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五金行业车间巡检报表样板

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五金巡检报表

五金巡检报表
锦春电器有限公司
五金巡检抽检记录表
机台编号 零件名称 巡检时段 08:00~10:00 10:00~12：00 12：00~14:00 14:00~16:00 16:00~18:00 18:00~20:00 20:00~22:00 22:00~24:00 24:00~02:00 02:00~04:00 02:00~06:00 06:00~08:00 生产状况 产量 模号 规格 不良数 不良率 问题点描述 计划跟踪号 判定
年
月
日
日产量 总不良率 改善对策 结果
重要尺寸
产品试装
第一次 第二次 第三次 第四次
特殊测试
说明：本报表时24小时制的，所以白班，夜班共用一份巡检抽检记录表 备注：检验员要严格按照《五金检验指导书》与《AQL(MIL-STD-105E)》要求去巡视车间抽检产品。检验合格后在标示卡上面盖上PASS章。异常情况（开出《返工单》） 在标示卡上面盖不合格章，并及时要求车间马上改善生产状况，在产品达不到品质标准的（开出《品质异常处理单》）一律不可以生产。
巡检员：组长：源自审核：

五金部IPQC巡检表

五金部IPQC巡检表
IPQC巡检报表(五金部）
日期 机台号 产品名（工序名） 材质 客户 PO号 材质 结构（重要尺寸） 功能 判定 检验 抽 外观 尺寸 角度 孔径、深 直径 牙规 项目 性能 P 查 装配 铆接 弹 A 氧 锈 杂 沙 其 螺丝 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 数 松紧 牢固 NG 时间 性 S 量 度 度 化 蚀 质 孔 他 扭力 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 S 改性能每批检查一次（特殊要求另行通知），外观及重要尺寸每小时必查，按AQL计划抽样，但不得少于20pcs 2.外观以不良数量表示，尺寸以实际测量结果表示，功能用√、×符号表示。 3.发现不良情况，必须马上通知生产部负责人及品质部主管，并做好相应的记录 IPQC 生产部 审核

巡查情况汇总表

巡查情况汇总表

序号发现问题责任人1进入1#、3#车间的大门要关闭并配两把钥匙，仓管和门卫各一把；2五金仓库门口要挂五金仓库的标示；3五金仓库对面一些钢管，钢条要整理；4一号车间旁的厕所要整理，特别是里面的砖头要拿掉；5洗车旁边的垃圾桶要扔掉，打板绳要卖掉；6五金仓库内没有贴标签，没有分门别类并贴上标识7吸烟区旁边的仓库内生产用辅料与五金配件要隔开；（加急）8厂区内三个更衣室都需要整改；做挂围裙的架子，要带挂钩的；1、3车间更衣室要各装两面镜子；91车间男更衣室内墙壁需重新粉刷；101车间男更衣室内有个水泥块要敲掉；11洗手消毒水的配制由打扫卫生人员负责，并用余氯试纸测试50ppm；121号车间女更衣室内有蜘蛛网；131号车间吸烟区要加张凳子；141号车间碱处理的卫生整理；151号车间碱处理罐下的消防栓、空气开关破损严重，需要维修；161号车间碱处理罐下的窗户坏，需整改；17锅炉的水处理树脂回流问题要解决；18碱处理吊车下方危险区域要做警示；19车间所有纱窗做固定，车间各工段需做个放工器具的柜子；20锅炉的水处理装置后面的卫生清理；211号车间碱处理楼上抽水开关不能绑在铁管上；221号车间漂洗段硫酸开关锁不能锁，要加盖；（防检查）23漂洗段所用药品怎么规范较好？24漂洗段电控箱标识脱落或标识不清；251号车间煮胶工段清胶罐旁边有根不用的电线未拆除；261号车间三个储胶罐上要加防护栏；271号车间二脱机台的卫生整理；281号车间大烘干机旁边有个消防栓破损严重要及时维修；291号粉碎车间角落的卫生清理；301号粉碎车间的防爆灯已坏两盏，需及时更换；311号车间煮胶段的高压水枪需整改；323334353637383940414243442014年8月12日现场巡查情况汇总表46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 9193 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119整改措施整改完成情况备注。

