煤矿冒顶事故的预兆及预防(通用版)

煤矿井下冒顶几种预兆和预防措施煤矿井下冒顶是最常见，最易发生的事故。

在正常情况下，冒顶事故事先都有如下几种预兆：（1）发出响声。

岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。

（2）掉渣。

顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。

（3）片帮煤增多。

因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。

（4）顶板裂缝。

顶板有裂缝并张开，裂缝增多。

（5）顶板出现离层。

检查顶板要用“问顶”的方法，俗称“敲帮问顶”。

如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。

（6）漏顶。

大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。

（7）有淋水。

顶板的淋水量有明显增加。

一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故：（1）支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。

如较坚硬的顶板可采用点柱，而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。

（2）采煤后要及时支护。

采煤机割煤后，受到输送机弯曲度的限制，在一定范围内不能及时打基本柱，顶板悬露面就大，因此，一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。

（3）整体移输送机时要采取有效措施。

有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比较破碎的顶板，必须采取相应的措施，如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。

（4）工作面上下出口要有特种支架。

工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。

另外，机头、机尾设备移动时反复支撤支柱，顶板容易破碎，因此，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。

（5）防止放炮崩倒扬子。

一是炮眼布置必须合理，装药量要适当；二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道。

顶板冒顶预兆及事故预防处理学习培训要求要求全矿管理人员及技术员必须了解掌握顶板类型、支护方式，并熟悉处理事故的方法。

要求全矿井下职工必须熟背顶板冒顶的预兆。

顶板冒顶的预兆：发出响声、掉渣、片帮煤增多、顶板裂缝、顶板出现离层、漏顶、有淋水、瓦斯涌出量突然增大。

要求全矿职工必须了解、掌握处理冒顶事故的方法。

冒顶处理主要方法：探板法、撞楔法、小巷法、绕道法。

一、顶板类型和支护方式1、顶板类型煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。

伪顶是指紧贴在煤层之上，极易跨落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉沙岩等比较容易跨落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。

顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。

坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬，回柱后不能立即跨落的顶板。

一般为砂岩、砾岩和石灰岩。

破碎顶板是指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控制区范围内维护困难的顶板。

2、顶板常见支护方式顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护、锚网索联合支护。

单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。

液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。

锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。

锚网索联合支护主要是指用高强度锚杆、结合金属网和锚索联合进行支护巷道的一种支护方式。

二、冒顶事故的预兆1、局部冒顶的预兆（1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。

（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮稳顶时，声音不正常。

（3）顶板裂隙内卡有活矸，并有掉渣，掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。

（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冒顶片帮事故的预防(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes冒顶片帮事故的预防(通用版)1．发生冒顶片帮事故的原因在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。

冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。

随着掘进工作面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。

在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。

由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。

这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。

冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。

下面是引发片帮冒顶事故的主要原因。

(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。

采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。

例如，某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，过去采用了水平分层允填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板暴露面积过大，冒顶事故经常发生。

后来该矿改变了采矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。

(2)缺乏有效支护。

支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。

【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。

（一）大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。

在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶（或称切顶）。

1.大冒顶的预兆（1）顶板的预兆：①顶板连续发出断裂声。

这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。

②顶板岩层破碎、下落、掉碴。

掉碴一般由少变多，由稀变密。

③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。

（2）煤帮的预兆。

由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。

使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。

（3）支架的预兆。

使用木支架时，支架大量折断，发出声音。

使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出咯，咯的响声，支柱发颤。

工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称飞楔。

底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。

（4）工作面瓦斯含量增多或淋水增大。

含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。

有淋水的顶板，淋水量增加。

2.预防大冒顶的措施（1）掌握工作面顶板周期来压规律。

在确定工作面支架的总支撑力时，必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。

如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力，当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。

