阀门培训教材

目录编制说明 (1)第一节阀门基础知识 (2)1、阀门的基本知识 (2)2、兰成渝管道使用的阀门 (9)第二节阀门的安装、操作、维护保养 (17)3、阀门的安装注意事项 (17)4、阀门的操作 (17)5、阀门的维护保养 (18)6、干线球阀维护 (18)7、气液联动执行机构的维护 (19)8、 SHAFER旋转叶片执行器 (20)编制说明为了使兰成渝输油管道有关站控人员在对阀门的操作、日常运行维护过程中对阀门的各项技术要求有一定的了解，保证阀门的正确操作，确保顺利投产和正常运行，特编制本教材。

本教材仅对干线球阀、平板闸阀、止回阀以及站场球阀和站场平板闸阀在操作、日常运行维护做些简单介绍。

水击泄压阀的有关技术要求单独编制。

另外，对带有自动控制机构的阀门的操作和运行维护，尚应参照电气系统和自动化系统操作和运行维护的有关技术要求。

第一节阀门基础知识1、阀门的基本知识1.1阀门的用途在输油管道上，安装有许多大小不等、形状不同的各种阀门，将油、汽、水、风等不同管线按各种形式分别控制起来，以担负完成输油生产的各项任务。

一个阀门的损坏或误操作，往往直接影响全线生产，甚至造成重大事故，因此，了解各种阀门的结构、特点及其应用，掌握其操作和维护方法，是保证安全生产、平稳输油的重要一环。

阀门可定义为截断、接通流体通道或改变流向、流量及压力的装置。

阀门是流体输送系统的控制元件。

阀门主要有五大功能：a . 接通或截断流体通道b .调节和节流c .防止倒流d .调节压力e .释放过剩压力1.2阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁杂，分类的方法也很多。

