小海河清淤及污泥固化方案说明书
1. 工程概况：
工程名称：小海河河道清淤工程
工程实施单位：桥头镇水利部门
设计单位：中国环境科学研究院
山东省城建设计院
本工程位于东莞市桥头镇，小海河从南到北贯穿整个桥头镇，是桥头镇的纳污行洪河道，全长3.2km，河宽约70~80m。本工程内容主要是河道清淤及淤泥处置，需清淤河道长度约3.0km。根据韶关地质工程勘察院提供的《东莞市桥头镇小海河水体修复工程工程测量技术报告》（2008.12）小海河淤泥深度0.2-0.9m，平均深度0.6m。，考虑到应留有余量故本工程设计清淤深度为0.8m，清淤总面积约15万m2，总计清淤量约12万m3。
2. 清淤方案
目前，国内外经常使用的主要有两种清淤方法，即干法清淤和湿法清淤。分别介绍如下：
（1）干法清淤：河道干式清淤（开挖）法是对有水河道先将河道截流，排除河床地面水，后使用井点降水系统，将要清淤的河床泥泞变成含水量在85％左右的淤泥，再用机械设备（或人工）清淤（开挖）。其主要施工步骤为：
①对有水河道必须先打坝拦水，后将施工地段的地面水自流向下游放水，或者用水泵强制排出。
②如上游或地下水渗流严重则可考虑将射流式井点降水系统安装在施工处（河床、河滩、新开河地面）的两侧，每侧井管的布置区长度每端应超过施工处5米以上（此数值应根据实际情况，经计算最终确定），将施工处地面下一定深度的地下水，通过该系统抽出，以致即使施工处的淤泥中的水向下渗漏，仍可通过该系统连续抽出，从而使施工处的污泥变成含水率在85%左右的淤泥，所抽取的水，经由渠或管道排出。
③使用人工或清淤（开挖）配套设备挖掘到设计清淤深度。在此推荐使用反铲挖土机进行挖掘，密罐车运输，以提高工作效率，并防止淤泥在运输过程中造成二次污染。
此法的优点在于设备配套性好、工作效率高、能很好的控制清淤厚度，彻底清除设计范围内的淤泥，却不致开挖、破坏河底原状地基土。缺点是在污泥的运输过程中容易洒漏，对环境造成二次污染。如采用密罐车运输，并合理组织装卸运输，则可解决此问题，而且能获得很好的经济效益。
（2）湿法清淤：湿法清淤是目前大江大河河道疏浚工程中最常使用的方法。其通常采用绞吸式挖泥船，依靠船上吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置，将河底泥沙进行切割和搅动，再经吸泥管将绞起的泥沙物料，借助强大的泵力，输送到泥沙物料堆积场，它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成。绞吸船如图2-1所示。
此法优点在于：
①产量大，泵距远。支叉河道清淤所常用的绞吸式挖泥船每小时清水流量最高可达两千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线，泵送出千米之外。物料的挖掘和输送一次性完成，且全程密封管道运送，彻底解决了污泥二次污染的问题。
②中小型挖泥船可设计建造成组装式，通过陆路运输到现场，经组装后即可使用。
图2-1
其缺点是：
①能耗高，相对于干法清淤，工作效率低，且不易控制清淤深度。因其采用远距离管道输送污泥，故需要大功率输送泵才能完成，故必然要耗用大量能源。另外此法尚须一占地很大的储泥池来临时储存输送过来的污泥，如果使用重力流来排放储泥池中析出的水，则需在地面以上建造储泥池，这类构筑物的修建无疑会大大增加成本；如果在地面以下挖临时的大坑作为储泥装置，又需要用泵来将水抽出，这势必要耗费大量电能，从而带来处置成本的提高。
②降低固化剂的使用效率。应用此法，即可在污泥进入管道输送到储泥池的过程中投放固化剂，并在输送过程中搅拌均匀，但由于此时污泥的含水率非常高，基本成泥浆状，故使固化剂的效果大打折
扣，增加了药物用量，提高了成本，而且为了便于管道输送还要加入缓凝剂，这些都将使成本大为提高。
③小海河有大约1.3km的河段在镇区内，两岸建筑多，垃圾分布广，淤积严重，水深普遍较浅，且跨河桥梁净高净宽小。这些都对绞吸船的使用造成了很大的困难。
综上所述，比较两种方法的优缺点，根据东莞桥头镇的实际情况，采用干法清淤更为合适。
3. 污泥处置方案
目前，国内对河道清淤出的污泥通常采用的方法有原位吹填、晾晒填埋。原位吹填法通常应用于大江大河的疏浚工程，对于小海河这样的支叉河道本来就淤积严重，故而不适用此法。对于晾晒填埋处理法，将占用大量的土地去晾晒污泥和填埋污泥，而且污泥自然干化的时间也很长，无法满足工期要求。所以此法也不适用于处置本工程的污泥。
针对这些问题，我们结合东莞桥头镇小海河的实际情况和地形地貌特征，提出了使用固化剂对清淤污泥进行固化处理，将清出的污泥快速脱水固化，再填做新建河堤的施工方案。
（1）固化剂的固化原理
固化剂中含有纸屑焚烧灰成份，当该固化剂掺入污泥中时，固化剂会与污泥中的水反应生成针状的结晶物（主要成份是钙矾石），存在于土颗粒结构空隙中，并迅速产生絮凝物，从而使高含水率的污泥快速实现水与固体颗粒物的分离和沉积。实验效果图片如图3-1所示。
（2）固化剂与污泥拌和方案
a．主要设备及组成：
① 粉料供给计量系统——防膨螺旋自动喂料机、螺旋电子秤。 ② 供泥系统——储泥池、污泥螺旋喂料机、气动执行器、污泥螺旋电子秤。
③ 搅拌装置——搅拌机、电机减速机。
④ 储料装置——成品皮带机、储料仓。
⑤ 控制系统——（变频）控制柜、微机系统、配电盘。
b. 生产工艺流程
所需污泥按照所需配比，经污泥喂料机和污泥电子秤，按需量均匀进入搅拌装置内。所需固化剂由粉料仓经闸门、螺旋自动给料机，到达螺旋电子秤，螺旋电子秤按照重量设定值，自动连续称量出所需图3-1
量，并输送到搅拌装置进料口。进入搅拌机的料，在机内经相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈地拌和，一边向出料口推移。当物料到机内的出料口时，污泥与固化剂已得到相互均匀地拌和。此后，均匀的物料由出料口到成品皮带机，经成品皮带机输送到储料仓内。等运料车来后，开启储料仓门，装车后用车运往施工现场。其生产工艺流程图见图3-2所示。
该套设备采用了先进的工业计算机控制系统，实现了固化剂与污泥的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高、故障率低等优点，而且拆装方便完全可以满足本工程的技术需要。而且设备布局结构紧凑，大大提高了场地利用率,美观环保优化了场地环境，使整个作业区布局更加美观、合理。由于各部分为紧凑型结构从而减少物料泄漏，造成二次污染，因此更加清洁环保。
