7.连续梁施工各工序作业标准

连续梁施工作业指导书现浇连续梁全部采用碗扣式脚手架做满堂支架，在交通路口采用I40工字钢搭设通道，底模采用大块竹胶板，侧模采用特制定型钢模板。

混凝土集中拌合，混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车泵送入模。

一、地基处理根据现场情况，连续梁施工段地基处理主要分四种方式：(1)全部位于道路路面上，直接支撑支架，仅对基坑回填的部分进行分层回填夯实；(2)部分位于道路路面上，不在路面上的部分先采用30cm的级配碎石夯实后，其上浇注15cm 素混凝土，以保证与路面部分承载力相近;(3)软土地段，采用先平整场地，碾压现状地面，然后用50ｃｍ石渣夯填压实之后，在上面铺以15cm厚C20混凝土做支架基础。

同时在箱梁支架基础两侧外挖30×30cm排水沟，避免遇雨积水浸泡地基而导致支撑架下沉。

二、支架和模板满堂支架采用碗扣式脚手架，支架立杆按90×90cm的间距进行布设，横杆间距为90cm，在横梁、腹板位置立杆加密为60cm。

在翼缘板下立杆间距可调整为120cm。

具体到不同的梁型时必须进行承载力检算后，确定符合承载力要求的支架搭设方案，并对地基承载力进行严格的验算。

支架的设计要保证支架跨中最大挠度不大于支架跨度的1/800或控制在10mm以内，包括非弹性变化在内。

根据需搭设支架的高度，合理安排适当型号的支架进行搭设。

满堂支架下均设横向的扫地杆，支架纵横向通体打剪刀撑，使支架形成一个整体，有较好的整体性。

支架竖杆节点在同一截面内不超过50%。

支架搭设完毕，要求标高、坡度、轴线基本形成，使底模能顺利铺设。

支架顶设置垫木作为横向分配梁，垫木尺寸一般为10×10cm，根据纵坡要求，调整垫木高度尺寸，保证其平整度，垫木间距30cm，其上铺设竹胶板作为底模。

支架搭设时应考虑预留行车道。

支架搭设及底模铺设完毕后，为了检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形，用编织袋装砂作为预压材料对支架进行预压试验，预压荷载为梁体自重的120%。

第1篇一、总则为确保连续梁施工过程中的安全，保障施工人员生命财产安全，提高工程质量，特制定本规程。

本规程适用于连续梁施工的各个环节，包括施工准备、材料运输、基础施工、模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、体系转换、桥面施工等。

