深基坑设计施工关键技术
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建筑工程中深基坑支护施工技术及实施要点研究1. 引言1.1 研究背景建筑工程中深基坑支护施工技术及实施要点研究引言:深基坑支护施工是建筑工程中一项重要且复杂的技术工作。
随着城市化进程的加快和经济发展的需求,越来越多的高层建筑、地下结构和地铁等工程需求建设深基坑。
深基坑工程一直以来都存在一定的安全隐患和技术难题,如基坑坍塌、支护结构变形、地下水渗漏等问题频发,给工程施工和周边环境造成了极大的风险。
深基坑支护施工技术的研究和实施具有重要的现实意义和紧迫性。
当前,国内外对深基坑支护施工技术进行了大量研究,提出了各种支护结构和施工方法,以提高施工效率和工程质量。
由于地质条件、支护结构选型、施工工艺、材料性能等因素的影响,在实际工程中仍存在许多挑战和不确定性。
有必要对深基坑支护施工技术及其实施要点进行深入研究,以确保工程施工安全、质量和进度的可控性。
1.2 研究意义深基坑支护施工技术的研究意义主要体现在以下几个方面:随着城市化进程的加快,建筑工程中深基坑的需求不断增加。
深基坑支护施工技术的研究可以为城市建设提供必要的支撑,保障工程安全和顺利进行。
深基坑工程涉及到地下水、地质、土力等多种复杂环境因素,在没有科学合理的支护施工技术下容易引发事故。
深基坑支护施工技术的研究对于提高工程质量、减少事故风险至关重要。
深基坑支护施工技术的研究对于提高工程施工效率、节约资源、降低成本具有积极的意义。
通过不断的技术创新和实践总结,可以为建筑工程领域的发展做出贡献。
深基坑支护施工技术的研究意义重大,不仅关乎工程安全和质量,也关系到城市建设的持续发展和社会经济的进步。
深基坑支护施工技术的研究具有重要的理论和实践意义。
1.3 研究目的研究的目的是为了探讨和总结建筑工程中深基坑支护施工技术及实施要点,进一步提高深基坑支护施工的效率和质量。
通过对相关理论知识和实践经验的分析研究,深入了解深基坑支护施工技术的发展历程、优缺点以及存在的问题,为今后的相关工程实践提供有益的参考和指导。
复杂环境条件下深基坑施工关键技术摘要:宛平剧场改扩建工程项目施工过程中面临施工空间狭小、地质条件不良、周边环境复杂、基坑临近内环高架及居民区、办公区等技术难点。
结合本工程实例,对此类复杂环境条件下深基坑施工的总体部署、基坑施工关键技术进行剖析和研究,研究结论具有较好的适用性,对于类似工程具有一定的借鉴意义。
关键词:中心城区临近高架环境复杂狭小空间合理部署基坑监测1.工程概况宛平剧场选址位于上海市徐汇区中山南二路857、859号宛平剧场原址内。
工程规划用地面积约6472㎡,总建筑面积29281平方米,建筑高度23.95米;地上5层,地下3层,主要建筑功能为剧院舞台。
本工程地下室结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构形式,地上主体结构拟采用钢框架-中心支撑结构体系。
图1项目效果图本项目基坑开挖深度约14.5m,基坑总面积约为4722㎡,工程桩采用600mm桩径钻孔灌注桩,桩长36m,基础采用筏板+承台形式,筏板厚度600mm,承台厚度1000mm。
基坑工程进行分坑施工,其中在基坑南侧位置(距南侧基坑边约15m距离)设置东西向隔离墙,将地下室分为大小坑(大坑面积约3600㎡,小坑面积约1200㎡)。
拟建场区属于上海地区“滨海平原”地貌类型。
本工程基坑涉及的土层大致为:①杂填土、②粉质粘土、③淤泥质粉质粘土夹粘质粉土、④1淤泥质粘土(基坑坑底)、④2砂质粉土、⑤1-1粘土、⑤1-2粉质粘土、⑤3-1粉质粘土(围护桩底)。
拟建场地局部区域填土厚度较大,局部区域有明浜(塘)分布,且场地内有原建筑物旧基础等地下障碍物分布。
基坑坑底位于④1淤泥质粘土层,湿度为饱和状态,含水率高,透水性差,呈流塑状态。
在地下室采取大小分坑的基础上,距离居民楼较近的小坑设计采用地下连续墙+一道混凝土支撑+三道具备自动轴力伺服系统钢支撑的支护形式,另外北侧的大坑设计采用地下连续墙+三道混凝土支撑的支护形式。
本工程基坑坑内加固采用∅850@600三轴水泥土搅拌桩,从-2.0m标高向下,长度20.3m;加固体与槽壁加固之间采用Ø800@600高压旋喷桩填充加固,从-2.0m标高向下,长度20.3m。
关于深基坑工程施工中的关键施工技术与施工管理要点摘要:随着我国城镇化进程持续快速推进,国民经济的快速增长,人民群众生活水平的不断提高,对于建筑工程方面的需求量越来越大,建筑行业的总体规模方面也随着在不断的壮大。
而在建筑行业市场规模不断扩大的大环境下,建筑行业正在不断向工厂化、专业化、标准化,精细化和信息化的方向转型发展,并且,对于建筑物整体的安全等级方面所提出的要求,也随着现代化的不断发展越来越高,其中属于危大工程的深基坑,更是重中之重。
