质量成本(5)课件
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质量成本管理--ppt课件
100%良品
35
美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
6
ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
35
美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
6
ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
质量成本管理培训课件(PPT 50页)
• 计量服务费是指公司计量用有关仪器的校 准和维修费用，以及工序监测等的费用。
3检验费
• 检验费是指检验人员评价厂内产品技术性 能时支出的费用，以及管理人员和办公室 人员可能支出的有关费用。
鉴定成本
4核对工作费
• 核对工作费是指这样一些工作所需时间的 费用支出：
• 操作人员按照质量文件的要求而检验自己的工作质量； • 在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格； • 挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品； • 进行加工过程中的产品质量评价。
外部故障成本
2 产品售后服务及保修费
• 直接用于校正缺陷或特殊试验，修理、更 换产品或零件以及用于纠正非投诉范围的 故障和缺陷等所支出的一切费用。
3 产品责任费
• 因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费 用（含法律诉讼、仲裁等费用）
外部故障成本
4 其他外部损失费
• 包括：由失误引起的服务、付款延迟及坏 帐、库存,由顾客不满意而引起的成交机会 丧失和纠正措施等费用。
求所发生的费用。
内部故障成本
1 报废损失费
• 因产成品、半成品、在制品达不到质量要 求且无法修复或在经济上不值得修复造成 报废所损失的费用，以及外购元器件、零 部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选 等过程中因质量问题所损失的费用。
内部故障成本
2返工或返修损失费
• 为修复不合格品使之达到质量要求或预期 使用要求所支付的费用（包括修复后再次 检验的费用）。
7顾客满意调查费
• 顾客满意费是为了了解顾客（包括内部）对产品满意程 度而进行相关调查分析的费用。
8产品装运发货审查的费用
• 产品工程审查和装运发货的费用是指相关人员在发货装 运之前再次检查产品和核实数据时所支出的费用。
3检验费
• 检验费是指检验人员评价厂内产品技术性 能时支出的费用，以及管理人员和办公室 人员可能支出的有关费用。
鉴定成本
4核对工作费
• 核对工作费是指这样一些工作所需时间的 费用支出：
• 操作人员按照质量文件的要求而检验自己的工作质量； • 在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格； • 挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品； • 进行加工过程中的产品质量评价。
外部故障成本
2 产品售后服务及保修费
• 直接用于校正缺陷或特殊试验，修理、更 换产品或零件以及用于纠正非投诉范围的 故障和缺陷等所支出的一切费用。
3 产品责任费
• 因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费 用（含法律诉讼、仲裁等费用）
外部故障成本
4 其他外部损失费
• 包括：由失误引起的服务、付款延迟及坏 帐、库存,由顾客不满意而引起的成交机会 丧失和纠正措施等费用。
求所发生的费用。
内部故障成本
1 报废损失费
• 因产成品、半成品、在制品达不到质量要 求且无法修复或在经济上不值得修复造成 报废所损失的费用，以及外购元器件、零 部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选 等过程中因质量问题所损失的费用。
内部故障成本
2返工或返修损失费
• 为修复不合格品使之达到质量要求或预期 使用要求所支付的费用（包括修复后再次 检验的费用）。
7顾客满意调查费
• 顾客满意费是为了了解顾客（包括内部）对产品满意程 度而进行相关调查分析的费用。
8产品装运发货审查的费用
• 产品工程审查和装运发货的费用是指相关人员在发货装 运之前再次检查产品和核实数据时所支出的费用。
《质量成本讲座》课件
企业质量成本管理挑战与机遇
挑战
随着市场竞争加剧，企业面临降 低成本与提高质量的双重压力， 需要不断提升质量成本管理水平 。
机遇
企业可以通过加强质量成本管理 ，提高产品质量，增强市场竞争 力，实现可持续发展。
企业质量成本管理未来展望
01
02
03
持续改进
企业应持续优化质量成本 管理体系，加强质量成本 核算与分析，不断改进产 品质量和生产过程。
01
监控与评估
对改进过程进行实时监控，及时调整 方案；对改进效果进行评估，总结经 验教训。
05
03
培训与沟通
对相关人员进行培训，提高其质量意 识和技能水平；加强内部沟通，确保 信息传递的准确性和及时性。
04
实施改进措施
按照改进计划，逐步实施各项改进措 施，确保改进工作的顺利进行。
质量成本改进案例分享
外部故障成本
是指产品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修 理、更换或信誉损失等所发生的费用。
质量成本与产品生命周期的关系
在产品开发阶段，企业需要投入大量的人力、物力和财力进行质量策划，以确保产 品设计合理、可行。这一阶段的质量成本主要包括预防成本和鉴定成本。
在产品制造阶段，企业需要加强质量控制和监督，确保生产出的产品符合质量要求 。这一阶段的质量成本主要包括鉴定成本和内部故障成本。