二、施工准备1. 施工人员：施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识，持证上岗。

2. 施工机械：施工机械必须符合国家规定，定期进行维护保养，确保其安全性能。

3. 施工材料：施工材料必须符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证。

4. 施工场地：施工场地应平整、坚实，排水良好，满足施工需求。

5. 施工方案：施工方案应经专家评审，并报相关主管部门批准。

三、材料运输1. 运输车辆：运输车辆必须符合国家规定，车辆状况良好，并有专人负责。

2. 车辆装载：装载材料应均匀分布，不得超过车辆载重限制。

3. 运输路线：运输路线应避开危险区域，并设置警示标志。

4. 运输安全：运输过程中，司机应严格遵守交通规则，确保行车安全。

四、基础施工1. 施工前，对地基进行勘察，确保地基承载力满足设计要求。

2. 基础施工应严格按照设计图纸进行，确保基础质量。

3. 施工过程中，应采取防坍塌、防滑等措施，确保施工安全。

4. 基础施工完成后，应进行质量检测，合格后方可进行后续施工。

五、模板支设1. 模板材料：模板材料应满足设计要求，质量合格。

2. 模板支设：模板支设应牢固、稳定，防止模板变形、倾覆。

3. 支设顺序：模板支设应按照设计要求，从下至上、从内至外进行。

4. 模板连接：模板连接应紧密、牢固，防止漏浆、跑模。

5. 模板拆除：模板拆除应按照设计要求，从上至下、从外至内进行。

六、钢筋绑扎1. 钢筋材料：钢筋材料应满足设计要求，质量合格。

2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、均匀，防止钢筋移位、变形。

3. 钢筋焊接：钢筋焊接应采用合格的焊接工艺，确保焊接质量。

4. 钢筋保护层：钢筋保护层应符合设计要求，防止钢筋锈蚀。

连续梁施工控制要点1. 简介连续梁是一种特殊的桥梁结构，由多个相连的横梁组成，经过支座支撑在桥墩上。

连续梁的施工要求较高，需要严格控制各个施工环节，以确保梁体的质量和稳定性。

本文将介绍连续梁施工过程中的要点和控制措施。

2. 基础施工要点在连续梁的基础施工中，需要注意以下几个要点：2.1 基础检查在开始施工之前，需要对连续梁的基础进行检查。

包括桩基的质量检查和地质勘察的结果核对。

确保基础的稳固性和承载力符合设计要求。

2.2 基础浇筑基础的浇筑是整个梁体施工的基础，需要注意以下几个方面： - 选择合适的混凝土配合比，保证混凝土的强度和耐久性。

- 控制浇筑过程中的温度和湿度，避免混凝土的裂缝和缺陷。

2.3 混凝土浇筑连续梁的梁体是由混凝土构成的，混凝土的浇筑是施工的关键环节。

需要注意以下几个要点： - 选择合适的混凝土强度等级，确保梁体的承载能力。

- 控制混凝土的配合比，保证混凝土的均匀性和稠度。

- 确保混凝土浇筑的均匀性和连续性，避免出现空隙或渗漏。

- 在浇筑过程中进行振动，使混凝土充分密实，提高梁体的抗压强度。

2.4 钢筋的布设钢筋在连续梁的梁体中起到增强梁体强度和抗拉能力的作用。

在布设钢筋时，需要注意以下几个要点： - 确保钢筋的规格和数量符合设计要求。

- 控制钢筋的间距和交叉点的连接方式，确保梁体的均匀性和稳定性。

- 在布设钢筋之前，需要进行清理和防锈处理，确保钢筋的粘结性和耐腐蚀能力。

3. 施工过程要点在连续梁的施工过程中，需要注意以下几个要点：3.1 测量和定位在连续梁的施工过程中，测量和定位是非常重要的。

需要注意以下几个方面：- 使用精确的测量仪器，确保梁体的尺寸和位置准确无误。

- 在施工过程中及时进行测量和调整，确保梁体的水平和垂直度符合要求。

- 对已测量的数据进行记录和存档，以备后续参考。

3.2 墩身施工连续梁的墩身是梁体的支撑点，施工过程中需要注意以下几个要点： - 控制墩身的外形和尺寸，确保与梁体的连接平稳和紧密。

连续梁高空作业安全技术要求范本一、概述连续梁高空作业是指在高处进行的与梁体相关的工程活动，包括梁体维护、检修、安装等作业。

为了提高高空作业的安全性，保障施工人员的生命安全和身体健康，特制定此连续梁高空作业安全技术要求范本。

二、作业前准备1. 操作人员应具备相关高空作业操作证书，并经过必要的培训和技术指导。

2. 梁体安装和作业前，需要对现场进行检查和调研，评估梁体的安全性，并制定详细的施工方案和安全预案。

3. 安全设施的准备，包括具备可靠的防护措施（如围栏、安全网等）、使用必要的安全装备（如安全带、安全绳、安全钩等）。

4. 确保所使用的工具和设备经过检验，并符合国家相关规定。

三、高空作业安全控制1. 进入梁体作业区域前，必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备。

2. 作业人员必须佩戴安全绳和安全钩，并正确使用安全绳固定自己，确保安全绳的牢固和稳定。

3. 在梁体上作业时，必须通过架设绑扎在梁体上的安全岗亭进行操作。

切勿直接从梁体上倚靠、站立。

4. 在梁体上作业时，必须佩戴适当的安全带，并使用安全绳牢固固定。

5. 定期检查和维护安全绳、安全钩等设备，确保其性能可靠。

6. 禁止作业人员在梁体上轻率行动、拖拉物品、投掷物品、嬉闹等行为，以免造成人员伤害和工具设备损坏。