在支架的总支撑力不足应付周期来压时，掌握了顶板活动规律，在来压前加强支护，多增支架，并采取各种安全措施，则可以防止冒顶。

所以，采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。

（2）采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。

（3）加快工作面推进速度。

因为工作面进度慢，顶板下沉量大，所以顶板不完整，木支架折损多，反应在金属支柱上的压力也大。

2023-11-06•大冒顶的前兆•大冒顶的预防措施•大冒顶的应急处理•大冒顶的教训与启示目录01大冒顶的前兆在采煤工作面，如果发现煤壁上有大量裂隙，这是大冒顶的明显前兆。

这些裂隙是由于地层应力变化引起的，预示着顶板可能发生冒落。

煤壁出现大量裂隙在采煤工作面，如果支柱的承载力突然增大，可能是顶板压力传到工作面的明显迹象，预示着大冒顶的可能性增加。

支柱承载增大矿压显现煤壁片帮煤壁片帮是指煤壁在重力作用下发生坍塌的现象。

如果发现煤壁片帮现象严重，说明顶板压力可能已经达到了煤壁的极限承受能力，大冒顶的可能性增加。

煤壁向外鼓出当采煤工作面推进时，如果发现煤壁向外鼓出，可能是由于地层应力变化引起的，也是大冒顶的明显前兆之一。

煤壁变化支架变形严重在采煤工作面，如果发现支架变形严重，可能是由于顶板压力过大引起的。

当支架无法承受顶板压力时，就可能导致大冒顶。

支架连续发出响声当采煤工作面推进时，如果连续听到支架发出响声，可能是由于顶板下沉或断裂引起的，也是大冒顶的明显前兆之一。

支架受力顶板破碎顶板出现裂缝在采煤工作面，如果发现顶板上出现裂缝，特别是在裂缝呈现出平行于工作面的走向时，表明顶板已经非常破碎，大冒顶的可能性增加。

顶板掉渣当采煤工作面推进时，如果发现顶板掉渣现象严重，说明顶板已经非常破碎。

当这些碎渣无法得到有效支撑时，就可能导致大冒顶。

片帮严重片帮现象频繁片帮是指采煤工作面煤壁在重力作用下发生坍塌的现象。

如果发现片帮现象频繁，说明顶板压力可能已经达到了煤壁的极限承受能力，大冒顶的可能性增加。

片帮高度增大随着采煤工作面的推进，如果发现片帮高度逐渐增大，说明顶板压力也在逐渐增加。

当片帮高度达到一定值时，就可能导致大冒顶。

02大冒顶的预防措施定期对矿山进行全面检查，发现潜在的安全隐患并及时维修。

加强对矿山主要设备及辅助设备的维护和检修，确保其正常运转。

针对发现的问题及时进行处理，消除安全隐患。

定期检查维修加强矿压观测加强对矿山压力的观测，及时掌握采场及巷道的变形情况。

编号：AQ-JS-00829( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿大冒顶的预兆及预防措施Omen and preventive measures of large roof fall in coal mine煤矿大冒顶的预兆及预防措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。

