电子焊接 手工焊接说课

《贴片元件的手工焊接》说课稿刘文蕾尊敬的各位专家评委、各位领导、老师们：你们好！我是温江区燎原职业技术学校的一名电子专业课教师刘文蕾。

今天我为大家说课的课题是《贴片元件的手工焊接》。

对中职学校专业教学而言，教学是教（教师传授知识）、学（学生掌握知识）、导（转化知识为能力应用）、练（能力训练形成技能）的综合过程。

而导和练是我们教学中需要加强的环节。

中职教学除重视学生学习能力的培养，应更重视学生应用技能培养。

“学了什么，学会了什么，能干什么”不应成为学生的未来的疑问，应成为学生主动学习、永远学习的动力。

为此，我根据我校电子技术应用专业的特点，设计了本次课程，不足之处，希望专家、评委、领导、老师们给以指正。

一.说教材1.本节在教材所处的地位:本节课是《电子产品装配》课程中手工焊接部分的内容，学生在之前的学习中学习了通孔元件的手工焊接技术，贴片元件的焊接技术是另一种装配技能，贴片元器件因其体积特别小,所以很难用电烙铁按普通元器件那样直接焊接，多采用回流焊、波峰焊等工业焊接方式。

2.本节在专业领域所处的地位随着电子技术的发展，电子产品越来越小型化、微型化，而且大都是表面焊接，元件密集，在电子产品检测、调试、返修、样品测试等工作环节中，电烙铁手工焊接贴片元件是不可缺少的一项基本功。

二.说教法本课程的整体能力目标是为满足检测、调试、维修岗位的电子焊接技能需求。

本节内容是电子焊接技术教学总能力目标中的一个小能力目标，就是：通过本节学习与训练，学生能用电烙铁焊接贴片元件。

本次教学设计遵循教育规律，运用现代化媒体直观教学，课上能力训练，学生全身心参与。

特别突出了“教、学、导、练”中的“练”，主要采用了以下教学方法：为了达到使学生熟练掌握贴片元件的手工焊接操作方法和要领，需要学生反复操作练习，因此，整个教学过程中我采用了以练习为目的的三个任务驱动学生积极探讨，主动学习，相互合作。

第一个任务试一试中加入了教师演示这一教学方法，在老师演示并且讲解操作要领，明确给出学生合格焊点的要求后，要求学生按照焊接步骤尝试焊接贴片元件，练习完成后分小组总结存在的问题，查找出不良焊点并且分析原因，让学生对下次焊接做好充分准备；第二个任务练一练是要求学生根据第一个任务的具体分析，进一步验证、练习贴片元件的手工焊接，环环相扣，步步提高，使学生基本掌握手工焊接贴片元件的操作方法和要领；第三个任务比一比融入了情景教学法，让学生模拟企业流水线操作，每名同学焊接一个元器件，整个小组的同学循环操作，让学生在这个过程中体验流水线生产岗位，最后根据每个小组合格焊点数，评选出最佳生产线小组，意在提高学习的积极性，培养学生的团队协作意识。