图3-2
7
图
3-3
图3-4
(3) 固化污泥的处置
针对小海河在镇区的1.3km 河段的西岸大部分建筑紧邻河堤的现状，决定固化处理后的污泥填在西岸做新建河堤，而在东岸进行挖方处理将河道拓宽。这样即保证了行洪安全又能保护河西岸人民生命财产的安全。河岸挖填方方案图如图3-3所示，小海河镇区段现状如图3-4所示。
（4）固化剂的效能及经济性分析
通过使用固化剂处理可以达到使污泥快速脱水固化的目的，而且固化后的土体强度完全可以满足普通工程需要。除像本工程方案用作新建河堤填土外，还可以应用于城市工业生产领域，如开荒，路床和斜面等的保护领域，另外还可以作为垃圾填埋场的封土。因此，本处理方案很好解决了污泥处置问题，同时也对东莞乃至全国的污泥处理处置都具有示范性作用。另外，固化剂的投加量与要处理污泥的质量比为1：100或2：100，从这个角度讲只要投加很少的药剂即可处理大量的污泥，因此经济效益非常可观。
摘要：简述了双组分水性环氧树脂涂料的特点及其用途，分别介绍了水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂的制备方法、双组分水性环氧树脂涂料的分类、混合体系的固化成膜机理和适用期的判断。最后给出了对水性环氧树脂涂料进行配方设计时应考虑的因素。 关键词：水性环氧树脂乳液、水性环氧固化剂、成膜机理、适用期、配方设计 1 概况 水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以 水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系[1,2]。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，如对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求;同时以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;再次是水性环氧树脂涂料的操作性能好，施工工具可用水直接清洗。水性环氧树脂涂料的突出优势还表现在该混合体系可在室温和潮湿
的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度，这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。 2 水性环氧树脂乳液的制备方法 环氧树脂本身不溶于水，不能直接加水进行乳化，要制备稳定的水性环氧树脂乳液，必须设法在其分子链中引入强亲水链段或者在体系中加入亲水亲油组分。根据制备方法的不同，环氧树脂水性化有以下三种方法：机械法、化学改性法和相反转法。 2.1 机械法 将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，在加热的条件下加入乳化剂水溶液，通过激烈的机械搅拌即可制得水性环氧树脂乳液[7]。用机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单，所需乳化剂用量较少，但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大，约为50μm 左右，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该乳液的成膜性能也欠佳。当然提高搅拌分散时的温度可以促进乳化剂分子在环氧树脂微粒表面更为有效地吸附，使得环氧树脂微粒能较为稳定地分散在水相中。 化学改性法是通过对环氧树脂分子进行改性，将离子基团或极性基团引入到环氧树脂分子的非极性链上，使它成为亲水亲油的两亲性聚合物，从而具有表面活性剂的作用，这类改性后的高聚物又称
SV-SSC污泥固化剂说明书 （适应土壤污泥泥浆油泥岩屑淤泥） 一、产品特性 1. 固化时间短，成型快 ①可以使含水率80%左右的污泥在添加后迅速失去流动性，晾晒时加速水份蒸发，加快干化脱水速度。 ②加入后自然晾晒即可加速失水速度，不使用干化设备即可达到要求，如使用设备干化时加入少量干化剂则可大大加快处理速度，减少热量消耗。 ③添加后污泥胶体性质即刻被破坏，毛细管迅速建立并增加、扩散，使污泥内部水份向外扩散挥发通道打开，利于污泥的迅速干化。 4、干化速度受天气影响较大，在干燥、低湿度、高温情况下脱水干化速度加快，反之需要时间加长。 5、无机非金属类专用固化剂，对相应材质有普适性。 2. 成本低廉，添加量少：根据含水量进行添加，一般为污泥量的0.5—3％。 3. 重金属稳定性好：使用本品（掺入一定比例的水泥或石灰）固化泥浆、岩屑和污泥等，不但干化速度加快，强度增加，另外会大幅稳定重金属，可使其由游离状态的重金属沉淀封裹，达到长期稳定重金属在一定条件下不再返溶的效果。 对于重金属含量很高的极端情况下，本公司会调整配方进行二次稳定，相关重金属危害情况可以完全解决。 4. 抗压强度高 ①具有一定的酸度，与石灰配合使用或在需要时添加少许水泥效果更佳。根据不同土质情况添加水泥、石灰后，抗压强度迅速提高。如果进行压砖，其抗压
强度可以达到16Mpa以上（注：国标GB50003-2001《砌体结构设计规范》中规定：强度10Mpa的红砖可以建造5层及5层以上的楼房）。 ②固废强度远超国家标准。产品本身也是一种专业的粘土、无机非金属类固化剂，添加后在加速水份挥发的同时能增加污泥整体强度。可单独使用，也可与石灰、水泥类混合使用。对于坑式直接固化是一种非常好的选择。 5. 普适性：对污泥具有普适性，固化后的污（淤）泥防水性很好。 6. 污泥固化筑路：本产品不但可以用于污泥固化，还可以将固化后的污泥直接筑路，添加少许石灰、水泥后经传统筑路方法使用压路机压制后其路面强度很高。 7、添加顺序：以先加固化剂优先，水泥、石灰添加顺序根据土质进行调整，砂质土先加水泥后加石灰，泥质土先加石灰后加水泥。 二、理化指标 项目技术指标 外观白色或浅绿色晶体颗粒 pH（1%） 3.0-6.5 溶解度易溶 三、使用方法 ①不要求固化强度： A、含水量90%左右： 加入量为污泥量的0.5—3％，搅拌均匀（污泥量较大的情况可以采用挖掘机进行搅拌），先进行破胶，使泥水进行初步分离；后根据具体需要，采取自然晾晒风干或将上层液体抽出的方式进行处理；固相经处理后会形成疏松多孔结构。
