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焦油_年产13万吨焦油加工厂蒸馏工段的初步设计毕业设计毕业设计说明书设计（论文）题目：13万t/a焦油加工厂蒸馏工段的初步设计学生姓名：学号：专业班级：学部：指导教师：2012年X月X日摘要本设计为13万t/a焦油加工厂蒸馏工段初步设计。
通过对国内外焦油加工工艺和发展现状的综述，选择用国内应用较多且比较成熟的常压两塔式焦油蒸馏工艺。
首先对一段蒸发器、二段、蒸发器、蒽塔、馏分塔等主要设备进行了物料衡算；对馏分塔、蒽塔进行了设计计算，确定了塔径和塔高，并对塔板进行设计计算和流体力学校核；对馏分塔进行了机械设计和强度校核；最后给出非工艺条件。
本设计的主要设备有：圆筒式管式炉350万千卡/小时，一段蒸发器的直径DN=1400mm、二段蒸发器直径DN=2200mm、馏分塔直径DN=1600mm，塔高H=23000mm，塔板数为36，蒽塔DN=1600mm，塔板数为23，一段冷凝冷却器的换热面积是54m2，馏份塔冷凝冷却器的换热面积是195 m2，蒽油浸没式冷却器的换热面积是24m2。
关键词: 煤焦油；焦油蒸馏；馏分塔；工艺计算Abstract The design for the 130,000 t / a coal tar distillation section is preliminary designed. The process and the development status of the domestic and foreign tar is described. By comparison to the existing process,the domestic application of more and more mature atmospheric two-tower tar distillation process is selected. The first section of the evaporator, Sec, evaporator, anthracene, tower, distillate tower equipment material balance; distillate tower, anthracene, tower design calculations, to determine the tower diameter and tower height, and plate design calculations and the hydrodynamics check; distillate tower mechanical design and strength check; Finally, non-process conditions. The results show that cylindrical tube type furnace is 3.5 million kilocalorie/hour, the section of the evaporator diameter is 1400mm, Sec evaporator diameter is 2200mm. The diameter of the tower is 1600mm, the height of the tower is 23000mm, in which the plate number is 36. Anthracene tower diameter is 1600mm, plate number is 23.The section of condensation heat transfer area of the cooler is 54 m2, and the distillate tower condensate cooler heat transfer area is 195 m2, anthracene oil-immersed no cooler heat transfer area is 24 m2. Keywords: coal tar; tar distillation; distillation tower ; calculation of crafts 目录摘要I Abstract II 前言1 1文献综述2 2主要设备选择12 3工艺计算13 3.1物料衡算13 3.1.1整个流程的物料衡算13 3.1.2主要设备的物料衡算14 3.2主要设备计算15 3.2.1管式加热炉153.2.2一段蒸发器17 3.2.3二段蒸发器18 3.2.4蒽塔19 3.2.5馏分塔20 3.2.6一段轻油冷凝冷却器22 3.2.7馏分塔轻油冷凝冷却器23 3.2.8浸没式冷却器（切萘洗量混馏分）24 3.3馏分塔塔板的工艺计算25 3.3.1 塔径26 3.3.2 塔高26 3.3.3圆泡罩塔盘的设计26 3.3.4板面布置27 3.3.5塔板压降29 3.3.6液冷情况31 3.3.7鼓泡层高度hf 31 3.3.8排空时间T 31 3.4蒽塔塔板的工艺计算32 3.4.1塔径33 3.4.2圆泡罩塔盘的设计33 3.4.3板面布置34 3.4.4塔板压降36 3.4.5液泛情况38 3.4.6鼓泡层高度hf 38 3.4.7排空时间T 