手工焊接技术电子教案手工焊接技术教学课时：1课时教学设计：讲解、提问、实物演示、多媒体投影、学生实践操作。

教学内容：1、电烙铁的使用技术。

2、焊接方法、焊接技术、焊接练习。

教学目的：1、了解电烙铁的使用技术。

2、掌握焊接方法、焊接技术。

教学重点：1、焊接方法、焊接技术。

教学难点：1、焊接温度和时间的掌握。

教具准备：1、电烙铁、焊接材料、铆钉板、电阻。

复习 5分钟焊接概念：利用熔化的焊料，将两种相同或不相同的金属，结合处填满冷却凝固，形成的个良好的金属导电体。

一、电烙铁使用的基本知识（一）焊接方法1）带锡焊接法：一手拿需焊接的物品，另一手用烙铁头的刀口沾上适量的焊锡（沾带的焊锡的多少要据焊点的大小而定）进行焊接。

2）点锡焊接法焊接时先将所需焊接元件插好，并放置于工作台，然后，一手拿电烙铁，一手拿焊条，进行快速焊接。

（二）焊接技术1）焊接时电烙铁与线路板的角度一般为45度，如果焊点较大则相应加大角度，如果焊点较小则相应减小角度。

2）焊接温度和时间的掌握焊接时如焊锡在焊点周围均匀的流躺开了，同时看到金属光泽了，说明焊点的加热时间已使焊锡的温度达到了牢固焊接的要求，应将电烙铁马上离开焊点，原则上在达到焊接温度后，烙铁离开焊点越来越好，且焊点越光滑，一般的一个焊点的焊接时间为2~3秒。

（三）焊点工艺要求：焊点要圆滑、光亮、牢固、大小一致、扁圆形，元件的引线外露0.5~1mm。

新课 35分钟二、焊接中应注意的几个环节 5分钟1、印刷线路板或铆钉板上的焊盘及元件引线上氧化层的刮除。

2、焊盘及元件引线表面的及时上锡。

3、选用合适的方法进行焊接，一般初学者用带锡焊接法。

4、焊接时如怕烫，可用镊子、尖嘴钳夹住元件的引线或用布垫在元件上进行焊接。

5、焊接时在焊锡未凝固以前不得摇动元件的引线，以免造成虚焊或假焊。

6、焊点形成后烙铁头应从板子斜上45度离去。

7、电烙铁在长期使用过程中，由于温度过高，和焊剂的腐蚀作用会造成烙铁头烧死，出现沾不上锡的现象，此时需对刀口重新整形和上锡。

电子制作手工焊接技术第一节手工焊接的工具任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。

虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接等）但使用最广泛的方法是锡焊。

1 ．手工焊接的工具（ 1 ）电烙铁（ 2 ）铬铁架图12 ．锡焊的条件为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件。

1.被焊件必须具备可焊性。

2.被焊金属表面应保持清洁。

3.使用合适的助焊剂。

4.具有适当的焊接温度。

5.具有合适的焊接时间。

第二节焊料与助焊剂1 ．焊接材料凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。

这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。

常用锡焊材料：1.管状焊锡丝2.抗氧化焊锡3.含银的焊锡4.焊膏2 ．助焊剂的选用。

在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。

使用助焊剂可改善焊接性能。

助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。

焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。

元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。

印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。

第三节手工焊接的注意事项手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。

因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。

注意事项如下：1. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。

为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。

电烙铁有三种握法，如图2 所示。

图2 握电烙铁的手法示意反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。

手工焊接技术教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解手工焊接的基本原理和操作流程；（2）培养学生掌握手工焊接技巧，提高焊接质量。

2. 过程与方法：（1）通过实践操作，让学生体验手工焊接的过程；（2）引导学生运用科学的方法，提高焊接技能。

3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对焊接技术的兴趣和热情；（2）强化学生安全意识，遵守操作规程。

二、教学内容1. 手工焊接基本原理（1）焊接的概念及分类；（2）手工焊接的优点和局限性。

2. 焊接材料与设备（1）焊接材料的选用；（2）焊接设备的结构与功能。

3. 焊接操作流程（1）焊接前的准备工作；（2）焊接过程中的技巧与注意事项。

4. 焊接质量评判（1）焊接外观评判；（2）焊接内部质量评判。

5. 安全与防护（1）焊接安全操作规程；（2）焊接防护措施及设备。

三、教学过程1. 导入：（1）通过展示焊接实例，引起学生兴趣；（2）介绍焊接在工业生产中的应用。

2. 课堂讲解：（1）讲解手工焊接基本原理；（2）介绍焊接材料与设备；（3）阐述焊接操作流程；（4）讲解焊接质量评判标准；（5）强调安全与防护措施。

3. 实践操作：（1）学生分组进行焊接练习；（2）教师巡回指导，解答疑问；（3）组织学生相互评价，交流经验。

四、教学评价1. 学生焊接操作技能的掌握程度；2. 学生对焊接知识的了解和运用能力；3. 学生安全意识及遵守操作规程的情况。

五、教学资源1. 教材：手工焊接技术教材；2. 设备：焊接设备、焊接材料、防护用品；3. 工具：焊钳、焊条、镊子等；4. 辅助材料：铁板、铜线等。

六、教学建议1. 注重理论与实践相结合，加强学生的动手能力；2. 强调安全操作，防止事故发生；3. 鼓励学生相互学习，提高焊接技能；4. 定期进行教学质量评价，及时调整教学方法。

