下载文档原格式
碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。
1.通过试验，确定每层填料的厚度。
2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。
3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数，二、试验依据1、《**工程第*标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。
1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。
料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。
参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。
粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。
本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。
试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。
在试验前先填筑0.3m厚的试验平台，并经压实后，干容重不低于1.73g/cm3。
试验平台布置见图1图1：试验场地布置图五、碾压试验基本原理、方法及参数组合采逐渐收敛法进行试验，其原理是固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值。
堤防工程碾压试验方案1、碾压试验的目的如下：（1）检验土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值。
（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。
（3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
2、碾压试验应符合下列基本要求：（1）试验应在开工前完成。
（2）试验所用的土料与砂砾（卵）料应具有代表性，并符合设计要求。
（3）试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。
3、碾压试验场地布置应符合下列要求：（1）碾压试验允许在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。
（2）碾压试验的场地面积，应不小于20m×30m。
（3）将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m 的4个试验小块。
4、碾压试验方法及质量检测项目如下：（1）在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
（2）铺料厚度和土块限制直径按SL260-2014表8.2.2选取，不再做比较。
（3）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验。
（4）每个试验小块，每次的取样数应达12个，测定干密度值。
（5）应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
（6）压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次。
（7）若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。
（8）碾压试验的抽样合格率，宜比SL260-2014表11.5.1-1规定的合格率标准提高3个百分点。
5、试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制压实度与压实遍数的关系曲线等。
6、根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案早上起来，泡了杯咖啡，坐在电脑前，思绪飘到了那个大坝砾质土心墙料的现场碾压试验方案。
这可是个考验技术和经验的大活儿，得好好策划一番。
一、试验目的我们要明确试验的目的。
这不仅仅是走个过场，而是为了检验大坝砾质土心墙料的压实效果，确保大坝的安全稳定。
这就像医生给人看病，得看看病根在哪里，才能对症下药。
二、试验材料得说说试验材料。
这可是关键，就像做饭一样，食材选对了，才能做出美味佳肴。
我们要选用符合规范要求的砾质土，还要确保土料的含水率、颗粒级配等参数达标。
1.土料准备：提前取样，送到实验室进行检测，确保各项指标合格。
2.碾压设备：选择合适的碾压试验设备，包括压路机、平板振动器等。
三、试验方法试验方法就像烹饪技巧，得到位才能出好菜。
