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水质工程学课程设计

水质工程学课程设计
水质工程学课程设计

水质工程学(一)课程设计

说明书

学院:环境科学与工程学院系名:市政工程系专业:给水排水工程姓名:

学号: 班级:给排 1311

指导教师: 指导教师:

2015年12月25 日

目录

第一章设计基本资料和设计任务 0

1.1 设计基本资料........................................... 错误!未定义书签。

1。2设计任务?1

第二章水厂设计规模的确定?错误!未定义书签。

2.1 近期规模?错误!未定义书签。

2。2 水厂设计规模.......................................... 错误!未定义书签。第三章水厂工艺方案的确定. (3)

3。1初步选定两套方案....................................... 错误!未定义书签。

3.2方案构筑物特性比较?错误!未定义书签。

3。3方案确立?错误!未定义书签。

第四章水厂各个构筑物的设计计算?错误!未定义书签。

4。1 一级泵站.............................................. 错误!未定义书签。

4。2 混凝剂的选择和投加?错误!未定义书签。

4。3 管式静态混合器........................................ 错误!未定义书签。

4.4 水力循环澄清池....................................... 错误!未定义书签。

4。5 无阀滤池............................................. 错误!未定义书签。

4.6消毒.............................................. 错误!未定义书签。

4.7 清水池?错误!未定义书签。

4。8二级泵站............................................. 错误!未定义书签。

4.9 附属构筑物?错误!未定义书签。

第五章水厂平面和高程布置?错误!未定义书签。

5.1 平面布置.............................................. 错误!未定义书签。

5.2 高程布置?错误!未定义书签。

参考文献?错误!未定义书签。

第一章设计基本资料和设计任务

1。1设计基本资料

1。生活用水量

该地区现有人口2.5万,人均用水量标准(最高日)为220L/cap?d

2。城市大用户集中用水量

工厂A:0.7万m3/d;工厂B:0.9万m3/d

工厂C:0。5万m3/d;工厂D:0.3万m3/d

3。一般工业用水量

一般工业用水量占生活用水量的180% .

4。第三产业用水量

第三产业用水量占生活用水量的85% 。

5。最大日时变化系数为1。55

6.原水水质及水文地质资料

(1)原水水质情况

(2)水文地质及气象资料

a。河流水文特征

最高水位:8.35 m,最低水位:3。12 m,常年水位:5.73 m

b.气象资料

历年平均气温:20°C,年最高平均气温:39°C,年最低平均气温:-2°C

年平均降水量:1290 mm,年最高降水量:1290 mm,年最低降雨量:1290mm

常年风向:东南风,频率:12.5%

历年最大冰冻深度20 cm

c.地质资料

第一层:回填、松土层,承载力8kg/cm2,深1~1.5 m;

第二层:粘土层,承载力10kg/cm2,深3~4m;

第三层:粉土层,承载力8kg/cm2,深3~4 m;

地下水位平均在粘土层下0。5 m。

1.2设计任务

1.某水厂工艺设计,确定水厂建设规模、位置;

2.水厂工艺方案确定及可行性研究(进行两种方案比较);

3.水厂构筑物设计计算,完成水厂平面布置图、高程图(完成设计图 2 张以上,其中手工图1张以上);

4。设计计算说明书1份.

第二章水厂设计规模的确定

2。1近期规模

已知:该地区现有人口2.5万,人均用水量标准(最高日)为220L/cap?d工厂A:0.7万m3/d;工厂B:0.9万m3/d

工厂C:0.5万m3/d;工厂D:0.3万m3/d

一般工业用水量占生活用水量的180%

第三产业用水量占生活用水量的85 %

最大日时变化系数为1.55

由以上资料可得:

Q生活 = 25000×220 =550(万L/d) = 0。550(万m3/d)

Q集中 = 0.7 + 0。9 + 0.5 + 0.3 = 2.4(万m3/d)

Q生产 = Q生活×180% = 0.550×180%=0.990(万m3/d)Q三产 = Q生活×85 %= 0。550×85 % = 0。4675 (万m3/d)

Q生活+ Q生产 + Q三产+Q集中 = 4。4075(万m3/d)