生产车间巡查记录表

生产车间巡查记录表

★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂 存区
整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁，物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁，物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放 置于托板上。
★生产物料暂存区 整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效，正确填写点检记录。 整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。 文件、资料整齐放置不凌乱，做好标识，放在指定位置。整洁、无 厚积灰尘。 整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。 畅通，整洁。
成品 检验 区域
成品 合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道 不合 ★成品标识与放置 格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示 区域 ★样机标识
★工具、物料、设备

巡检常规检查项目 表格 表单 记录 空白模板

巡检常规检查项目 表格 表单 记录 空白模板
是
否
时间
是
否
时 间
是
否
时 间
1
墙地砖铺贴是否符合规范要求
2
墙地砖铺贴的缝隙宽窄是否一致
3
墙地砖在阳角拼贴是否磨边对齐
4
所有墙砖必须采用勾缝工艺
5
花纹墙地砖拼贴是否一致
6
墙地砖铺贴后空鼓现象是否在合理范围内
7
卫生间地砖铺贴是否有一定的坡度，无倒流现象
8
墙地砖铺贴后有否开裂、脱落
9
墙地砖铺贴后有否缺棱掉角现象
现场负责人签字：1. 2. 3.
五、电工：
序
号
检 查 内 容
是
否
时间
是
否
时 间
是
否
时间
1
电气产品质量是否合格
2
墙、地及顶剔槽走线是否请客户签字认可
3
穿管后电线是否可以更换
4
电线接头是否都放在开关、灯头或线盒内
5
空调专用线是否使用4平方塑铜线
6
插座是否有接地线（三线制）
7
电线是否是使用分色线
8
PVC硬管连接是否使用套管连接法连接
3
大芯板内木条是否积拼或接缝超标
4
大芯板内木材有无虫眼、树皮、其它填充物
5
饰面板表面是否光滑、平整、花纹相近
6
三厘、五厘、九厘板砂光面是否良好
7
三厘、 五厘、 九厘板是否无脱胶、鼓泡现象
8
水泥是否425#水泥
9
木龙骨是否无死结、虫眼和裂缝
10
是否使用了107胶
现场负责人签字：1. 2. 3.
三、木工：
是
否
时 间

车间巡查表

车间巡查表

缝口
废纱是否拿走
放置纱丝的柜子是否有其他物品
定型柜子里面东西是否有标识
定型柜子里面东西是否摆放整齐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
后整理
东面更衣室是否整洁
东面厕所是否干净整洁
东面仓库物品是否摆放整齐
药箱是否齐全
电梯是否干净
窗帘是否损坏
长头发有无扎起 所有 消防通道是否畅通
车间地面是否干净
是否有人聊天
饮水机旁是否干净整洁
备注详情
车间巡查
巡查区域 巡查项目 是 否
电子秤随手关掉
原料仓库西面窗户搭扣是否损坏
原料仓库灭火器通道是否畅通
车间底楼
底楼西面厕所工具等是否整齐干净
餐厅外水池是否干净
餐厅内工具是否摆放整齐
底楼东面厕所是否干净
耳塞是否戴
针是否乱放
推按门是否关闭 编织 西面更衣室是否整洁
西面厕所是否整洁
工作间是否整齐
剪刀是否拴住

车间日常巡查表

表单编号：GX-XC-095
有限公司
生产车间日常巡查表-1
一、车间现场卫生：
日期： 车间管理员 生产部文员 生产部经理 日期： 车间管理员 生产部文员 生产部经理
星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
二、车间安全检查：
日期： 车间管理员 生产部文员 生产部经理 日期： 车间管理员 生产部文员 生产部经理
表单编号：GX-XC-095 第 1 页
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
广州市隽诺机械有限公司
生产车间日常巡查表-2
三、不安全现象及卫生问题：
问题反馈：
四、改善措施及建议：
改ห้องสมุดไป่ตู้建议：
第 2 页