质量成本分类
预防成本
是指用于预防不合格品与故障所需的各项费用。例如，质 量规划、职工培训、质量控制与保证等发生的费用。
内部故障成本
是指产品出厂前因不满足规定的质量要求所造成的损失， 如废品、返修、复检等发生的费用。
鉴定成本
是指评定产品是否满足规定的质量要求所需的鉴定、试验 、检查和验证等方面的费用。例如，进货检验、工序检验 、成品检验等发生的费用。
质量成本培训课件(共80张PPT)
其它管理不善成本
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
质量成本(Cost-of-Quality)课件
质量成本(Cost-of-Quality)
15
1. 内部故障损失成本
a. 废品损失； b. 返工返修损失； c. 复检测试费用； d. 停工损失；
质量成本(Cost-of-Quality)
16
1. 内部故障损失成本（续）
e. 产量损失； f. 故障损失处理费用； g. 降级损失等。
质量成本(Cost-of-Quality)
24
2. 外部故障损失成本
指产品出厂后，因
不满足规定的质量要
求所造成的损失费和
处理这类质量问题而 支付的各种费用之和。
质量成本(Cost-of-Quality)
25
2. 外部故障损失成本
a. 用户索赔费用； b. 退货损失； c. 保修费用； d. 折价损失等。
质量成本(Cost-of-Quality)
此作了介绍。我国在七十年代
末八十年代初开始引进质量成
本概念和开展质量成本管理。
质量成本(Cost-of-Quality)
3
1、质量成本的含义
1） 较为正统的说法： 当生产的产品质量达 不到100%合格时，为 产品质量而增加的成 本。
质量成本(Cost-of-Quality)
4
2）较为不严格的定义
31
3. 鉴定成本
a. 进货检验费用；
b. 工序间检验费用；
c. 成品检验费用；
d. 试验设备维护费用；
e. 检验和试验设备费用；
f. 工资及附加费用等。
质量成本(Cost-of-Quality)
32
a.进货检验费用
鉴定供方提供 产品质量的费用。
质量成本(Cost-of-Quality)
33
《质量成本培训》课件
生产领域
质量成本在生产过程中的应用，如原材 料采购、生产线等。
质量成本管理的案例
1 典型案例分析
深入分析质量成本管理在不同领域的成功案 例。
2 成功经验总结
总结质量成本管理的成功经验，为学习者提 供宝贵的参考。
结束语
1 质量成本管理的重要性
了解和管理质量成本对企业的长期发展至关重要。
2 未来质量成本管理的趋势
探讨质量成本管理在新技术和业务环境下的发展趋势。
《质量成本培训》PPT课 件
本课件将介绍质量成本的概念、意义以及应用领域。学习质量成本的计算、 管理和控制方法，以及案例分析和成功经验总结。
பைடு நூலகம்
质量成本的概念及意义
1 定义
质量成本是企业为了保证 产品或服务质量而发生的 各项费用。
2 分类
质量成本可分为内部失败 成本、外部失败成本、预 防成本和检验成本。
质量成本的控制方法
内部失效成本控制
通过改进生产过程、使用质量工具来减少内部失效 成本。
外部失效成本控制
加强顾客关系、改进服务质量以减少外部失效成本。
预防成本控制
检验成本控制
培训员工、改进工艺以及制定标准来降低预防成本。 改进检测方法、采用自动化技术来减少检验成本。
质量成本的应用领域
1
服务领域
2
质量成本在服务行业中的应用，如酒店、 餐饮、医疗等。
3 管理目标
质量成本管理的目标是降 低内部和外部成本并提高 质量。
质量成本的计算方法
内部失败成本
通过计算内部瑕疵、修复和返工所产生的成本。
外部失败成本
计算由客户投诉、退货、质量索赔等引起的成 本。
预防成本
计算预防质量问题所投入的成本，如培训、设 备改进等。
第8章--质量成本PPT课件
起始于2007年夏天并在全球引发恐慌的“中国 制造”危机，已经影响到中国的国家形象。
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
.
3
在许多企业，质量成本占销售收入的10 ％－25％，提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元，占 其1994年年销售收入222亿美元的9％。而我 国不良品损失率占产值的10％－15％。
“过剩质量”所额外支付的成本，包括由于产品 质量劣质引起销售量下降、市场份额缩小以及降 价处理损失、质量降等、降级损失等； （2）从社会角度看，隐含质量成本还包括由于产 品质量低劣使用户负担的成本和损失。 （3）从更广义的角度看，由于质量问题而导致企 业的非财务方面的损失如信誉损失等也是一种质 量成本。
◆全员参与：全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的 ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法：全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤ ＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
.
14
一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出，包括：对质量不足的预防 与检验成本，和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
（二）在“合理质量”观念下，质量成本应该是：企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求， 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括：预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
.
