下锅筒——标准检修项目作业卡

（b）拆下人口大盖子，检查磨损情况；
拆叶轮前要检查叶轮的装配与磨损情况。
（c)检查叶片、防磨头、防磨板及叶轮
盘；有局部裂纹的叶轮及叶轮盘焊缝，需进行补焊，焊补前应将裂纹清除干净。
（d）检查轮毂与叶轮盘联接的铆钉或螺栓。
（e）检查轮毂与主轴配合。
（f）检查风室磨损情况，焊补磨损超标部。
3．主轴的检查
（a）检查主轴，应无裂纹、腐蚀及磨损。
4．轴承座与轴承盖结合面应清理干净，接触良好。
5．联轴器端盖与外套烤部的间隙为0~0.5mm；叶轮侧端盖与轴承外套端部的间隙为2mm~4mm。
6．端盖与轴之间的间晾不小于0.10mm，密封垫应完好。
排粉机
校正中心
1．校正中心。
2．中心校正后，按回装标记回装联轴，并盘车检查，应无摩擦、撞击等异常。
3．检查机壳及风箱，无杂物时可封人孔门。
（h）更换叶片后用百分表测量叶轮的摆动量，应符合标准。
（i）更换叶片后要找静平衡。
4．更换叶轮。
（a)检查新叶轮的尺寸、型号、材质，应符合图纸要求，新叶轮焊缝无裂纹、砂眼(凹陷及未焊透、咬边等缺陷，焊缝高度符合要求。
（b）将轮毂与旧叶轮铆钉或螺栓拆卸，割掉铆钉或螺栓时要注意不损伤轮毂。
（c）将叶轮镶人轮毂中。
1．主轴找水平，水平误差不超过0.1mm/m，调整垫片一般不超过3片。
2．轴承外套与轴承座接触角应为
90°~120°。两侧间隙应为0.04mm~0.06mm，对于新换的轴承还应检查外套与轴承座的接触面，应不小于50%。
排粉机
转子回装就位
3．扣轴承盖前应将轴承外套、轴承盖清理干净，并应精确测量轴承盖与轴承外套顶部的间隙，一般采用压铅丝法测量，测量两次，两次结果应相差不大。根据测量结果确定轴承座结合面加垫尺寸，及外套顶部是否加垫及加垫的尺寸，以使轴承外套与轴承盖的顶部间隙符合标准。

1．联箱内部无结垢。
2．联箱内壁无腐蚀和裂纹。
3．隔板固定良好,无倾斜和位移,焊缝无裂纹。
联箱
吊杆、吊耳及支座检查
1．检查吊杆的腐蚀和变形。
2．检查吊杆与吊耳联接的销轴变形。
3．对吊耳与联箱焊接的角焊缝去锈去污后进行检查,或打磨后着色检查。
4．检查弹簧支吊架的弹簧弹力。
5．检查联箱支座膨胀间隙
1．吊杆表面无腐蚀裒迹。
2．吊杆受力均匀。
3．销轴无变形。
4．吊耳与联箱的角焊缝无裂纹。
5．吊杆受力垫块无变形。
6．弹簧支吊架弹簧受力后位移正常。
7．联箱支座接触良好，膨胀不受阻。
联箱
设备
名称
检修内容
工艺要点
质量要求
联箱(水冷壁、省煤器、过热器、再热器和、蒸汽集汽箱)
焊缝检查1．联箱管座角源自缝去锈、去污检查。对运行10万h以上的过热器和再热器出口联箱的管座角焊缝应进行全面普查或无损探伤。
2.对联箱封头焊缝去锈、检查,必要时
进行无损探伤检查。运行10万h后应进行超声波探伤。
3．焊缝裂纹补焊前应对裂纹进行打磨,在确认无裂纹痕迹后方可进行焊接,并采取必要的焊前预热和焊后热处理的措施。
3．联箱三通去锈后,检查其弯曲部分,
运行10万h后应进行超声波探伤。
1．联箱腐蚀或磨损后的壁厚应大于设计允许壁厚。
2．联箱的表面、管座孔周围和联箱三通弯曲部分无表面裂纹。
3．联箱金相组织的球化应小于5级。
联箱
联箱内部检查和清理
1．检查和清理联箱内部积垢。
2．检查联箱内壁及管座孔拐角处腐蚀和裂纹。
3．对于有内隔板的联箱,在运行10万h后应用内窥镜对内隔板的位置及焊缝进行全面检查。
1.焊缝表面及边缘无裂纹。

