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VE），以提高实用价值为目的，以开发集体智力资源为基础，以功能）价值工程的目标，是以最低的寿命周期成本，使产品具备它所必须具备的功能。
产品的寿命周期成本由生成本直接相比的量化值。
）价值工程是以集体的智慧开展的有计划、有组织的管）人们在购买某种商品的时候，总是把商品的功能（质量）同价格联系起来考虑，当两种商品的价格相仿）同理，在同类商品功能（质量）相仿的情况下，人们总是选择其中价格较低者，因此，采取以下提高价值的）根据不少消费者喜爱新颖商品和多功能商品的偏好竞争质的心理，某些消费品，在不严重影响使用价值的情况下，适当地降低商品的功能（质量）水平，以换取成本有较大幅度的降低，这种）物美价廉的商品是最受欢迎的。
但是要做到这一点，就必须既提高功能又降低成本，这就要求在技术上和管理上有所突破。
因此，价值工程不仅要在原有的技术管成本高于同类产品或高于功能相似的产品者。
）经验分析法，或称为因素分析法。
即根据上述选择人员之经验，选择和确定确定功能重要性系数信息资料的收集，应该是全面的、准确的和及按功能的重要性程度分为基本功能和辅助功能；基本功能就是要达到这种产品的目的所比不可少的功能，是产品的主要功能，如果不具备这种功能，这种产时的台灯本质上属于装饰用品，后者变成基本功能。
使用功能从功能的内涵上反映其使用属性；而美学功能必要功能是指用户所要求的功能以及与实现用户所需求功能有关的功能，使用功能、美学功能、基本功能、辅助过剩功能是指某些功能虽属必要，但满足需要有余，在数量上超过了用户的要求或标准功能水平。
不足功能是相对于过剩功能而言的，表现为功能水平在数量上不与手段的关系，它以局部功能为基础，又呈现出整体通过功能整理，明晰产品的基本功能（并列关系）构成，各个基本功能又是通过什么功能实现的（上下位关系）。
把握各局部功能相互之间的逻辑关系，并通过“功）和零部件的）列）。
一般来说，此差额较大者，应作为VE对象。
都有多种实现的可。
价值工程一、价值工程的概念价值工程（VE ）又称价值分析（VA ），起源于20世纪40年代的美国。
50年代末至60年代初，在日本和欧洲等许多发达国家得到推广普及，并取得了巨大的经济效益。
70年代末被引入我国，在企业中迅速推广应用，取得了显著的效果。
（一）价值工程的定义 1.价值价值工程中的价值有别于政治经济学中有关价值的概念，是指对象（产品或劳务）具有的必要功能与取得该功能的总成本的比值，即效用（或功能）与费用之比，是对研究对象功能和成本的综合评价。
其表达式为：V ＝CF 式中V ——价值；F ——功能； C ——成本。
根据上述表达式，提高产品或劳务价值的途径有5种（见下表）。
提高价值的途径2.功能功能是指产品或劳务的性能或用途，即所承担的职能。
产品功能的实质是产品的使用价值。
3.成本价值工程中的成本是指产品或劳务在全寿命周期内所花费的全部费用。
这里的全寿命周期是指产品或服务从用户提出需求开始，至满足用户需求为止的时期，即经济寿命周期。
若用1C 表示生产费用、2C 表示使用费用，则全寿命周期费用就是1C 与2C 之和，如图所示。
下图中，若产品目前的全寿命周期费用为C '，则其对应的功能水平为P '；若将目前的C这时的功能水平达到最适宜水平。
功能水平提高到P，则全寿命周期费用将降至最小min4.价值工程在上述关于价值、功能和成本的描述中，可以看到价值工程是以提高产品或服务的价值为目的，通过有组织的创造性的工作，寻求以最低的全寿命周期成本，可靠地实现产品或服务的必要功能，着重功能分析，以求推陈出新，促进产品更新换代的一种分析研究活动。
（二）价值工程的特征从上述价值工程的定义，可以看出价值工程具有如下特征：（1）价值工程的目的是提高产品或服务的价值，即以最低的全寿命周期费用实现必要的功能，消除不必要的功能和补充必要的功能，使用户和企业都能得到理想的经济效益。
（2）价值工程的核心是功能分析，即按用户的需求，对价值工程对象的功能和成本进行综合的定量与定性分析，发现问题，寻求解决办法，找出功能与成本的合理匹配。