六、教学策略1. 采用“教、学、做”一体化的教学模式，使学生在实践中学习，在学习中实践；2. 采用分组教学，加强学生之间的合作与交流；3. 注重个体差异，因材施教，使每个学生都能掌握焊接技能；4. 运用多媒体教学手段，形象生动地展示焊接过程，提高学生的学习兴趣。

焊接说课稿的范文篇一：手工焊接工艺说课稿一、教材分析：1、地位和作用：在电子电器的调试、装配与维修过程中需要大量的手工焊接所以手工焊接是电子电工专业学生必须掌握的一项基本技能同时为后续课程打下坚实的基础还可以为将来就业学得一技之长2、教学目标根据教学大纲要求和电工专业学生的实际知识水平我将教学目标确定为⑴知识目标：1、认识并检测焊接工具2、掌握焊接过程3、提高焊接质量⑵能力目标：培养学生的观察、鉴别能力动手能力及主动探究、协作学习的能力⑶情感目标：通过手工焊接的学习过程学生体会工作的艰辛体验成功的喜悦激发学习兴趣增强自信心加强安全意识、质量意识培养实事求是、严谨、认真的工作作风3、教学重点和难点本节重点是：掌握焊接过程因为学生只有掌握了焊接过程才能提高焊接的质量提高工作的效率本节难点是焊接质量的提高因为焊接质量的好坏直接影响电子电器的质量和维修的效果4、学情分析授课对象是中职一年级电工专业的学生专业基础知识薄弱动手能力欠佳而且从未接触过焊接所以我在教学过程中充分调动学生的学习积极性让学生“学中做做中练”从而较快掌握焊接技能二、教法设计在教学过程中采用“任务驱动”式充分体现“学生为主体教师为主导”的教育思想运用演示示范理论讲授训练指导作品展示归纳总结“五步教学法”突出重点化解难点同时注重渗透职业道德教育提高学生的职业素养三、学法指导通过引导学生采用观察、讨论、探究、尝试、鉴别、训练等学习方法掌握知识和技能提高动手能力四、教学过程：针对教学内容我设计了导入任务驱动、总结感悟、作业拓展四个环节任务一：认识焊接工具任务二：掌握焊接过程：准备—加热—送焊锡丝移焊锡丝完成任务三：提高焊接质量：焊点：美观、牢固、电接触【设计目的】任务明确重难点突出五、教学反思本节课思路清晰流畅任务设计合理重视技能训练效果较为显著有待改进的是深入了解学生、把握学生的学习进度更好更合理的安排课堂时间以上仅是我个人教学过程中的一些做法和想法不当之处请各位专家多提宝贵意见篇二：焊接说课稿一、教材分析1、地位与作用《立位单面焊双面成形》是中国劳动保障出版社《焊工技能训练》第二单元课题三的实训内容这一节内容是焊条电弧焊很重要的一个环节能够为以后的焊条电弧焊全位置焊接打好基础也能为以后的二保焊立焊起到很大的作用所以学好本节课至关重要2．教学目标根据教学大纲对知识传授、能力培养、思想教育三者统一要求加上对教材的分析和对学生的了解我将本节课的教学目标定为以下三大方面知识目标:通过学习立焊使学生能够掌握立焊的定义了解立焊的特点及操作要求掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作过程能力目标：使学生通过学习对接立焊的焊接操作过程来掌握好对接立焊的焊接操作基本功预防和解决焊接过程出现的质量问题焊出高质量的立焊焊缝情感目标：培养学生立位对焊接的兴趣激发学生对焊接技能的求知欲3、教学重难点及解决办法依据“以能力为本位以就业为导向”的教育指导思想我认为本课的重点是对接立焊单面焊双面成形的打底层焊的操作方法；本课的难点是对接立焊焊打底焊熔池和熔孔的控制解决办法：以图示直观和视频演示的影像直观教学法使学生能够对所学知识加深印象有利于学生对知识的理解和掌握采用以理论讲解—视频演示—老师示范操作—学生练习—老师指导—互相探讨经验交流的模式能够使学生对于实践操作技能很好的