加氨作业风险点告知卡
- 格式:docx
- 大小:29.38 KB
- 文档页数:1
工序名称危险等级主要防范措施(1)必须根据设计图纸中的制冷工艺设计说明,确定储氨单元的存氨量。
(2)构成重大危险源的,应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。
(3)贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置,并应设有维持其正常液位的供液装置。
(4)系统应设冷凝压力超压报警装置。
(5)制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置,当空气中氨气浓度达到100PPM或150PPM时,应自动发出报警信号,并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。
(6)制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。
(7)贮氨器上方安装水喷淋系统。
(8)氨制冷机房和设备间(靠近贮氨器处)门外应按有关规定设置消火栓,并采用开花水枪。
(9)构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器2套,其他防护器具应满足岗位人员一人一具。
非重大危险源单位应根据实际需要至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。
(10)制定落实液氨泄漏现场处置方案,每年不少于两次的应急演练。
(11)每半年对避雷设施进行一次检测。
警示标志社会机构联系电话:报警 110 火警 119 医疗 120 交通 122深圳市南山区应急管理局现场责任人企业负责人移动电话移动电话易发生事故类型中毒、窒息主要较大危险因素应急处置方法液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等液氨泄漏。
1.出现事故征兆,立即示警并切断管道阀门、启动事故排风、喷淋。
2.呼叫人员紧急疏散,就近向安全出口依次疏散,撤离现场。
3.使用灭火器材扑救火灾。
有爆炸危险的,应当人员先行撤离,报告110,由专业应急队伍处置。
4.受伤人员应立即送往医疗机构。
有窒息人员应立即组织心肺复岗位风险告知牌编号:0 -CW -危险因素名称制冷场所/环节/部位当心火灾严禁擅自撕毁!严禁擅自撕毁!(此页仅供编号参考,无须打印)编号说明: 第1-2位数字表示街道编号,沙河为04、西丽为05;粤海为06、蛇口为07;南头为08;第3-5位表示网格号,最后三位表示该网格的企业序号。
职业病危害告知卡(MSDS)职业病危害告知卡(噪声)作业可能产生噪声,对听力有损害,提请注意防护。
长时间处于噪音环境会使听力减弱、下降,时间长可引起永声强和频率的变化都无规律,久性耳聋,并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠等全身性疾病。
因此,噪声有害,应采取应急处理措施。
职业病危害告知卡(粉尘)作业可能产生粉尘,对呼吸系统有害,提请注意防护。
长时间吸入粉尘,会引起慢性支气管炎、肺气肿、矽肺等呼吸系统疾病。
因此,应采取防护措施,如佩戴口罩、开展通风换气等。
职业病危害告知卡(苯等有毒气体)作业可能产生苯等有毒气体,对身体有害,提请注意防护。
苯等有毒气体对人体的中枢神经系统、造血系统、免疫系统等都会造成损害,严重者可能致癌。
因此,应采取必要的防护措施,如佩戴防毒面具、开展通风换气等。
职业病危害告知卡(高温)作业可能产生高温,对身体有害,提请注意防护。
长时间处于高温环境,会引起中暑、热衰竭等疾病。
因此,应采取必要的防护措施,如穿透气性好的衣服、及时补水等。
职业病危害告知卡(电离辐射)作业可能产生电离辐射,对身体有害,提请注意防护。
长时间接触电离辐射,会对人体的生殖系统、免疫系统、造血系统等造成损害,严重者可能致癌。
因此,应采取必要的防护措施,如佩戴防护服、保持距离等。
职业病危害告知卡(紫外线)作业可能产生紫外线,对皮肤有害,提请注意防护。
长时间接触紫外线,会引起皮肤癌、色素性皮肤病等疾病。
因此,应采取必要的防护措施,如佩戴防护眼镜、涂抹防晒霜等。
职业病危害告知卡(铅烟)作业可能产生铅烟,对身体有害,提请注意防护。
长时间接触铅烟,会引起中毒、神经系统损害、贫血等疾病。
因此,应采取必要的防护措施,如佩戴防护口罩、开展通风换气等。
职业病危害告知卡(乙醇)作业可能产生乙醇,对身体有害,提请注意防护。
长时间接触乙醇,会引起中毒、神经系统损害等疾病。
因此,应采取必要的防护措施,如佩戴防护手套、保持通风等。
职业病危害告知卡(溴素)作业可能产生溴素,对身体有害,提请注意防护。