1 价值工程的概念及工作环节价值工程（Value Engineering, 简称VE）是以提高产品（或作业）价值和有效运用资源为目的, 通过有组织的发明性工作, 寻求用最低的寿命周期成本, 可靠地实现使用者所需功能的一种管理技术。
其“价值”是一个相对的概念, 是指作为某种产品（或作业）所具有的功能与获得该功能的所有费用的比值。
其一般表达式为:V=F/C式中 V——价值；F——研究对象的功能, 广义讲是指产品或劳务的功用和用途；C——成本, 即寿命周期成本。
就建筑施工公司而言, 定义中的“作业”是指提供一定的功能的工艺、工序、作业、活动等。
2 工程实例杭嘉湖北排通道工程横古塘拓浚工程是太湖流域治理的骨干工程之一。
I标段工程位于湖州市织里镇轧村至南浔区东上林村的横古塘及延伸段上, 全长3.145KM。
工程重要内容: 疏浚土方26.6万方, 新建防洪墙1.3Km, 桥梁3座。
为保证施工质量、按期完毕施工任务, 项目部决定在编制施工组织设计中开展价值工程活动。
在施工阶段应用价值工程不同于设计阶段应用价值工程, 重点不在于考虑如何实现这个功能, 而在于考虑如何实现设计人员已设计出的疏浚工程。
因此通过对价值工程的工作程序的合并及简化, 项目部进行了以下工作：2.1对象选择项目部对工程情况进行了仔细的分析。
该工程主休由三部分组成: 桥梁工程、防洪墙工程和疏浚工程。
采用比例分析法对这三部分主体工程分别就施工时间、工程量、施工机械设备投入、和劳动力投入等指标进行测算, 结果表白疏浚工程在各指标中均占首位, 情况如表1所示。
能否按期完毕施工任务的关键, 在于能否对的解决疏浚工程面临的问题, 能否选择符合本公司技术经济条件的施工方法。
总之疏浚工程是整个工程的重要矛盾, 必须全力解决。
项目部人员决定以疏浚工程为研究对象, 应用价值工程优化疏浚工程施工组织设计。
2.2功能分析在对疏浚工程进行功能分析时, 第一步工作是进行功能定义。
价值工程第一节价值工程的基本概念一、价值的含义：1.价值工程是一种通过对产品功能的分析，正确处理功能与成本关系来降低成本费用的科学方法。
2.在价值工程中的价值的含义是指产品的功能与成本之比，公式：价值V=功能F/成本C二、产品功能的定义1.产品功能是指产品的用途，即产品所负担的职能或应起的作用2.价值工程所讲的产品功能是指向用户提供的必要功能，因此必须分清产品中哪些是必要的，哪些是不必要的。
三、产品成本的含义：1.价值工程中的产品成本是指产品寿命周期成本。
2.产品寿命周期是指从研制、生产、销售、使用，直接报废为止的整个时期，在该时期所发生的与产品有关的各项费用之和便是产品寿命周期成本，是为了实现用户需要的产品功能所消耗的一切资源的货币表现。
3.产品寿命周期成本包括：1）生产制造成本，即产品的生产费用。
2）使用成本，即用户在使用产品过程中，为维持产品的正常使用而支付的费用。
四、价值工程的含义和特点1.价值工程是以最低的总成本，实现产品或作业的必要功能所进行的，着重与功能分析的有组织的活动。
2.特点：1）价值工程以提高产品价值为准则。
2）价值功能以功能分析为核心。
3）价值功能是以集体的智慧进行改革和创新为基础的有组织的活动。
第二节价值工程的基本程序价值工程的工作过程包括三个基本步骤和十三个详细步骤，顺序回答和解决七个问题一、选择价值工程对象1.选择对象是价值工程活动的首要环节。
2.选择的原则：改进功能和降低成本的潜力较大者和生产经营上迫切要求改进者。
3.选择对象的一般方法：1）ABC法，是一种按局部成本在总成本中所占比重大小来选择对象。
2）产品寿命周期法：步骤是（1）选择正处于投入阶段的产品作为价值工程对象，增强市场的况争力。
（2）选择处于成熟阶段末期的产品作为价值工程对象，以达到延长产品寿命周期的目的。
3）用户评分法。
二、收集资历料，关键在于可靠性三、产品功能分析1.产品功能分析是价值工程活动的关键环节，目的是为了明确产品的必要功能，搞清产品功能之间的关系，确定产品合理的功能结构，是产品功能的定性描述和系统整理。
价值工程的名词解释价值工程(Value Engineering,VE)是指以产品的功能分析为核心，以提高产品的价值为目的，力求以最低寿命周期成本，实现产品使用所要求的必要功能的创造性设计方法。