7. 在作业区域内设置标志或警示线，确保周围人员的安全。

四、高空作业应急预案1. 在梁体高空作业时，必须设立专人负责安全，并配备必要的安全救援装备和工具。

2. 在高空作业过程中，出现突发情况（如人员伤害、设备故障等）时，立即停止作业，将受伤人员安排到安全位置，并及时报警和求救。

3. 在高空作业过程中，发现梁体存在严重安全隐患（如裂缝、变形等）时，应立即停止作业，并进行相关整改和修复。

4. 定期进行高空作业演练，提高作业人员的应急处理能力和反应速度。

五、高空作业施工记录和评估1. 高空作业施工过程中，作业人员应详细记录作业情况，包括作业时间、人员数量、使用的设备和工具等。

预应力混凝土连续梁一、梁段模板尺寸允许偏差和检验方法：二、钢筋加工：1、受拉热轧光园钢筋的末端应做180°弯钩。

弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

2、受拉热轧光园钢筋和帯肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，钩端留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

3、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光园钢筋），或12倍（帯肋钢筋）。

4、热轧盘条制作的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震要求的结构应做135°或180°的弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有特殊要求的结构不小于箍筋直径的10倍。

三、钢筋连接1、纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

2、钢筋接头的技术要求和外观质量应符合规定。

钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能试验，质量必须符合现行行业标准的规定和设计要求。

检验数量：钢筋接头的外观质量全部检查。

焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批。

不足200个也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。

焊接接头做力学性能试验，闪光对焊接头增做冷弯试验。

四、钢筋安装1、安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2、钢筋保护层垫块的位置和数量应符合设计要求。

当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不少于每平方米4个。

3、钢筋加工允许偏差：注：两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为同一截面。

4、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法：五、混凝土入模温度混凝土入模温度：冬期施工不应低于5℃。

夏期施工不宜高于气温且不宜超过30℃.每工班至少测温3次，并填写测温记录，记录单位至少测温1次。

连续梁施工案及施工法一、概述本项目桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，截面采用单箱单室截面形式，均为等截面连续梁。

全桥共分8 个箱，每两个箱为一组，期间留有后浇湿接缝，该湿接缝待各箱施工完毕，桥面铺装完成之前浇注。

连续梁四跨一联，跨度组成为30.65+2 X 36+30.65m，全桥分四幅布置。

所有箱梁采用满膛脚手支架施工。

分为三节段四次浇注完成，每次浇注完成后，拉节段纵向预应力。

主要施工案1、根据现场施工情况及实际存在的据体情况对开工报告中的施工案特作修改，上报给项目经理部及驻地办请审批。

2、第四、第三跨箱梁位于 4 号台与 3 号墩之间及 3 号墩与 2 号墩之间，地形较好.第一案:地面用60%砂砾掺20% 白灰或者用粉煤灰再加20% 的土充分拌合，找平辗压达到95%的密实度.第二案:地面用90% 砂砾加10% 水泥充分拌合辗压,养护到一定时间后,再进行下道工作.地面上铺20 X 25的枕木间距50公分通铺，考虑到地面到箱梁底部只有 1.3 米至 1.7 米之间，除去枕木及支柱顶部的纵向、横向的 2 道12 X 15 的木后支柱实际高度仅剩0.8 —1.2 之间，原报施工案所用钢管支柱已不适用。

现改为圆木支柱，支柱纵、横向都用板条钉死，支柱间距纵、横向都采用50 公分设一支柱的办法。

支柱顶部道先每间隔50 公分设一通道纵向12X 15 木，再在纵向上面间隔50 公分设横向12X 15 的枕木，上满跨铺15cm 的高压竹胶板。

（附简图说明）3、而桥位于 2 号墩与 1 号墩及 1 号墩柱与0 号桥台之间，部分因为是旧河道及河道长年形成的淤泥和堆积沙形成的软地基，我们施工中除用上述办法处理地面承受力外考虑到地基是软基础形成，所以除用砂砾处理外，不适用枕木的办法来支承全跨的的部分，采用砂砾处理后，改用钢筋砼底梁取代地面枕木而立支柱，支柱采用木支柱。