职业病危害告知卡(噪声、粉尘、有毒有害物品等43种)作业岗位职业病危害告知卡1、职业病危害告知卡(噪声)2、职业病危害告知卡(粉尘)3、职业病危害告知卡(苯等有毒气体)4、职业病危害告知卡(高温)5、职业病危害告知卡(电离辐射)6、职业病危害告知卡(紫外线)7、职业病危害告知卡(铅烟)8、职业病危害告知卡(乙醇)9、职业病危害告知卡(溴素)10、职业病危害告知卡(氨)11、职业病危害告知卡(一氧化碳)12、职业病危害告知卡(电焊工岗位-----高温、电焊尘、有毒气体、弧光)13、职业病危害告知卡(烫伤)14、职业病危害告知卡(丁酮)15、职业病危害告知卡(异丙醇)16、职业病危害告知卡(液氮)17、职业病危害告知卡(甲醇)18、职业病危害告知卡(氧气)19、职业病危害告知卡(硫酸)20、职业病危害告知卡(二氯甲烷)21、职业病危害告知卡(甲苯)22、职业病危害告知卡(硝酸)23、职业病危害告知卡(氢氧化钠)24、职业病危害告知卡(过氧化氢)25、职业病危害告知卡(可溶性镍化物)26、职业病危害告知卡(异佛尔酮)27、职业病危害告知卡(环己酮)28、职业病危害告知卡(乙酸乙酯)29、职业病危害告知卡(苯乙烯)30、职业病危害告知卡(硫酸)31、职业病危害告知卡(盐酸)32、职业病危害告知卡(煤气)33、职业病危害告知卡(钒)34、职业病危害告知卡(锰)35、职业病危害告知卡(氯气)36、职业病危害告知卡(硫化氢)37、职业病危害告知卡(氮气)38、职业病危害告知卡(四氢呋喃)39、职业病危害告知卡(甲醛)40、职业病危害告知卡(1,4-丁炔二醇)41、职业病危害告知卡(1,4-丁二醇)42、职业病危害告知卡(放射源:钴-60)43、职业病危害告知卡(放射源:铯-137)44、职业病危害告知卡()45、职业病危害告知卡()46、职业病危害告知卡()1、职业病危害告知卡(噪声)作业可能产生噪声,对听力有损害,提请注意防护噪声有害健康危害理化特性长时间处于噪音环境,使听力减弱、下降,时间长可引起永久性耳聋,并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠等全身性疾病。
氨制冷车间重大危险源危险化学品安全告知牌ammonia氨NH 3 UN NO. 1005 最大存储量 CAS NO.7664-41-7 8t有毒气体,对人体有害!● 与空气混合能形成爆炸性混合物。
● 遇明火高热能引起燃烧爆炸。
● 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
● 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
● 储存于阴凉、通风的库房。
● 远离火种、热源,库温不宜超过30℃。
● 应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。
● 采用防爆型照明、通风设施。
● 穿全身防火防毒服,在上风向灭。
● 切断气源,喷水冷却容器。
若不能切断气源,则允许熄灭泄露处的火焰。
● 所用灭火剂雾状水、二氧化碳、砂土。
● 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离严格限制出入。
● 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。
● 尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。
● 高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。
● 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
● 皮肤接触:立即脱去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
● 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动的清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
● 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
防护措施部门责任人:付红宾现场责任人:梁尔兵 联系电话: 联系电话:危险性 储运要求 泄漏处置急 救 灭火方法 危险的安全状态。
4.2.2 现场配有事故喷淋水源、消防水源、灭火机防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品,做为处理事故之用,所属单位要加强管理,使之处于良好的备用状态。
4.2.3 加强重大危险源的检查。
所属区域操作工要做好当班的巡回检查,严格交接班制度;承包管理人员至少每天巡检一次;安全管理人员至少每班巡检一次,每月进行一次综合检查。
查静电跨接,查避雷设施,查安全附件等。
最全作业点风险告知牌背景作业点是指人员在工作中完成特定任务的场所。
不同的作业点存在着各种各样的风险因素,如高空作业、危险品操作等等。
为了确保人员的安全,必须在作业点设置相应的风险告知牌,提醒人员注意作业点的风险因素。
本文将介绍最全的作业点风险告知牌,以及各种作业点对应的风险因素。
高空作业风险告知牌风险因素高空作业是一种非常危险的作业方式,容易导致人员受伤或坠落。
高空作业的风险因素主要包括以下几点:1.高处坠落2.安全设施不完善3.作业平台不稳定4.电气设备故障风险告知牌内容高空作业风险告知牌应包含以下内容:1.作业区域名称2.告知人员关注的作业内容3.风险提醒:注意高处坠落等危险4.提醒人员佩戴安全带5.提醒人员使用安全工具危险品操作风险告知牌风险因素危险品操作是指在作业中使用危险品或接触危险物质的作业行为。
这种作业方式可能造成爆炸、毒化等各个方面的危险。
危险品操作的风险因素主要包括以下几点:1.危险品泄漏、溢出等2.误食、误吸、误接触等3.安全设施不完善4.操作人员不熟悉危险品特性风险告知牌内容危险品操作风险告知牌应包含以下内容:1.危险品名称2.认真阅读危险品说明书3.注意安全防护措施,如佩戴化学防护服等4.注意放置空气清新装置,避免毒气扩散5.注意妥善保管危险品火灾风险告知牌风险因素火灾是一种非常危险的事故,可能导致人命财产的损失。