这里有几个关键步骤：1.铺设试验段：在试验场地铺设一定厚度的砾质土，模拟大坝心墙的实际情况。
2.碾压试验：使用压路机、平板振动器等设备对试验段进行碾压，观察碾压效果。
3.检测指标：检测试验段的压实度、渗透系数等关键指标，判断是否符合设计要求。
四、试验过程试验过程就像做实验，得一步一步来，不能急躁。
1.准备工作：提前做好试验场地的平整、清理工作，确保试验顺利进行。
2.铺设试验段：按照试验要求，将砾质土均匀铺设在试验场地。
3.碾压试验：启动压路机、平板振动器等设备，对试验段进行碾压。
4.检测指标：在碾压过程中，实时检测压实度、渗透系数等指标，记录数据。
5.数据分析：将检测数据进行分析，判断试验结果是否符合设计要求。
五、试验结果分析试验结果就像考试成绩，得好好分析，才能找出差距。
1.压实度：判断砾质土的压实度是否达到设计要求，若未达标，需调整碾压工艺。
2.渗透系数：检测砾质土的渗透系数，判断其是否满足防渗要求。
六、试验安全试验安全就像行车安全，得时刻警惕。
1.安全培训：对试验人员进行安全培训，确保他们了解试验过程中的安全注意事项。
2.安全防护：在试验现场设置安全警示标志，配备防护用品。
目录1. 工程概况 (1)2. 碾压试验技术依据 (1)3. 试验目的与内容 (3)4. 试验场地规划与资源配置 (4)4.1试验场地规划 (4)4.2试验资源配置 (5)5. 坝体填筑碾压试验技术参数 (7)6. 碾压试验工艺和步骤 (7)6.1试验工艺 (7)6.2试验步骤 (7)7. 碾压单元分项试验 (10)7.1碾压试验单元划分 (10)7.2试验测点和取样部位 (10)7.3分项试验 (11)7.4试验检测方法 (11)7.5碾压试验质量控制 (12)7.6碾压试验安全保证措施 (13)7.7碾压试验环境保护措施 (13)8. 试验成果及资料提交 (13)8.1现场描述 (13)8.2碾压试验成果整理及分析报审 (13)1. 工程概况胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。
水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7 万m3。
根据《防洪标准》（GB 50201-2014）、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL 252-2000）及《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-2008）的有关规定，本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。
枢纽布置为：混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。
坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。
取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。
溢洪1道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。
2. 碾压试验技术依据（1）胜土水库设计岩石物理力学性质胜土水库填筑料主要是石料场开采毛料，岩性中厚层至厚层以灰岩为主，根据《瓮安县胜土水库工程初步设计报告》，本工程中厚层至厚层以灰岩，吸水率、干密度均较大，表明这类岩石受风化影响明显，抗压强度高，岩体完整性好，局部岩体破碎，裂隙发育。
中卫市玉龙水电建筑安装有限公司中卫兴仁供水工程桃山调蓄水池土建工程项目部碾压试验方案压实作业是控制大坝填筑施工质量的关键工序，因此必须通过碾压试验确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其它处理措施，为大坝填筑提供科学、合理、经济的的施工依据，保证大坝填筑施工的顺利进行。
1.1碾压试验的目的1、检查土料压实后是否能够达到设计压实指标。
2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3、确定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率的适宜范围。
4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
1.2碾压试验的依据1、《工程招标文件及招标图纸》2、《工程施工图纸》3、《土工试验规程》SL237-19994、《碾压土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）1.3试验参数的组合本次试验压实设备采用柳工20吨振动压路机，按照逐步收敛法（淘汰法）确定试验参数（铺土厚度、碾压遍数、压实机械行驶速度、土料含水率等），试验参数的组合按下表进行。