支架搭设完毕，要求标高、坡度、轴线基本形成，使底模能顺利铺设。

连续梁高空作业安全技术要求模版连续梁（Continuous Beam）是一种常见的建筑结构，用于支撑桥梁、天桥等，以及用于高空作业。

高空作业时应当严格遵守安全规定，以确保施工人员的安全。

本文将介绍连续梁高空作业安全技术要求的模版，以供参考。

一、高空作业前准备工作1. 评估风险：在进行高空作业之前，必须对作业现场进行风险评估，包括但不限于天气状况、梁体结构强度、临时设施搭建等，确保梁体和作业环境的安全性。

2. 制定作业方案：根据评估结果，制定详细的高空作业方案，包括梁体的检查和维修、临时设施的搭建、作业时的安全措施等。

3. 人员培训：对参与高空作业的人员进行必要的培训，包括安全意识教育、高空作业技能培训等。

4. 安装安全设施：在作业区域安装必要的安全设施，如安全网、护栏、安全带等，以防止人员从高处坠落。

二、高空作业操作规范1. 作业人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并且必须系好安全带。

2. 要求作业人员按照规定的通道和登高设备进出作业区域，禁止从梁体侧面爬行。

3. 严禁在高风速、雷雨等恶劣天气下进行高空作业，必要时应立即停止作业并撤离。

4. 作业过程中，作业人员必须集中注意力，不得携带易碎、易燃、易爆等危险物品上梁体。

5. 高空作业时严禁吸烟、使用明火等，以防止火灾和爆炸事故的发生。

6. 临时设施（如脚手架、扣件等）应符合相关规范，经过合理搭建和稳固固定后方可使用。

7. 高空作业时要时刻关注作业区域的通风情况，防止因腐蚀气体积聚引发中毒事故。

8. 作业过程中，要及时清除作业区域内的积水、杂物等，以确保工作面整洁、安全。

9. 高处作业期间，严禁在楼板上起喊、扔物品等行为，以防止因声音或物体引发的慌乱事故。

10. 在高空作业现场上班时，严禁饮酒、吸毒等行为，以保证作业人员的警觉性和反应能力。

三、高空作业应急救援措施1. 高空作业现场应配备急救箱和急救人员，能够及时对意外伤害进行紧急处理。

2. 作业人员应熟悉周围应急疏散通道和安全设施的位置，并且知道如何正确使用紧急逃生设备。

连续梁施工安全操作细则范本第一章总则第一条为确保施工安全、保障施工作业人员人身安全，规范施工作业，制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于连续梁施工过程中的安全操作。