掌握从而增强学生对重点和难点的突破二、教学方法本节课采用影像直观教学法使所学知识简单化、直观化有利于学生学习以实训内容为主线教师示范指导学生实践操作学生自己实践操作老师巡回指导学生经验交流总结完成教学任务三、说学法指导有句名言说的好：“简单的招式练到极致就会变成绝招”机加1151班大多学生喜欢实践动手但是很多学生找不到技巧方法要很好的掌握本次课的核心内容学生应该采用以下学习方法：观察法练习法经验交流四、说教学过程为了使教学内容简单化提高学生的学习兴趣真正让学生学得懂、学有用、愿意学让课堂活跃起来我把整个教学过程设计为六个环节（一）多媒体辅助提问导入：什么是立焊（用多媒体图片显示立焊的操作以利于全体学生对立焊的理解）立焊的特点（让学生下面的学习内容想跃跃欲试提高兴趣）（设计说明：通过问题引入内容让学生自己感到很多知识自己不知以调动学生的求知欲）（二）理论知识传授利用理论知识结合图片、视频演示使所学知识简单化、直观化让学生对立位单面焊双面成形理论知识能够很好的学习使学生直观的看到焊接立位焊接单面焊双面成形（设计说明：培养学生的观察能力、分析问题的能力激发学生下一步实践操作的欲望）（三）教师示范操作：根据本次教学内容老师给予实际操作示范边操作边讲解操作的要领和注意事项特别是操作难点的地方老师细心示范和讲述让学生加深印象有利于学生下一步的操作（设计说明：这个环节让学生亲自观察实际操作亲自感受操作的环节进一步加深学生的印象培养学生观察学习的能力）（四）学生实践操作老师亲临指导：对学生进行分组让学生亲自完成立位对接单面焊双面成形的整个操作过程教师巡回指导纠正学生在整个操作过程中的错误之处在学生实际操作过程中给予对学生指导能够启发学生能够激发学生的学习兴趣有利于教学的有效进行（设计说明：这一环节是学生的动手操作的环节操作性比较强让学生在具体的操作中探索学习掌握操作技能和技巧激发学生的学习兴趣体会成功后的喜悦增强学生学习本课程的信心）（五）焊接经验交流：让学生发表个人焊接体会交流焊接技巧和方法增加同学之间的感情促进共同提高养成良好的学习氛围（设计说明：这个环节主要让学生通过经验交流来促进共同提高能够促进学生之间的感情增强学生的学习兴趣和探索欲望促进焊接技术向前发展）（六）积极思考拓展延伸布置课后作业巩固所学知识和增加知识拓展丰富学生课余时间自我发挥（设计说明：既巩固了基础知识又对知识作了适度延伸促使学生在课外探索寻找答案使学有余力的学生有所提高从而达到拔尖带头的目的）五、板书设计板书主要呈现立位单面焊双面成形的焊前准备、装配、焊接参数、焊接过程理论知识和图片以及安全事项等内容（设计说明：采用此板书清晰在再现了本节课学习的主要内容以及学习本节课的关键所在突出了教学重点增强了学生的记忆力）六、说教学效果本课本着“以能力为本位以就业为导向”的教育指导思想其效果还体现在如下几个方面：以图示直观和视频演示的影像直观教学法使学生能够对所学知识加深印象有利于学生对所学知识的理解和掌握采用以理论讲解—视频演示—老师示范操作—学生练习—老师指导—互相探讨经验交流的模式能够使学生对于实践操作技能很好的掌握主要培养学生的观察学习能力、实践动手能力培养良好的学习氛围我的说课到此结束谢谢各位评委、老师！因为我的经验不足整个说课过程一定有许多缺点和漏洞希望专家们能给予批评和指正谢谢篇三：焊接方法与操作技术说课稿一.课程设置1．1课程定位1.1.1是机械制造与装配技术专业的核心课程1.1.2是机械制造与装配技术专业的核心课程1.1.3是学生具备电焊工职业资格的有力保障1．