价值工程的基本思想是以少的费用换取所需要的功能。
价值工程涉及价值、功能和寿命周期成本三个基本要素，它把价值V定义为某产品所具有的功能F与获得该功能的全部费用C之比，即V=F/C。
在价值工程中，产品价值是评价某产品有益程度的一种尺度，价值高说明该产品有益程度高、效益大、好处多;价值低则说明有益程度低、效益差、好处少。
通俗一点，也可以用"值得不值得"来表述。
树立这样一种价值观念，能够正确处理质量与成本的关系，生产适销对路的产品，不断提高产品的价值，使企业和消费者都获得好。
价值工程中的功能要素，可解释为功用、作用、效能、用途、目的等。
对于产品而言，功能就是产品的用途，产品所担负的职能或所起的作用;对于企业来说，功能就是它应为社会提供的产品和效用。
功能是对象满足某种需求的一种属性，是使用价值的具体表现。
价值工程，又称价值管理或价值分析，是指通过对设施、产品、服务或流程等进行功能和全寿命成本分析，以独有的多学科团队工作方式和严谨的工作计划谋求创新的改进方案，提高项目或产品的价值。
价值工程主要思想是通过对选定研究对象的功能及成本分析，提高对象的价值，用数学比例式表达如下:价值=功能/成本。
价值工程于1947年由美国通用电气公司采购部工程师拉里·麦尔斯(es)创立，是一门新兴的科学管理技术。
它从技术和经济两方面相结合的角度研究如何提高产品、系统或服务的价值，降低其成本以取得良好的技术经济效果，是一种符合客观实际的、谋求最佳技术经济效益的有效方法。
价值工程是以最低的总费用，可靠的实现产品或作业的必要功能，着重于功能分析的有组织的活动。
我国国家标准GB8233给出价值工程定义是“价值工程是通过相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断创新，旨在提高对象价值的思想方法和管理技术"。
1、价值工程的含义：1）价值工程的目标是以最低的总费用即寿命周期成本，是产品或作业具有它所必须具备的功能。
即提高研究对象的价值，以获取最佳的综合效益。
2）价值工程的研究对象范围很广。
凡为获取功能而发生费用的事物，均可作为价值工程的研究对象，如产品、工艺、工程、服务或他们的组成部分等。
3）价值工程的核心是对研究对象进行功能分析。
4）价值工程是一种开发集体智力资源、有组织有领导的活动。
它通过各有关领域的协作，运用创造工程的理论和技巧，对研究对象破旧立新，创造出最佳的改进实施方案，以取得良好的技术经济效果。
从价值工程的定义可知，价值工程使用功能分析的方法，以最低成本获得产品的必要功能，从而达到提高价值的目的。
因此，在价值工程活动中，形成了功能、成本、价值三者之间的关系：价值（V）=功能（F）/成本（C）简写为V=F/C2 价值工程的特点1）价值工程的目的是以最低的总成本来可靠的实现必要的功能。
2）价值工程是一项有组织、有领导的集体活动。
3）价值工程的核心是对产品进行功能成本分析。
3、价值工程的一般工作程序阶段步骤价值工程提问准备阶段选择对象VE对象是什么？组成价值工程工作小组围绕VE对象需做那些基本工作？制定工作计划分析阶段搜集整理信息资料VE对象的功能是什么？VE对象的成本是什么？VE对象的价值是什么？功能系统分析功能评价创新阶段方案创新有其它方案实现这个功能？新方案的成本是什么？新方案能满足功能要求吗？方案评价提案编写实施阶段审批怎样保证新方案的实施？实施与检测成果鉴定VE活动的效果是什么？4、建筑工程价值分析的特点（1）设计和施工的一次性建筑产品具有建造和使用地点固定性的特点，许多工业或民用建筑工程项目，从设计到施工都是一次性的单件生产，设计图纸一般不再重复使用，因此本设计的改进就不会为下一项目工程带来经济效益。
2017-2018秋季《价值工程》期末复习一、名词解释（共20分）1、价值工程：价值工程是通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断创新，旨在提高研究对象价值的思想方法和管理技术。