逐步收敛法是每次只变动一种参数，固定其它参数，通过试验求出该参数的适宜值，然后固定此适宜值和其它参数，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依次类推。
待各项参数选定后，用选定的适宜参数进行复核试验。
试验参数组合表1.4碾压试验1、试验场地选择与布置(1)试验场地要求本次试验场地选在TQ-3土料场中偏东进场路上，此地没有过水，属于原状土。
试验场地尺寸为25m*25m，采用推土机将试验场地推平，人工精平，碾压坚实后，选取含水率适宜的土料作为试验用料。
首先在地基上铺压一层，压实到设计标准，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。
(2)试验场地布置详见碾压试验场地布置图（见附图）2、试验土料准备在试验前，对试验土料要一次备足，以保证土料的土质及含水率相同。
含水率误差不宜超过+1％。
试验铺土厚度误差：人工铺土误差不得超过2cm，机械铺土误差不得超过5cm。
3、试验资源配置（1）组织机构及人力资源配置为了保证碾压试验质量和预期目标顺利实现，特组建“碾压试验小组”，由项目经理申明平总体负责试验组织与领导，由项目副经理秦建国和质量安全部部长王存福全面组织实施。
一、工程概况木戛利水库位于寻甸县西北部凤仪乡新城村附近的木戛利河中上游段，地理位置为东经102°59’，北纬24°45’。
水库距省干道昆明～倘甸～凤仪公路约8km，目前为乡村便道，施工时需改扩建，坝址距倘甸镇19km，距凤仪乡14km，距寻甸县城97km，距昆明152km，交通较方便。
木戛利水库总库容1173万m3,属于中型水利工程；工程等别为Ⅲ等，主要建筑物为3级，次要建筑物及渠系建筑物为4级。
大坝坝型为粘土心墙风化料坝，坝顶高程2163.00m，坝顶设0.9m高防浪墙。
心墙部位清基开挖高程2103.00，最大坝高60m,坝顶宽8m,坝顶长250m。
心墙顶高程2162.2m,宽4.5m,上、下游坡比1:0.3，心墙上游设一层3m后混合反滤料，下游设两层各2m后反滤料，上、下游坡各为四级，上游平均坡比1:2.313，下游平均坡比1:2.125.大坝坝体填筑方量为：坝壳料903821 m3，反滤料70855 m3，心墙料202997 m3。
二、试验依据试验中严格遵循、执行现行有关规范，主要规范规程及要求如下：1、《水利水电工程施工测量规范》（SL/T5099－1999）2、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129－2001）3、《土工试验规程》（SL237－1999）4、《水电水利工程土工试验安全技术规程》(DL/T5371－2003)5、《爆破安全规程》（GB6722－86）6、施工图纸7、《施工技术要求》8、招标文件中的有关技术条款三、实验目的在具备与大坝实际填筑施工相同的条件下，对所采用的建筑材料进行现场压实实验，其目的为：①核实坝体填筑设计压实标准的合理性，通过碾压试验对设计的压实指标进行验证。
坝体设计指标见附表1表1 坝体设计指标②确定压实机械的碾重，检验所选用的填筑压实机械的实用性及其性能的可靠性。
③确定经济合理的压实遍数、加水量、行车速度等施工压实参数。
④确定压实质量控制方法和检测方法，完善填筑工艺，制定坝料填筑施工方法及措施。
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，水库作为重要的水资源调控工程，在防洪、灌溉、发电、供水等方面发挥着至关重要的作用。
水库施工质量直接关系到工程的安全和效益。
碾压实验是水库施工中的一项关键工序，旨在确保基础土层的密实度，提高工程稳定性。
本报告针对某水库施工方案中的碾压实验进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某水库2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：中型水库4. 水库功能：防洪、灌溉、发电、供水5. 水库库容：1.2亿立方米6. 施工期限：2023年6月至2025年6月三、碾压实验目的1. 验证施工方案中碾压参数的合理性；2. 确保基础土层的密实度，提高工程稳定性；3. 为后续施工提供科学依据。
四、实验方案1. 实验材料：- 土壤：采用水库施工区域内的原状土；- 碾压设备：振动压路机、静力压路机；- 测量工具：水准仪、经纬仪、测针、土样筛等。
2. 实验区域：- 选择具有代表性的基础土层区域，面积不小于100平方米；- 实验区域应避开地下管线、建筑物等障碍物。
3. 实验步骤：（1）对实验区域进行平整，确保表面平整度；（2）分层铺土，每层厚度控制在20-30厘米；（3）采用振动压路机进行初压，确保土层初步密实；（4）采用静力压路机进行复压，直至达到设计密实度；（5）在每个碾压层进行取样，测定土样干密度；（6）绘制碾压曲线，分析碾压效果。
