1450五机架UCMW冷连轧轧机简介
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UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究[我的钢铁] 2010-01-25 08:12:29随着我国钢铁工业的迅速发展,板带材产品的比例在不断扩大,国内新建的许多先进的冷热带钢生产线,尤其是近年来所新建的大型宽带钢冷连轧机。
用户近年来所引进六辊冷轧设备绝大多数都是引进日本三菱一日立公司的UCM系列冷轧机或德国西马克的CVC系列冷轧机。
国内非引进的国产大型六辊冷连轧机目前选用的都是中国一重自主研发、设计制造的VCMS系列冷轧机。
UCM一一日本三菱一日立公司冷轧技术代表用户及机型,有宝钢1550毫米冷连轧机、武钢2140毫米冷连轧机、宝钢1730毫米酸洗冷连轧机。
VCMS一一中国一重冷轧技术代表用户及机型,有鞍钢1780毫米、2130毫米、1500毫米冷连轧机,梅钢1420毫米冷连轧机、武钢1550毫米酸洗冷连轧机目前正在调试和制造中。
一重的VCMS机型是UCM系列的改进。
1UCM、CVC轧机UCM轧机是日本三菱一日立公司开发的一种六辊冷轧机,它是在HC轧机基础上发展起来的新一代冷轧机之一,它相比HCM轧机增加了中间辊弯曲,其中间辊不仅轴向移动还设有正弯辊,工作辊设有正负弯辊,它的进一步演变是增加工作辊轴向移动。
CVC系列六辊冷轧机是德国西马克公司开发的,其中间辊辊面有一定曲线形状(支承辊有的有,有的没有),因其辊面曲线方程由低次方(3次)发展到高次方(5次),并与相关配套的控制软件包结合,发展成了CVCplus(+)轧机,其控制板形的能力得到进一步加强。
UCM轧机与六辊CVC轧机不同在于UCM轧机的中间辊为平辊,通过适当改变中间辊和工作辊的接触长度,可改变作用于中间辊和工作辊压力分布规律,消除由于轧制力引起对带钢横向厚度差的影响。
轧辊在轧制过程中产生的弹性弯曲通过调整中间辊和工作辊的弯曲力得以补偿。
六辊CVC轧机中间辊带有高次方曲线的辊型,通过中间辊的轴向移动改善工作辊的辊缝形状来补偿轧辊弹性变形,再辅以弯曲力从而控制轧制精度。
UCMW冷连轧机板形控制系统优化刘宝军;曹强;张清东【摘要】UCMW冷连轧机是国内大量引进并广泛使用的一种现代化冷连轧机.针对某厂UCMW冷连轧机板形平坦度控制精度不高的问题,系统学习了UCMW冷连轧机板形控制系统.研究发现,原有的弯辊力分配策略只能提供工作辊与中间辊弯辊同向配合,故对于四分之一浪、边中复合浪等复杂浪形无法达到理想的控制效果.在此基础上,提出了根据实测板形缺陷实时调整弯辊力分配比例的控制策略,可在保证二次板形控制精度的同时,最大程度地兼顾控制四次板形.理论研究成果成功应用于实际生产,板形控制精度有了一定程度的提高.【期刊名称】《宝钢技术》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】7页(P71-77)【关键词】UCMW冷连轧机;板形平坦度;弯辊力;控制精度【作者】刘宝军;曹强;张清东【作者单位】宝山钢铁股份有限公司,上海201900;北京科技大学,北京100083;北京科技大学,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TG334.920世纪80年代后诞生的现代高技术冷带轧机,如四辊CVC轧机、六辊CVC轧机、六辊UCMW/UCM轧机、四辊DSR轧机,都装备了多种具有高次复杂形态板形调控功效曲线的板形控制执行机构[1-4],并且除了压下倾斜和精细分段冷却外,还有两种或三种的执行机构参与板形闭环反馈控制,从而使此类轧机的板形控制数模及系统更为复杂[1,5-8]。