价值工程（Value Engineering简称ＶＥ），也称价值分析（Value Analysis，简写V A），是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要功能的一项有组织的创造性活动，也称为功能成本分析。
2、最合适区域：指零部件成本系数与功能系数匹配的合适区域,在价值系数等于1的两侧,由两条曲线包络而成。
①判别准则:在区域内的零部件,功能和成本匹配合理,不作为价值工程对象;若在区域之外,功能和成本匹配不合理,将选为价值工程对象。
②最适合区域的形状：沿V=1的方向成喇叭口形。
成本系数小,面积大,控制不严格;成本系数大,面积小,控制严格。
③说明:当价值系数相同,成本系数大的零部件容易被选为价值工程对象,成本系数小的零部件不易选为价值工程对象,从而提高了价值工程的效率和效益.3、最合适区域法：——最适合区域法的思想应用价值系数最合适区域,把功能系数和成本系数的大小加以区别,从而确定价值工程对象的图示方法。
它不仅考虑价值系数小于和大于1的情况,还要考虑现时成本大小。
4、功能定义：是从对价值工程对象—产品或作业的物质结构研究，转化为对其功能系统研究的开始。
功能定义最基本的目的就是要把产品或作业及其构成要素的功能搞清楚。
5、功能整理：对定义出的产品及其零部件的功能，从系统的思想出发，明确功能之间的逻辑关系，排列出功能系统图。
功能整理的目的在于通过对功能的定性分析，明确必要功能，发现和消除多余功能，了解价值改善的功能领域和改善程序，确定价值工程的工作内容。
6、功能评价：对功能领域的价值进行定量评价，从中选择价值低的功能领域作为改善对象，以期通过方案创造，改进功能的实现方法从而提高其价值。
价值工程的计算公式价值工程的概念什么是价值工程？价值工程（Value Engineering）是一种用于提高产品或工程的价值和效益的系统方法。
它是通过系统分析和评估产品或工程的功能和性能，寻找实现这些功能和性能的最优方案，以优化投资和资源利用的方法。
价值工程的意义价值工程具有以下作用和意义：1.降低成本：通过优化设计，降低产品或工程的成本。
2.提高质量：寻找合理的设计方案，以提高产品或工程的质量。
3.增加效益：通过改进设计，提高产品或工程的效益。
4.提升竞争力：优化产品或工程设计，从而提高竞争力。
价值工程的计算公式功能成本公式功能成本（Function Cost）反映了产品或工程实现某一特定功能所需要的成本。
功能成本公式如下：功能成本=单位功能成本×功能数量例如，假设某个产品的单位功能成本为100元，该产品需要实现5个功能，那么该产品的功能成本 = 100元× 5个 = 500元。
价值公式价值（Value）可以被定义为产品或工程所提供功能的价值，也可以被看作成本和效益之间的差异。
价值公式如下：价值=效益−成本其中，效益（Benefit）是指产品或工程所提供的实用价值。
成本（Cost）是指产品或工程所需要的资源投入。
例如，某个产品的效益为800元，成本为600元，那么该产品的价值 = 800元 - 600元 = 200元。
价值工程的应用举例例子一：价值工程应用于建筑工程在建筑工程中，价值工程可以被用来优化设计，降低成本，并提高质量。
例如，假设某个建筑项目需要实现一个功能：防水。
通过价值工程的分析和评估，可以寻找到更合理的防水方案，以降低成本并提高质量。
假设当前方案的单位功能成本为200元，为了实现防水功能，需要使用1000平方米的防水材料。
则当前方案的功能成本 = 200元× 1000平方米 = 200,000元。
通过使用价值工程的方法，可以找到另一种防水方案，单位功能成本为180元，并且只需要800平方米的防水材料。
价值工程的主要内容一、价值工程的基本概念价值工程，又称价值分析，是一门技术与经济相结合的现代化管理科学。
它通过对产品的功能分析，研究如何以最低的成本去实现产品的必要功能。
因此，应用价值工程，既要研究技术，又要研究经济，即研究在提高功能的同时不增加成本，或在降低成本的同时不影响功能，把提高功能和降低成本统一在最佳方案之中。
长期以来，从学校教育开始，就把质量管理和成本管理分成两个学科。