2课程设计根据本课程对应的工作任务将工作过程引入教学以工作任务为引领确定本课程的结构以职业能力为依据确定本课程的内容以围绕掌握本专业职业能力来组织相应的知识、技能和态度设计相应的实践活动；坚持以创设“的生产情境”为特征进行教学环境建设教学过程中采用以“学生”为主体、以“典型焊接接头”为载体、“常规电弧焊方法实施焊接”的行动导向教学方法注重学生专业能力、方法能力和社会能力的培养增强其职业能力拓展的后劲满足职业生涯发展需要1.2.1以职业岗位能力为核心确定课程教学目标1.2.2以工作内容为依据确定课程内容1.2.3以实际项目为载体设计学习情景1.2.4以认知规律和职业成长规律为依据序化教学内容二.教学内容2．1内容选取2．2教学内容的组织与安排2.3．教材及相关资料本课程使用由化学工业出版社出版叶琦主编的《焊接技术》本书为高职高专规划教材课程教学内容的选取以职业岗位能力培养为依据以工作过程为主线以完成工作任务所需的能力、知识构建课程教学内容结合企业一线实际生产案例强调课程内容的实践性淡化课程内容的纯理论性通过实践带动知识、技能的学习与职业素养的提升为促进学生主动学习和提高学习效果本课程还有职业技能鉴定规范（考核大纲）《电焊工》、国家职业技能鉴定教材《电焊工》（初级、中级、高级）、国家职业资格培训教材《焊工》（技师技能、高级技师技能）、《焊工手册》、《焊接技师手册》、《焊接工程师手册》、《机械设计手册》以及国家颁布的相关标准等作为辅助教材三.教学方法与手段3.1教学设计3.2教学方法1、项目任务教学法2、行为启发引导教学法3、立体化教学法4、多媒体动画教学法5、案例讨论教学法6、仿真教学法3.3教学手段在教学过程中突破“以教为主”的课程教学模式充分发挥学生的自主性、创造性如采取多种形式的“互动式教学”；突破课堂本位的教学模式实行“教、学、做”一体化教学在实训室或生产现场授课教师边讲边操作演示、学生边学边练；充分利用多媒体课件和仿真教学等现代教育技术拓展教学资源改进教学方式丰富教学内容四、教师队伍教师队伍结构五、实践条件5.1校内实训设备与实训环境序号实训室名称1钳工实训室2普通车床实训室3普通铣床实训室4数控车床实训室5数控铣床实训室6机械综合实训室7柔性自动生产线实训室5.2校外实训基地本课程建有稳固的校外实践教学基地涉及车辆制造、化工机械、冶金工业及能源工业等不同行业领域既有典型的常规生产装备也有现代化的专业生产线其承担着本专业的企业认识实习、及顶岗实习等多项实践教学为学生在的职业环境下培养职业素养、提高职业技能提供了有力的保障六、教学效果教学评价学生评价：通过学生自身的感受了解学生对该门课程是否有浓厚的学习兴趣对教学方法是否认同考核成绩如何等（学生评教）专业课老师及实习老师评价：通过与专业课及实习老师的沟通了解学生掌握的知识如何所学内容是否能满足后续专业课程的需要深度是否需要调整等学生评价：系部督导组评价：通过检查教师教案、授课计划、平时成绩及听课情况等综合打分对代课教师进行评价学院督导组评价：通过检查教师教案、授课计划、平时成绩、听课情况及系部督导汇总成绩等综合打分对代课教师进行评价七.本课程的特色与创新点以典型工作任务的关联性和职业能力的递进关系重构专业课程结构创设了针对焊接高技能人才首要岗位能力培养的课程——焊接方法与操作技术实施“项目课程”教学以工作任务为主线将理论教学与实践教学相融合以岗位技能培养为核心合理设置基础理论与实践教学内容实施教、学、做一体化教学组织模式校内实训基地为本课程的主要授课地点教师按照讲授——示范、演示——操作练习——检查总结的程序组织教学学生在做中学提高学习乐趣和效果课程中增加了激光焊、搅拌摩擦焊、焊接机器人等先进焊接技术及其应用的内容使学生及时了解先进焊接技术的发展为其今后的应用和再提高奠定基础。

