电缆敷设安装分项

电缆工程分部结算工序节点一、引言电缆工程是指在建筑物或其他工程中进行的电力、通信或控制电缆的安装与布线工作。

电缆工程分部结算是指根据工程合同约定，按照工程量、质量和进度等要求对电缆工程进行分项工程的结算和款项支付。

本文将围绕电缆工程分部结算的工序节点进行详细描述。

二、电缆敷设工序节点1. 安装预制电缆支架：根据设计图纸要求，进行电缆支架的安装，确保支架的牢固性和稳定性。

2. 敷设地沟：根据施工图纸和设计要求，在规定区域进行地沟的开挖和整理工作，确保电缆的敷设空间。

3. 敷设电缆：根据设计要求，将电缆依次敷设在预制的电缆支架和地沟中，并进行固定和保护措施。

4. 进行电缆连接：根据电缆连接图纸和连接要求，对电缆进行连接和绝缘处理，确保电缆之间的正常传导。

5. 进行电缆绝缘测试：使用绝缘测试仪对电缆进行绝缘测试，确保电缆的绝缘性能符合要求。

6. 进行电缆试验：按照设计要求和规范，对电缆进行试验，包括耐压试验、导通试验、绝缘电阻试验等。

7. 进行电缆保护层施工：根据设计要求，在电缆敷设完成后，进行电缆保护层的施工，包括填充填土、覆盖保护管等。

8. 进行电缆标识和验收：对已完成的电缆进行标识，包括标明电缆类型、规格、长度等信息，并进行工程验收。

三、电缆接地工序节点1. 安装接地装置：根据设计要求和规范，安装电缆接地装置，确保电缆的接地良好。

2. 进行接地测试：使用接地测试仪对接地装置进行测试，确保接地电阻符合要求。

3. 进行接地保护：根据设计要求，对接地装置进行保护措施，包括设置接地块、接地网等。

4. 进行接地系统的连接：将各个接地装置之间进行连接，确保整个接地系统的连通性。

5. 进行接地系统的验收：对已完成的接地系统进行验收，确保接地效果符合要求。

四、电缆附件安装工序节点1. 安装电缆桥架：根据设计要求，安装电缆桥架，确保电缆的支撑和通风。

2. 安装电缆沟盖板：对电缆沟进行盖板的安装，保护电缆免受外界损害。

电缆敷设分项工程质量检验评定表一、检验基本要求1.1 检验前的准备工作在进行电缆敷设分项工程质量检验之前，需要做好以下准备工作：1.完成工程的结构、材料、规格、设计图纸和技术文件等准备工作。