淤泥固化 施 工 技 术 概 述
一、工程概况 溧水区客运汽车站后侧永阳河，正在进行局域改造治理，河道长500m，宽12m，位于秦淮大道两侧，由于地铁道路施工及水土流失，形成平均深度1m的淤泥沉积，水份达80%左右，内含各种杂质的堆积层。为整治环境，保持水质清洁，需将此段淤泥清理整治，目前需清理的淤泥总量，约500m*12m*1m=6000m3。 二、河道淤（污）泥处理的通常方法： 由于此河道处于汽车客运站及地铁沿线人口及建筑密集处，只能采用将淤泥外运填埋的方法：通常采用 ①机械脱水：采用脱水机压干机等专用设备进行淤泥压榨浓 缩。 特点：浓缩率高脱水效果好，但产效低，一般型号的处理机要 现场安置，处理量少，处量时间长，成本一般，但前期投入大。 ②固化外运，可回填利用。 掺加固化剂使淤泥满足开挖运输回填要求运出，经我们现 场取淤泥实验，掺入量8-10%固化剂完全可以固化后满足开 挖运输要求，而且淤泥固化后，可有效减少重金属离子的 浸出。 淤泥较浅时，直接分割沥水，原位固化，淤泥较深，抽排 至沥水池进行沥水，2天后加入固化剂，挖机搅拌均匀，养 护3-5天即可开挖外运填埋。
特点：固化固效果好，需有填土场，成本相对较高，固化 物填埋后有利于保护环境。 ③罐车直接外运，将淤泥稀释，运垃圾填埋场。 特点：运输量大，需配套垃圾填埋场，淤泥需将稀释后罐车外 运，成本高，填埋物有害物质易造成地下水污染，工期较长。 三、固化方案：综合考虑实际情况。 采用固化剂固化淤泥，开挖外运填埋方案。 1、固化原理 根据国际国内的淤泥处理方法，目前主要有物理脱水、加热烧结和化学固化三种，前两者适用于处理量小、处理程度高的场合，不适用于现场大规模进行处置，处置成本也相对较高，现在对于淤泥的各类资源化方法中，近年来采用胶凝材料固化的方法在国内外已得到广泛的应用。通过化学药剂的固化处理，会使淤泥高含水率，低强度的特性得以有效改善，固化产物可作为土工回填材料代替砂石和粘土在工作建设、筑堤或堤防加以及道路工程中使用。 固化剂是通过主材料和副材料配成的化学制剂。当固化剂与淤泥发生化学反应时，会使淤泥的解构组织发生变化，将泥水分离。 由于淤泥本身结构的变化，使得经过处理后的淤泥不会被再重新转变成泥水状态。当固化剂掺入污泥中时，固化剂还会与淤泥中的水份反应生成针状的结晶物（主要成份是钙矾石）存在于土颗粒结构空隙中，并迅速产生絮凝物沉淀，从而使高含水率的污泥
SV-SSF污泥固化剂 一.产品介绍 SV-SSF污泥固化剂为多种无机盐按配比复合加工而成，高效环保。可有效控制使用后的二次污染，适用于城市污水、工业废水及油田废水脱水污泥干化稳定化处理，达到填埋要求。 固化处理的污泥可作为城市建设回填土使用，也可作为制砖的原料。如经过在填埋场内2-3年的稳定期后，形成一种类土壤物质，可进行开采利用，也可作为城市绿化用土。可广泛应用于多种污泥的固化处理。 二. 产品特点 1. 稳定固化时间短，可以在短期内（1-3天）使淤泥凝固并稳定化，大大降低了对环境及周边空气的影响。 2. 添加量少，仅为污泥量的8-10%，对污泥pH改变较小，抑制臭气的产生。 3. 稳定固定化处理后的污泥，性能得到了改善和改性，可作为河道的护坡土、园林土、路基填土等使用。 4. 不对污泥造成二次污染，并能改进污泥的性能，促进污泥的稳定化。 5. 固化过程简化，易于生产和施工。 6. 污泥固化过程中水分减少，体积随水分减少而减小、总量减少。 7. 稳定固定化处理后的污泥性能得到了改善和改性，可作为河道的护坡土、园林土、路基填土等使用。 三.使用范围
主要应用于城镇污水处理厂脱水污泥固化，同时也可应用于江河、湖泊、景观水域清淤淤泥、原有的污泥库坑等的污泥固化。 四.技术指标 4.1 外观：灰色粉体 4.2 有效成分：≥ 80% 4.3 pH值：≥ 8 五. 使用方法 1. 应配置相应的机械混合装备，以确保淤泥和稳定固化剂的充分均匀混合。 2. 河道湖泊清淤后的淤泥经机械脱水或自然沉降后，含水率一般在75%~85%左右，可直接按比例将淤泥稳定固化剂和淤泥混合，对淤泥进行无害化及稳定化处理。 3. 用量约为80%含水量的污泥的8%左右。在淤泥进行处理之前，建议进行小样实验，通过实验的结果，确定药剂的添加比例和淤泥固化的时间和效果。 4. 药剂混合处理后的淤泥堆放两天后，药剂混合处理后的污泥，自然摊铺2天后污泥固化，再用铲车堆起养护7-10天后，可做填埋覆盖土等资源化利用。 六.包装规格及储存 1.为粉体，提供25 KG袋装。 2. 应储存于阴凉、通风、干燥的库房，推荐储存时限为24个月。 3. 远离火种、热源，应与酸类分开存放。
混凝土密封固化剂使用说明书 混凝土密封固化剂产品是一种环保健康产品，具有多种类别，下面以德立固双组份混凝土密封固化剂为例： 一、产品特点 1、产品属性：复合型混凝土密封固化剂，双组份。 DS601-A剂为无色至微黄色颗粒，主要成分是活性硅酸盐，复配有机表面活性剂，防水改性剂和自制渗透促进剂。DS601-B剂为无色颗粒，由活性氟硅化合物和固化促进剂，助稳定剂配制而成。 2、产品特点： 混凝土密封固化剂无毒、无味、不燃，符合VOC环保要求。经由独特的配方制造而成，它的专业化学活性物质能够穿透混凝土表面，与游离态的氧化钙等物质发生反应，生成硅酸钙水合物(C-S-H)，大幅度提高了混凝土的强度和硬度。这些性质稳定的硅酸钙化合物填充着混凝土中的毛细孔，大大增加了混凝土的抗化学腐蚀能力，达到了密封和防尘的作用。 3、适用范围： 适用范围全面，凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。
二、使用方法 1、施工方式： a.将混凝土密封固化剂A剂按照1：(4~5)于水进行稀释，然后将材料均匀地面喷涂或者滚涂在混凝土地面上，充分浸泡4h，并在浸泡的过程中保持地面湿润，同时用机械拖动材料。 b.将混凝土密封固化剂B剂直接涂刷在混凝土地面上，浸泡4h，材料渗透后直接进行打磨即可。 2、施工特点： a.新地面：施工结束后用水养护7-14天以上才可进行硬化地坪施工。 b.旧地面：任何时间都可以，但需要清洗晾干或表面用机器打磨过后使用。 三、施工工艺 1、清洁地面：使用专业推尘工具或洗地车将地面的垃圾、浮灰清洁干净。 2、局部修补：对于破损处配合地坪修补剂进行局部修补。 3、粗磨地面：混凝土金属磨片30#50#120#配地坪研磨机对混凝土地面进行粗磨。根据地坪基础状况决定金属磨片起磨号数，目的是把混凝土地坪研磨平整。