五、实验结果与分析1. 实验数据：| 碾压遍数 | 土样干密度（g/cm³） | 设计干密度（g/cm³） || -------- | ------------------ | ------------------ || 1 | 1.4 | 1.6 || 2 | 1.5 | 1.6 || 3 | 1.6 | 1.6 || 4 | 1.7 | 1.6 || 5 | 1.8 | 1.6 |2. 分析：- 通过实验数据可以看出，随着碾压遍数的增加，土样干密度逐渐接近设计干密度，说明碾压效果良好；- 实验结果表明，采用振动压路机和静力压路机相结合的碾压方式，能够有效提高基础土层的密实度；- 实验数据表明，该施工方案中的碾压参数是合理的，能够满足工程要求。
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
碾压实验方案一标段（枢纽项目）沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案试验：编写：审核：碾压实验方案碾压实验方案二零一五年十一月古蔺县朝门水库大坝沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案一、工程概况古蔺县朝门水库工程位于泸州市古蔺县赤水河二级支流断头河倒流河上，坝址区位于古蔺县鱼化乡、金星乡交界处的宋家坪～河沟头河段上，坝址区河段大地坐标：东经 106°00′57″～106°01′14″；北纬 27°54′42″～27°54′52″.朝门水库坝址控制流域面积 10.4 km2.坝址区距金星乡及古蔺县城的距离分别为 8km、65km，目前仅坝址右侧有乡村公路通至坝肩，交通不甚方便.朝门水库工程是一座以灌溉及人畜饮水为主的烟区水源工程.工程主要由大坝枢纽及渠系组成，水库总库容543万m3.其中水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、取水洞、放空洞等建筑物.拦河大坝为碾压式沥青砼心墙石渣坝，最大坝高37.5m，坝顶长156m，坝顶宽8.00m，坝顶高程1076m.溢洪道工程为岸边正槽式，采用底流消能，全长157.5m，进口高程1073.83m.放空隧洞位于大坝左岸，进口高程1048.0m，出口高程1043.2m，全长123.15m.泄洪放空洞由引渠段、闸室段、有压隧洞洞身段组成，与溢洪道共用消力池.取水隧洞位于右岸，进口底板高程1051.6m，出口高程1051.0m，全长131.5m.由引渠段、岸塔式取水口、洞内消能段、无压隧洞洞身段组成.二、坝区工程地质概况工程区大地构造上位于扬子准地台滇黔褶皱区之娄山关坳陷褶皱南部段，构造位置在四川沉降带及泸州隆起以南，黔中隆起以北，黔江隆起以西，平行展布为一向南突起的弧形构造，由若干个不同方向的褶皱群所组成.根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及其国家标准第Ⅰ号修改单（2008），场地地震动峰值加速度为0.05g，相应地震基本烈度为Ⅵ度.工程区构造稳定性好.库区以侵蚀构造地貌为主，局部为岩溶地貌.库盆主要由志留系下统石牛栏组泥质灰岩、灰岩夹泥岩及钙质粉砂岩组成，库岸基岩裸露，呈陡坡.库区内风化带以下的灰岩类岩体裂隙稀少，岩溶不发育，岩体透水性微弱，库岸主要以岩质库岸为主，其次以土质库岸.水库蓄水后，库岸整体稳定性较好，但在库水反复作用下，存在小方量垮塌的可能，但其对水库正常运行影响较小.工程区内无矿藏、文物淹没问题.坝址区属低山峡谷地貌，沟谷形态属略不对称“V”形谷，岩性简单，主要是志留系中下统韩家店群的泥岩夹泥灰岩、结核状灰岩；两岸基岩多裸露，沟谷分布较薄的冲洪积之含碎砾的粉质粘土、粘土等.属单斜构造，岩层产状缓，倾下游偏右岸；地下水以孔隙潜水及基岩风化裂隙水为主，河床段岩体内局部存在承压水.三、碾压试验依据、目的与任务1. 依据1.1 合同文件.1.2 施工进度安排1.3 料场岩性实际情况1.4 国家及部门现行的施工规范、技术规范.1.4.1《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；1.4.2《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999；1.4.3《水利水电土工合成材料应用技术规范》SL/T 225—98；1.4.4《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129—2001；1.4.5《土工试验规程》SL237-1999.1.4.6 《水利水电工程施工组织设计规范》.1.4.7 《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001.2.碾压试验的目的和要求现场碾压试验目的在于根据所使用的碾压堆石料、碾压石碴料、过渡料的岩性，确定铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得到最佳压实效果.以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等.