pwf)
①投产初期每月测一次井底流动压力,生产半年之后两个月测一次,一年之后每季度监测一次。
②每次测井底恢复压力前测井底流动压力。
③采气并在生产过程中突然发生异常,出现产量大幅度下降或增加,水量明显增加、井口油压、套压大幅度变化等情况,及时监测井底流动压力。
(3)测地面工作压力
①在正常生产过程中,人工监测时,井口工作压力(Pcf、Ptf)、分离器前节点压力(Pj)、分离器压力(Psep),流量计上流压力(Ps)每小时记录一次;采用自动控制装置监测时、按要求设定,自动采集。
②气井在进行压力恢复测试或压力降落测试时,应按设计要求进行井口压力监测。
2.温度监测(T)
温度以℃为单位、修约到个数位;
(1)井筒中的温度监侧
①在监测原始地层压力时,同时下入温度计测取原始地层温度(Ti)。
②在生产过程中,进行流动压力监测时,每半年测取一次井下流体的流动温度(Tf)和井口气流温度(To)。
③重点生产井监测静地温曲线和动地温曲线。
④在关井监测稳定的关并压力时,同时监测关井稳定温度(TR)。
(2)地面流程温度监测
正常生产过程中,人工监测时,分离器前各节点温度(Tj)、分离器温度(Tsep)、计量系统气流温度(Ts)每小时记录一次;采用自动控制装置监测时、应按要求设定,自动采集。
3.产出流体监测
(1)产出流体产量监测
①天然气产量(qg)由流量计连续监测,按日计数,以m3为单位,取整数,
②产水气井按日监测其水产量(qw);初出水气井,视其出水量大小按小时或班监测水量。
以m尤为单位,取小数一位。
③凝析气井按日监测其产凝析油量,以t为单位,取小数两位。
(2)产出流体(天然气、水、凝析油)理化性质监测。
①常规理化分析、半年取样一次。
②重点气井高压物性(P、V、T)分析,投产初期一次。
4.产出剖面监测
(1)重点开发井应在投产初期进行生产测井,解释产出剖面。
在生产过程中,应按动态监测方案定期监测。
(2)气井突然大量产水及产量突变时,应及时进行生产测井,监测其产出剖面。
5.工程监测
(1)对于含H2S,CO2及产盐水的气井,两年监测一次井内油管和套管的腐蚀情况,定时定量加注缓蚀剂。
突然发生井口生产压力、产量不正常时,应及时监测。
(2)对于突然停喷或产量突然剧增的井,监测井下垮塌、出砂情况(特别是产层段裸眼井)和井下管柱断落情况。
(3)对于含H2S、CO2及产盐水的气井,分离器、计量管、排污管定点测壁厚,半年测一次。
(4)安全阀、压力表、流量计按质检要求检查腐蚀情况,并进行调校或更换。
(5)分离器前各节点节流设备定期检查腐蚀情况或更换。
(三)采气井动态分析
1.生产能力变化及调整工作制度情况。
2.异常情况分析(如突然出水、停喷、产量大幅度下降或上升等),制定技术措施。
3.流体性质变化分析。
4.单井控制储量核算。
5.单井生产历史拟合及预测,
6.利用试井成果和节点分析,确定合理的采气压差及合理的单井产量,及时调整工作制度。
7.据工程监测资料,及时提出作业措施。
8.井岗(站)每周一次动态分析会,分析气并目前状况、检查措施效果及提出措施意见。