第三条施工单位应按照本操作规程的要求，制定相应的施工安全操作细则，并组织施工作业人员进行培训，确保施工作业人员了解并遵守本操作规程。

第二章施工准备第四条施工单位应组织施工作业人员进行安全技术交底，明确各岗位人员的安全责任和操作规程要求。

第五条施工单位应对工程现场进行安全检查，消除安全隐患，确保施工现场安全。

第六条施工作业人员应着装齐全，佩戴符合国家标准的劳动防护用品。

第七条施工作业人员应熟悉施工区域的环境情况，了解工程变形情况。

第八条施工作业人员应熟悉相关施工设备的操作、维护和保养要求。

第九条施工单位应制定混凝土拌合站的管理制度，保证施工现场建筑材料的质量、使用和管理规范。

第三章施工安全第十条施工单位应制定高处作业安全管理制度，确保高处作业的安全。

第十一条施工作业人员进行高处作业前，应接受相关安全技术交底，并进行安全检查。

第十二条高处作业作业人员应正确佩戴安全带，确保安全带连接的可靠性。

第十三条施工单位应组织施工作业人员进行走道、通道等施工现场临时交通安全的管理。

第十四条施工单位应对现场施工设备进行安全检查，确保设备的安全性能正常。

第十五条施工单位应采取防火、防雷措施，确保施工现场的防火、防雷安全。

第十六条施工作业人员应按照规范操作施工设备，严禁超负荷使用施工设备。

第十七条施工现场应设置适当的照明设备和安全警示标志，确保施工现场的安全可见性。

第十八条施工作业人员应熟悉施工现场的消防设备的位置和使用方法。

第十九条施工单位应制定应急疏散预案，确保施工现场发生突发事件时能够及时疏散施工作业人员。

第四章施工整理第二十条施工作业人员应遵循施工整理管理制度的要求进行施工整理。

第二十一条施工作业人员应清除施工现场的垃圾、杂物等，保持施工现场的整洁。

连续梁钢管柱支架法施工工法连续梁钢管柱支架法施工工法一、前言连续梁钢管柱支架法是一种用于大跨度钢结构连续梁的施工工法。

该工法通过采用钢管柱支架，实现了连续梁结构的无顶模化施工，具有简单、高效、安全的特点。

本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺以及质量控制和安全措施。

二、工法特点1.无顶模施工：采用钢管柱作为支架，可以避免传统模板施工过程中的搭设和拆除，提高施工效率。

2.简化工序：该工法将梁体、柱体直接整体绑扎，减少了接缝和焊接工序，节约了工期。

3.灵活性大：由于钢管柱可以适应不同结构和地形条件，适用范围广，并且可重复使用。

4.施工质量高：无论是施工精度还是结构整体性能，都能够得到有效控制和保证。

三、适应范围连续梁钢管柱支架法适用于大跨度钢结构连续梁的施工，尤其适用于地形复杂、基础条件差或工期紧迫的情况，例如桥梁、体育馆和高层建筑等。

四、工艺原理连续梁钢管柱支架法在施工工法与实际工程之间建立了紧密联系，通过采取以下技术措施实现了连续梁的施工。

首先，根据实际工程需求确定支架的尺寸和布置，确保其承载能力和稳定性。

然后，将钢管柱错开连接，形成框架结构，再将梁体和柱体通过焊接或螺栓连接起来。

最后，对整体进行调整和加固，确保结构的准确性和稳定性。

五、施工工艺1.支架搭设：根据设计要求和工程实际情况，确定支架的尺寸和布置，并进行合理的支撑和固定。

2.连接梁体和柱体：选用合适的焊接方式或螺栓连接方式，将梁体和柱体连接起来，形成框架结构。

3.调整和加固：对支架和结构进行调整，确保施工精度和结构的稳定性。

4.移动支架：根据设计要求，逐段移动支架，完成连续梁的施工。

六、劳动组织根据实际工程规模和施工进度，合理组织人力资源，确保施工过程的顺利进行。

主要包括施工队伍的组建和培训、施工计划的编制和控制、施工工序的协调和配合等。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括大型吊车、焊接设备、螺栓拧紧器等。