通过试验，得出最佳组合结果，作为大坝正式填筑施工的依据，也是作为质量控制的有力手段之一.2.1 核实坝料设计填筑标准的合理性2.2 确定坝料压实方法2.2.1 压实机械的选型2.2.2 机械设备参数的选定2.2.3 坝料施工参数的确定2.2.4 分析坝料施工工艺，优选合理的坝料填筑程序和坝料、机械设备最佳组合.3. 碾压试验任务碾压试验的主要内容如下：3.1 碾压堆石料坝体堆石料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配.3.2过渡料过渡层料现场碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在试验中应测定压实料的孔隙率、干密度和渗透系数以及碾压后过渡层的渗透系数.3.3碾压石碴料坝体石碴料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配.各坝料施工参数优选后，进行心墙土料与反滤层、反滤层与过渡层、过渡层与坝壳堆石料之间的填筑程序、压实方法等施工方法试验.四、坝体主要填筑料源开采料场和设计指标1、填筑料源根据现场实际地形、征地以及施工情况，开采料场为：1.1 坝址左岸料场及下游新增料场.1.3 开采料场地质状况由于特殊地质条件影响，倒流水左岸料场不能满足填坝的要求，故此次碾压试验中，只复核新增料场.2、堆石料参数和设计技术指标及要求坝体填筑除满足规范要求外，还需满足以下要求：坝体上、下游堆石区的堆石料：坝址下游左岸料场开采新鲜灰岩筛选加工，最大粒径不超过600mm，小于5mm颗粒数量低于20﹪，小于0.075mm颗粒含量不大于5﹪，填筑后干密度2.20g/cm3，孔隙率25﹪.设计渗透系数大于1.0×10-3cm/s.坝体下游石渣的碾压石渣料：大坝、溢洪道及隧洞开挖的泥岩石渣筛选加工，最大粒径不应超过500mm.填筑后干密度2,18g/cm3，孔隙率25﹪.沥青心墙两侧过渡料：砂砾石筛选加工，要求连续级配，最大粒径不应超过80mm，粒径小于5mm含量控制在25﹪左右，小于0.075mm的含量不大于5﹪，设计干密度2,18g/cm3，孔隙率21﹪.坝体石渣堆石分区过渡料：坝址下游左岸料场开采弱~微风化灰岩筛选加工，连续级配，最大粒径不应超过50mm，粒径小于5mm含量控制在20﹪左右，小于0.075mm的含量不大于5﹪，设计干密度2,18g/cm3，孔隙率21﹪.2.4 设计控制参数五、试验场地选择及试验时间1、试验场地选择根据目前施工进度、现场实际地形条件等情况，试验场地拟设置在2#弃渣场，面积600m2以上.根据施工布置，各试验场地交通、面积均能满足试验和规范要求.2、现场试验时间：①堆石料碾压试验2015年11月10日～2015年11月30日.六、碾压设备选用根据设计要求、填筑料的特性，碾压试验选用柳工压路机（型号：620A），其机械性能参数见下表：其适用过渡料、堆石料和石渣料的碾压，能满足大坝填筑及碾压试验要求.七、碾压试验7.1 压实参数和试验组合坝体填筑施工前，对堆石料、过渡料和石渣料分别进行碾压试验.对坝体不同堆石区域的铺料方式、厚度、碾压机具或振动碾型号及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、泥岩含量、碾压前后的级配、孔隙率和干容重等提出试验成果.施工参数一经确定，不得擅自更改，所涉及的机械设备性能也不宜更改.确需更换设备时，则其性能规格应一致.7.2试验场地布置堆石料、过渡料碾压试验场地选择在溢洪道右侧堆料场；接缝碾压试验过渡/堆石料选择在坝体填筑区进行.7.2.1 各坝料碾压试验需要场地条件按照试验要求，确定各种坝料试验区场地面积见下：过渡料：30m×8m碾压堆石料：30m×10m碾压石碴料：30m×10m7.2.2 各坝料碾压试验需要场地面积和场地布置试验见《碾压试验场地布置示意图》7.3 试验方式为了简化试验过程，在铺料方式、振动碾型号、振动碾速度固定（2km/h）的情况下，对铺料厚度、碾压遍数、铺料过程中的加水量等参数进行试验，取得相应的压实层孔隙率、干容重、沉降量和碾压前后的级配、泥岩含量、小于5mm的细粒含量、土料含水量等试验数据，从而确定最优施工参数.7.3.1 过渡料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验.各参数试验初拟参数如下：铺料方式：后退法铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%～15%的松铺系数）：20cm、30cm、40cm 碾压机械类型：柳工620A行走速度： 2km/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10洒水量： 0%、5%、10%7.3.2 碾压堆石料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验.