一般常用的分类方法有以下几种：1.2.1按结构特征分（1）截门型——关闭件沿阀座中心线移动。

（2）闸门型——关闭件沿垂直于阀座中心线移动。

（3）旋塞型——关闭件是锥塞或球，围绕本身的中心线旋转。

（4）旋启型——关闭件围绕阀座外的轴旋转。

（5）蝶型——关闭件是圆盘，它围绕阀座内的轴旋转。

1.2.2按用途分（1）开断用——用来切断或接通管路介质。

如截止阀、闸阀、球阀、旋塞等。

（2）调节用——用来调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀等。

（3）分配用——用来改变介质的流向，起分配介质的作用。

如三通旋塞、三通截止阀等。

（4）止回用——用来防止介质倒流。

如止回阀。

（5）安全用——在介质压力超过规定数值时，用来排放多余介质，以保证管路系统及设备的安全。

如安全阀、泄压阀等。

（6）其它特殊用途——如疏水阀、放空阀、排污阀等。

1.2.3按驱动方式分（1）手动——借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来驱动。

（2）电动——借助电机、电磁力来驱动。

（3）气动——借助压缩空气来驱动。

（4）液动——借助水、油等液体传递外力来驱动。

1.2.4按压力分（1）真空阀——绝对压力＜1公斤力/厘米平方的阀门。

（2）低压阀——公称压和Pg≤16公斤力/厘米平方的阀门。

（3）中压阀——公称压力Pg25～64公斤力/厘米平方的阀门。

（4）高压阀——公称压力Pg100～800公斤力/厘米平方的阀门。

（5）超高压阀——公称力Pg≥100公斤力/厘米平方的阀门。

1.2.5按介质温度分（1）普通阀门——适用于介质温度-40～450度的阀门。

（2）高温阀门——适用于介质温度450～600度的阀门。

（3）耐热阀门——适用于介质温度600度以上的阀门。

（4）低温阀门——适用于介质温度-40～-70度的阀门。

（5）深冷阀门——适用于介质温度-70～-196度的阀门。

（6）超低温阀门——适用于介质温度-196度以下的阀门。

1.2.6按公称通径分（1）小口径阀门——公称通径Dg＜40毫米的阀门。

（2）中口径阀门——公称通径Dg50～300毫米的阀门。

（3）大口径阀门——公称通径Dg350～1200毫米的阀门。

（4）特大口径阀门——公称通径Dg≥1400毫米的阀门。

1.3常用阀门的结构及其在管线上的作用1.3.1闸阀闸阀是广泛使用的一种阀门，它的关闭件为闸板。

闸板沿垂直于阀体通道中心线的方向移动，可接通或切断管路。

闸阀有两个密封副，可以使用在介质向两个方向流动的管路上。

根据闸板结构的不同。

闸板可分为平行式闸阀和楔式闸阀。

1.3.2截止阀截止阀的阀瓣（关闭件）沿阀座的中心线方向移动时，可接通或切断管路。

截止阀密封面间磨擦力小，寿命较长，容易制造，故使用极为普遍。

根据阀体结构的不同，截止阀分为直通式和角式两种。

1.3.3止回阀止回阀的阀瓣依靠介质的流动而自动开闭，可阻止管路内的介质倒流，它使用在介质单向流动的管路上，常用的有旋启式止回阀和梭式止回阀。

1.3.4球阀球阀的关闭件为球体。

球阀在管路上主要作切断、分配和改变介质流动方向用。

球阀具有结构简单、密封可靠、适用范围广（可用于大、小口径和高、低压的各种管道）以及维修和操作方便等优点，因此近十年来迅速地发展成为一种最常见的阀门。

1.3.5蝶阀蝶阀的圆盘形关闭件（阀瓣）围绕阀体的轴旋转，以达到开启和关闭的目的。

蝶阀在管路上主要起切断和节流作用。

具有橡胶等软密封圈的蝶阀，密封性能较好，一般作切断用；金属密封面的蝶阀，关闭时难于保证密封，通常作节流用。

蝶阀具有结构简单、开启迅速、流体阻力和操作扭矩小等优点，故应用比较普遍。

1.3.6减压阀减压阀是用控制关闭件（阀瓣）的开度来调节介质流量，使阀后压力降低的。

减压阀在管路上起调节压力的作用。

常用的有活塞式减压阀和膜片式减压阀等。

1.3.7安全阀安全阀的关闭件受外力作用处于常闭状态。

当管路介质压力超过规定的数值时，阀瓣自动开启，排放出多余的介质；而当介质压力恢复到原来的数值时，又自动关闭。

安全阀在管路上起保障系统和设备安全运行的作用。

常用的有弹簧式安全阀及杠杆式安全阀。

1.3.8节流阀节流阀的外形与截止阀并无区别，但阀瓣的形状不同。

它是利用阀瓣来改变通道面积以调节介质流量与压力。

在管路上主要作节流用。

1.4阀门型号的表示方法为了方便阀门的制造、安装和使用，目前全国阀门制造行业都按统一的标准进行生产。

下面将阀门型号编制方法介绍如下：阀门型号编制方法按规定阀门型号分七个单元，表示如下：2——驱动方式代号3——连接形式代号4——结构形式代号5——阀座密封面或衬里材料代号6——公称压力数值7——阀体材料代号在5和6单元之间，用一短横线连接。

第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示。

详见表1-1所示。

阀门，在类型代号前加上汉语拼音字母D、B和W。

第二单元是驱动方式代号，用阿拉伯数字表示。

详见表1-2所示。

当阀门为手轮、手柄或扳手等直接驱动或自动阀门时取消本单元。

表1-2阀门驱动类型代号表1-3阀门连接形式代号表1-4 阀门结构型式代号表1-5阀座密封面或衬里材料代号单位是公斤厘米平方。

在表示型号时，只写压力数值。

第七单元是用汉语拼音字母表示阀体材料。

见表1-6所示。

表1-6阀体材料1.5 阀门的外观标志为了从阀门的外型识别其基本特性，往往在出厂时，做些必要的标志，通常有以下几种：1.5.1 铸造（或打印）标记为了表示阀门的公称压力，公称通径，介质流动方向等，常在铸铁的阀体上注上或打印如Pg16/25—>的字样，表明该阀公称压力为16公斤/平方厘米，公称通径为25毫米，阀门介质按箭头方向流动，不能装反。