2.了解施工进度和安排，按时进行检验。

3.预先制定检验计划和方案，明确检验的内容和标准。

1.2 检验的标准检验应根据国家法律、法规及规范标准，结合工程的设计、施工过程和最终要求，确定相应的检验标准。

1.3 检验的流程电缆敷设分项工程质量检验应按照以下流程进行：1.了解工程的情况，制定检验计划。

2.对施工现场进行检查，检查包括施工设备、材料、施工质量等。

3.检查施工记录和施工文件，包括工程量清单、检验记录、质量检查记录等。

4.采集样品，对材料进行检查、试验和化验等。

5.根据检验结果进行评定和处理，并向有关方面报告。

二、电缆敷设分项工程的质量检验评定表检验项目评定标准检验要点电缆位置符合设计要求1. 检查电缆铺设位置是否符合设计要求。

2. 检查电缆槽的深度、宽度和位置是否符合要求。

3. 检查电缆槽的安装是否平直、垂直，电缆未穿混凝土底。

4. 电缆水平放置偏差不应大于2%。

电缆长度符合设计要求1. 根据现场实际情况核对电缆长度是否符合设计要求。

2. 检查电缆长度过程中是否有绝缘、护套、铜铝质等断股或断丝现象。

3. 对电缆道弯曲、截面变化、弯曲半径等进行检查。

电缆分布密度符合设计要求1. 按照设计和构造要求，检查电缆的分布密度和开槽方式。

2. 检查电缆是否有堆积，缠绕在一起，未按设计图纸绕制的缺陷。

3. 检查电缆之间的间隔是否符合设计要求，防止电缆堆积和重量不均匀导致的损坏。

电缆焊接符合国家标准1. 按照设计图纸和标准检验焊缝的长度和角度是否符合要求。

2. 检查施工编号、焊接人员和购买材料等信息是否完整。

3. 进行测量、试验、检查和质量分析等工作，确定是否合格。

4. 按照规定备案，制作合格证明文件并记录。

电缆绝缘符合国家标准1. 采用适当的测试设备，测试电缆绝缘的电气强度。

电缆敷设施工安装方案电缆敷设施工安装方案一、项目背景随着现代社会的不断发展，电缆已经成为基础设施建设中不可或缺的一部分。

电缆敷设工程是指将电缆线路安装到地下或架空的工程过程。

为了确保电缆的正常使用和运行，提高工程施工效率和质量，制定合理的电缆敷设施工安装方案非常重要。

二、项目目标制定本电缆敷设施工安装方案的目标是：1. 确保电缆敷设工程的施工安全，遵守相关法律法规和标准规范。

2. 提高电缆敷设工程的施工效率和质量，减少施工周期和成本。

3. 保证电缆敷设的可靠性和稳定性，在电缆运行期间减少故障和维修次数。

三、施工准备1. 完成项目前期的勘测和设计工作，明确施工范围和要求。

2. 准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、电缆敷设机等。

3. 制定施工计划和进度安排，合理分配人力资源。

四、施工流程1. 地面准备：清理施工现场，确保施工区域干净、整洁，无障碍物拦阻。

2. 敷设电缆管道：根据设计要求，在地下或架空敷设电缆管道，并确保管道的均匀铺设和合适的深度。

3. 铺设电缆：将预先制作好的电缆安装至管道内，并逐步进行连接和固定，确保电缆的牢固和整齐。

4. 安装配套设备：根据需要，安装电缆支架、沟盖板、电缆井盖等配套设备，确保电缆系统的完整和安全。

5. 调试和验收：完成电缆敷设后，进行系统的调试和功能验收。

确保电缆的正常使用和运行。

五、安全措施1. 施工现场周边设立警告标识，保证施工区域的安全通行。

2. 使用专业的施工设备和工具，确保施工过程的安全可靠。

3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，并接受相关培训，提高安全意识。

六、质量管理1. 确保施工过程中的质量控制，严格按照设计要求进行施工。

2. 进行必要的质量检查和评估，及时发现和解决问题。

3. 做好施工记录和资料整理工作，确保施工过程的可追溯性。

以上是一份电缆敷设施工安装方案，通过合理的施工准备、施工流程和安全措施，可以确保电缆敷设工程的顺利进行，提高工程质量和效率，保证电缆的可靠使用。

电缆敷设安装方案一、工程概况相关要求内容和参数二、施工准备1技术准备(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。

(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。

用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。

(3)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验①IkV以下电缆,用IkV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩo②6kV~10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和当地供电部门的规定。

③施工前应对电缆进行详细检查。

电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

④多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。

(4)冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。

加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25o C1时间约为1〜2昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。

电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值3kV及以下电缆4(TU6kV~WkV电缆35o C o加热后，电缆应尽快敷设。

2、材料准备(1)所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、〃ccc〃认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。

(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。

橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

(4)电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。

电力电缆的敷设、安装及试验电力电缆同架空线路一样，也是输送和分配电能的。

一般来讲，由于受安全方面，市容市貌及环境位置限制等特殊情况的约束，要采用电力电缆进行输送电能。

下面就电力电缆（本文以10kV电缆为例，下同）在敷设、安装、试验几个方面加以说明。

1电力电缆的敷设准备工作：检查所敷设电缆是否符合规格要求，检查电缆心线是否进水受潮，是否有机械损伤，检查所需的各种材料、工器具是否合格、齐全。

各项工作准备就绪，将电力电缆运输到工作现场。

直埋式电缆的敷设施工：根据设计图纸和现场情况决定电力电缆走向，丈量电缆路径长度。

根据路径长度来截电力电缆，一般要留有1~2m的裕度；然后进行划线，用白石灰在地面上标明电缆沟的位置和开挖宽度，其宽度要根据人体宽度和电缆数量确定，一般开挖宽度为0.5~0.6m，深度0.8m。

挖沟时应垂直开挖，挖出来的泥土分别堆放在沟的两旁，便于回填。

电缆沟验收合格后，在沟的底部铺上100mm厚的沙层，以保护电缆。

然后采用机械引力或人力进行电缆敷设，放入沟内，检查合格后，电缆周围再覆以100mm的软土或沙层，盖上保护盖板，最后将沟两边的泥土回填至沟内，敷设电缆结束。

若事前已预挖好电缆沟，可直接将电缆放入电缆沟的电缆支架上，可省去挖沟一项。

2电力电缆的安装根据固定电缆支架至电气连接头的长度，割去塑料护套。

距剖塑口30mm处锯钢甲，并用塑料带将钢甲扎紧。

距钢甲10mm处剖去内护套，用喷灯烘热防腐层，并用砂布清理防腐层。

套进聚氯乙烯手套，用热缩管将手套下口封住，在手套指口向上留20mm屏蔽层，并将半导电布层松开。

用自粘橡胶带在管口上离半导电层5mm处包一应力锥，在应力锥上包两层橡胶带，同时将手指口封住。

做好相序标记，分别在三相心线上套上黄、绿、红相色热缩塑料管。

在户外电缆的线心端部套上防雨罩，用自粘性橡胶带加以固定。

户内电缆可省去此项。

根据线鼻子深度加5mm剥去线心绝缘，套上线鼻子，用空气压线钳压接好。