小海河清淤及污泥固化方案说明书 1. 工程概况： 工程名称：小海河河道清淤工程 工程实施单位：桥头镇水利部门 设计单位：中国环境科学研究院 山东省城建设计院 本工程位于东莞市桥头镇，小海河从南到北贯穿整个桥头镇，是桥头镇的纳污行洪河道，全长3.2km，河宽约70~80m。本工程内容主要是河道清淤及淤泥处置，需清淤河道长度约3.0km。根据韶关地质工程勘察院提供的《东莞市桥头镇小海河水体修复工程工程测量技术报告》（2008.12）小海河淤泥深度0.2-0.9m，平均深度0.6m。，考虑到应留有余量故本工程设计清淤深度为0.8m，清淤总面积约15万m2，总计清淤量约12万m3。 2. 清淤方案 目前，国内外经常使用的主要有两种清淤方法，即干法清淤和湿法清淤。分别介绍如下： （1）干法清淤：河道干式清淤（开挖）法是对有水河道先将河道截流，排除河床地面水，后使用井点降水系统，将要清淤的河床泥泞变成含水量在85％左右的淤泥，再用机械设备（或人工）清淤（开挖）。其主要施工步骤为： ①对有水河道必须先打坝拦水，后将施工地段的地面水自流向下游放水，或者用水泵强制排出。
②如上游或地下水渗流严重则可考虑将射流式井点降水系统安装在施工处（河床、河滩、新开河地面）的两侧，每侧井管的布置区长度每端应超过施工处5米以上（此数值应根据实际情况，经计算最终确定），将施工处地面下一定深度的地下水，通过该系统抽出，以致即使施工处的淤泥中的水向下渗漏，仍可通过该系统连续抽出，从而使施工处的污泥变成含水率在85%左右的淤泥，所抽取的水，经由渠或管道排出。 ③使用人工或清淤（开挖）配套设备挖掘到设计清淤深度。在此推荐使用反铲挖土机进行挖掘，密罐车运输，以提高工作效率，并防止淤泥在运输过程中造成二次污染。 此法的优点在于设备配套性好、工作效率高、能很好的控制清淤厚度，彻底清除设计范围内的淤泥，却不致开挖、破坏河底原状地基土。缺点是在污泥的运输过程中容易洒漏，对环境造成二次污染。如采用密罐车运输，并合理组织装卸运输，则可解决此问题，而且能获得很好的经济效益。 （2）湿法清淤：湿法清淤是目前大江大河河道疏浚工程中最常使用的方法。其通常采用绞吸式挖泥船，依靠船上吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置，将河底泥沙进行切割和搅动，再经吸泥管将绞起的泥沙物料，借助强大的泵力，输送到泥沙物料堆积场，它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成。绞吸船如图2-1所示。 此法优点在于： ①产量大，泵距远。支叉河道清淤所常用的绞吸式挖泥船每小时清水流量最高可达两千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线，泵送出千米之外。物料的挖掘和输送一次性完成，且全程密封管道运送，彻底解决了污泥二次污染的问题。
1概述 1.1项目的基本情况 1?1?1项目名称及编制单位 项目名称X市污泥固化填埋应急处理工程 项目建设地点 项目方案编制单位 1.1.2编制单位简介 XX水务有限公司是ASIA ENVIRONMENT HOLDINGS LT中文：亚洲环保控股有限公司）在江西X设立的全资子公司。 ASIA ENVIRONMENT HOLDINGS LT中文：亚洲环保控股有限公司）（简称“亚洲环保”）于2000年6月2日在新加坡注册成立，2003年12月在新加坡交易所主板正式挂牌上市。亚洲环保控股有限公司前身为江苏X集团有限公司，最早名为“宜兴高塍建筑环保设备工业公司”，成立于1984年4月1日，位于全国闻名的环保之乡一江苏省宜兴市，是国家级重点高新技术企业之一，经过二十六年不断的发展，目前已成为国内最大的专业从事环保设备研制开发、投资、生产和工程总承包的国家级企业集团之一。年生产能力达10亿元，涉及环保领域的废水、固体废物处理等行业。 1.2方案指导思想和设计原则 设计参照国内外同类型工程的设计与运行经验，遵循因地制宜的原则，选择技术先进、运行可靠、投资省、效果好的技术方案。以稳定化、无害化处理为主导，兼顾综合利用、循环经济的原则，促进服务区域城市污泥处理的良性循环，达到城市污泥处理无害化、减量化、资源化的目的，能更好地美化服务区域生活
和投资环境，实现服务区域的可持续发展 本设计方案将以可靠、稳定、安全、卫生、先进为指导方针，并遵循以下基本原则： 坚持可持续发展战略原则，并在调研国内外污泥处理技术的基础上，选用适宜的处理方案，做到工艺合理、运行可靠，管理方便，环保节能，实现危险废物无害化处理的目标。 严格执行国家和X市政府制定的有关法规和相关标准，根据污泥处理的运行特点、当地气候条件、地形情况、水文地质特征做好各项环境保护措施，使工程周围的环境卫生受到的污染减少到最低程度。 作为临时应急项目，工程建设期要尽量短，做到上马快，可调性强。 考虑污泥来自不同水厂，性质各异，工艺要有较强的适应性，必要时可增大处理负荷，运行稳定，设备故障率低。 ?在确保环保达标的前提下，尽量节约投资及运行费用。 1.3方案编制范围 1.3.1项目规划期限 本项目建设期约为45天，试运行期15天，正常生产期1年。 1.3.2项目处理对象服务范围 本处理系统处理来自红谷滩污水处理厂以及市内各水厂的经机械脱水后的 污泥（含水率约80%）。 本方案编制范围包括污泥进入固化系统储坑、污泥固化搅拌预处理、污泥压滤、污泥资源化处理，包括固化工艺流程的设计，固化区的设计、建设，固化装臵的购臵和安装，固化剂的选择，以及污泥固化与资源化处理的运营。