38 3.5容器附件39 3.5.1人孔和手孔39 3.5.2视镜39 3.5.3液面计39 3.5.4接管39 3.5.5法兰40 3.6 主要设备机械设计和强度校核40 3.6.1筒体和封头壁厚41 3.6.2塔设备载重计算41 3.6.3风载荷与风弯矩计算43 3.6.4地震弯矩计算46 3.6.5各种载荷引起的轴向应力48 3.6.6 塔体最大组合轴向拉应力校核52 3.6.7 塔体水压时应力及吊装时应力校核53 3.6.8吊装时应力校核校核54 3.6.9基础环设计553.6.8地脚螺栓计算56 4 非工艺条件设计584.1防火防爆等级58 4.2采暖通风584.3给水排水58 4.4供气59 4.5设备维修59 4.6电力59 4.7土建59 结论61 参考文献62 谢辞63 前言煤焦油中很多化合物是塑料、合成纤维、染料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料，也有一部分多环芳烃化合物是石油加工业无法生产和替代的。
年处理12万吨焦油焦油车间蒸馏工段初步设计摘要本次设计的题目是年处理12万吨焦油焦油车间蒸馏工段工艺初步设计，焦油蒸馏采用两塔连续式馏分工艺流程。
通过已知数据计算整个生产过程的主要设备的工艺尺寸，并进行非工艺部分的设计。
详细论述了工艺流程。
本设计的主体设备是管式炉，主要进行管式炉的物料衡算、能量衡算及具体的工艺尺寸计算，并绘制成图。
此外还进行蒽塔和馏分塔的物料衡算和热量衡算对蒽塔塔板数及工艺尺寸计算; 一次蒸发器和二次蒸发器的计算及选型。
本设计的专题是介绍煤焦油蒸馏工艺过程中存在的污染物及危害。
综合论述国内外煤焦油蒸馏过程中对污染物采取的防护治理措施、工艺、特点、污染治理取得的效果及展望。
最后根据相关数据及资料进行非工艺部分的简要论述。
完成蒸馏工段的设备布置，绘制工艺流程图、平面图及立面图；完成该工艺三废处理与环境保护方面的设计和用水、用电等非工艺部分的设计任务。
关键词：焦油蒸馏，管式炉，污染The preliminary design of distilling section of coal tar workshop with the scale dealing of 120,000 tons coal tar per yearAbstractIt is a preliminary design for an annual output of 120000 tons of coal tar in The process of distilled coal tar adops to two towers continuous distilling process. To calculate the size of the main equipment and design the non-technical part according to the date that has already been known. This design illustrates the technical process in details.The main equipment of this design is a tube furnace. There is a measurement for materials, power. And last a picture about this design will be drawn. In addition, the calculation of thean thracene tower the distilled tower and heat will be done. There is also selection for the first distillatory and the second distillatory.The topic is designed for the introduction of the pollutant and the hazards in the producing process. The protective measurements will be taken by discussing the pollutants dealing result in home and abroad to create a new available way for controlling the polluted products.Finally, to complete the equipment layout of distillation, the picture of producing process, the plane and three-dimensional picture as well as waste treatments, environmental protection by according to the related dates and materials.Key words: tar distillation, tube furnace, pollution目录11绪论 (1)1.1煤焦油的论述 (1)1.1.1煤焦油的应用及深加工意义 (1)1.1.2焦油主要危害及其特性 (1)1.2研究现状分析 (2)1.2.1国内发展现状 (2)1.2.2国外发现展状 (3)1.2.3产品方案 (3)1.2.4工艺流程 (4)1.2.5环保水平 (4)1.2.6节能水平 (4)1.3 煤焦油精制新技术 (5)1.4煤焦油加工展望 (5)1.4.1切忌盲目新建煤焦油加工设施 (5)1.4.2项目建设要求 (5)1.4.3慎重投资 (6)1.4.5注重煤焦油加技术的开发 (6)1.4.6加强环保工作 (6)1.5设计任务 (6)2生产工艺流程和设备的说明 (8)2.1原料及产品说明 (8)2.1.1煤焦油概述 (8)2.2煤焦油加工过程 (9)2.2.1 煤焦油加工过程 (9)2.3煤焦油加工工艺 (9)2.3.1一塔式流程 (10)2. 3.2 二塔式流程 (10)2.4焦油分离主要设备 (11)2.4.2蒸发器 (15)2.4.3蒸馏塔 (15)3非工艺部分设计 (17)3.1车间布置 (17)3.2蒸馏工艺布置 (17)3.4 土建 (18)3.5供电 (19)3.6供水排水 (19)3.7防火防爆 (20)3.8采暖通风 (21)3.9环保 (22)3.10设备维修 (22)4专题—蒸馏工艺过程的环境污染与防治 (24)4.1概述 (24)4.2煤焦油化工厂废气发生源 (25)4.3煤焦油化工厂废气治理方法 (25)4.3.1比重大于1的油品污染气体治理 (25)4.3.2轻质油品污染气体的控制 (26)4.4沥青烟萘粉尘的净化处理 (26)4.6改进生产工艺减少污染 (27)4.6.1用氮气封闭液体化工物料储存设备 (28)4.6.2沥青和萘实行液态运输 (28)4.6.3酚钠盐分解的先进工艺 (28)4.6.4连续硫酸法酚钠盐分解工艺 (28)4.6.5二氧化碳分解 (29)焦油蒸馏工段计算说明 (29)1物料与热量衡算 (30)1.1计算条件及操作制度 (30)1.2燃烧过程的计算 (31)1.3耗热量和煤气用量的计算 (34)2管式炉的计算与选型 (40)2.1辐射段计算 (40)2.2对流段的计算 (47)2.3炉管压力降计算 (56)2.4烟囱计算 (61)2.4.1阻力计算 (61)2.4.2烟囱高度 (65)3.1蒽塔的选型 (68)3.2 沥青高置槽 (68)3.3 一次蒸发器 (68)3.4二段蒸发器 (69)3.5其他冷却器的选型 (69)3.5.1混合馏分冷却器 (69)3.5.2一蒽油冷却器 (69)3.5.3二蒽油冷却器 (70)3.6设备选型汇总 (70)结论 (73)致谢 (74)参考文献 (75)附录A英文文献 (76)附录英文翻译 (85)焦油蒸馏工段非计算设计说明书1绪论1.1煤焦油的论述煤焦油是煤在高温干馏和气化过程中副产的具有刺激性臭味、黑色或黑褐色、黏稠状液体产品,[1]产率大约占炼焦干煤的3%~4%, 几乎完全是由芳香族化合物组成的复杂混合物, 组分上万种, 已从中分离并认定的单种化合物约500余种, 约占煤焦油总量的55%。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目录第一章总论 (1)1.1项目名称与承办单位 (1)1.2研究工作的依据、内容及范围 (1)1.3编制原则 (3)1.4项目概况 (3)1.5技术经济指标 (6)1.6结论及建议 (7)第二章项目背景及建设必要性 (9)2.1项目背景 (9)2.2建设必要性 (10)第三章建设条件 (13)3.1项目区概况 (13)3.2项目建设条件优劣势分析 (23)第四章市场分析与建设规模 (26)4.1产品概述 (26)4.2生物柴油市场分析 (29)4.3醇醚汽油市场分析 (38)4.4产品方案及建设规模 (40)4.5营销策略、方案、模式 (40)第五章建设方案 (42)5.1项目组成 (42)5.2建设规划和布局 (42)5.3公用工程 (45)5.4分析化验 (47)5.5工艺技术方案 (47)5.6设备方案 (49)5.7节能减排措施 (50)第六章环境影响评价 (52)6.1环境影响 (52)6.2环境保护与治理措施 (53)6.3评价与审批 (54)第七章项目组织与管理 (56)7.1组织机构与职能划分 (56)7.2劳动定员 (56)7.3经营管理措施 (57)7.4技术培训 (57)第八章劳动、安全、卫生与消防 (58)8.1编制依据及采用的标准 (58)8.2安全卫生防护原则 (59)8.3自然灾害危害因素分析及防范措施 (59)8.4危险化学品的危害因素分析及防范措施 (60)8.5生产过程中产生的危害因素分析及防范措施 (62)8.6消防编制依据及采用的标准 (64)8.7消防设计原则 (65)8.8火灾隐患分析 (65)8.9总平面消防设计 (66)8.10消防给水设计 (67)8.11建筑防火 (68)8.12火灾检测报警系统 (68)8.13其他消防措施 (68)8.14预期效果 (69)第九章项目实施进度 (70)9.1实施进度计划 (70)9.2项目实施建议 (71)第十章项目招投标方案 (72)10.1招标原则 (72)10.2项目招标范围 (72)10.3投标、开标、评标和中标程序 (72)10.4评标委员会的人员组成和资格要求 (74)第十一章投资估算和资金筹措 (75)11.1投资估算 (75)11.2资金筹措及使用计划 (76)第十二章财务评价 (77)12.1费用与效益估算 (77)12.2财务分析 (78)12.3不确定性分析 (79)12.4财务评价结论 (81)第十三章建设合理性分析 (82)13.1产业政策符合性分析 (82)13.2清洁生产符合性分析 (82)13.3项目建设环保政策符合性分析 (82)13.4环境承载性分析 (82)13.5结论 (82)第十四章结论与建议 (84)第一章总论1.1项目名称与承办单位1.1.1项目名称xxxxxxxxxxxxxxxxx年产13万吨生物燃油生产线项目1.1.2项目承办单位、法人代表项目承办单位：xxxxxxxxxxxxxxxxx法人代表：xxxxxxxxxxxxxxxxx1.1.3建设性质与地点建设性质：新建建设地点：xxxxxxxxxxxxxxxxx1.1.4可行性研究报告编制单位编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxx工程咨询等级：工程咨询证书编号：发证机关：国家发展和改革委员会项目负责人：编制人员：1.2研究工作的依据、内容及范围1.2.1研究依据1、关于编制《xxxxxxxxxxxxxxxxx年产13万吨生物燃油生产线项目》的委托书；2、《中华人民共和国环境保护法》(1989年)；3、《中华人民共和国水污染防治法》(1996年)；4、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月)；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月)；6、国家发改委《关于组织印发2009年资源节约和环境保护备选项目的通知》；7、建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定；8、项目单位提供的基础材料；9、现场勘查所得的资料和数据；1.2.2研究内容及范围根据项目建设单位的委托，项目可行性研究的范围包括：1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究；5、就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价；6、对项目实施进度、劳动定员的确定；7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提出财务评价结论；8、提出项目的可行性研究工作结论。
(强烈推荐)年产13万吨生物燃油生产线项目可研报告范文可研报告范文研究报告,项目建议书,项目建设,项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目研究报告,项目设计年产13万吨生物燃油生产线项目可行性研究报告研究报告,项目建议书,项目建设,项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目研究报告,项目设计目录第一章总论(1)1.1项目名称与承办单位(1)1.2研究工作的依据、内容及范围(1)1.3编制原则(3)1.4项目概况(3)1.5技术经济指标(6)1.6结论及建议(7)第二章项目背景及建设必要性(9)2.1项目背景(9)2.2建设必要性(10)第三章建设条件(13)3.1项目区概况(13)3.2项目建设条件优劣势分析(23)第四章市场分析与建设规模(26)4.1产品概述(26)4.2生物柴油市场分析(29)4.3醇醚汽油市场分析(38)4.4产品方案及建设规模(40)4.5营销策略、方案、模式(40)研究报告,项目建议书,项目建设,项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目研究报告,项目设计第五章建设方案(42)5.1项目组成(42)5.2建设规划和布局(42)5.3公用工程(45)5.4分析化验(47)5.5工艺技术方案(47)5.6设备方案(49)5.7节能减排措施(50)第六章环境影响评价(52)6.1环境影响(52)6.2环境保护与治理措施(53)6.3评价与审批(54)第七章项目组织与管理(56)7.1组织机构与职能划分(56)7.2劳动定员(56)7.3经营管理措施(57)7.4技术培训(57)第八章劳动、安全、卫生与消防(58)8.1编制依据及采用的标准(58)8.2安全卫生防护原则(59)8.3自然灾害危害因素分析及防范措施(59)研究报告,项目建议书,项目建设,项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目研究报告,项目设计8.4危险化学品的危害因素分析及防范措施(60)8.5生产过程中产生的危害因素分析及防范措施(62)8.6消防编制依据及采用的标准(64)8.7消防设计原则(65)8.8火灾隐患分析(65)8.9总平面消防设计(66)8.10消防给水设计(67)8.11建筑防火(68)8.12火灾检测报警系统(68)8.13其他消防措施(68)8.14预期效果(69)第九章项目实施进度(70)9.1实施进度计划(70)9.2项目实施建议(71)第十章项目招投标方案(72)10.1招标原则(72)10.2项目招标范围(72)10.3投标、开标、评标和中标程序(72)10.4评标委员会的人员组成和资格要求(74)第十