在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。

1．大冒顶的预兆(1)顶板的预兆：①顶板连续发出断裂声。

这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。

②顶板岩层破碎、下落、掉碴。

掉碴一般由少变多，由稀变密。

③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。

(2)煤帮的预兆。

由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。

使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。

(3)支架的预兆。

使用木支架时，支架大量折断，发出声音。

使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。

工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。

底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。

(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。

含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。

有淋水的顶板，淋水量增加。

2．预防大冒顶的措施(1)掌握工作面顶板周期来压规律。

在确定工作面支架的总支撑力时，必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。

煤矿大冒顶的预兆及预防措施煤矿是我国重要的能源行业，但同时也是危险性极高的行业之一，尤其是煤矿大冒顶，更是造成许多矿工伤亡的罪魁祸首。

据煤矿安全监察总局的统计数据显示，2019年我国煤矿事故共造成多起人死亡，其中大部分是由于煤矿大冒顶造成的。

因此，预防煤矿大冒顶、保障矿工安全，已经成为了煤矿安全管理中的重头戏。

一、煤矿大冒顶的预兆1. 煤壁位移：煤壁发生突然位移，出现裂缝、破碎，煤面上的木栓突出或矿石下落，能听到破坏声响和电火花。

2. 灰尘浓度突然增大：煤巷尘浓度突然升高，胶带输送机站和采空区煤屑堆积量增加。

3. 微震发生：微震可直接反映主煤体稳定状况，其中，地果微震最为敏感，具有早期监测的作用，多次监测，发现其震级增大或震中移动，即可判断煤体有移动。

4. 工作面出现马蜂窝状结构：工作面合理停顿后续进，如发现工作面局部空区呈漏斗形，或狭长形出现“马蜂窝状结构”，都是煤体发生运动、内应力分布极不平衡的先兆。

5. 落架煤量增大：主煤层落架煤量的增加，是煤体累加应力大量释放、运动字面增长的结果，也是除微震监测外最敏感的预警形式。

二、煤矿大冒顶的预防措施为保障煤矿的生产安全，预防煤矿大冒顶，以及及时应对煤矿大冒顶情况，以下是一些预防措施：1. 合理的采煤方法：可采取强支护采矿法、沉降区提前支护、顶板隆起调整法以及老空区适当滞留放气等方式进行保持和养护，同时，加强对支架、锚杆的检修和保养，提高支架稳固性和安全性。

2. 加强瓦斯控制：重视瓦斯预处理，对瓦斯涌出口进行实时监测，并采用瓦斯抽采、降低瓦斯爆炸危害，提高瓦斯统计治理水平。

3. 制定应急预案：及时制定应急预案，并开展应急培训，提高煤矿工人的应急处置能力，做好事故抢险和救援工作。

4. 加强监测：建立全面、科学的煤矿地质勘探和监测体系，推进煤矿大数据、物联网技术应用，提高煤矿安全监测预警的精确度和有效性。

总之，煤矿大冒顶是煤矿行业中非常危险的灾害事件。

通过采取一系列的预防措施和煤矿安全监测，能够有效降低煤矿大冒顶事故的发生率和降低煤矿工人的伤亡率，从而维护工人的生命财产安全。

煤矿大冒顶的预兆及预防措施煤矿大冒顶是煤矿安全事故中比较常见的一种，一旦发生将对矿井及工人造成巨大危害。

因此，正确预测和及时采取预防措施对保障煤矿安全具有十分重要的意义。

煤矿大冒顶的预兆有哪些？1. 岩石变形的加剧：煤矿内部由于压力等种种原因，导致岩石强度不断下降，在煤矿内部存在压力的岩石会发生变形，而这种变形越剧烈，煤矿大冒顶的可能性就越大。

2. 煤层开裂和变形增加：煤层内存在很多压力和稳定性的问题，在被采出一段时间之后，煤层就会发生开裂和变形。

而这些开裂和变形的增加可能会导致大规模的冒顶事故更加容易发生。

3. 煤矿内气体压力波动：煤矿内部存在气体，如果这些气体的压力受到突然的变化，可能会导致煤矿应力状态的改变，此时煤矿大冒顶的风险就会增加。

4. 导管变形：在煤矿的开采过程中，导管内部可能会堵塞。

如采煤机移动时撞击管道、过多的进煤或者管道磨损等问题都会导致导管变形，从而引发煤矿冒顶。

5. 裂缝增加和扩展：煤矿内大的断层和裂缝，一旦出现扩张就会增加煤矿内地应力状态的不稳定因素，使更多的岩石发生位移，此时煤矿冒顶的可能就更大。

如何预防煤矿大冒顶事故？1.增强煤矿通风系统的运行和监管：煤矿内部环境的氧气含量、甲烷含量、气压等因素对于煤矿冒顶的发生都有影响。

保持通风系统顺畅，消除煤矿内部有害气体，并检查气流的流量和方向等都有助于预防煤矿大冒顶。

2.优化采煤方式：优化采煤方式可保证更加安全、高效、节能，避免了采煤过程中可能带来的煤层开裂、导管变形等问题，从而有效预防煤矿大冒顶。

3. 实时监测和调控压力状态：煤矿内岩石压力状态是冒顶事故很重要的影响因素，可以设置一些高精度探测设备，在煤矿内实时监测，及时发现煤矿的任何异常情况，及时对其进行处理。