某厂冷连轧机组就是这类轧机的典型代表,它是20世纪末由日本成套引进,应用了当时世界最先进冷轧技术,所采用的UC轧机机型至今已成为被广泛选用的、与CVC轧机机型并列的主流机型,其所采用的板形控制策略及数模也一直是UCMW和UCM轧机普遍使用且近乎标准的板形控制策略及数模。
但是经过几年的生产实践,特别是面对用户对板形质量要求的不断提高和机组产品品种扩展与难轧品种大幅增加,机组板形控制实绩不能完全满足用户要求,因而对此机组的板形控制系统进行了完善改进研究。
轧钢机介绍轧机是实现金属轧制过程的设备。
泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。
但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
据说在14 世纪欧洲就有轧机﹐但有记载的是1480 年意大利人达' 芬奇(Leonardo da Vinci) 设计出轧机的草图。
1553 年法国人布律列尔(Brulier) 轧制出金和银板材﹐用以制造钱币。
此后在西班牙﹑比利时和英国相继出现轧机。
图1 1728 年设计的生产圆棒材用的轧机为1728 年英国设计的生产圆棒材用的轧机。
英国于1766 年有了串行式小型轧机﹐19 世纪中叶﹐第一台可逆式板材轧机在英国投产﹐并轧出了船用铁板。
1848 年德国发明了万能式轧机﹐1853 年美国开始用三辊式的型材轧机( 图2 最初的三辊式轧机侧视) ﹐并用蒸汽机传动的升降台实现机械化。
接着美国出现了劳特式轧机。
1859 年建造了第一台连轧机。
万能式型材轧机是在1872 年出现的﹔20 世纪初制成半连续式带钢轧机﹐由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。
中国于1871 年在福州船政局所属拉铁厂( 轧钢厂) 开始用轧机﹔轧制厚15mm 以下的铁板﹐6 ~120mm 的方﹑圆钢。
1890 年汉冶萍公司汉阳铁厂装有蒸汽机拖动的横列双机架2450mm 二辊中板轧机和蒸汽机拖动的三机架横列二辊式轨梁轧机以及35 0/300mm 小型轧机。
随着冶金工业的发展﹐现已有多种类型轧机。
轧机的主要设备有工作机座和传动装置(图3 二辊可逆式初轧机示意) 。
工作机座由轧辊﹑轧辊轴承﹑机架﹑轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。
轧辊是使金属塑性变形的部件( 见轧辊) 。
轧辊轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。
轧辊轴承工作负荷重而变化大﹐因此要求轴承摩擦系数小﹐具有足够的强度和刚度﹐而且要便于更换轧辊。
不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。
滚动轴承的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但承压能力较小﹐且外形尺寸较大﹐多用于板带轧机工作辊。
冷轧厂概况酸洗线X2全连续冷连轧X1酸洗一冷连轧联合机组X2罩式退火X1连续退火X3脱脂线X1热镀锌生产线X3电镀锌生产线X2电镀锡生产线X2彩涂板生产线X3电工钢生产线X3精整线X182030单元投产时间:1989年主要品种:以钢种分有:低碳钢、超低碳钢、普碳钢、碳素结构钢、低合金结构钢、IF钢等。
以产品分有:普冷、热镀锌、电镀锌、彩涂、热轧酸洗等汽车、家电、建筑用材等。
酸洗机组设计年产量:210万吨/年产品规格:1.8-6.0X900-1850 mm最大卷重:45t钢卷内径:6760 mm钢卷外径:6 2150 mm工艺段最大速度:360m/min入口活套:720m出口活套:450m拉矫最大延伸率:2.0%工艺特点:浅槽酸洗新酸洗设计年产量:75万吨/年产品品种:低碳钢、结构钢、汽车结构钢、压力容器钢等产品规格:1.0-6.0X800-1650 mm最大卷重:38.6t;钢卷内径:6760 mm钢卷外径:6 2150 mm;工艺段最大速度:120m/min人口活套:340m;出口活套:216m拉矫最大延伸率:3.0%工艺特点:浅槽酸洗2030mm 冷连轧机组设计年产量:210万吨——仅供参考产品品种:以钢种分有低碳钢、超低碳钢、普碳钢、碳素结构钢、低合金结构钢、IF 钢等。