聚氨酯固化剂MSDS 第一部分?化学品及企业标识 化学品中文名：聚氨酯固化剂 化学品英文名：PU-Curing agent 生产企业名称： 地址:?邮编:? 电子邮件地址： 技术说明书编码:?登记号:? 生效日期:?传真号码:? 企业应急电话： 第二部分?成分/组成信息 纯品混合物 有害物成分浓度CAS No. 甲苯-2,4-二异氰酸酯<%584-84-9 乙酯40-60%141-78-6 第三部分?危险性概述 危险性类别：第类毒害品 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：本品具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触直接损害呼吸道粘膜，发生喘息性支气管炎，表现有咽喉干燥、剧咳、胸痛、呼吸困难等。重者缺 氧、紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸气或雾对眼有刺激性；液体溅 入眼内，可能引起角膜损伤。液体对皮肤有刺激作用，引起皮炎。口服能 引起消化道的刺激和腐蚀。 慢性影响：反复接触本品，能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触，呼吸功 能可受到影响。 环境危害： 燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性，具致敏性。 第四部分? 急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分?消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或爆炸。加热或燃烧时可分解生成有毒气体。其蒸气比 空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高 热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中 的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂： 干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水、泡沫和酸碱灭火剂灭火。 第六部分?泄漏应急处理 应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或 其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或 专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分?操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面 罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类、醇类接触。尤 其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类、 醇类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分?接触控制/个体防护
SV-PSS固化剂 （适应土壤污泥泥浆油泥岩屑淤泥） SV-PSS固化剂是一种普适性复合固化剂，主要用于多种泥浆（例如河道池塘淤泥、市政污泥、打桩泥浆、隧道施工泥浆，油田泥浆岩屑等）的脱水干化和固化处理，可以达到污泥减量化、高强度固化和防水的效果。 一、产品功能 1.1 使多种污泥变成可回用土或可种植用土质。 1.2 提高土壤的无侧限抗压强度，增加其硬度和防水效果。 1.3 土壤污染的改良，把重金属（铅镉砷等)固化，成为不析出体。 1.4 去除污泥的恶臭。 二、产品特点 1.1 固化时间短，成型快 ①通过和泥浆中水分发生化合反应，可以使含水率80%左右的污泥在添加后迅速稠化失去流动性，晾晒时加速水份蒸发，加快干化脱水速度。 ②加入后自然状态下即可加速失水速度，不使用干化设备即可达到要求，如使用设备干化时加入少量干化剂则可大大加快处理速度，减少热量消耗。 ③添加后污泥胶体性质即刻被破坏，毛细管迅速建立并增加、扩散，使污泥内部水份向外扩散挥发通道打开，利于污泥的迅速干化。 1.2 干化时间：根据含水率不同有所差异。干化速度受天气影响较大，在干燥、低湿度、高温情况下脱水干化速度加快，反之需要时间加长。 1.3 普适性：无机非金属类专用固化剂，对相应材质有普适性。 1.4 成本低廉，添加量少：根据含水量进行添加，一般为污泥量5％左右。1.5 抗压强度高
①根据不同土质情况调节添加量可以促进抗压强度迅速提高。 ②产品添加后在加速水份挥发的同时能增加污泥整体强度。对于坑式直接固化是一种非常好的选择。 1.6 防水性：对污泥具有普适性，固化后的污（淤）泥防水性很好。 1.7 固化强度 本产品不但可以用于污泥固化，提高干化速度增加防水和提高强度，还可以将固化后的污泥直接筑路，作为底基层、基层、路面等使用。 三、理化指标 项目技术指标 外观灰色或灰黑色粉末 酸碱性弱碱性 四、使用方法 加入量为污泥量的4％左右，搅拌均匀（污泥量较大的情况可以采用挖掘机进行搅拌），使固化剂和污泥充分接触，进行水合破胶反应；后根据具体需要，采取自然通风晾晒或将上层液体抽出的方式进行处理。 五、产品优势 ①运行成本低：加量少，成本低廉，易于运输，降低了周转周期，降低了安全风险。 ②绿色环保：固废固化强度远超国家标准要求，一定处理后固化物防水防渗，金属稳定性强，可以实现污泥无害化、减量化处理。 ③加快废弃物干化速度：本剂所独有的污泥破胶、瞬间失去流动性、迅速脱水干化及固化物较高抗压强度等优势是其它任何固化剂所不具备的。 ④应用范围广泛：本品已经在污泥脱水处理、污泥减量化处理、污泥高强度固化、石油钻探岩屑固化等领域得到较大面积应用。
含油污泥固化的技术进展 摘要：本文叙述了含油污泥的特点及危害，概括了国内外污泥治理的现状，主要介绍了污泥固化技术，包括了固化的原理、固化的现状及固化的趋势。最后对污泥固化技术的发展做出展望。 关键词：含油污泥；固化；进展 含油污泥是油田开发及储运过程中产生的重要污染物之一，也是影响油田及周边环境质量的一大难题[1]。含油污泥主要是指由于各种原因造成的落地原油与泥土形成的含油污泥，以及油田正常生产中系统排出的含油泥砂，是一种富含矿物油的固体废物，主要成分是原油、泥和水。固体颗粒尺寸可从不足微米直到1/8英寸，大多数在1一100微米之间，油的组成取决于原油种类、炼油厂结构与操作条件，污泥的组成可能随着时间而变化。 含油污泥是宝贵的二次资源，含油量较高。对这些含油污泥，特别对高含油污泥进行有组织的收集，并开发研究出经济实用的方法对含油污泥进行无害化处理和污油回收，不仅可回收大量的能源，产生一定的经济效益，而且能减轻污染，产生巨大的环境效益和社会效益。