电子元器件手工焊接教学设计[五篇范文]第一篇：电子元器件手工焊接教学设计《插接元件手工焊接》教学设计执教：《电子技能》教师——李江一、教学目标1、技能目标：⌝能正确使用、维护、维修电烙铁。

⌝掌握手工焊接插接元件的方法、会控制焊点质量。

⌝能分析判断焊点的质量好坏。

2、知识目标：⌝掌握外热式电烙铁的结构及功能⌝掌握手工焊接的步骤。

⌝懂得手工焊接的基本工具以及焊接质量要求3、能力目标：⌝激发学生对电子技能的兴趣⌝培养学生细心耐心工作态度、一丝不苟的严谨作风和勇于探索的精神。

⌝培养学生的热情、追求、奉献的精神境界。

二、教学重难点及措施1、教学重点及措施：⌝电烙铁的结构及各组成部分的功能；采用播放电烙铁结构动画，然后现场拆卸电烙铁进行演示，并指导学生完成电烙铁的拆卸与安装。

⌝插接元件焊接五步法的理解和运用；先利用图片形式进行展示和讲解插接件焊接五步法的要点和注意事项，然后播放插接件手工焊接五步法的FLASH动画加强学生理解。

2、教学难点及措施：⌝利用手工焊接五步法完成插接元件焊接得到合格焊点；利用前面的手工焊接五步法的讲解，然后由老师将学生按5人/组分别进行现场示范，并强调焊接时的各种注意事项。

然后分发元件和PCB板让学生自主练习。

⌝如何控制焊点焊锡量基本一致；首先教会学生判断什么的合格焊点，每个焊点的焊锡量多少合适？然后将第一次的焊接作品与合格焊点进行对照，发现自己的不足，然后做修正。

三、学情分析本学期我担任了17电子2班的《电子技能》课程的教学工作。

该班为电子专业高考班，共48人，全男生。

该班在班主任罗鹏程老师的教育和引导下，对学习产生了浓厚的兴趣，并对自己的前景做了不同阶段的规划。

所以该班的学风不错，学生的学习习惯较之以前的同类班级都要好。

而本课程作为信息二类对口高考的必考科目，学生对本课程也非常重视。

综上所述，该班级学风正、学习氛围浓，教学效率高。

四、教学过程（90分钟）1、组织教学（5分钟）⌝准备教学器材⌝清点学生人数，整顿课堂纪律2、创设情境，引入课题（10分钟）⌝将提前准备好的跑马灯电路接通电源，展示给同学们观看。

一、元器件焊接专业：09电子电器课程：元器件焊接授课时数：12节教学目的：1.装配工具的认识及使用2.电烙铁检测3.焊锡及焊烙铁的认识4.熟悉常用焊接工具的性能特点及操作使用方法5.掌握电子元件的拆焊技巧教学器材：万用表1个电烙铁1把印制板1个电子元器件100个镊子1把低熔点焊锡丝适量松香焊剂适量锡焊丝适量教学内容：一．电烙铁检测（1）外观检测：A、电源插头B、电源线C、烙铁（2）用万用表检查（25W电热丝的电阻值约为2.4K左右）二．焊烙铁、焊剂和焊料的认识（1）电烙铁的拿法（2）观测电烙铁温度，烙铁通电后蘸上松香（3）焊锡和焊剂的认识三．工具的使用（1）电烙铁的使用1）电烙铁的选择和握法ⅰ选用电烙铁的一般原则①烙铁头的形状要适应被焊接物面要求和产品转配密度。