各种机具设备的特点、性能和使用方法需要根据实际工程情况进行选择和配置，以提高施工效率和质量。

刚构连续梁现浇施工方案在桥梁建设中，刚构连续梁是一种常见的结构形式，其现浇施工方案至关重要。

刚构连续梁可以提供更大的跨度和更好的承载能力，因此在公路、铁路等交通建设中得到广泛应用。

本文将介绍刚构连续梁现浇施工方案的一般步骤和注意事项。

施工前准备在进行刚构连续梁的现浇施工前，需要进行充分的准备工作。

首先是对施工现场进行检查和清理，确保施工区域安全无障碍。

其次是准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、脚手架、模板等。

现浇施工步骤1.搭设脚手架和模板在进行刚构连续梁的现浇施工时，首先需要搭设好脚手架和模板。

脚手架的搭设要符合安全标准，模板要按照设计要求进行布置，确保混凝土浇筑后的结构完整性。

2.安装预应力筋在模板搭设完成后，需要安装预应力筋。

预应力筋的作用是增加混凝土梁的承载能力，提高整体结构的稳定性。

3.浇筑混凝土当预应力筋安装完毕后，可以开始浇筑混凝土。

混凝土的配比和浇筑方式要符合设计要求，确保混凝土的质量和强度。

4.养护混凝土混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。

养护的目的是保持混凝土的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。

5.拆除模板当混凝土达到设计强度后，可以拆除模板。

拆模的过程要小心谨慎，确保不会对混凝土结构造成影响。

注意事项1.安全第一在刚构连续梁的现浇施工过程中，安全是最重要的。

施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全装备，确保施工现场的安全。

2.质量控制施工过程中要严格控制混凝土的配比和浇筑质量，以保证刚构连续梁的结构强度和稳定性。

3.施工进度要按照施工计划进行工作，合理安排施工进度，确保项目的顺利进行。

通过以上介绍，我们可以看到刚构连续梁的现浇施工方案是一个复杂而重要的工程，需要施工人员具有丰富的经验和技术。

只有通过科学规划和严格控制，我们才能确保刚构连续梁的施工质量和安全性，为交通建设提供稳固的支撑。

连续梁施工安全细则以下是连续梁施工安全的一些细则：1. 施工前的准备工作：- 确保施工现场的环境整洁，并清除所有的障碍物。

- 检查梁体的材料，确保其质量符合要求。

- 检查施工设备和机械的工作状况，确保其正常运行。

- 检查施工围栏和安全标志，确保其完好，并设置明显可见。

2. 安全设备的使用：- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和安全眼镜等。

- 使用尽可能多的安全设备，如安全绳索、安全网等，以防止人员意外坠落。

- 使用合适的防护措施，如围栏、警示标志等，以警示人员注意危险区域。

3. 施工过程中的安全措施：- 所有施工人员必须经过相关培训并具备相关证书，以确保其熟悉施工过程和安全操作规程。

- 在进行任何施工作业之前，必须进行必要的安全检查，并确保所有设备和机械都处于良好工作状态。

- 控制施工现场的人员数量，避免人员过于拥挤，防止意外事故的发生。

- 定期检查施工设备和机械的工作状况，及时修理或更换有缺陷或损坏的部件。

- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。

4. 施工现场的维护和清洁：- 定期清理施工现场，及时清除杂物和垃圾，保持施工区域的整洁和安全。

- 使用适当的工具和设备进行施工，避免使用损坏、老化或不合适的工具。

- 使用适当的材料和方法进行涂装和涂料处理，以避免对人员和环境造成伤害。

- 定期检查施工现场的电气设备和线路，确保符合安全标准，并及时修理和更换有缺陷的部件。

这些细则仅供参考，具体的连续梁施工安全细则需要根据实际情况和国家的相关法律法规决定。

在施工过程中，始终保持关注安全问题，并按照相关规定和标准进行操作和管理。

连续梁施工各工序作业标准一、挂篮拼装工序作业标准1、技术标准根据连续箱梁设计分段长度、梁段重量、断面形状、外形尺寸等要求，同时考虑施工荷载及远期使用，确定采用菱形挂篮。

挂篮的技术性能为：适用最大梁段重量，适用最大梁段长度，适用梁顶面宽度，梁底宽度及梁高。

行走方式为无平衡配重自行，每套挂篮的自重保证在一定的起步长度内同时安装 2 套挂篮，前后端作业面开阔，便于混凝土的运输和浇筑，拆模方便、就位准确、便于调整、刚度大、弹性变形小。

2、工序作业标准2.1、现场作业标准保持工作面宽敞，给施工人员提供良好的工作环境。

料具摆放应整齐堆码，按照安装的前后顺序摆放整齐。

2.2、作业安全标准1）挂篮必须有足够的强度、刚度和稳定性。

2）现场施工作业人员必须佩戴齐全安全防护用品。

2.3、作业质量标准挂篮的结构形式、几何尺寸应适应梁段高度变化及与已浇筑梁段搭接需要和走形要求。

3、工序管理1）挂篮拼装前由技术主管进行技术交底，明确工艺流程、注意事项及安全保证措施。

2）挂篮拼装过程中技术主管、安全员进行全程监控，确保施工及质量。

4、检查验收质检工程师报请现场监理工程师检查验收，下道工序：挂篮预压二、挂篮预压工序作业标准1、技术标准1）挂篮预压荷载不得小于挂篮所承受最大施工荷载的120%。