而在对深基坑工程进行施工的过程当中,必须做好深基坑工程的支护技术来对施工进行支撑,以保证施工过程中的安全及稳定,但是在实际的应用过程当中,建筑工程的深基坑工程的施工技术还缺乏全面的应用和深入的管理,故对其进行深入的研究和探讨分析,对于提高深基坑工程的施工技术与施工管理具有重要价值。
关键词:建筑;深基坑;危大工程;施工技术;支护引言:在对深基坑工程进行施工的过程当中,需要重点注意施工开挖与施工支护技术的结合应用,并且对施工现场进行有效的管理。
施工单位现场管理人员需要严格执行经专家论证评审的施工方案。
建设单位、勘察单位、设计单位、监测单位和监理单位要通过多方面和多层次的监督检查,严格落实安全生产的管理责任,以确保深基坑工程在施工过程中的安全和稳定。
一、深基坑工程的施工技术(一)深基坑工程施工前的技术要点在深基坑工程开始之前需要做好充分的准备,应当对周围建(构)筑物、地下管线、道路等现状,以及同期建设的相邻建设工程施工情况进行调查。
例如:在深基坑支护施工技术准备时期主要注意的技术控制关键点有:首先需要对施工现场的地质情况,施工环境深入了解和分析同时要收集相应的数据资料,来为后期的施工提供基础条件;其次需要对施工场地的地下情况进行有效的调查,特别要注意的是检测是否有管线的情况存在。
最后就是需要根据设计的方案进行有效比对,当出现不同点时就需要直接提出,设计者进行沟通交流,避免后期因为不必要的麻烦而影响施工质量。
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案第一节、关键部位施工技术措施一、深基坑安全施工技术措施1、基坑概况本项目图文信息中心工程基坑为长方形,面积约5000m2,基坑开挖较深,大面积开挖深度达7。
00m左右,为深基坑施工。
设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩,支护梁加固支护。
2、现场准备2.1平整作业场地和临设场地,接通电源、水源.2.2排水系统设置:基坑四周支护范围内的地表应加以修整,构筑排水土沟,或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高,里高外低,便于径流远离基坑。
2.3放线:与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,设置测量控制点,测定围护边线与桩位。
控制点应不受施工影响.2.4摸清施工障碍物,尤其要摸清地下施工障碍物,以便采取措施,防止发生施工事故。
2。
5按施工总平面图营建生产临时设施,临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。
3、安全技术措施3。
1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人;3。
2加强排水沟的排水设施管理;3.3有专人指挥挖土,严禁超挖,确保安全施工;3.4严格监测数据来指导施工,加强信息化施工管理,确保工程安全,认真贯彻“安全第一、预防为主"的方针,坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则,根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“,结合实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工。
3。
5工程实施前,对参与本工程施工的全职人员(包括民工)进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定.3.6工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。
复杂深大软土基坑支护方案设计及关键技术处理这个项目,一接到手里,我就知道它不简单。
十年了,各种各样的基坑支护方案都写过,但每一次都是新的挑战。
下面,我就来给大家详细聊聊这个“复杂深大软土基坑支护方案设计及关键技术处理”。
这个基坑,深!深度超过20米,这在我们这里算是极限了。
深基坑,意味着更大的风险,更大的挑战。
所以,我们要考虑的是安全。
安全,是每一个基坑支护方案的核心。
一、方案设计1.基坑支护体系对于这种深大软土基坑,我们采用的是“桩-墙-锚”复合支护体系。
这个体系,说起来简单,但实施起来却需要精心设计。
(1)桩基设计:桩基采用高强度混凝土灌注桩,桩径1.2米,桩长35米,桩间距2米。
这样的设计,可以保证桩基的承载力和稳定性。
(2)支护墙设计:支护墙采用钢筋混凝土墙,墙厚0.6米,墙高20米。
墙上设置锚杆,锚杆长度25米,锚固段长度15米。
2.基坑排水深基坑,排水是关键。