因此，无论是从环境保护和回收能源的角度出发，还是从国家法律法规要求的角度考虑，都必须对含油污泥进行无害化处理。 一、含油污泥的特点及危害 含油污泥主要来源于人类对石油的生产和销售活动。人们在开发利用石油以及制造石油产品的过程中，都会不可避免地产生含油废弃物[2]。 含油污泥的主要特点是含水率高，粘稠度大；含泥量、含油量低，呈半固体，流动性差。另外，含油污泥中胶质、沥青质等成分多，且与生产工序中加入的乳化剂、降粘剂等各种有机聚合物结合稳定，与固体颗粒吸附后，形成的胶体非常稳定，增加了破乳分离过程的难度，在界面机制、分离机制、脱水方式等方面都具有特殊性[3]。 研究表明：含油污泥中含有的苯系物、酚类、葱、蓖等物质有恶臭味和毒性，若不加处理就直接堆放，不但占用大量土地，而且不易分解的原油渗透扩散对周围土壤、水、空气造成严重的污染。Ramzi F.Hejazi发现含油污泥降解产生的挥发性有机物会在空气中大量聚集，危害当地居民的健康[4]。 二、国内外对含油污泥治理的现状 国内外对含油污泥的处理方法主要有[5-10]：1、传统的填埋在建有废物填埋的城市，可将脱水的泥饼及污泥焚烧处理后的灰渣进行填埋处理。填埋场底部应铺有衬层，以防止浸出液漏入土壤污染地下水。2、焚烧处理焚烧工艺是对污泥进一步出之的重要手段，其处理速度快，减量化程度高，病源微生物杀菌率高（98%以上）。污泥焚烧过程中需要添加辅助燃料，容易产生二次污染，同时由于污泥没有得到充分利用而浪费了资源。3、 堆肥法利用厌氧微生物对污泥中的生物可降解物质进行厌氧发酵，使污泥中的有机物讲解。应用该法处理含油污泥，其中的重金属会在土壤中形成堆积，还会引起土壤的油类物质污染。
淤泥固化处理方案 一、工程概况 1、工程名称 河北联合大学新校园建设工程之室外景观工程（第二标段）----景观湖与河道底部固化方案 2、工程地理位置 唐山湾生态城北部 3、质量要求 淤泥固化处理后，强度等级应达到设计要求 4、工期要求 2015.5.30-2015.7.1，共计33日 二、施工准备 1、人员准备 根据本工程工期要求，拟配备工程管理人员3名，技术人员4名，现场施工人员15名，共计22名 2、机械设备准备 配备4台挖掘机、2台装载机、1台推土机、1台压路机作为主要设备。规格型号见下表： 序号机械名称数量（台）规格型号 1 挖掘机 4 220 2 装载机 2 50 3 推土机 1 160 4 压路机 1 20T 5 自卸车按需要配置
三、材料准备 在现场建设一个固化材料临时储存场所。由于现场条件有限，库存材料为一周用量。 四、施工段划分 在东西两侧各分两个施工区域，计四个施工段进行流水作业。 五、施工进度计划 本工程计划在2015年5月底正式开展施工，计划于7月1日全部完成，每个晴天完成1500-2000立方米。 六、施工方案 1、淤泥固化方法选择 根据国际国内的淤泥处理方法，目前主要有物理脱水，加热烧结和固化剂三种。前两种适用于处理量小、处理程度高的场合。处理大量淤泥的最好办法是将淤泥固化处理。也就是通过向淤泥中加入固化材料使其达到固化。并具有良好的防止地下水渗透的效果。故本工程拟采用固化剂处理方法。 2、固化剂的作用机理 由于通过添加固化材料使淤泥中饱和的游离水变成结晶水或与 土颗粒结合的水离子。本工程拟采用水泥类固化剂，该类固化剂和水发生作用。产生Ca(OH)2产物，这些产物与粘土颗粒发生离子交换作用，并吸附在颗粒间形成固化物，最终使淤泥中的自由水减少，轻度增加。固化后淤泥透水系数很小，使得有害物质很难再次淋滤和溶解形成的二次污染。因此，淤泥固化处理技术是一种环保的新技术。 3、施工工艺 先取样测定淤泥的成分含量，如含水量、粘土成分和有机质含量，再根据各物质含量配制处理用固化剂。
简析污泥固化技术的运用与发展趋势 朱红亮 （湖北工业大学土木工程与建筑学院，武汉市洪山区430068） 摘要：在城市化进程中，污泥的产量大大增加，污泥的无害化处理成为了一个不可忽视的问题。而固化技术能处理大量污泥，并实现安全利用。本文简述了污泥固化技术的发展历程，结合固化技术在实际中的运用,分析其固化效果和具有的优势及缺点，并对固化技术的发展趋势做出展望。 关键词：污泥；固化机理；固化技术 Analyse the use of sludge solidification technology and its development trend Zhu Hongliang (Institute Of Civil Engineering and Architecture,Hubei University Of Technology,Wuhan 430068,China) Abstract: In the process of urbanization, the sludge yield greatly increased. Sludge disposal has become a problem which can not be ignored. Solidification technology can handle large amounts of sludge, and to achieve the safe use.This paper briefly describes the development process of the sludge solidification technology. Combining with solidification technology in the actual use, analysis of its solidification effect and the advantages and disadvantages, and the future development trends of solidification technology is prospected. Keywords: Sludge；Solidification mechanism；Solidification technology 1引言 由于我国城市化进程的加快以及工农业的迅速发展，每年都有大量污泥产生，大量的污泥已经对生态环境造成了不可忽视的影响。怎样合适地处理这些污泥，使其能够实现资源化利用已是不可忽视的一个问题。 污泥的成分极其复杂，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的复杂的非均质体。污泥由于其天然含水率高、力学性质差等特点，所以不能直接为工程所用。另外，污泥还含有多种重金属、有机污染物、病原微生物和寄生虫卵等有害物质，如果不进行无害化处理，会对环境造成二次污染。所以，寻求合适的污泥处理和处置方法，了解污泥处理的现状及进展，使污泥处置朝着减量化、稳定化、无害化、资源化的方向发展具有重要的现实意义。 2污泥的处理现状 污泥的处置途径很多，因区域的情况不同而有很大差异，但是主要还是分为以下几种：污泥填埋处置、污泥排海处置、污泥焚烧处置、污泥农用等。但是单独采用某种单一的技术并不能满足污泥处置的需要。例如，许多发达国家都曾采用土地填埋的方法来处理污泥，该法处理过程简单，但是需要大片场地和运费，随着人口增加、土地资源匾乏，很难找到合适的地点进行污泥安置；污