4.培养安全文化，不断加强员工安全意识：加强员工安全意识培训，教育员工遵守煤矿的规章制度和安全操作程序，穿戴合适的安全防护装备，消除煤矿内部的安全隐患，有利于提高员工的安全意识，避免煤矿大冒顶事故的发生。

煤矿顶板事故的预兆与预防措施简要描述顶板事故的分类，产生的原因、预兆、预防及处理方法。

矿井在开采过程中采掘工作面或已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。

顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。

顶板事故对矿井安全生产危害性极大，据统计冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数40%左右。

因此我们必须掌握煤矿安全冒顶事故的原因、预兆，研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿的安全生产。

第一节顶板事故分类一、顶板的分类1、伪顶：直接位于煤层之上较薄的软岩层。

通常是泥质页岩、泥岩，富含植物化石，在采煤时随落煤面垮落，不易支护，容易影响煤质。

2、直接顶：位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩，具有一定的稳定性，它随回柱面垮落。

3、老顶（基本顶）：位于直接顶（无直接顶时）之上较坚硬的岩层，多为砂岩、砾岩、石灰岩，它能在采空区较长时间内维持很大面积不垮落。

二、顶板事故的分类1、按造成冒顶的力源及施力方向分①压垮型冒顶因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。

②漏垮型冒顶由于顶板破碎，支护不严而引起的顶板岩石冒落的冒顶事故。

③推垮型冒顶因复合型顶板条件下或大块游离顶板作用使大量支架倾斜而造成的冒顶。

2、按冒顶的范围分①局部冒顶指顶板冒落范围不大，伤亡人数不多（1-2人）的冒顶。

实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶，约占采面顶板事故的70%，危害也比较大。

②大型冒顶指冒顶范围较大，伤亡人数多，而且来势凶猛，处理起来难度较大的冒顶。

第二节工作面冒顶事故的基本规律一、事故频率顶板破碎或不稳定顶板事故多，约占全部工作面顶板事故的70%-80%。

中等稳定和部分稳定顶板事故少，约占全部工作面顶板事故的20%-30%，坚硬顶板事故冒落面积大，往往造成重大恶性事故。

二、冒顶地点大多发生在煤壁线、切顶线和工作面端头附近地点。

局部冒顶的预兆及预防措施
在煤矿等地下工作场所，冒顶是一种很常见的事故。

因此，如果
能够及早发现冒顶的预兆，及时采取相应的预防措施，就可以避免事
故的发生。

局部冒顶的预兆
•煤层上部的锅穴、龟裂，尤其是裂隙应力分散的龟裂
•煤岩界面开裂
•柱状煤或煤屑下沉
•煤屑制堆
•缝隙湿润程度变化，地质环境、地质应力、水文地质等情况的变
化
如果发现以上任何一种情况，都应该引起警惕，采取相应的措施。

预防措施
•采用优良的防治工艺
•加强科学的采掘方法，采用支架、补偿措施等
•及时巡查，对现场进行连续监测，确保人员和设备的安全
•频繁测量裂隙，及时发现异常情况
•采取恰当的地压预决策
•若发现局部冒顶预兆，应及时停止挖掘，采取措施，确保人员的安全
以上这些措施都是针对冒顶预防做出的举措。