在实际工作中，更把提高质量看成是技术部门的职责，而把降低成本则看成是财务部的职责。
由于这两个部门的分工不同，业务要求不同，因而处理问题的观点和方法也会不同。
例如:技术部门为了提高质量往往不惜工本，而财务部门为了降低成本又很少考虑保证质量的需要。
通过价值工程的应用，则能使产量与质量、质量与成本的矛盾得到完美的统一。
由于价值工程是把技术与经济结合起来的管理技术，需要多方面的业务知识和技术数据，也涉及到许多技术部门(如设计、施工、质量等)和经济部门(如预算、劳动、材料、财会等)。
因此，在价值工程的应用过程申，必须按照系统工程的要求，把有关部门组织起来，通力合作，才能取得理想的效果。
二、价值工程的定义和基本原理关于价值工程的定义，尽管有很多不同的说法，但都大同小异。
比较简单的定义应该是：价值工程是以功能分析为核心，使产品或作业达到适当的价值，即用最低的成本来实现其必要功能的一项有组织的活动。
根据以上定义，可以把价值工程的基本原理归纳为以下三个方面： (一)价值、功能和成本的关系价值工程的目的是力图以最低的成本使产品或作业具有适当的价值，亦即实现其应该具备的必要功能。
因此，价值、功能和成本三者之间的关系应该是:价值=功能（或效用）/成本（或生产费用）用数学公式可表示为：v=F/C 上述公式给我们的启示是：.一方面客观地反映了用户的心态，都想买到物美价廉的产品或作业，因而必须考虑功能和成本的关系，即价值系数的高低；另一方面，又提示产品的生产者和作业的提供者，可从下列途径提高产品或作业的价值：(1)功能不变，成本降低；(2)成本不变，功能提高； (3)功能提高，成本降低； (4)成本略有提高，功能大幅度提高； (5)功能略有下降，成本大幅度下降。
工程管理知识：价值工程
价值工程是通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与成本进行系统分析，不断创新，旨在提高所研究对象价值的思想方法和管理技术。
这里价值定义可以用公式表示：V ＝F／C，式中，V为价值（value）F为功能（function）C为成本或费用（cost）。
价值工程的定义包括以下几方面的含义：
（1）价值工程的性质属于一种思想方法和管理技术；
（2）价值工程的核心内容是对功能与成本进行系统分析和不断创新；
（3）价值工程的目的旨在提高产品的价值。
若把价值的定义结合起来，便应理解为旨在提高功能对成本的比值；
（4）价值工程通常是由多个领域协作而开展的活动。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更
大的发展前景。
何为价值工程何为价值工程？下面下面为大家详细介绍一下，以供参考。
一、何谓价值工程；价值工程是以系统分析方法，研究如何在不影响计画的基本机能及工程品质之原则下，以最低总成本完成计画，使支出之所有经费均能获致最高的价值，简单的说，价值工程就是研究如何撙节工程成本，提高工程价值的一种技术。
；价值工程这个名词，相信很多人都耳熟能详，尤其在制造业，这门学问应用的相当广泛而普遍；可惜在工程界，价值工程却只是个名词，很少见到发挥功效。
大部份人谈到价值工程，多半先想到省钱，其实除了省钱之外，价值工程还可以提升工程的可靠度和改进品质。
二、价值工程的起源；价值分析/价值工程[ValueAnalysis/ValueEngineering]是美国GE 公司es先生在1947年所开发出来，最初他解决防火材料Asbestos的问题，传颂一时。
其後Miles进行相关研究并将之体系化後，命名为V A.到了1954年美国国防部将GE公司的V A观念加以导入，而命名为VE.基本上V A/VE的观念想法是一样的。
若真要严格划分则VE是指生产准备阶段之前，V A则是指生产准备阶段之後。
；V A/VE被视为是降低成本的利器，早年在美国国防部的推动之下全美国曾创下聘用10万位价值工程师的纪录。
日本则在1955年，日本二次大战战後第一次大景气时，日本组团赴美考察得悉此项降低成本的工具，并在1960年左右正式导入日本。
最初系由制造业为了降低成品的材料费而导入，後来应用到设计阶段，进行大规模且有效的成本降低。