一章投资估算和资金筹措(75)11.1投资估算(75)研究报告,项目建议书,项目建设,项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目研究报告,项目设计11.2资金筹措及使用计划(76)第十二章财务评价(77)12.1费用与效益估算(77)12.2财务分析(78)12.3不确定性分析(79)12.4财务评价结论(81)第十三章建设合理性分析(82)13.1产业政策符合性分析(82)13.2清洁生产符合性分析(82)13.3项目建设环保政策符合性分析(82)13.4环境承载性分析(82)13.5结论(82)第十四章结论与建议(84)研究报告,项目建议书,项目建设,项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目研究报告,项目设计第一章总论1.1项目名称与承办单位1.1.1项目名称某某某某某某某某某某某某某某某某某年产13万吨生物燃油生产线项目1.1.2项目承办单位、法人代表项目承办单位：某某某某某某某某某某某某某某某某某法人代表：某某某某某某某某某某某某某某某某某1.1.3建设性质与地点建设性质：新建建设地点：某某某某某某某某某某某某某某某某某1.1.4可行性研究报告编制单位编制单位：某某某某某某某某某某某某某某某某某工程咨询等级：发证机关：国家发展和改革委员会项目负责人：编制人员：1.2研究工作的依据、内容及范围1.2.1研究依据1、关于编制《某某某某某某某某某某某某某某某某某年产13万吨生物燃油生产线项目》的委托书；2、《中华人民共和国环境保护法》(1989年)；研究报告,项目建议书,项目建设,项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目研究报告,项目设计3、《中华人民共和国水污染防治法》(1996年)；4、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月)；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月)；6、国家发改委《关于组织印发2022年资源节约和环境保护备选项目的通知》；7、建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定；8、项目单位提供的基础材料；1.2.2研究内容及范围根据项目建设单位的委托，项目可行性研究的范围包括：1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究；5、就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价；6、对项目实施进度、劳动定员的确定；7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提出财务评价结论；8、提出项目的可行性研究工作结论。
年产16万吨焦油焦油车间蒸馏工段工艺初步设计 - 毕业设计第I页年处理16万吨焦油焦油车间蒸馏工段初步设计（一）摘要本次设计的题目是年产16万吨焦油焦油车间蒸馏工段工艺初步设计，焦油蒸馏采用两塔连续式馏分工艺流程。
通过已知数据计算整个生产过程的主要设备的工艺尺寸，并进行非工艺部分的设计。
详细论述了工艺流程。
本设计的主体设备是管式炉，主要进行管式炉的物料衡算、能量衡算及具体的工艺尺寸计算，并绘制成图。
此外还进行蒽塔和馏分塔的物料衡算和热量衡算对蒽塔、馏份塔、冷凝冷却器等设备进行计算与选型。
本设计的专题是沥青冷却生产工艺探讨，详细论述目前沥青冷却的工艺流程、沥青冷却工业中所产生的问题——沥青烟的净化。
最后根据相关数据及资料进行非工艺部分的简要论述。
完成工艺流程图、蒸馏车间的设备布置图、平面立面布置图和主体设备（管式炉）图。
关键词：焦油蒸馏，管式炉，沥青第II页The preliminary design of distilling section of coal tar workshop with the scale dealing of 160,000 tons coal tar per year（一）AbstractThe topic of the design is the preliminary design of distilling section of coal tar workshop with the scale dealing of 160,000 tons coal tar per year, the distillation process uses two tower continual type of technical process. Major equipment 's craft size of production process is calculated by the known data, and the design of the non-craft part has been carried on. The technical process is elaborated.The main equipment pipe still is calculated, including material