在平常的日常工作中，要做好安全教育，增强安全意识，提高职业素养和安全技能，有效预防冒顶事故的发生。

结语
总之，局部冒顶是一种十分危险的情况。

因此，在进行地下工作之前，一定要严格遵守各项规定和程序，确保人员和设备的安全。

如发现局部冒顶的预兆，应及时报告，采取预防和控制措施，确保地下工作的安全和稳定。

顶板事故预兆近期其他煤矿顶板事故频发，为加强顶板事故发生前的预判，增加现场人员对事故发生前的处置时间，减少人员伤亡，特将顶板事故预兆下发，望大家认真学习：1、响声。

采掘工作面冒顶前会发出许多种声音，如采煤工作面基本顶断裂时发出板炮声或闷雷声，直接顶受压时的碎裂声；掘进工作面棚子及背顶材料受压后劈裂声等都是冒顶的预兆。

2、掉渣。

顶板严重破裂时，断梁折柱就要增加，随着出现顶板掉渣现象。

掉渣面积广而多，说明可能要发生大面积来压。

在破碎顶板下，掉渣量大甚至出现“煤矸雨”，这是发生冒顶危险信号。

3、片帮。

冒顶前煤壁受压大，变得松软，煤壁片帮比平时更严重，这是来压的明显信号。

4、裂缝。

顶板的裂缝，一种是由于地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉引起的采动裂隙。

采煤工作面直接顶在受到基本顶压力后，会更加破碎，裂缝条数会增多、加宽。

同时，直接顶的下沉量也会增大，下沉速度加快。

在掘进工作面，顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等，这些现象的出现表明冒顶即将发生。

5、离层。

顶板要冒落时，往往出现离层现象，这种现象首先表现在支架上。

采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快、下缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒。

在掘进工作面，支架及前探梁临时支护被压弯压劈。

这些都说明顶板压力极大，而且支架已难以控制顶板，冒顶事故会立刻发生。

检查顶板离层要用问顶的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；若顶板发出“空空”声，说明上下岩层间已离层，是冒顶的预兆，应撤出人员。

6、漏顶。

破碎的伪顶或直接顶（包括顶煤），在大面积冒顶前，有时因为背顶不严和支架接顶不实出现漏顶现象。

漏顶如不及时处理，会使棚顶漏空，支架松动或锚杆失效，顶板岩石（或顶煤）继续冒落，就会造成没有响声的冒顶，这是很危险的情况。

煤矿大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推动，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。

在这种状况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。

1．大冒顶的预兆(1)顶板的预兆：①顶板连续发出断裂声。

这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。

②顶板岩层破碎、下落、掉碴。

掉碴一般由少变多，由稀变密。

③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。

(2)煤帮的预兆。

由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。

使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。

(3)支架的预兆。

使用木支架时，支架大量折断，发出声音。

使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出"咯，咯'的响声，支柱发颤。

工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称"飞楔'。

底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。

(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。

含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。

有淋水的顶板，淋水量增加。

2．预防大冒顶的措施(1)掌握工作面顶板周期来压规律。

在确定工作面支架的总支撑力时，必须合计顶板的初次来压和周期来压规律。

如果支架总支撑力只能适应平常顶板压力，当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。

在支架的总支撑力不够应付周期来压时，掌握了顶板活动规律，在来压前强化支护，多增支架，并采用各种安全措施，则可以防止冒顶。

所以，采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。

(2)采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。

(3)加快工作面推动速度。

因为工作面进度慢，顶板下沉量大，所以顶板不完整，木支架折损多，反应在金属支柱上的压力也大。

由于进度慢，支柱大量折损，便使得工作面的总支撑力减小，这就容易推垮工作面。

矿井顶板事故预防应急处理措施煤矿生产过程中如不加强顶板管理，就会发生冒顶事故，冒顶事故不仅会造成设备、材料的损坏，影响生产的正常进行，而且会造成人员伤亡，据统计，在矿井事故中，冒顶事故死亡人数占矿井事故死亡总人数的60%以上，因此冒顶事故与瓦斯、煤尘、水、火一起称为煤矿五大灾害，我们必须了解有关冒顶事故的知识，采取措施防止冒顶事故的发生。