2）挂篮预压按照挂篮承受最大荷载的25%、50%、75%、100%、120%五级进行，加载重量偏差应控制在同级荷载的±5%以内。

2、工序作业标准2.1、现场作业标准现场临时设施布置符合规定要求，做到场地整洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。

现场工程概况牌、施工组织网络牌、施工总平面图等设置齐全，规格统一、内容完善、位置醒目。

及时调整设备、机具和材料的位置，做到摆放整齐。

保持工作面宽敞，给施工人员提供良好的工作环境。

施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。

2.2、作业安全标准1）挂篮预压前应对挂篮吊挂系统、锚固系统进行检查，检查合格后方可开始预压。

操作规程编号：LX-FS-A89440连续梁高空作业安全技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑连续梁高空作业安全技术要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

连续梁在脚手架搭设开始就属于高空作业，现在给大家说一下高空作业的注意事项。

1. 高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须符合现场施工要求，安全网、安全带防护栏等。

现场监理应抽查一下出厂合格证，做到防患于未然。

2. 施工单位各工区队长是安全第一责任人，要提醒他们配备安全防护设施。

施工前，监理应检查安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

3. 高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

4. 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

在施作时，现场监理要不定期抽查作业人员的操作证。

连续梁施工作业指导书目录1．适用范围 (1)2．编制依据 (1)3. 作业准备 (1)3.1内业技术准备 (1)3.2外业技术准备 (2)4. 技术要求 (2)5. 总体施工程序和施工工艺流程 (2) 6．施工方法 (3)6.1地基处理 (3)6.2支架搭设及拆除 (4)6.3托架加工及安装 (5)6.3.1托架杆件加工 (5)6.3.2托架安装 (5)6.3.3焊接工艺要求 (5)6.4支（托）架预压 (6)6.5临时固结 (7)6.6支座安装 (8)6.7模板 (11)6.8钢筋 (11)6.9预应力锚具、预应力筋及其管道 (12) 6.9.1原材料选购 (12)6.9.2原材料检验试验 (13)6.9.3波纹管的安装 (13)6.9.4波纹管堵塞防治 (15)6.9.5锚垫板安装 (15)6.9.6预应力筋加工及安装 (16)6.10预埋件 (18)6.11混凝土浇筑及养护 (18)6.12预应力张拉 (21)6.13压浆及封锚 (22)6.13.1压浆施工 (22)6.13.2封端施工 (23)连续梁施工作业指导书一、连续梁0#块施工1．适用范围适用于青连铁路工程Ⅰ标段跨环胶州湾高速公路特大桥连续梁悬臂灌注法0#块施工。

2．编制依据⑴《跨度：40+64+40m有碴轨道预应力混凝土连续梁（双线、悬浇）》图号：青连桥通-I-08；⑵《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）⑶《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2010]8号⑷《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)⑸《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》(TZ324-2010)经规标准[2010]42号⑹《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号⑺《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 铁建设[2010]240号⑻《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB 10303-2009）⑼已批复的标段实施性施工组织设计3. 作业准备3.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

连续梁高空作业安全技术要求模版高空作业是指在建筑高架、桥梁、矿井等高空环境中进行的一系列作业活动。

由于高空作业环境的特殊性和高风险性，对作业人员和设备的安全要求非常高。

为了确保高空作业的安全进行，制定一套严格的技术要求是非常必要的。

本文将就连续梁高空作业的安全技术要求进行详细介绍。

1. 高空作业前的准备工作1.1 检查和确定作业区域的安全状况，包括梁体结构的稳定性、风力等环境因素。

1.2 检查并确保高空作业的设备、工具和安全防护装备完好并符合要求。

1.3 检查并确认高空作业人员的工作经验和技术能力，进行必要的培训和考核。

1.4 制定高空作业方案，包括作业工序、时间安排等，确保作业的有序进行。

2. 高空作业安全防护措施2.1 高空作业人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全带、安全鞋、眼镜等。