五金制品制程巡检报告表

客户订单编号品名规格原材料规格机器编号操作员模穴日期8:00-10:0010:00-12:0012:00-14:0014:00-16:0016:00-18:0018:00-20:0020:00-22:0022:00-0:0000:00-02:0002:00-04:0004:00-06:0006:00-08:00备注1
外观2结构形状
检 具：说明：1、以1H为基本单位，其中8：00-19：00为白班,20:00-07:00为夜班.2、按照相应的零件检查标准书规定的项目，进行检查作业，外观OK时在相应的栏内画“√”，NG时画"×".3、尺寸检验NG时需记录全部不良真实数据，OK时只需记录最大值及最小值。

4、检查员必须在白/夜班处签名。

NO
检验项目检验标准参样五金制品制程巡检报告
巡回检验时间段/次数判 定
白班检验员： 夜班检验员： 审核/日期：
（1）目视 （2）卡尺 （3）千分尺 （4）高度计 (5)塞规 (6)显微镜 (7)二次元 (8)推拉力计 (9)其他。

生产车间巡检表

巡检人：日期：
车间
抽检项目
是否合格
备注
内筒车间
1、内筒灸材居中，无松动
2、无纺布平整无褶皱、无外漏
3、内筒表面无污染、无褶皱
4、上盖无松动、胶水无外漏
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
贴胶车间
1、外筒表面无污染、文字清晰
2、外筒无纺布粘贴牢固、无褶皱
3、外筒粘贴胶水不宜过多
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
包装车间
1、盒内物品摆放整齐、数量齐全
2、各物品无污染、破损和挤压变形
3、包装盒平整无褶皱、无破损，封口贴无手印、无污染
艾条车间
1、卷制紧实且密度均匀
2、两端艾绒无松散、漏绒
3、卷纸无翘边、无破损、无褶皱
4、卷纸均匀分布在外表，外层与两端平齐
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□

巡检表个范本

巡检表个范本巡检表巡检内容：设备维护巡检巡检日期：XX年XX月XX日巡检人员：姓名巡检车辆：车牌号巡检地点：XX工厂/仓库/办公楼等巡检记录：1. 检查电线电缆接头是否牢固，无松动、杂乱现象。

2. 检查设备的电气连接是否正常，无松动、脱落或者损坏现象。

3. 检查设备的过电压保护装置是否正常，无过电压现象。

4. 检查设备的过流保护装置是否正常，无过流现象。

5. 检查设备的接地装置是否符合标准要求，无接地故障。

6. 检查设备的开关机是否正常，无卡滞或者故障现象。

7. 检查设备的温度是否在正常范围内，无过热现象。

8. 检查设备的运行状态是否正常，无异常震动或者异常声音。

9. 检查设备的显示屏是否正常，无刷屏、显示不全或者显示乱码现象。

10. 检查设备的防护罩是否完好无损，无破损现象，保证人员和设备的安全。

11. 检查设备的润滑油、冷却液、润滑脂等是否充足，无泄漏现象。

12. 检查设备的传感器、控制器等是否正常工作，无损坏或者失效现象。

13. 检查设备的传动系统是否正常，无松动、脱落或者磨损现象。

14. 检查设备的供气、供电等系统是否正常运行，无中断或者故障现象。

15. 检查设备的安全设施是否有效，无损坏或者失效现象。

巡检结果：1. 电线电缆接头：符合要求，无异常现象。

2. 设备电气连接：符合要求，无异常现象。

3. 过电压保护装置：符合要求，无异常现象。

4. 过流保护装置：符合要求，无异常现象。

5. 接地装置：符合要求，无异常现象。

6. 开关机：符合要求，无卡滞或者故障现象。

7. 温度：正常范围内，无过热现象。

8. 运行状态：正常，无异常震动或者异常声音。

9. 显示屏：正常，无刷屏、显示不全或者显示乱码现象。

10. 防护罩：完好无损，无破损现象。

11. 润滑油/冷却液/润滑脂：充足，无泄漏现象。

12. 传感器/控制器等：正常工作，无损坏或者失效现象。

13. 传动系统：正常，无松动、脱落或者磨损现象。

14. 供气/供电系统：正常运行，无中断或者故障现象。

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