balance, energy balanceand and size of the pipe stil, and the chart of that has been worked out. In addition the materiala balance and heat balance of anthracene tower and the fraction tower is calculated and the craft size of that is dfinited.The special topic of the design is study on production technology of cooling asphalt. the cooling production technology and cleansing of asphalt gas in different craft have been discussed in detail.Finally, according to the data and the material, the non-craft part is carried on. The drafting including the flow sheet with controlled point, the quipment layout plans and the main equipment pipe still have been drawn.Key word: tar distillation, pipe still, asphalt第III页目录1绪论 (1)1.1煤化工生产的国内外现状 (1)1.2发展煤化工产业的经济意义 (2)1.3设计任务 (4)2生产工艺流程和设备的论述 (4)2.1工艺流程的论述 (4)2.1.1原料及产品 (4)2.1.2生产工艺的论述 (5)2.2设备的论述 (6)2.2.1管式炉的工作原理 (6)2.2.2管式炉的选型 (8)2.1.3塔设备的选型 (9)3工艺计算及设备选型 (11)3.1物料与热量衡算 (11)3.1.1计算条件及操作制度 (11)3.1.2燃烧过程的计算 (13)3.1.3耗热量和煤气用量的计算 (20)3.2管式炉的计算与选型 (26)3.2.1辐射段计算 (26)3.2.2对流段的计算 (34)3.2.3炉管压力降计算 (43)3.2.4烟囱计算 (49)3.3其他设备的计算的和选型 (56)第IV页3.3.1蒽塔的选型 (56)3.3.2 沥青高置槽 (58)3.3.3 一次蒸发器 (58)3.3.4二段蒸发器 (59)3.3.5其他冷却器的选型 (60)4非工艺部分 (62)4.1厂址的选择 (62)4.2 土建 (63)4.3防火防爆 (63)4.3.1选择适宜的输送设备 (63)4.3.2控制和消除明火与摩擦、撞击火花 (64)4.3.3安全装置 (64)4.3.4焦化厂的防火防爆事项 (65)4.4环境保护 (66)4.4.1采用的环保标准 (66)4.4.2主要污染源和污染物分析 (67)4.4.3三废处理 (67)4.5劳动保护安全卫生 (67)4.5.1编制依据 (67)4.5.2主要危险源及防护措施 (68)4.5.3防护措施 (68)4.5.4工业卫生防护措施 (68)4.6 电力 (68)4.6.1 供电 (68)4.6.2防触电 (69)4.7给水排水 (69)5专题——沥青冷却生产工艺探讨 (71)第V页5.1沥青冷却生产旧工艺 (71)5.1.1沥青质量 (71)5.1.2 沥青的冷却成型 (72)5.2沥青冷却生产新工艺 (73)5.2.1工艺介绍 (73)5.2.2生产参数操作控制 (75)5.2.3该工艺特点 (75)5.3 工艺流程的选择 (76)5.4主要设备计算与选型 (76)5.5沥青生产工艺中产生的问题及解决方案 (79)5.5.1出现的问题 (79)5.5.2沥青烟的处理方法 (79)5.5.3技术改造 (80)5.3结论 (81)结论 (81)致谢 (82)参考文献 (84)附录A (85)英文文献 (85)附录B (91)英文翻译 (91)生毕业设计第1页1绪论1.1煤化工生产的国内外现状煤焦油行业是一个比较传统的行业，尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争，煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力，尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展，煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。
中国矿业大学本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：设计题目：年产130万吨焦化厂粗苯工段的设计专题：指导教师：职称：教授2009年 5月徐州中国矿业大学毕业设计任务书学院专业年级学生姓名任务下达日期：毕业设计日期：毕业设计题目：年产130万吨焦化厂粗苯工段的设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：要求：（1）回收工艺论证；（2）主要设备计算和选型；（3）绘制带控制点工艺流程图、设备平面布置图、管道平面和立面布置图、绘制一张主要设备图（必须及自己的设备计算一致），用AutoCAD绘制；（4）编制设计说明书；（5）按2×65孔TJL5550D焦炉配套规模进行计算。