6．烟道检修后中心线偏差应不大于30mm。
7．风压试验符合本锅炉的有关规定。
8．烟道磨损腐蚀不许超过原壁厚的2/3。
烟道及其附件
挡板操作装置
1．新挡板。插板在安装前应进行检查，必要时作解体检修。
2．应按图纸留出热膨胀间隙，保证膨胀自由。
3．检修或更换轴封，消除泄漏部位。
4．轴端头应标出与挡板实际位置相符的标志，开关应灵活。
5．检修校对组合式挡板门的开关角
度。
6．检查挡板的密封片，发现磨损应及
时更换
1．挡板必须符合设计要求。
2．各部件膨胀间隙应符合设计要求。
3．轴封应密封良好无泄滑现象。
4．挡板的开关位置应淮确，开关灵活。
5．对组合式挡板门，其各挡板的开关动作应同步，开关角度应一致。
6．操作装置应操作方便，指示正确，座架底板应固定牢固，并保持水平。
烟道及其附件
设备
名称
检修内容
工艺要点
质量要求
烟道及其附件
烟道检查
1．检查烟道的漏烟情况。
2．检查烟道有无裂纹、严重变形、磨损等缺陷。
3．检查烟道加强筋是否有开焊、裂纹等缺陷。
1．烟道铁板及加强筋不得有裂纹，磨损不得超过原厚度的2/3。
2．整个烟道应宙封严岔，无泄漏现象。
烟道及其附件
烟道与法兰检修
1．处理烟道焊缝开焊。
2．检修烟道法兰密封垫。
3．发现烟道铁板及加强筋有裂纹应采取贴补或挖补的措施进行处理，消除裂纹部位。
4．烟道检修结束后应将烟逍内的杂物清除干净，拆除临时固定物。
5．做风压试验，检查严密性。
6．试验发现泄漏部位应及时处理。
7．烟道如有振动，应分析原因并进行处理。
8．清除烟道内的积灰。

评价人：
评价时间：
□优秀
□合格
□不合格
户外高压母线检修范本
编号：
编制:审核：批准：持卡人：
1、基本信息
站名/线路
总作业设备
作业内容
作业类型
作业班组
（总）负责人
工作票号
工作人员
计划时间
实际时间
检修设备信息
技术资料收集
1、投运前资料核实、查阅，如电压互感器、避雷器、接地开关订货合同及技术条件、出厂及交接试验报告、安装检查及安装过程记录等；
3.4
机构箱外观检查
1、机构箱内清扫、除尘；
2、机构箱密封检查，恢复脱落密封条，封堵电缆孔洞，处理通风窗、门密封、输出轴渗水等问题。
3、箱体安装螺栓力矩校核，严重锈蚀螺栓更换。
4、箱门及机构箱外壳接地完好。
4
修后整体调试
4.1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
隔离开关手动调试
1、确认控制电源、电机电源已断开。
2、合闸后，合闸拐臂过死点；上下导电管成一直线，并与导电底座垂直；主刀动触头钳夹位置在静触杆中间1/3段处，静触杆中心到动触头端面距离标准值（70±10）mm，实测（ ）mm；用0.05mm塞尺检查接触良好。
2、放电计数器全部更换为带泄漏电流指示的计数器；
3、是否存在家族性缺陷（南阳金冠产500kV无排水孔避雷器）；
4、伸缩型隔离开关应检查并更换尼龙滚轮。
2、运行10年以上长高产GW5－126隔离开关黄铜接线夹应更换；
3、湘能GW5-110/1250型隔离开关机构无机械限位功能、导电部分发热缺陷频发。
4、平高、湘能产GW17隔离开关静触头是否采用铜质“U”形抱箍螺栓，是否已制定更换计划，要求更换为长沙高压开关厂的钢质“U”形抱箍辅件；