1.5.2涂色标记在阀体的不加工表面上，涂上不同的颜色，便可识别阀体的制造材料。

如黑色表明阀体是由灰铸铁或可锻铸铁制成；银色表明阀体是由球墨铸铁制成；浅兰色表明阀体是由耐酸钢或不锈钢制成；兰色表明阀体是合金钢制成；灰色表明阀体是由碳素钢制成等。

有的根据要求，允许改变颜色或不涂色。

有的阀门将颜色涂在手轮、手柄或自动阀件的盖上，来表明密封圈的材质，如表1-7所示。

表1-7阀门密封圈涂色标志表1-8阀门衬里涂漆标志1.6.1阀门的公称通径阀门的公称通径是指阀门与管道相连接处的名义直径，用“Dg ”表示，单位是毫米。

通常情况下，阀门的通道直径与公称直径相同。

当阀门采用管焊或螺纹连接或连接的管道为标准钢管时，阀门的实际通径并不等于公称通径Dg ，而与钢管的内径相同。

1.6.2 阀门的结构长度阀门的结构长度是指阀门与管道相连的两个端面（或中心线）之间的距离，用“L ”表示，单位为毫米。

阀门的结构长度对于维修和更换阀门有直接关系，因此，对各类阀门的结构长度作了统一标准化。

1.6.3 阀门的法兰尺寸阀门的法兰连接尺寸是保证阀门能够互换的重要条件之一。

1.6.4 阀门的公称压力阀门的公称压力是指阀门的名义压力，用“Pg ”表示，单位是公斤/平方厘米。

表1-9GB1048-70中规定的管子和管路附件的公称压力 阀门的试验压力是指对阀门进行水压强度和材为严密性试验时的压力，以“Ps ”表示，单位是公斤/平方厘米。

一般Ps=1.5Pg 。

1.6.6 阀门的工作压力阀门的工作压力是指阀门在工作状态下的压力，它与阀门的材料和介质温度有关，用P表示，并在P的右下角附加最高压力除以10所得的整数。

2、兰成渝管道使用的阀门2.1概述兰州—成都—重庆输油管道全长1247km，干线采用Φ508、Φ457、Φ323.9三种管径。

其中兰州—江油段715.5km采用Φ508管线，江油—成都段165.5km采用Φ457管线。

成都—重庆段366km采用Φ323.9管线。

为方便管道维修和抢修，减少事故时泄油损失和危害程度，需在沿线每隔一定距离和特殊地段设置线路截断阀室。

根据规范要求，阀室间距一般不宜超过30km，在人烟稀少地区可适当加大；在穿跨越大型河流、湖泊、水库、人口密集地区时，其两端均应设置阀室。

此外，本工程在洛门以及王城附近各有一条第四纪全新世活动断裂带，为防止地震灾害，在该断裂带两侧也相应设置了截断阀室。

根据沿线地形起伏变化大，许多地段交通不便的实际情况，考虑到在紧急状态下阀门能够急时发挥有效作用，并达到总体上经济合理，在全线主要采用了以下三种类型的阀门：即手动阀、单向阀以及远程自控阀。

手动阀室一般设置在交通比较便利，沿线地形相对简单、管道运行相对安全、一旦出现事故不致对沿线造成较大危害的地段；单向阀室通常设置在顺油流前进方向的上坡段，当介质顺流时，阀门开启；当介质倒流时，阀门自动关闭；远程控制紧急截断阀是通过SCADA通信系统对阀门实行远程自动控制的一种型式，遇到突发事故时，阀门能够及时关闭，从而将事故灾害减轻到最低。

在全线设置47座线路截断阀室，其中手动阀室14座，单向阀室18座，紧急截断阀室15座。

紧急截断阀为格罗夫公司生产的B8型全焊接球阀，执行器为SHAFER 公司生产的旋转叶片式气液联动执行器。

全线共设各类工艺站场16座，其中首站1座、分输泵站3座、末站1座、分输站10座、清管站1座。

此外设成都调度控制中心1座。

全线由成都调度控制中心进行管理。