3
在许多企业，质量成本占销售收入的10 ％－25％，提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元，占 其1994年年销售收入222亿美元的9％。而我 国不良品损失率占产值的10％－15％。
“过剩质量”所额外支付的成本，包括由于产品 质量劣质引起销售量下降、市场份额缩小以及降 价处理损失、质量降等、降级损失等； （2）从社会角度看，隐含质量成本还包括由于产 品质量低劣使用户负担的成本和损失。 （3）从更广义的角度看，由于质量问题而导致企 业的非财务方面的损失如信誉损失等也是一种质 量成本。
◆全员参与：全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的 ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法：全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤ ＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
.
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一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出，包括：对质量不足的预防 与检验成本，和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
（二）在“合理质量”观念下，质量成本应该是：企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求， 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括：预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。
质量成本管理培训讲义.pptx
是改进
否
机会吗
是
实施改进措施
分析二级科目之间 相互作用的灵敏度
二元相关的 直接采取措施 多元相关的 使用相关分析 法找关键主要的影响因素
改进措施的验证 评审
测量 监视 记录改进措施
改进措
否
施行吗
是
规范改进措施
改进措施的修正 评审 措施的有效性评审 确认
30
第31页/共65页
提高巩固阶段
规范改进措施
于适用性要求的质量水平Q1和企业盈亏平衡点Qc之间，通常，这是可以 实现的。 • 当质量水平为Q0，生产成本为Cp，利润为Ce. • 以丰田，奔驰，沃尔沃为例.
9
第10页/共65页
3、 质量成本和生产成本之间的关系
• 生产成本：指企业生产产品所支持的费用。主要构 成：材料费用、劳务费用及生产必须的管理费用。
• 质量成本：指为了确保和保证产品满意的质量而发 生的费用以及没有达到满意质量造成的损失。
• 质量成本管理：以质量成本为手段，通过质量成本 获得信息进行质量改进，从而降低缺陷成本，只有 这样才能降低生产成本。
• 从最佳质量水平图中可以看出，要保持一定的质量 水平，满足顾客利益和企业利益，必须要有适宜的 质量成本水平，一般机械工业的质量总成本占生产 成本的百分2-5左右。
前期准备阶段 过程识别阶段 分析改进阶段 提高巩固阶段
27
第28页/共65页
前期准备阶段
开始 选择对象
决定实施质量成本管理 确定项目 过程 产品
成立工作组 确定流程 相关的部门 人员
岗位职责
明确每个岗位的工作要求
作业标准
明确每项工作的具体要求
培训
统一工作思路 方法 程序
质量成本培训课件
质量成本由两部分构成：预防成本和 故障成本。
故障成本：由于产品或服务质量不符 合要求而产生的损失，如退货、保修 、维修等。
质量成本组成
预防成本
质量策划费 用
质量培训费 用
故障成本
过程控制费 用
内部故障损 失
质量成本组成
外部故障损失
试验费用 测量费用
Байду номын сангаас
鉴定成本 检验费用
质量成本的意义
第一季度
第二季度
大市场份额。
增强企业竞争力
通过降低质量成本，企 业可以降低产品成本， 提高产品价格竞争力。 同时，高质量的产品也 可以为企业赢得良好的 口碑和品牌形象，增强
企业的市场竞争力。
02
质量成本分析
质量成本核算
直接质量成本
与产品或服务质量直接相关的成 本，如检测、审核、返工等。
间接质量成本
与产品或服务质量间接相关的成 本，如客户投诉处理、品牌形象 维护等。
质量成本培训课件
汇报人：可编辑 2023-12-27
contents
目录
• 质量成本概述 • 质量成本分析 • 质量成本控制 • 质量成本优化 • 质量成本管理实践
01
质量成本概述
质量成本定义
质量成本：是指企业为保证和提高产 品质量而支付的一切费用以及因质量 故障所造成的损失费用之和。
预防成本：用于预防故障的费用，如 质量审核、过程控制、员工培训等。
第三季度
第四季度
提高产品质量