一、井下预防冒顶的措施：（一）、预防采煤工作面冒顶的措施：1、加强矿井地质工作，掌握采煤工作面顶底板岩性的变化规律，以便针对性地采取预防措施。

2、摸清初次来压的步距和时间，掌握周期来压的步距和时间，正确确定初采、初次放顶和周期来压的特殊支持措施和相关安全措施，预防大面积冒顶事故发生。

3、跟班安全员要搞好矿压观测，及时汇报顶板压力变化情况。

4、认真编制工作面作业规程，并根据客观情况的变化及时提出修改和补充措施，认真贯彻执行。

正确确定采煤工作面的支护形式和方法及顶板管理方法。

做好回柱放顶安全监护工作。

防止放顶过程中发生冒顶事故。

5、坚持正规循环作业，缩短顶板的悬露时间，改善顶板状况。

6、加强工程质量管理，严格执行质量标准。

严禁空顶作业，严禁在浮煤、浮矸上架设支架，所有支架都必须牢固，找准迎山角度，保证初撑力。

缺柱、倒柱及时补齐，损坏的要及时更换。

7、炮眼布置及装药量、一次放炮范围等必须按作业规程操作。

工作面做到“三直一平两畅通”（即煤壁、溜子、支柱各成一条直线；输送机平整；上、下出口畅通）。

8、工作面上、下出口要加强特殊支护；靠煤壁根据需要架设贴帮柱或临时支柱；放（切）顶线的支护要严格执行放顶的安全措施。

9、坚持敲帮问顶制，交接班制，质量验收制等。

10、加强安全教育，增强职工安全意识；严格执行各项管理制度；掌握冒顶发生的预兆，提高警惕，一旦出现预兆，及时采取应急措施；提高安全操作技能，严禁违章指挥、违章作业。

（二）、预防掘进工作面冒顶的措施：1、搞好地质资料调查，尽量将巷道布置在低压区或岩性较好的岩层中。

煤矿大冒顶的预兆及预防措施引言煤矿大冒顶是指地下采矿过程中，煤层顶板突然破裂并倒塌的现象。

该现象不仅造成了严重的经济损失，还给矿工的生命安全带来了极大的威胁。

因此，煤矿大冒顶的预防和控制已经成为了煤炭生产过程中的一个重要问题。

本文将从预兆方面入手，介绍煤矿大冒顶的预兆及预防措施，以提高煤矿生产过程中的安全性和效率。

煤矿大冒顶的预兆煤矿大冒顶的发生是由于煤层压力超过顶板的抗压能力而导致的，因此，要预防和控制煤矿大冒顶，需要在发生前对其进行预兆的发现和识别。

以下是一些常见的煤矿大冒顶的预兆：1. 煤层顶板微震煤层顶板的微震是指地下矿井中出现微弱地震信号，通常由于煤层周围的岩石破坏而引起，这是一种常见的煤矿大冒顶的预兆。

当地下矿井中出现微震时，矿工应该立即停止工作，并采取相应的措施。

2. 煤层顶板卓越煤层顶板的卓越是指顶板出现明显的塌陷、迹象、裂纹等现象，这是一种比较明显的煤矿大冒顶的预兆。

当发现煤层顶板出现卓越时，矿工应该立即采取相应的措施，比如撤离现场、加强支护等。

3. 隆起煤层顶板的隆起是指顶板上的岩层因压力变形而形成的显著凸起，这是一种较为严重的煤矿大冒顶的预兆。

当发现煤层顶板出现隆起时，矿工应该立即向领导报告，并采取紧急疏散和支护的措施。

4. 煤层顶板异味煤层顶板的异味是指地下矿井中出现异常的气味，通常伴随着煤层顶板的高温和高湿的现象，这是一种比较难以察觉的煤矿大冒顶的预兆。

当矿工发现煤层顶板出现异常异味时，应该立即向领导报告，并进行安全检查。

煤矿大冒顶的预防措施煤矿大冒顶的预防措施主要包括以下几个方面：1. 加强煤层顶板支护加强煤层顶板的支护是预防煤矿大冒顶的重要手段之一，通过加强煤层顶板的支护，可以有效的减小煤层顶板的垮塌风险，提高地下矿井的安全性。