②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30-80℃③电烙铁热容量要适当。

烙铁头的温度恢复时间要与被焊接物面的要求相适应。

温度恢复时间是指焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。

它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。

ⅱ选择电烙铁的功率原则如下：①焊接集成电路，晶体管及其它受热易损坏的元器件时，考虑选择用20W内热式或者25W外热式电烙铁。

②焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或者45-75W外热式电烙铁。

③焊接较大元器件时，如金属地盘接地焊片，应选择100W以上的电烙铁2）电烙铁使用前的处理在使用前先通电给电烙铁头“上锡”，首先用锉刀把烙铁头按需要搓成一定形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复几次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可以使用。

（2）电烙铁使用注意事项①根据焊接对象合理选择不同类型的电烙铁②使用过程中不要任意敲击烙铁头（3）手工焊接的基本方法①焊接准备②用焊烙铁加热焊件③移开焊料④当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁（3）对焊接点的基本要求1）焊点要求足够的机械强度，保证被焊接元件在振动或者冲击时不脱落、松动。

**电子厂培训教材第一课焊接原理和可焊性一、概念和分类众所周知，焊接是电路装接中必不可少的工艺过程。

那么，什么叫焊接？将元器件引线和印刷电路板或底座焊在一起就叫做焊接。

广义地讲，将待焊金属(又称母材)熔合在一起都称为焊接，根据母材是否可熔化可分为母材熔化焊接，如电焊、氣焊，和母材不熔化焊接，如我们要讲的锡焊。

当前；因内外普遍把母材不熔化的焊接称为“釬焊”。

針焊又分为软釬焊和硬釬焊两种，它的分类方法就是按照温度界限来划分，使用焊料熔点在450℃以下称为软釬焊，在450℃以上称为硬釬焊。

二、焊接原理焊接过程是将焊料、焊剂、被焊化元器件在焊接热的作用下所发生的相互间物理—化学作用的过程。

从工艺的角度来看锡焊过程有三个步骤：1、预热焊料和母材的接合面；2、熔融焊料并在助焊剂的帮助下，填入工件缝隙与母材发生反应，扩散而成界面合金薄层；3、焊料冷却、结晶，把母材“粘连”在一起形成接头。

这三个步骤没有明显的界限，而是紧密联系的一个完整过程。

实际上，在电子装配过程中常用锡铅焊料，焊料经热的作用熔融并在金属表面产生润湿，在焊剂作用下，锡扩散进母材，在界面上生成合金层，形成焊点。

三、润湿1、焊接的第一阶段就是熔化焊料在固体金属表面充分漫流后，产生润湿。

这在实际操作中就是先将要焊接的元件脚加镀一层锡。

我们的元器件因外界条件(如时间久、潮湿、灰尘等)表面已经氧化、脏污，直接焊接就会出现虚假焊，锡熔化后在金属表面的附着力变低，使得焊接也会有一定难度，在锡焊中，母材与焊锡的接触角度可以表示出润湿与否和润湿好坏。

一般把此接触角称为润湿角，用“θ”表示，我们要求润湿角在20-300为良好角度(见图一)。

另外，焊料对母材的润湿性，也反映了焊料对于母材的可焊性。

2、扩散作用和合金效应。

与上述润湿现象同时产生的还有焊料对固体金属的扩散现象。

由于扩散现象，固体金属和焊料的边界形成一层金属化合物层，即合金层。

扩散现象在日常生活中见到的墙角一堆煤，煤用完后，墙角却变成了黑色；又如白色的水中加入红糖，整杯水变红了，那么锡在接触金属母材时，锡就向金属母材扩散，并在热的作用下生成合金层。