我们采用明沟排水和井点降水相结合的方式。
明沟排水,主要是排除地表水和地下潜水;井点降水,则是降低地下水位,保证基坑干燥。
3.土体加固软土,是基坑支护的大敌。
为了提高土体的稳定性,我们采用注浆加固和预应力锚杆加固相结合的方式。
注浆加固,可以提高土体的强度和稳定性;预应力锚杆加固,则可以有效地控制土体的位移。
二、关键技术处理1.桩基施工桩基施工,是基坑支护的第一步。
我们采用旋挖钻机施工,这样可以减少对周围环境的影响。
在施工过程中,要注意桩基的垂直度和桩径,确保桩基的质量。
2.支撑体系施工支撑体系施工,是基坑支护的关键环节。
我们采用高强度钢材,确保支撑体系的稳定性和可靠性。
在施工过程中,要注意支撑的安装位置和紧度,确保支撑体系的作用。
3.排水系统施工排水系统施工,是基坑支护的重要环节。
我们采用明沟排水和井点降水相结合的方式,确保排水系统的畅通。
在施工过程中,要注意排水管的安装和质量,防止排水系统堵塞。
4.土体加固施工土体加固施工,是基坑支护的难点。
关键施工技术工艺和重点难点的项目解决方案在施工项目中,关键施工技术工艺和重点难点问题的解决方案至关重要。
以下是一些可能出现的关键施工技术工艺和重点难点问题以及解决方案。
一、基坑开挖和支护技术工艺基坑开挖是施工项目中最早进行的工作,也是最基础和关键的工作之一、在大型深基坑开挖中,可能面临以下困难:地下水位较高、地质条件复杂、周围建筑物影响等。
解决方案如下:1.地下水位较高:可以采用降水井和深井抽水法,降低基坑水位,确保安全开挖。
2.地质条件复杂:可以进行现场勘察,利用实验室测试数据,制定合理的开挖计划,选择合适的开挖方法。
3.周围建筑物影响:可以采用围护结构支护和分步开挖等技术,减少对周围建筑的影响。
二、混凝土浇注技术工艺混凝土浇注是建筑施工中的重要环节,其中最关键的是保证混凝土的质量和施工工艺的合理性。
1.混凝土质量:在浇筑混凝土前,需要进行混凝土试块的检测,确保混凝土的质量符合设计要求。
2.施工工艺:在进行混凝土浇筑前,需要制定合理的施工工艺,确定浇注顺序和浇筑方式,并严格控制浇注速度和浇筑层次。
三、钢结构安装技术工艺钢结构的安装是建筑施工中一个重要的工艺,其中最关键的是确保钢结构的安全、稳定和准确安装。
可能面临的难点包括:安装精度要求高、安全问题等。
1.安装精度要求高:钢结构的安装精度要求较高,需要确保节点的准确对接。
解决方案包括使用精密测量仪器,设置合理的调整设备,确保钢结构的准确安装。
2.安全问题:钢结构的安装涉及到高空作业,需要加强现场安全管理,保证施工人员的安全。
四、电气安装技术工艺电气安装是建筑施工中的重要环节,其中最关键的是确保电气设备的供电安全和电气设备的准确连接。
可能面临的难点包括:电缆走线复杂、设备接线准确性要求高等。
1.电缆走线复杂:电气设备的走线较为复杂,需要在施工前进行详细规划,确保走线的合理性。
2.设备接线准确性要求高:电气设备的接线需要准确连接,可以采用数字化标识和色彩标示等方式,提高接线准确性。
深基坑施工的关键技术要点梳理深基坑施工是建筑工程中重要的一环,涉及到土方开挖、地下水控制、支护结构等多个方面的技术要点。
本文将从这些关键技术要点入手,详细论述深基坑施工中需要注意的问题。
一、土方开挖在深基坑施工中,土方开挖是首要且必不可少的工作。
在进行土方开挖时,首先需要进行地质勘察,了解周边地层的情况。
同时,要根据地质勘察结果,制定合理的开挖方案,选择合适的开挖机械和装备。
在进行土方开挖时,要控制开挖过程中的土体变形和沉降。
为了减少土体变形,可以通过合理的施工顺序和方法,采取局部或整体支护措施等。
同时,还需要及时监测土体变形情况,以及控制挖土速度,避免引起沉降。
二、地下水控制在深基坑施工中,地下水控制是至关重要的。
地下水的水位和水压对基坑的稳定性有重要影响。
为了控制地下水,可以采取常见的降水方法,如井点降水、深井抽水等。
在进行地下水控制时,需要注意以下几点:首先,要注意降水量和降水速度,避免过快降水导致地层松散和沉降。
其次,要保证降水系统的正常运行,对降水管道和设备进行定期检查和维护。
最后,还要及时监测地下水位和水压的变化,以及对基坑周边土体的变形情况。
三、支护结构支护结构是深基坑施工中的重要环节,可以保证基坑的稳定性和安全性。
常见的支护结构形式有钢支撑、混凝土梁、土钉墙等。
在进行支护结构设计时,要根据基坑的形状、大小和土层的性质等因素,选择合适的支护方式。
同时,还要考虑基坑周围的建筑物和地下管线等因素,以及满足施工和使用要求。
在进行支护结构施工时,要严格按照设计要求进行施工,保证支护结构的质量和安全性。
同时,还要及时监测支护结构的变形情况,以及对基坑内外的土体变形情况。
四、地下连续墙地下连续墙是深基坑施工中常用的一种支护结构,可以有效地控制基坑的变形和沉降。