产品规格:0.3-3.5 X 900-1850mm机列布置:五机架全连续机型:G1-G5四辐轧机,G5为CVC或DSR脱脂机组设计年产量:98万吨产品规格:0.3-1.5 X 900-1870mm工艺段速度:600m/min h = 0.3-1.0 mm500m/min h > 1.0mm工艺特点:采用极对极缠绕式高电流密度电极清洗技术2030罩式炉机组设计年产量:100万吨产品规格:0.3-3.5 X 900-1800mm品种:CQ、DQ、DDQ、EDDQ、结构钢炉台数量:全氢炉60座,其中大炉台36座,小炉台24座氮氢炉104座,其中大炉台64座,小炉台40座最大装炉量150t。
1450冷轧机组电能质量综合治理方案目录一、综述 (3)二、典型的轧机电能质量测试数据分析 (4)三、本V 系列无源滤波器特点 (8)四、该轧机采用本系列无源电力滤波器后效果对比 (12)五、配电系统情况及电能质量治理分析 (17)六、推荐设备及治理目标 (17)七、推荐设备主要元器件配置表 (18)八、公司介绍及技术实力保证....................................错误!未定义书签。
九、售后服务计划........................................................错误!未定义书签。
1450可逆轧机电能质量综合治理方案一、综述冷轧机组是一种特殊的非线性冲击负荷,因为冷轧生产线的电气传动采用晶闸管可控整流,带动轧钢直流电动机,整流设备在运行过程中会产生大量的谐波,所以轧机在运行过程中会产生大量的谐波电流。
又因为轧机的特点是冲击性负荷,短时间内负荷电流从零增到很大,并且负荷的变化具有一定的周期性,因而会产生无功冲击并导致电压波动、闪变和功率因数降低等电能质量问题,降低供电系统的可靠性,并危害其他设备安全。
冷轧机引起谐波问题的危害性:1、对变压器的影响:谐波电流使铜损增加、漏磁增加;谐波电压使铁损增加;谐波造成噪声增大、温升提高。
2、对电力电缆的影响:谐波电流易过载,导致过热、破坏绝缘、集肤效应加大,特别是在电力系统三相不对称运行时,对中性点直接接地的供电系统线损的增加尤为显著。
3、对电动机的影响:谐波电流增加铜损、谐波电压增加铁损,谐波的功率造成机械效率减小,功率因数下降,有效转矩减小。
4、对控制系统的影响:电压零点漂移、线电压的不等、仪表仪器的指示不准,以致控制判断错误,甚至控制系统失控。
5、对通信设备的影响:谐波会产生感应电磁场,影响通信质量。
6、对电容器的影响:谐波对电容器的影响最为突出,据统计,电容器的损害危害中40%是因为谐波造成的。
1250轧机介绍按轧制品种、轧机型式和公称尺寸来命名。
“公称尺寸”的原则对型材轧机而言,是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名;初轧机则以轧辊公称直径命名;板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名;钢管轧机以生产最大管径来命名。
有时也以轧机发明者的名字来命名(如森吉米尔轧机)。
本轧机适用于以铸轧卷材为坯料生产成品卷材,为板材精整和铝箔生产提供坯料。
本轧机轧制范围为来料厚度:max7mm,成品2.0—0.1mm的纯铝及铝合金。
整台轧机装机水平先进,操作维护方便可靠,可为用户带来良好的经济效益。
本公司拥有设计制造多台铝冷轧机及铝箔轧机的成熟经验,并可靠地保证该冷轧机的技术性能,保证整机的协调。