2.2 高空作业现场必须设置警示标识，并配备必要的防护设施，如安全网、护栏等。

2.3 高空作业人员必须接受相关的安全培训，了解事故应急处理和自救逃生知识。

2.4 高空作业人员必须遵守作业规程，严禁随意改变作业流程或操作设备。

2.5 高空作业设备必须经过定期检测和维护，确保其正常运行和安全性能。

2.6 高空作业人员必须随时保持警觉，发现异常情况立即报告并采取相应的措施。

3. 高空作业的风险预防和控制3.1 在高空作业过程中要严格控制作业人员的数量，避免人员拥挤和相互干扰。

3.2 高空作业过程中要定期进行安全检查，及时排除隐患，确保作业的安全进行。

3.3 高空作业人员必须严格按照操作规程进行作业，禁止超出设备或安全防护的范围。

3.4 在高空作业过程中要注意防止工具和物品掉落，使用合适的固定装置和收纳工具。

3.5 高空作业人员必须经过体检，不得患有眩晕、恶心、头晕等症状才能上岗作业。

3.6 高空作业设备和工具必须经过权威机构的检验和鉴定，符合相关的标准要求。

4. 高空作业的应急预案4.1 制定高空作业的应急预案，包括事故报告、救援流程、伤员处理等内容。

连续梁施工工序控制要点挂篮施工，即为预应力砼连续梁施工中的悬臂灌筑法，是指在桥墩两侧采用支（托）架支撑，灌注一定长度的梁段（称为0号块），以此节段为起点，桥墩为中心，利用挂篮对称向两侧逐段灌注砼，待砼达到规定强度后，张拉预应力钢束，再移动挂篮至下一节段进行循环作业直至合龙的施工方法。

挂篮法施工一般每个节段长度宜为3-5m。

挂篮按构造形式可分为桁架式（平行、菱形、弓玄式）、斜拉式、型钢式及混合式四种。

挂篮按抗倾覆式可分为压重式、锚固式和半压重锚固式三种。

挂篮法连续梁施工关键项目包括：0号块支（托）架施工、支座及临时固结体系施工，挂篮施工、砼浇筑施工、预应力施工、梁体合龙段施工及体系转换等。

一、关键工序控制（一）0号块支（托）架施工0号块支（托）架施工关键工序包括：支（托）架设计、地基处理、支（托）架安装、支（托）架安装预压。

1.支（托）架设计1）易发现问题：支（托）架承载力不符合要求、稳定性差、构造不合理。

2）管理要点：（1）支（托）架设计要求按照力学传递顺序逐个验算构件承载力及稳定性。

（2）施工单位应编制支（托）架设计计算书设计方案，并报集团公司技术部门负责人审查，监理单位和项目管理机构审核通过后方可施工。

（3）支架宜优选用安全系数较高的钢管砼立柱支撑系统，立柱支撑系统可以与临时支座共用设置作为临时支墩使用；也可以选用桁架支撑式支架进行设计。

（4）对于高墩在墩身施工时，也可以在适当高度预埋钢件，然后在钢件上拼装支架施工墩顶现浇段，相关方案的拟选应征得设计单位的同意，并详细计算机构的稳定性。

2.地基处理1）易发问题：基地基础处理不当、不实，机构产生过大沉降，导致梁体施工发生变形，严重时，支架失稳。

2）管理要点：（1）落地支架要进行地基处理，使得承载力满足要求，防止支撑立柱沉降超标。

（2）一般进行立柱支墩施工前，在每根支墩下方采取砼钻孔桩等进行地基处理；桩顶施工砼承台，并宜在支墩位置预埋钢板，方便钢管定位焊接。