考虑管网漏失水量和未预计水量,系数β=1.20,则最高日用水量:

Q=4.4075×1.20 =5。289 (万m3/d)

考虑水厂自用水量,系数α=1。05,则:

Q

=5。289×1.05 = 5。55345(万m3/d)

所以近期水厂规模为6(万m3/d)

由于最大日时变化系数K

h

=1。55,则最高日最高时用水量:

Q

h =K

h

×Q=1。55×5.289=8.198(万m3/d)

最高日平均每小时用水量:Q=Q

h

/24=0.342(万m3/d)(注:以下设计规模以12000m3/d进行设计)

2.2 水厂设计规模

近期规模12000m3 /d,水处理构筑物按照近期处理规模进行设计。?

第三章水厂工艺方案的确定

水处理构筑物类型的选择,应根据原水水质,处理后水质要求、水厂规模、水厂用地面积和地形条件等,通过技术经济比较确定.

3。1初步选定两套方案

方案一:

取水→一级泵站→管式静态混合器→水力循环澄清池→无阀滤池→清水池→二级泵房→用户

↑消毒剂

方案二:

取水→一级泵站→管式扩散混合器→平流沉淀池→V型滤池→清水池→二级泵房→用户

↑消毒剂

3.2方案构筑物特性比较

表3—1

表3—2

表3-3

3。3方案确立

根据技术性能比较,确定选择方案一,即:

取水→一级泵站→管式静态混合器→水力循环澄清池→无阀滤池→清水池→二级泵房→用户

↑消毒剂

第四章水厂各个构筑物的设计计算

4.1 一级泵站

1.一泵房吸水井

水厂地面标高0。000m,河流洪水位标高为8。35m,枯水位标高为3。12m,设计一泵站吸水井底标高为—8。000m,进水管标高为-7.000m,一泵站吸水井顶标高为0.500米,宽为3m,长度也为3m。

2.一泵房

一泵房底标高为-1.500m,一泵房顶标高为6.000m。

4.2 混凝剂的选择和投加

设计原则:

溶液池的底坡不小于0。02,池底应有直径不小于100mm的排渣管。池壁需设超高,防止搅拌溶液时溢出。设计药剂溶解池时,为便于投置药剂,溶解池的设计高度一般以在地平面以上或半地下为宜,池顶宜高出地面1。0m左右,以减轻劳动强度,改善操作条件.溶解池一般采用钢筋混凝土池体来防腐。

已知条件:

水厂构筑物设计流量Q=12000m3/d根据原水水质及水温,参考有关水厂的运行经验,选精致硫酸铝为混凝剂。最大投加量为30mg/L,精致硫酸铝投加浓度为10%。采用计量投药泵投加。

计算过程:

1.溶液池容积W

1

W

=uQ/(417bn)

1

式中:u—混凝剂(精致硫酸铝)的最大投加量,30mg/L;

Q—处理的水量,500m3/h;

b—溶液浓度(按商品固体重量计),10%;

n-每日调制次数,2次。

=30×500/(417×10×2)= 1。80m3

所以: W

1

溶液池容积为2m3,有效容积为1.8 m3,有效高度为1.8m,超高为0。2m,溶液池的形状采用矩形,长×宽×高=1×1×2m。置于室内地面上,池底坡度采用0。03.

溶液池旁有宽度为2.0m工作台,以便操作管理,底部设放空管。

2.溶解池(搅拌池)容积W

2

W

2=0.3W

=0.3×1。8=0。54 m3

其有效高度为0。9m,超高为0.1m,设计尺寸为0。8×0.8×1m,池底坡度为3%。溶解池池壁设超高,以防止搅拌溶液时溢出。溶解池为地下式,池顶高出地面0.5m,以减轻劳动强度和改善工作条件。

由于药液具有腐蚀性,所以盛放药液的池子和管道以及配件都采用防腐措施。溶液池和溶解池材料采用钢筋混凝土材料,内壁涂衬以聚乙烯板。

为增加溶解速度及保持均匀的浓度,采用机械搅拌设备。使用中心固定式平桨板式搅拌机。桨直径750mm,桨板深度1400mm。

3.加药间和药库

加药间和药库合并布置,布置原则为:药剂输送投加流程顺畅,方便操作与管理,力求车间清洁卫生,符合劳动安全要求,高程布置符合投加工艺及设备条件.储存量一般按最大投药量的期间的15-30天的用量计算。