计算条件：苯回收率： 1.1%硫铵工段来煤气温度/饱和温度℃： 57/52终冷温度：22℃毕业设计工作计划（1）3.1~3.8 设计基本知识培训（2）3.9~3.22现场实习收集资料（3）3.23~4.17工艺论证和计算（5）4.18~5.31绘制图纸（6）6.1~6.15提交设计说明书和图纸院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩目录第一章绪论 (1)1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义 (1)1.2 粗苯的性质 (1)1.3 设计任务书 (2)1.3.1 设计题目：130万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计 . 21.3.2 计算条件： (3)1.3.3 设计条件 (3)1.3.4 设计要求 (4)第二章工艺论证及确定 (6)2.1 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (6)2.1.1 煤气终冷和机械化除萘工艺 (7)2.1.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺 (8)2.1.3 油洗萘和煤气终冷工艺 (9)2.1.4 横管终冷洗萘工艺 (10)2.2 洗苯工艺 (11)2.2.1 用焦油洗油回收粗苯： (12)2.2.2 石油洗油回收粗苯 (13)第三章粗苯脱苯方法及工艺选择 (15)3.1 蒸汽加热法生产一种苯工艺 (15)3.2 管式炉加热富油脱苯 (16)3.3 粗苯回收原理 (17)3.3.1洗油吸收苯族烃的基本原理 (17)3.3.2 影响苯族烃吸收的因素 (18)3.4 脱苯原理 (20)3.4.1影响脱苯的因素 (21)四主要设备论证及选型 (22)4.1洗苯塔 (23)4.1.1空喷塔 (23)4.1.2板式塔（孔板塔） (23)4.1.3填料塔 (23)4.2脱苯塔 (27)4.3贫油冷却器和贫富油换热器 (28)4.3.1贫油冷却器 (28)4.3.2贫富油换热器 (29)第五章粗苯工段工艺的详述 (29)5.1 工艺流程详述 (29)5.1.1 横管终冷洗萘工艺 (29)5.1.2 洗苯工艺 (30)5.1.3 脱苯工艺 (31)5.2 操作规程及技术指标 (32)5.2.1 终冷洗苯部分 (32)5.2.2 蒸馏脱苯部分 (32)第六章主要设备的工艺计算和选型 (35)6.1 终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (35)6.1.1 计算依据 (35)6.1.2 计算过程 (35)6.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (37)6.2 洗苯塔的计算： (42)6.3 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (46)6.3.1 计算依据： (46)6.3.2管式炉： (47)6.3.3再生器计算 (53)6.3.4脱苯塔计算： (54)6.3.5分缩器的计算： (58)6.4 贫富油换热器的计算和选型： (58)6.4.1基础数据： (58)6.4.2热量衡算： (59)6.4.3换热器面积的确定： (60)6.5 贫油冷却器的计算： (61)6.6 冷凝冷却器的计算： (62)6.7 管道计算 (62)6.7.1煤气管径计算： (62)6.7.2贫油管路计算： (62)6.7.3富油管路计算： (62)6.7.4蒸汽管径的计算： (63)6.8 贫油泵的计算和选型 (63)6.8.1泵的压头计算： (63)6.8.2泵的轴功率： (64)第七章粗苯工段岗位定员及操作规程 (65)7.1操作岗位的确定及定员 (65)7.1.1岗位的确定 (65)7.1.2岗位定员 (66)7.2岗位操作规程 (66)7.2.1岗位操作 (66)7.2.2洗涤部分开、停工操作 (66)7.2.3蒸馏部分开、停工操作 (67)7.2.4特殊操作 (67)7.2.5不正常情况处理 (68)第八章非工艺部分 (69)8.1 自动化仪表的要求 (69)8.2 防火防爆和采暖通风 (70)8.2.1．防火防爆： (72)8.2.2．采暖通风： (72)8.3 供汽和给排水 (72)8.3.1．供汽： (72)8.3.2．给排水： (72)8.4 检化验项目 (73)8.5 电力土建 (74)8.6 其他 (74)第九章经济概算 (75)9.1编制说明 (75)9.2经济概算 (75)9.3经济分析 (81)第十章设备及管道材料汇总 (83)10.1设备一览表 (83)10.2 图纸目录 (84)10.3 管道明细表 (84)参考文献 (90)第一章绪论1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义炼焦化学工业是煤炭综合利用的专业。