各参数试验初拟参数如下：铺料方式：进占法铺料厚度： 60cm、80cm、100cm碾压机械类型：柳工620A行走速度：2km/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10洒水量：0%、5%、10%7.3.3 碾压石碴料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验.各参数试验初拟参数如下：铺料方式：进占法铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%～15%的松铺系数）： 60cm、80cm、100cm碾压机械类型：柳工620A行走速度： 2km/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10洒水量：0%、5%、10%7.3.4 坝料间组合模式7.3.4.1 根据拟定铺料厚度进行碾压试验，坝料填筑参数组合模式见下表：大坝填筑坝料组合最佳模数选择试验根据上述拟定组合模数，进行接缝碾压试验.7.3.4.2 坝料接缝碾压试验接缝碾压试验的目的在于确定不同坝料接缝部位压实机具与方法，保证接缝部位的碾压施工质量.主要方法见下表：坝料运输设备选型表7.4碾压试验步骤7.4.1 场地平整在进行碾压试验之前应进行场地平整和压实.场地的平整度不得超过±15cm，基层的密实度应和坝体填筑的密实度基本一致，以减少基层对碾压试验的影响.7.4.2 现场试验测量控制：在铺料之前应在填筑面上布置测量控制网点，网点间排距为2×2m，并在铺料之前测量网点的起始高程；铺料后立即在网点上放置10×10cm厚度为10mm的钢垫板，按拟定的加水量洒水后碾压；测量不同碾压遍数时的高程，作为计算沉降量的依据.碾压：按拟定的碾压速度碾压，振动碾前进和后退时均碾压.碾压时采用错距法碾压，错碾宽度根据拟定的碾压遍数确定.取样检查：用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样，测定坝料的压实密度和压实后的级配.7.4.3 资料整理根据测量结果和试验数据来整理碾压试验成果，并根据碾压试验成果的数据绘制如下关系曲线：以铺料厚度H1为参数，绘制压实沉降值h与碾压遍数Ni的关系曲线；以铺料厚度H1为参数，绘制干容重γd与碾压遍数Ni的关系曲线；经过计算，绘制空隙率n与碾压遍数Ni的关系曲线；绘制不同坝料各场试验的坝料级配曲线；绘制在最优参数组合下，压实密度与加水量的关系曲线.碾压参数的选定：根据整理出的碾压试验结果来复核设计要求的压实干容重和空隙率，选择各种坝料的施工控制铺料厚度和碾压参数.7.5 碾压试验工程量各种坝料分项碾压试验工程量见下表.碾压各分项试验工程量八碾压试验资源投入8.1、碾压试验施工机械设备8.2、现场取样及试验设备8.2.1 水准仪1套8.2.2 取样及试验室内设备：磅秤100Kg1台、电子称1台、烘箱1台、试验筛1套、塑料薄膜1卷、铁铲4把、水桶3个、大锤等.8.2.3 取水设备1套、试验用水采用龙潭溪河水.九、碾压试验成果整理试验完成后，按现场原始记录进行试验成果的整编，并将整编的试验结果上报监理、设计单位，同时结合工程的具体施工环境，条件提出以下结论：9.1 设计指标的合理性.9.2 各种坝料填筑的干密度控制范围.9.3 各种坝料的施工参数：铺料厚度，碾压遍数，孔隙率等.9.4 各种坝料的试验参数：最大干密度、湿密度、岩石饱和抗压强度等.9.5 其他的施工措施与施工方法.。
施工技术方案申报表CB01（水电六局[2016]技案016号）合同名称: 新疆皮山县阿克肖水库工程大坝及溢洪道工程合同编号：说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机构 1 份、份。
1 承包人阿克肖水库大坝坝壳料碾压试验大纲编制：审核：：批审中国水利水电第六工程局有限公司阿克肖工程项目部二〇一六年十一月二十九日目录1概述 ........................................................ .. (1)2编制依据 .........................................................13试验目的 .........................................................24试验场地选择及布置 (2)4.1场地要求 (2)4.2场地选择 (2)5现场碾压试验内容 (3)6试验步骤及方法 (3)6.1试验用料 (3)6.2试验步骤简述 (4)7施工进度计划 (5)8碾压试验机械人员配置 (5)8.1碾压试验机械配置 (5)8.2试验用仪器 (5)8.3人员配置 (6)9试验保证措施 (7)10安全文明环保措施 (7)8 ........................................ 试验资料的整理及成果报告11．1概述阿克肖水库为沥青混凝土心墙坝，坝顶高程为2455.5m，最大坝高57.5m，坝顶长度 687m，坝顶宽度 8m，坝顶上游设置“L”型防浪墙，采用 C25W6F300 钢筋混凝土，墙顶高程 2456.70m。