混凝剂为精制硫酸铝,每袋的质量为40kg,每袋的体积为0。5×0。4×0。2 m3,投药量为7g/ m3,水厂设计水量为500m3/h,药剂堆放高度为1m,药剂贮存期为30d。

硫酸铝袋数N = 24Qut/1000W

= 24×500×7×30/(1000×40)=63袋

有效堆放面积A = NV/1.5(1—e)

=63×0.5×0.4×0.2/(1×0.8)=3。15㎡

取长宽均为2m×2m.

4.3 管式静态混合器

图 4—1管式静态混合器

1。设计流量

每组混合器处理水量为12000 m3/d=500m3/h=0.139m3/s

2.水流速度和管径

由流量为12000m3/d,查水力计算表得:v=1.08m/s,

管径d=400 mm, 1000i= 4.11

4。4 水力循环澄清池

图4—2 水力循环澄清池

根据水厂规模,采用设置三个相同的澄清池,以下计算以一个为例。

回流比采用4,总进水量q=0.0486m3/s,设计循环总流量q

1

=4q=0.1944m3/s,喷嘴

流速v

0=6.5m/s,喉管流速v

1

=2.5m/s,第一反应室出口流速v

2

=60mm/s,第二反应室出

口流速v

=40mm/s.

清水区(分离室)上升流速v

4=1.0mm/s喉管混合时间t

=0.6s,第一反应室反应时

间t

2=20s,第二反应室反应时间t

3

=100s,分离时间t

4

=40min。

尺寸计算:1.喷嘴

d

0=√4q/πv

=0.0976m,取d

=100mm.

设进水管流速v=1.2m/s,则进水管直径d=√4q/πv=0.227m,取d=225mm,设喷嘴收缩角为15.5°,则斜壁高为225mm。

喷嘴直段长度取100mm,则h

=375mm,

要求净作用水头hp=0.06v

2=2.535m.

2.喉管

d

1=√4q

1

/πv

=0。315m,取d

1

=320mm,

则实际喉管流速v

1’=2.42m/s,t

=0.6s,则h

1

=v

1

’t

1

=1.452m,取h

1

=1450m

m

3.喉管喇叭口

d

5=2d

1

则d

5

=0.64m,α

=45,则h

’’=tan45°(d5-d1)/2=160mm。

连接喇叭口大端圆筒部分高hs’=d1=320mm。喷嘴与喉管间距S=2d

=200mm(并设调整装置)4.第一反应室计算

上端出口直径d

2=√4q

1

/πv

2

=2。03m,取d

2

=2。1m

上端出水口面积ω

2=πd

2

2/4=3.46m2

则实际出水口流速为56mm/s(锥形筒夹角α取30°)

反应室高度h

2=(d

-d

)/2tanα/2=3.32m,取h

2

=3.3m。

5.第二反应室计算

上端断面积ω

3=q

/v

=4.86m2

第二反应室直径d

3=√[4(ω

2

)/π]=3。26m,取d

3

=3。3m

实际断面积ω

=5.09m2

实际进口流速v

3=q

3

=38.2mm/s

h

6=4q

1

3

/π(d

3

2-d

2

2)=3。82m,取h

6

=3.8m

h

4取0.2m,则h

3

=h

6

+h

4

=4m,即第二反应室高4m

d

2’2=d

2

-2x=0.064

下端断面积ω

1=π(d

2-d

2

’2)/4=8.55m2

出口流速v

5=q

/ω

1

=0。023m/s

6.澄清池各部尺寸计算

澄清池长度D=√[4(ω

2+ω

3

)/π]=8.53m,取D=8。5m

ω

4=q/v

4

=48。6m2

实际上升流速v

4'=q/(πD

2

/4-ω

2

)=1.01mm/s。

h为喷嘴法兰距池底的距离,取0。25m

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