(精选)电动机正反转PLC控制
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plc控制电动机正反转梯形图
今天给大家介绍正反转控制吧!喜欢就收藏,点赞,转发吧!谢谢
要求:1.能够正反点动电机。
2.能够选择正转,反转电机。
3.能够停止电机。
挺简单的一个正反转,能够带大家入门了解了。
我们首先分析下程序的要求,可以得知,需要输入点5个输出点2个分别如下分配:
输入点:X0 急停 X1正转启动 X2反转启动 X3正转点动 X4反转点动
输出点:Y0输出正转 Y1输出反转
分配好输入输出点后我们就开始我们的梯形图编写,编写完成后如下:
其中的M0和M1 是plc的内部辅助触点。
然后我们点击模拟运行:
然后我们右键-——调试——当前值更改
ON/OFF取反“X3(正转点动)”:
“Y0(正转输入)”能在X3通的时候通,断的时候断开,说明我们的点动效果达到目标。
ON/OFF取反“X4(反转点动)”:
“Y1(反转输出)”能在X4通的时候通,断的时候断开,说明我们的点动效果达到目标
然后我们继续调试“X1正转启动”,“X2反转启动”和“X0停
止”。
PLC控制的交流电动机正反转的变频调速原理1. 引言在工业自动化领域,PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用的控制设备,而交流电动机的正反转和变频调速是工业生产中常见的需求。
本文将从PLC控制的角度,深入探讨交流电动机正反转的变频调速原理,以便读者能够全面理解这一关键技术。
2. 交流电动机正反转原理交流电动机的正反转控制是工业生产中常见的需求。
在PLC控制下,可以通过控制电动机的接线和使用正反转的信号来实现正反转功能。
具体来说,可以利用PLC的输出口和接触器来实现电动机的正反转控制,通过合适的程序设计和逻辑控制,实现电动机正反转的功能。
3. 变频调速原理在工业生产中,电动机的调速功能也十分重要。
传统的电动机调速方式需要通过改变电源频率或者通过机械齿轮传动,而这些方式都不够灵活和高效。
而利用变频器可以实现对电动机的调速,变频器通过改变输入电源的频率和电压,从而控制电动机的转速。
在PLC控制下,可以通过控制变频器的输入信号,实现对电动机的精准调速。
4. PLC控制交流电动机正反转的变频调速原理将交流电动机的正反转和变频调速结合在一起,可以实现更灵活、智能的控制方式。
在PLC控制下,可以通过编写合适的程序和逻辑框图,实现对电动机的正反转和变频调速的精准控制。
通过合理设计输入输出口,利用定时器、计数器等功能模块,可以实现对电动机启停、正反转和调速的自动化控制。
5. 个人观点和理解在工业生产中,PLC控制的交流电动机正反转的变频调速技术可以极大地提高生产效率和质量。
通过合理应用PLC技术,可以实现对电动机的智能化控制,提高设备的稳定性和可靠性,同时也符合节能减排的要求。
我认为PLC控制的交流电动机正反转的变频调速技术是非常有价值和意义的。
6. 总结本文通过对PLC控制的交流电动机正反转的变频调速原理进行了深入探讨,从正反转原理、变频调速原理到结合控制方法进行了全面的介绍。
通过本文的阅读,读者可以全面、深刻地理解这一关键技术,为工业生产中的实际应用提供了理论和实践的指导。
用西门子PLC控制电机正反转的编程生产设备常常要求具有上下、左右、前后等正反方向的运动,这就要求电动机能正反向工作,对于交流感应电动机,一般借助接触器改变定子绕组相序来实现。
常规继电控制线路如下图所示。
在该控制线路中,KM1 为正转交流接触器,KM2 为反转交流接触器,SB1 为停止按钮、SB2 为正转控制按钮,SB3 为反转控制按钮。
KM1、KM2 常闭触点相互闭锁,当按下SB2 正转按钮时,KM1 得电,电机正转;KM1 的常闭触点断开反转控制回路,此时当按下反转按钮,电机运行方式不变;若要电机反转,必须按下SB1停止按钮,正转交流接触器失电,电机停止,然后再按下反转按钮,电机反转。
若要电机正转,也必须先停下来,再来改变运行方式。
这样的控制线路的好处在于避免误操作等引起的电源短路故障。
PLC 控制电机正反转I/O 分配及硬件接线1、接线:按照控制线路的要求,将正转按纽、反转按纽和停止按纽接入PLC 的输入端,将正转继电器和反转继电器接入PLC 的输出端。
注意正转、反转控制继电器必须有互锁。
2、编程和下载:在个人计算机运行编程软件STEP 7 Micro-WIN4.0,首先对电机正反转控制程序的I/O 及存储器进行分配和符号表的编辑,然后实现电机正反转控制程序的编制,并通过编程电缆传送到PLC 中。
在STEP 7 Micro-WIN4.0 中,单击“查看”视图中的“符号表”,弹出图所示窗口,在符号栏中输入符号名称,中英文都可以,在地址栏中输入寄存器地址。
3、图符号表定义完符号地址后,在程序块中的主程序内输入如下图程序。
注意当菜单“察看”中“√符号寻址”选项选中时,输入地址,程序中自动出现的是符号编址。
若选中“查看”菜单的“符号信息表”选项,每一个网络中都有程序中相关符号信息。
4、程序监控与调试:通过个人计算机运行编程软件STEP 7 Micro-WIN4.0,在软件中应用程序监控功能和状态监视功能,监测PLC 中的各按纽的输入状态和继电器的输出状态。