地下连续墙的施工主要包括槽钢桩的打入、槽钢的连接和混凝土的浇筑等步骤。
在进行地下连续墙施工时,要注意以下几点:首先,要保证地下连续墙的质量和强度,选择合适的槽钢和混凝土材料。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中,有一些关键的施工技术和工艺,这些不仅关乎到工程的进度和质量,更直接影响到整个项目的成败。
今天我们就来聊聊这些重点、难点,以及解决方案。
一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。
这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。
比如,基坑开挖后,要确保不会对周围建筑造成影响,尤其是在城市中心的项目。
这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。
常见的有钢支撑和混凝土支撑。
用钢支撑时,施工速度快,但成本相对较高;而混凝土支撑则稳固,但工期较长。
1.2 施工安全管理安全无小事,尤其是在复杂的施工环境中。
高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。
要想确保工人安全,必须做好安全管理。
培训、监测和应急预案缺一不可。
例如,施工前要进行详细的安全培训,确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。
安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。
二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单,但其中的学问可不少。
首先,混凝土的配比需要精准,水泥、沙子、石子的比例都得合适。
其次,浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。
气温过高,混凝土容易干裂;而湿度过大,又可能导致施工难度增加。
2.2 施工过程中的协调在大型项目中,各个工种之间的协调至关重要。
比如,土建与电气、给排水等工种要密切配合,避免出现重复施工或相互干扰的情况。
项目经理要及时与各工种负责人沟通,确保每个环节都顺畅进行。
2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。
人力、材料、设备要协调到位,避免出现“人到没活干,活到没材料”的窘境。
定期召开调度会,及时了解各工序的进展和存在的问题,可以有效提高资源利用率。
三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。
常常让人感到头疼。
为了解决这个问题,可以采取降水措施,比如井点降水。
建筑深基坑工程施工安全技术规范随着城市化进程的加快,高层建筑、地下空间的开发利用日益增多,深基坑工程成为城市建设中不可或缺的一部分。
然而,深基坑工程的安全风险也随之增加,如何确保施工安全,已经成为行业内的一项重要课题。
为此,制定一套科学、合理的建筑深基坑工程施工安全技术规范显得尤为重要。
以下是一份建筑深基坑工程施工安全技术规范范本,旨在为相关工程提供参考和指导。
深基坑工程的定义与分类是规范制定的基础。
一般而言,深基坑指的是开挖深度超过5米的基坑,或者虽然深度不超过5米,但地质条件复杂、周边环境敏感,需要特殊防护措施的基坑。
根据基坑的深度、地质条件、周边环境等因素,深基坑可以分为多个等级,不同等级的基坑在设计和施工时需遵循不同的安全技术要求。
在施工前的准备阶段,必须进行详细的工程勘察,包括地质勘察、水文勘察以及周边环境调查等。
通过勘察数据,评估基坑施工可能面临的风险,并制定相应的预防措施。
同时,编制详细的施工方案,包括基坑支护结构设计、土方开挖方法、排水与降水方案、监测预警系统设置等。
基坑支护结构是保障深基坑施工安全的关键。
支护结构应根据基坑的具体情况设计,常见的支护形式有搭设支撑、锚杆支护、混凝土灌注桩等。
每一种支护形式都有其适用范围和施工要点,施工单位应严格按照设计要求执行。
土方开挖是深基坑施工中的一个重要环节。
开挖过程中应遵循分层分段、由上而下的原则,避免超挖和偏挖。
同时,应根据实际情况采取适当的边坡处理措施,防止土体滑坡或塌陷。
排水与降水工作对于保证基坑稳定性至关重要。
施工期间应确保基坑内部及周边地区的良好排水条件,避免水侵造成土体软化或基坑坍塌。
在必要时,应采用井点降水等技术手段,有效控制地下水位。
监测预警系统的设置是实现深基坑施工动态管理和安全保障的重要手段。
应建立完善的监测网络,对基坑的位移、变形、水位等关键指标进行实时监控。
一旦发现异常情况,应及时启动预警机制,采取应急措施。
最后,施工人员的安全教育和技能培训不可忽视。