台湾最早则是在1967年由日本引进，1968年又延聘日籍专家来台开班授课，但为台塑企业包班。
其後活动即告中断。
直至1985年始再由日本引进台湾。
韩国则晚自1982年才首度导入。
V A/VE[以下简称VE]被定义为：“以最低寿命周期成本，确实达成必要机能，而投入於产品或服务的，机能研究，这样一种有组织的努力。
”换言之，VE是研究如何以最价廉而能确实地达成顾客所认为产品应拥有的机能。
价值的含义是个人、集体或组织选择手段、方案和目标的依据；是费用对功能的关系
产品寿命周期费用是生产费用和使用费用之和
对产品总成本或总功能影响大而又不合理的零部件作为具体落实技术措施、加以改进的对象，称之为改进对象。
产品的生命期不是指产品的使用寿命，而是指新产品设计研制成功以后，经投产到被淘汰停产为止的这一段时间。
投入期：新产品研制成功投产后，初步投放市场开始销售的阶段
成长期：新产品受到用户的欢迎，开始大量进入市场的阶段
成熟期：新产品在市场上的销售量最大的阶段
衰退期：产品开始陈旧化，逐渐淘汰直到停产为止的时期
经验分析法：根据价值工程活动参加者的经验进行价值分析对象的选择
百分比法：通过分析所有产品的至少两个或两个以上的技术经济指标各自所占的百分比从而发现问题，确定价值工程对象
ABC分析法：是一种根据局部成本在总成本中所占比重的多少以及按照“关键的少数，次要的多数”的思想来选择价值工程对象的方法。
价值工程：以最低的总成本，可靠地实现产品或作业的必要功能，着重于功能分析的有组织的活动
情报：指对实现目标有益的知识、情况和资料
功能分析：是对选定的价值工程对象应该具有的功能进行具体的分类、描述、整理和排列成树形图的系统化过程，是价值工程的核心
功能定义：描述价值工程对象及其组成部分的作用，使之与别的实物区别开来，也就是一种产品或一项作业所提供的用途和效果。
上位功能和下位功能的关系就是目的与手段的关系。
每个上位功能都有其赖以保证实现的下位功能，每个下位功能都有其作为目的的上位功能。
功能的并列关系：指为了实现同一目的性功能而必须具备两个以上处于同等地位的手段性功能之间的关系。
功能评价：对功能由定性分析转为定量分析的工作。
功能评价值：功能是一个抽象的概念，往往很难用数量来准确度量，更难将各项不同的功能加总起来。
因此必须寻找一个可以适用并可以加总的表示功能的量，成为功能评价值
改善期待值：功能目标成本小于功能现实成本。
二者之差为成本降低幅度，称为功能的改善期待值
功能成本：在一定社会和生产条件下，要实现某一特定功能，总存在一个最低费用，我们称之为这一功能的功能成本。
实际价值调查法：调查企业内外完成同样功能的产品资料，广泛收集他们的现实功能数据及成本资料而从中选出功能实现程度相同但成本缺最低的产品
经验估算法：由一些有经验的人对实现某项功能提出初步设想的几个方案，并需估算出各个方案的成本
功能评价值分配法：根据功能的重要性系数确定功能评价值的方法，是功能评价评分法中的一种
确定方案系数评价法：利用两种功能或功能区相互比较后定出的系数，对功能进行评价
头脑风暴法：本着集思广益、开诸葛亮会议的方式让与会者自由奔放地发表自己的见解和设想。
相互之间进行启发和诱导，连锁反应，提出更多改进设想
哥顿法：以会议形式进行，只解决一个问题，事先将问题抽象化，用“抽象的阶梯”的方法，一步步启发与会者思考问题。
特性列举法：将产品特性逐项列举出来，然后根据这些特性提改进方案
缺点列举法：用调查产品缺点的方法，请各方面专家提产品的缺点，并针对这些缺点提改进方案，又称“专挑毛病”法
希望点列举法：将对某产品功能的要求和希望都提出来，启发人们更好的构思，设计出能够提高功能满足各方面希望的新产品
专家检查法：主管设计工程师将全部资料交由各方面专家进行审查，提出改进意见。
不需要以会议形式进行，用时较长
输入输出法：给定制约条件，设想输入输出之间有无联系，步步深入，随时评价去掉不行的方案，集中研究保留下来的方案。
方案的归纳和整理：按照方案性质分别进行摘录、细致地分类整理、制定目录和索引，最后归纳成系统图
“量、本、利”关系图：企业产品产量成本、利润之间的关系极为密切，将他们的关系用坐标图表示出来，称为“量、本、利”关系图。