坝体采用全砂砾石填筑，上游坝坡 1:2.2，采用C25F300混凝土板护坡，厚0.20m，下游坝坡为1:2.0，采用网格梁内填砂砾石护坡，网格梁采用C25F200混凝土。
下游设“之”字型上坝公路，路面宽度为8.0m，纵坡8%，同时设置马道，宽度2m，高程2432m。
坝址附近分布有丰富的砂砾料，选用砂砾石料为坝体主填筑料，从上游至下游依次为上游砂砾料区、上游过渡区、沥青混凝土心墙防渗体、下游过渡区、下游砂砾料区、排水棱体区。
心墙轴线偏向上游侧布置，位于坝轴线上游 3m 处：心墙为碾压式沥青混凝土心墙，采用竖直布置形式，厚度按高程分段控制，高程2420.00m 以上心墙厚度0.5m，高程2420.00m 以下心墙厚度0.7m，心墙底部采用放大基础与混凝土基座相连，现代河床心墙底部采用放大基础放置于心墙基础高挡墙顶部。
坝体填筑的砂砾料，过渡料、反滤料、排水料均由C6料场筛分获得，其中过渡料粒径要求Dmax≤80mm，小于0.075mm 含量少于5%：反滤料粒径要求Dmax≤20mm，小于0.075mm 含量少于5%，需水洗。
排水棱体粒径要求D=5～200 mm。
各分区坝料填筑相对密度均为Dr≥0.85。
2编制依据本工程引用以下标准和规程规范（不限于）：a)《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)：b)《土工试验规程》(SL237-1999)：c)《土工合成材料测试规程》(SL235-2012)：d) 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-1998)：e) 《堤防工程施工规范》(SL260-2014)：f) 《土石坝安全监测技术规范》(SL551-2012)：g) 《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2013：h) 《土石筑坝材料碾压试验规程》(NB/T35016-2013)：）本章各专项施工技术涉及的技术条款其它章节引用的标准和规程规范。
i 3试验目的a）研究达到设计填筑标准的压实方法，通过试验和比较确定合适的碾压施工参数，包括机械参数、铺料厚度、碾压遍数等：b)优化土、石料填筑施工工艺，研究土、石料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。
c)坝体填筑尤其是心墙两侧过渡料的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须根据过渡料料特性、料场地形、机具性能、沥青心墙体断面尺寸、填筑方量、上坝强度等因素经过现场碾压试验最终确定。
d)对坝体的各填筑分区石料的铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及激振力、碾压方式、碾压遍数、碾压速度、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配等进行试验。
e)核实坝料的设计填筑标准的合理性及可行性：4试验场地选择及布置4.1场地要求（1）场地应坚实平整，用拟用碾压设备中最大工作质量的振动碾按2km/h~3km/h 的速度碾压，直到每碾压2遍后全场平均沉降量不大于2mm。
整场高差小于20cm 且局部起伏差小于5cm。
（2）对于填方场地，应分层碾压，直至达到坚实平整要求。
场地达到要求后，铺填一层试验料，直至每碾压2遍后全场平均沉降量不大于2mm。
（3）场地大小应至少能容纳一个完整的的试验组合。
根据需要，将场地划分为若干试验单元。
试验单元的宽度和长度根据试验检测内容、数量以及碾压设备确定。
（4）两侧边试验单元周边应有足够宽度，可供施工机械与重车行走、回车错道，试验单元边缘应具有足够的侧压力。
4.2场地选择试验场地初步拟定布置在本标坝体下游3#弃渣场堆放场,场地设置满足：每一试验单元面积不小于13m×30m，场地经平整处理，并振动压实，使。
10mm ，表面不平整度不超过2mm 基础的沉降量每压一遍不超过．现场碾压试验内容50、5%、5%、10%、15%，砂砾石料及砂砾石过渡料按贴坡排水体料加水量按 7.8-3。
10%进行试验。
填筑料现场生产性试验场次布置及6试验步骤及方法6.1试验用料a)试验用料砾石过渡料、反滤料、排水棱体来自砂石加工系统。
砂砾石料主要采用C6料场，及坝基与溢洪道开挖的有用料。
经与设计沟通，初步选定填料设计干容重为20.5kN/m3，孔隙率23%,渗透系数5.0×10-3cm/s，设计相对密度不小于0.85。
现场碾压试验前，对坝壳料进行室内物理、力学性试验和检测，试验用料级配应符合设计及规范要求。
b)试验料源及技术要求现场碾压试验前，检测各种填筑材料的天然干密度、含水量、容重、液塑限、压缩性等物理力学特性和颗粒级配，颗粒级配在满足设计技术指标后，方可进行碾压试验。