火灾的风险因素主要包括以下几点:1.火源不明2.安全设施不完善3.防火措施不到位风险告知牌内容火灾风险告知牌应包含以下内容:1.灭火器位置2.灭火器的使用方法3.告知人员关于火灾的防范知识4.提醒人员在发生火灾时要立即通知上级负责人电气作业风险告知牌风险因素电气作业是一种危险的作业方式,容易导致人员触电、火灾等事故。
电气作业的风险因素主要包括以下几点:1.高压电络触电2.电气设备故障3.安全设施不完善风险告知牌内容电气作业风险告知牌应包含以下内容:1.告知人员有关电气事故的防范知识2.提醒人员查看电气设备的情况3.提示人员佩戴电气防护用品4.告知人员遵守操作规定结语作业点风险告知牌应根据不同的作业点,制定相应的风险告知牌内容,提醒人员注意作业点的安全隐患,提高作业点工作的安全性。
职业病危害告知卡
工作场所存在氨,对人体有损害,请注意防护
氨
Ammonia
理化特性健康危害
无色气体,有强烈刺激性及腐蚀性。
易溶于水,与空气混合后遇明火可发
生爆炸。
与氟、氯等发生剧烈反应。
相对密度:0.82
爆炸极限:15.7%~27.4%
危害因素分类:化学因素类。
侵入途径:可经呼吸道进入人体,也可以经皮肤侵入。
健康危害:主要损害呼吸系统。
表现为流泪、流涕、咳嗽、胸闷、咽痛、声音嘶哑、
咳痰,重者呼吸困难。
咳粉红色泡沫样痰。
液态氨可致呼吸道、皮肤、眼睛灼伤。
危害后果:职业性急性氨气中毒;职业性化学性眼灼伤
当心中毒注意防火
应急处理
抢救人员穿戴防护用具,速将患者移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,去除污染衣物;注意保暖、安静;皮肤污染或溅
入眼内用流动清水冲洗各至少20min;呼吸困难者给氧,必要时用合适的呼吸器进行人工呼吸;立即与医疗急救单位联
系抢救
防护措施
减少皮肤接触。
工作场所禁止饮食、吸烟、明火
标准限值:PC-TWA 20mg/m³,PC-STEL 30mg/m³检测数据:检测日期:
急救电话:120 消防电话:119 职业卫生咨询电话:。
氨气加注作业安全告知卡加氨作业风险点告知卡一、人员安全加氨作业人员必须接受相关安全培训,了解操作规程及应急措施。
操作时需佩戴齐全个人防护用品,如防护手套、防护眼镜、防毒面具等,以确保人员安全。
二、设备安全在进行加氨作业前,需对相关设备进行全面检查与维护,确保设备处于正常工作状态。
设备应具有相关的安全防护措施,如安全阀、压力表、密封圈等,以防止意外事故的发生。
同时,需定期对设备进行保养,保持设备清洁、润滑,确保设备安全可靠。
三、氨泄漏危险加氨作业过程中,氨气泄漏是一种常见的危险情况。
为防止氨泄漏,需对连接部位、阀门、管道等进行严格检查,确保其密封性良好。
同时,需在作业现场配备相应的应急处理设备,如吸收剂、喷淋装置等,以应对氨泄漏事故的发生。
四、健康危害氨气对人体健康有一定影响,长时间接触可导致眼睛、呼吸道等受到刺激,严重时甚至可能引起中毒。
为避免或减轻健康危害,操作人员需佩戴齐全的防护用品,并严格控制作业时间,避免长时间暴露于氨气环境中。
五、环境影响加氨作业可能会对环境产生一定影响。
氨气排放到空气中可导致空气污染,同时也有可能污染水源。
为降低环境污染,需采取有效的控制措施,如安装尾气处理装置、合理安排作业时间等。
此外,还需对废水、废气等废弃物进行合规处理,避免对环境造成损害。
六、操作规程在进行加氨作业前,需进行充分的现场检查,确保作业环境安全可靠。
作业过程中需严格遵守操作规程,避免因误操作导致事故的发生。
特别是在处理高压气体时,需特别注意安全,遵循相关规定进行操作。
完成作业后需进行详细的安全检查,确保无遗留问题,防止事故的发生。
七、安全培训为提高操作人员的安全意识和操作技能水平,需定期对加氨作业人员进行安全培训。
培训内容包括氨气的性质、危害及防护措施,设备的正确使用及保养方法,应急处理方法等。
同时,需要对新员工进行系统的岗前培训,确保他们掌握相关操作技能和安全知识后再进行实际操作。
通过以上措施,可以有效地降低加氨作业的风险,保障人员和环境的安全。
加氨作业风险点告知卡企业名称:
风险点名称加氨作业
风险点编号主要危险因素概述风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位主要事故类型
责任人
应急处置措施联系电话由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
1、依法建立加氨作业管理制度;
2、识别到新的法规要求及时修订;
3.作业许可人现场确认满足作业条件;
4.严格遵守加氨作业管理制度监护人职责,监护人不能擅自离开作业场所,如监护人必须离开时加氨作业停止;
5.监护人由经过培训考核合格的员工担任;
6、选择有资质的单位作业;
7、作业许可时对作业人员资质进行审查。
火灾、爆炸、中毒窒息
1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;
2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110 电话求救;
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。