（一） HT污泥固化技术根据以往污泥处理的经验，结合国内外的先进技术，研发了“HT 污泥固化”技术。经过改性后堆放3至5天即可改善污泥的有关化学和物理的特性、降低其含水率，提高其承载能力，透气性等。经过处理后的污泥不仅能够满足填埋要求，同时经过进一步的处理还可以作为新建填埋场的地基处理稳定材料以及建筑材料使用。 污泥改性干化的机理是向污泥中加入改性剂，破坏污泥中微生物细胞结构，促使细胞内水的释放，并通过一系列的复杂的物理化学反应（如水化反应等），将有毒有害的物质固定在固化形成的网链中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，从而降低污泥的持水性，加速污泥的脱水过程。污泥物化改性处理技术既可用作特殊工业污泥，如含重金属污泥，含油污泥、电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理，也可用于城市污水处理厂生产的普通污泥 理。 该方案投资比较低，运行费用低，特别适合做垃圾填埋场覆盖土。 HT固化剂的特点
HT污泥深度处理技术就是利用污泥的物化改性的机理破坏污泥中 微生物细胞结构，促使胞内水的释放，并通过一系列复杂的物理化学反应（如水化反应），将有毒有害的物质固定在固化形成的网链（晶格）中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，从而降低污泥的持水性，加速污泥脱水的进程。污泥物化改性处理技术既可用作特殊工业污泥，如含重金属污泥，含油污泥，电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理，也可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理。 污泥与固化剂会发生下列反应，进而到达污泥干化的目的。 1、水化反应 固化剂与污泥中的水分发生水化反应，释放出热量使污泥内部温度可升至60～80℃，促进污泥中水分的蒸发速度的同时，还使得污泥中微生物细胞中的水蒸汽压力不断增加，直至破坏细胞结构，释放其中水分。 2、胶结反应（Pozzolanic action） 固化剂中的有效成分（CaO）与水发生反应致使污泥含水率降低的同时，污泥中的无机组分比如氧化硅、氧化铝还可以和固结剂中的CaO 发生反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等具有胶凝性的物质，从而将污泥粒子固结起来。 3、碳化反应 固化剂中的有效成分与污泥中的水、碳酸以及空气中的二氧化碳发生反应生成不溶性碳酸盐，不溶性碳酸盐晶体填充于污泥颗粒之间，增加固化污泥的密实度。 HT污泥固化深度处理技术的特点
淤泥固化施工方案 一、工程概况 1、工程地理位置 东湖港是大东湖项目水网连通工程的重要渠道，其北起落步咀闸，南至东湖，东杨港主要连接杨春湖和东湖港。 2、工作量 淤泥清理主要位于东湖港及东杨港中，在导流完成后，渠道内没有水的情况下进行清淤工作。其中东湖港淤泥固化量246852m3，东杨港淤泥固化量4506.1m3。 3、质量要求 淤泥经固化后满足外运及相关规范要求。 二、施工准备 1、人员准备 根据本工程特点确定，拟配备工程管理人员3名，技术员5名，现场施工人员16名，共计24名。 2、机械设备 配备8台挖掘机、3台装载车、2台推土机作为主要设备。规格型号
见下表： 三、材料准备 由于现场条件有限，固化材料不易存放，根据现场实际固化情况提前联系厂家及时送货到场。 四、施工段划分 根据现有工区划分，共划分四个施工段进行流水作业。 五、施工方案 1、淤泥固化方案选择 根据国际国内的淤泥处理方法，目前主要有物理脱水，加热烧结和固化剂三种，前两种适用于处理最小、处理程度高的场合。处理大
量淤泥的最好办法是将淤泥固化处理。也就是通过淤泥中加入固化材料使其达到固化，并具有良好的防止地下水渗透的效果。故本工程拟采用固化剂处理方法。 2、固化剂的作用机理 由于通过添加固化材料使淤泥中饱和的游离水变成结晶水或与土颗粒结合的水离子。本工程拟采用淤泥固化剂，该类固化剂和水发生作用，产生Ca（OH）2产物，这些产物与粘土颗粒发生例子交换作用，并吸附在颗粒间形成固化物，最终使淤泥中的自由水减少，轻度增加。固化后淤泥透水系数很小，使得有害物质很难再次淋滤和溶解形成的二次污染。因此，淤泥固化处理是一种环保的新技术。 3、施工工艺 在现场建设一个固化材料临时储存场所原位处理方法为淤泥原位搅拌固化，即采用挖掘机直接在现状淤泥上搅拌，并掺入固化剂，使得含水率大大降低的方案。施工时，固化剂材料通过高压输送系统输送至旋转接头，再通过高压旋喷搅拌与强制式搅拌双重作用，确保粉剂固化材料与泥质软土充分混合粘结，实现泥质软基的原地固结，固化剂要求选用环保产品。 其施工程序为：施工准备→固化材料设计→设备参数设定及调试→设备就位→搅拌作业→移位→施工验收。 淤泥及流砂采用PC300及PC220长臂反铲开挖装车运到指定地点填埋，运输车辆用密闭车厢型车辆，避免污染环境。
固化剂和促进剂安全使 用规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
1范围 是引发剂的一种，具有很强的腐蚀性，促进剂是可以提高反应速率的一种用量较少的物质。固化剂及促进剂直接混兑，会发生剧烈反应而引起燃爆，不正确使用，会带来极大的安全事故。因此，特制定本使用规范，该规范确定了沭阳嘉净环保科技有限公司相关部门所有岗位在固化剂和促进剂使用过程中的安全作业方法。