主要技术参数(1)轧机形式:四重不可逆式冷轧机轧辊尺寸:工作辊:φ320mm×1300mm支承辊:φ750mm×1250mm轧辊表面最大速度: 200 m/min穿带速度: 18 m/min压下率: 20~50%前滑值: 0~15%压下形式:液压压上轧制力: max 600t轧制力矩: max 7.5t.m主电机: z500-2a 340kw 44v 350/1000rpm开卷机电机:z4-315-11 98kw 400v 360/1200rpm 卷取机电机:z4-280-31 2x80kw 400v 450/1400rpm 机列方向:从到 (以操作侧看板材流动方向) (2)轧制材料1000系列,3000系列,8011,5052(3)坯料规格宽度: 800~1100 mm650(5052)厚度: 7mm卷重: max6000kg(带套筒)卷材内径:φ510mm(不带套筒时)φ505mm(带套筒时指套筒内径)卷材外径:φ1700mm(最大)φ800(最小)(4)成品规格宽度: 750~1050 mm(切边)厚度: 0.1~2mm卷重: max6000kg(带套筒,不切边)卷材外径:φ1700mm(最大)套筒尺寸:φ505/φ565×1250 mm(5)轧制速度轧辊表面速度: max200m/min开卷速度: max180m/min卷取速度: max230m/min速度变化率:±0.2%(在最大速度时)(6)张力开卷张力: max8000kgf min370kg卷取张力: max8000kgf min200kg张力变化率:±5%额定张力(加减速时)±2%额定张力(稳态时)(7)轧辊冷却能力: max2200 l/min冷却剂:矿物油(8)公用设施ac380v, 50hz 3相ac220v, 50hz单相压缩空气:大于0.58mpa(6kgf/cm2)冷却水:大于0.147mpa(1.5kgf/cm2)实现金属轧制过程的设备。
第一章 机型一 机组设置3 1550UCMW三期工程1550酸轧联合机组是中日双方合作制造的一条酸洗-轧机联合机组。
该机组的冷连轧机采用日本日立公司开发的新型UCMW 冷轧机,并采用川崎K-WRS 技术,既能控制各类板形平坦度缺陷,也可以控制带钢的边缘降。
1550mm 冷连轧机组由五个机架组成,五个机架全部为UCMW 机型。
在每一机架的出口都安装有测速仪和张力测量仪,在第一机架的入口和出口处各安装一台测厚仪,在第五机架入口安装一台测厚仪,在第五机架出口安装有两台测厚仪、一台平坦度测量仪和一台边缘降测量仪。
机组的具体设置如图1-6和1-7所示,各机架板形技术配置见表1-3。
UCMW 轧机是一种六辊轧机,如图1-7所示。
++++图1-7 UCMW 轧机S1 S2 S3 S4 S5图1-6 1550UCMW 冷连轧机组示意图(注:*和**都表示该手段参与闭环反馈控制)二主要工艺参数3 1550UCMW1550冷连轧机组的主要工艺参数参见表1-6:三产品定位3 1550UCMW1550UCMW冷连轧机组的产品是以汽车用板为主的冷轧板、镀锌板和中低牌号的电工钢板,也是高技术、高难度、高附加值的产品。
冷轧薄板的钢种有CQ、DQ、DDQ、EDDQ、IF钢及HSLA。
1550冷连轧机组的目标是改变我国汽车制造业依赖进口冷轧汽车板的局面,同时更好的满足家用电器对中低牌号电工钢板和高级家用电路板的需求。
可见,2030机组以普通冷轧板、普通汽车板和镀锌板为基本产品,以轿车用板(尤其O5板)、彩涂板、宽规格板(B>1550)及IF钢为特色产品。
1420机组以镀锡板和薄规格冷轧板为基本产品,以家电外板、DI材及其它优质薄规格冷轧板为特色产品。
1550机组以普通冷轧板、汽车板、镀锌板和中低牌号的电工钢板为基本产品,以轿车用板(尤其O5板、高强钢、超深冲钢板)及IF钢为特色产品。
此外,各机组产品的宽度和厚度不同当然也是各自的优势。