另外，加强煤层顶板的支护也可以提高矿井的生产效率，促进生产的持续发展。

2. 加强岩层控制加强岩层控制是预防煤矿大冒顶的另一种重要手段，通过加强岩层控制，可以有效的减小煤层顶板的压力，降低煤层顶板的垮塌风险。

顶板事故应急避险知识为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，做到超前管理，防患于未然，杜绝井下顶板事故的发生，以达到安全生产的目的，编制顶板事故应急避险知识。

第一章常见冒顶事故的预兆（一）局部冒顶的预兆（1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。

（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。

（3）顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。

（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。

这说明劈理（即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。

（5）淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。

（二）大型冒顶的预兆1、顶板的预兆（1）顶板的连续发生断裂声。

这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。

有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。

（2）掉碴。

顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。

（3）顶板裂缝增加或裂隙张开。

顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉产生的彩动裂隙。

人们常常在裂缝中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂缝是否扩大，以便做出预报。

（4）脱层。

顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。

检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。

2、煤壁的预兆由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力，用采煤机割煤时负荷减少。

3、支架的预兆使用木支架时，支架大量折断、压劈并发生声音。

4、工作面其他预兆含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的顶板，淋水量增加。

第二章顶板事故的防治措施（一）老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。

预防方法如下：（1）采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。

煤矿顶板事故的预兆及防治措施1、顶板事故预兆1）片帮的预兆由于冒顶前顶板压力增大，工作面及周围巷道煤帮受压增高，造成煤质变酥，片帮增多；在工作中使用电钻打眼比平时省力；采煤机工作用电负荷减少等。

2）支架的预兆使用木支架时，支架大量被压坏或折断，并发出响声；使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音；当顶板压力继续增加时，活柱迅速下缩，连续发出“咯咯”的声音；若工作面留有底煤或顶板较软、破碎时，支架有插底及钻顶现象；工作面使用铰接顶梁时，在顶板冲击压力的作用下有“飞楔”现象，即楔子被挤出或弹出。

3）瓦斯及淋水的预兆在含瓦斯煤层中瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板淋水量增加。

4）局部冒顶的预兆①出现响声。

木支柱发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下降(或下缩)，也发出很大的声响；有时还能听到采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。

②掉渣现象。

顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，继而出现顶板掉渣现象，掉渣越多时说明顶板压力越大。

③出现煤壁片帮现象，冒顶前片帮煤比平时增多。

④当顶板出现裂缝，并且裂缝加宽加深时，就有可能发生冒顶。

⑤因背顶不严或支架不牢出现的漏顶现象，如不能及时处理，当顶板岩石继续冒落时，就会出现没有声响信号的大冒顶。

⑥顶板出现离层。

顶板快要冒落时，常出现顶板离层现象，要用敲帮问顶的办法判断。

即操作人员站在安全地点，用长钢杆先捅掉破碎的煤和岩石后，再用斧、镐或钢杆敲打顶板，如果声音清脆，则表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经离层。

当离层很厚时，则不好辨认，这时要用震动问顶法，用左手按住顶板，右手用工具敲击，如果左手感到轻微震动，则顶板发生离层，要立即加强支护。

⑦在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量突然增大。

⑧有淋水的工作面，淋水量有明显的增加。

2、防治顶板事故的主要措施1）掘进工作面冒顶事故的防治措施①推垮型冒顶事故a、冲击推垮型冒顶防治措施：进行顶板动态监测，发现顶板离层，应采取相应的措施。