c)备料3：4000m 贴坡排水体料1)3： 2)砂砾石坝壳料：3000m3：2000m砂砾石过渡料：3)．试验步骤简述6.2a)铺料试验中各种料铺料方法均采用进占法铺料，必要时进行不同铺料方式的对比试验：铺料厚度按试验场次安排，根据相应材料确定。
b)平料在试验料堆旁立好高度标杆，主要采用推土机平料，但根据现场情况，如细粒料不直使用推土机平料时，则使用反铲辅以人工用后退法铺料：平整堆石料时先用推土机仔细平整，再用振动碾静压（不振动）一遍，以平整表面及凹凸点。
准确控制试验要求的厚度和平整度，并进一步采用水准仪检测铺层厚度，保证铺料厚度达到试验要求。
c)碾压根据料源情况，按试验规定的加水量在碾压前数小时完成洒水作业，按体积法计算、用水表控制水量。
用白灰标出各试验区域和单元，以及碾压等机械的行走路线，振动碾在场外起震到正常工况后，在专人指挥下进场，按进退错距法碾压，行车速度控制在 2km/h 范围以内，进退一个循环按碾压两遍计，错距按振动碾宽度除以碾压遍数计算确定，一般控制在 20～40cm 范围，其余按试验规定的参数进行。
d)测量碾压前后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量：己覆盖层面高程的测量采取铺料前在下场计划挖坑取样的部位埋设测点（钢板块）的方法，挖坑试验完成后，测点（钢板）外露即可进行高程测量，这样既可计算当层压缩量，亦可计算出前层变化量。
7.8.7 现场描述及记录每场碾压试验应作如下描述记录：记录使用的运输设备，卸料方式，铺料、撒料方法。
b)检查铺土有无粗细分离现象，观测上、下层结合情况，碾压后有无剪切破坏情况。
c)各种料碾压前后松土层实际厚度、压实土层厚度及各种碾压遍数的沉降量。
7.8.8 检测及试验每场次填筑完成后，分别测定压实后的干容重、颗粒级配、含水量及渗透系数：同时根据不同填筑料取代表样进行室内物理、力学、渗透、压实等性能试验。
a)每大场碾压前需进行现场含水率、容重、液塑限、颗粒级配各2组、击实含水率及相应的压后颗粒碾压后每小场每个碾压遍数试坑取干容重、组。
l试验组。
级配分析试验6 每场碾压前后的沉降观测采用水准仪及经纬仪测量系统定点观测沉降量，b) 点。
每小场12 根据上述试验成果进行各种材料的物理、力学性试验。
c) 2组。
过渡料复核场进行原位垂直渗透试验d)3组，水平渗透试验完成后，将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图成果整理 7.8.9表，编制试验报告报送监理人审批。
提交成果如下： a)提出各类填料相适应的压实机械及参数。
验证设计标准的提出各类填料的物理、力学参数与干密度控制指标， b) 合理性。
c)提出达到设计标准的施工参数及施工工艺。
7施工进度计划先进行砂砾石坝壳料根据要求，坝体填筑碾压试验在料场复查完成后进行，和砂砾石过渡料，后进行堆石贴坡排水体料的碾压实验。
试验时间计划安排在2013年9月1日至2013年9月10日。
8碾压试验机械人员配置8.1碾压试验机械配置8.2试验用仪器表8-2 试验仪器设备配备一览表1 12 4 2 1 6 1 189试验保证措施a)建立健全施工质量保证体系和各级责任制。
严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。
b)建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，确保碾压参数的准确性。
c)不断优化调整现场碾压参数，使其尽量达到最优。
d)树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。
e)设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进填筑施工工作面以内，确保干地施工。
f)各个采料场及装载不同种类料物的车辆均应挂设醒目的标牌，并由专人指挥，防止不同种类的料物相互混杂和污染。
g)质量检查的仪器和操作方法，应按《土石筑坝材料碾压试验规程》(NB/T35016-2013)进行，取样试坑必须按坝体填筑要求回填。
h)对碾压试验的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。
i)组织参加该试验的人员学习《大坝坝壳料碾压试验方案》及相关技术文件、施工及试验规范。
10安全文明环保措施（1）施工现场设立安全警示牌。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽。
（3）机械运行碾压区域内非施工人员不得逗留。
（4）机械操作人员严格按照操作规程施工，保证各种机械设备的运行良好。
（5）自卸汽车和振动碾应有专人指挥。
（6）施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物、机械加油时尽量避免油料污染路面。