2规范性引用文件 安全生产管理标准 3职责 技术部负责制定固化剂和促进剂安全操作管理规范。 各相关部门、车间、班组严格执行本规范。 4.控制要求 存放 固化剂与促进剂及丙酮盛装桶严禁混用，否则将引起燃爆 仓库及各岗位严禁将固化剂和促进剂进行混放，放置间距应不少于5米。 存放温度不超过25℃，避免阳光直射。当室温高于25℃时，需将固化剂及促进剂桶分别放置于不同的容器中，盛入冷水进行降温。 使用规范 固化剂使一种很强的氧化剂，对人皮肤有很强的腐蚀性，若不慎滴洒到皮肤上会有灼伤感，若进入眼镜则很有可能造成短时失明，因此，使用固化剂时要做好防护，带上胶皮手套和防护眼镜，促进剂对人体也有很大的危害，使用时尽量避免直接接触， 制造部各车间按根据需要设置专门树脂调配区，指定专人进行树脂调配，其他任何人不得擅自操作。树脂调配区内固化剂存放不超过1桶（25公斤），促进剂不超过1桶（20公斤）。 公司所有树脂进厂时需确定是否进行过预促进处理，如添加促进剂，则要确定其混合比例，由树脂调配人员按需调配。 除树脂调配区允许存放树脂、固化剂、促进剂外，各班组岗位上严禁存放促进剂、固化剂。 树脂调配时应先加入适量促进剂，搅拌均匀后再加入固化剂，搅拌均匀。操作中应杜绝促进剂和固化剂同时加入，否则将会产生化学反应起火。 固化剂的使用器具应该严格区分于促进剂的器具，盛装过促进剂的器具，禁止再用于固化剂。 固化剂不能与丙酮混放，更不得将固化剂与丙酮混合，否则，也会起反应造成燃爆。
目录 一、易孚森土体稳定剂 (3) 二、华夏一号土壤固化剂 (4) 三、路易酶、路王浆 (4) 四、贝塞尔固化剂 (5) 五、美国路邦（EN-1）土壤固化剂 (5) 六、中德建基固化土技术——环保型高强固化材料 (6) 七、福世蓝MB-148 CA离子型土壤稳定剂 (8) 八、土固精 (10) 九、青岛卓能达土壤固化剂 (10) 十、吉林中路新材料土壤固化剂 (11)
一、易孚森土体稳定剂（中科盛联） 产品简介 易孚森土体稳定剂将不同类型的就地土、城市建筑垃圾、尾矿、工业废渣等作为主要材料（占95%以上），构筑道路基层、底基层，制成各种规格用途的免烧砖等，可应用于新农村建设、生态旅游建设、筑路、水利、软基硬化、矿山地质环境防护等工程领域，易孚森土体稳定剂将不同类型的就地土、城市建筑垃圾、尾矿、工业废渣等作为主要材料（占95%以上），构筑道路基层、底基层，应用于新农村建设、生态旅游建设、筑路、水利、软基硬化、矿山地质环境防护等工程领域。 【产品基本信息说明】 类型：离子型土体稳定剂 状态：高浓缩液态（常温） 沸点：大于282℃ 比重：1.17/25℃（水的比重为1） 可溶性：完全溶于水 包装：桶 规格：33.33Kg/桶 储存时间：装在密封良好的容器中，放置于阴凉干燥的库房，可存放达五年以上。 中科盛联自主知识产权【易孚森土体稳定剂】是一种高浓缩的离子型化合物，是性能很强的氧化剂、溶解能力很强的溶剂和天然分散剂。在浓缩状态下无挥发性，不燃烧，液体呈酱黑色，稀释后无任何危害性，对生态无破坏，对环境无影响。 易孚森土体稳定剂将不同类型的土体、城市固废（建筑垃圾、污泥）、工业固废（尾矿、工业废渣）等作为主要材料（占95%以上），构筑道路基层、底基层，可应用到新农村建设、生态旅游建设、构筑道路基层底基层、水利工程、软基硬化、矿山地质环境防护和沙漠治理等工程领域，不仅具有十分广阔的应用前景，而且有效的使废弃资源再利用，保护生态环境、节约原生资源，延长工程寿命、节约工程建设成本等。抗渗系数可达到10E-8 m/d。 土体稳定剂将普通的土壤固化成坚实的整体板块，用作道路、广场的基础。与传统筑路方法相比，土体稳定筑路技术很好的解决了土壤的“亲水”问题，将土壤由“亲水”性转变成“厌水”性，从根本上克服了由“水浸”给道路基层带来的侵害。 不仅如此，土体稳定筑路技术的主体材料由传统的砂石材料变成就地取材的土，大大降低道路的建设成本。由于其独特的物理、化学特性，使基层（路基、广场基础）的水稳定性大幅提高，因而大大提高了道路及广场的使用寿命，减少后期维修费用?是“多、快、好、省”的道路广场基层材料。
污泥固化剂的优化配制及其对污泥固化效果研究 脱水污泥抗压强度低，含水率高并且含有大量重金属和有机物。不仅会造成严重的环境和生态问题，而且直接填埋达不到强度标准(50kPa)。污泥固化技术常作为污泥填埋的前处理，经过固化处理后污泥固化体的无侧限抗压强度提高，含水率降低，浸出液会减小并且处理后的固化体能比原污泥更易于处理和运输。 本文研究依托江苏省宜兴市某污水处理厂脱水污泥。选择在水泥 添加水泥，骨架材料添加量和养护龄期为影响因素，以固化体的无侧限抗压强度和含水率为评价指标，在此基础上选择出每种情况下的最佳配方。然而由于在实际工程中需要快速达到要求抗压强度，所以本文添加不同无机盐对所选择出的最优配方下的固化剂进行改良。 研究结果表明，随着养护龄期增加，固化体的无侧限抗压强度均增加，含水率均减小。在水泥基基准上添加单种骨架材料时，膨润土对于抗压强度的提高最为明显，水泥10g+膨润土20g固化体在养护龄期为21d时的最大抗压强度可以达到1033.77kPa；粉煤灰对于含水率的降低最为明显，水泥7g+粉煤灰20g固化体在养护龄期为21d 煤灰对于含水率的降低最为明显，水泥10g+炉渣15g+粉煤灰20g在
养护龄期21d时最小含水率可以低至3.26%。 添加无机盐改良后的研究结果表明，添加无机盐能快速增加抗压强度，并能快速降低含水率，重金属的浸出率也能减小。当在水泥基 0.18kPa快速增加到126.74kPa；单独添加粉煤灰时，加入 1g CaCl2最佳，其 7d 抗压强度能从 0.17kPa 快速增加到72.12kPa；。当在水泥基基准上单独添加膨润土时，加入1g CaCl2最佳，其7d抗压强度能从 289.57kPa 增加到 311.65kPa。。当在水泥基基准上添加炉渣+粉煤灰时，加入3g MgSO4最佳，其7d抗压强度能从162.96kPa增加到230.73kPa；添加炉渣+膨润土时，加入1g Al2(SO4)3最佳，其7d抗压强度能从543.03kPa快速增加到 1164.50kPa；添加粉煤灰+膨润土时，加入 1g MgSO4最佳，其 7d 抗压强度能从369.59kPa快速增加到1591.46kPa。