通过分析质量成本，企 业可以找出产品质量问 题的根源，采取有效措 施降低故障成本，提高 产品质量。
优化资源配置
质量成本分析可以帮助 企业合理分配资源，将 有限的资源投入到最能 产生效益的质量控制活 动中，提高企业的整体
质量成本PPT课件
案例二：某服务企业的质量成本管理改进
总结词
通过优化服务流程，提高服务质量，降低服务成本。
详细描述
该服务企业发现服务流程存在瓶颈和浪费，于是对服务流程进行重新设计和优化 ，提高服务效率和客户满意度。同时，企业采用先进的信息化管理系统，提高内 部沟通效率，减少重复和不必要的作业，从而降低服务成本。
案例三
定期开展质量成本审计和评估
对质量成本管理活动进行监督和评价，确保其持续有效开展。
05
质量成本案例分析
案例一：某制造企业的质量成本管理实践
总结词
通过严格把控产品质量，降低生产成本，提高客户满意度。
详细描述
该制造企业注重产品质量，通过加强质量检验和控制，降低 不合格品率和返工率，从而减少了生产成本和浪费。同时， 企业与客户保持密切沟通，及时反馈产品使用情况，针对问 题进行改进，提高客户满意度。
质量成本分类
预防成本
指企业为预防产品不能达到满意的 质量所支付的费用，如质量策划费
用、质量控制和保证费用等。
鉴定成本
指企业为评估产品是否达到满意的 质量所支付的费用，如进货检验费、 工序检验费、成品检验费等。
内部损失成本
指产品在交付给顾客之前因不符合 质量要求所造成的损失，如废品损 失、返工损失、停工损失等。
制等方面的投入。
鉴定成本
鉴定成本是指为了评估产品或 服务是否符合要求而发生的费 用，包括检验、测试、审计等 方面的投入。
鉴定成本的作用是确保产品或 服务的质量符合要求，同时也 可以为预防成本和失败成本的 降低提供依据。
鉴定成本的典型例子包括进货 检验、过程检验、成品检验、 质量评审等方面的投入。
内部失败成本
外部失败成本是指产品或服务在 交付给客户之后，由于不符合要 求而发生的费用，包括退货、维
《质量成本培训教材》课件
《质量成本培训教材》 PPT课件
欢迎参加《质量成本培训教材》的课程。在本课程中，我们将介绍质量成本 的概念、管理方法以及成功案例。让我们一起来探索如何通过优化质量成本 来提升组织的绩效。
前言
为什么需要进行质量成本的管理？通过有效管理质量成本，我们可以降低质量问题的发生率，提高产品 和服务的质量，从而增加客户满意度和组织的竞争力。 质量成本管理的目标是最大程度地减少质量问题带来的成本，并优化资源的利用，实现持续的质量改进。
一家零售企业通过引入质量 管理措施，成功减少了存货 损失和退货率，节约了大量 的质量成本。
结论
质量成本管理对于组织的可持续发展至关重要。通过优化质量成本，我们能 够提高产品和服务的质量，增强竞争力，实现长期的商业成功。 让我们将质量成本管理的理念融入实践，为客户提供卓越的产品和服务。
质量成本的案例分析
案例1 ：质量成本的管 理失败
一家制造公司未能有效控制 质量成本，导致大量的退货 和返修，损失了巨额的资源 和声誉。
案例2 ：成功的质量成 本管理
一家医药公司通过优化流程 和培训员工，有效降低了质 量成本，并提高了产品的质 量和客户满意度。
案例3 ：如何避免质量 成本的不必要支出
质量成本的概念
定义
质量成本是指为了预防、评估和纠正质量问题而发生的各项花费，包括内部和外部质量成本。
分类及计算方法
质量成本可以分为预防成本、评估成本和纠正成本。计算方法包括直接成本、间接成本和失 去机会成本等。
与利润的关系
质量成本的降低可以提高利润，因为通过降低质量问题和相关成本，组织可以实现效益的提 升。
质量成本的管理
1
质量成本的控制思路
从根本上减少质量问题的发生，通过完善的质量管理体系和流程，提高质量问题 的预防和控制能力。
欢迎参加《质量成本培训教材》的课程。在本课程中，我们将介绍质量成本 的概念、管理方法以及成功案例。让我们一起来探索如何通过优化质量成本 来提升组织的绩效。
前言
为什么需要进行质量成本的管理？通过有效管理质量成本，我们可以降低质量问题的发生率，提高产品 和服务的质量，从而增加客户满意度和组织的竞争力。 质量成本管理的目标是最大程度地减少质量问题带来的成本，并优化资源的利用，实现持续的质量改进。
一家零售企业通过引入质量 管理措施，成功减少了存货 损失和退货率，节约了大量 的质量成本。
结论
质量成本管理对于组织的可持续发展至关重要。通过优化质量成本，我们能 够提高产品和服务的质量，增强竞争力，实现长期的商业成功。 让我们将质量成本管理的理念融入实践，为客户提供卓越的产品和服务。
质量成本的案例分析
案例1 ：质量成本的管 理失败
一家制造公司未能有效控制 质量成本，导致大量的退货 和返修，损失了巨额的资源 和声誉。
案例2 ：成功的质量成 本管理
一家医药公司通过优化流程 和培训员工，有效降低了质 量成本，并提高了产品的质 量和客户满意度。
案例3 ：如何避免质量 成本的不必要支出
质量成本的概念
定义
质量成本是指为了预防、评估和纠正质量问题而发生的各项花费，包括内部和外部质量成本。
分类及计算方法
质量成本可以分为预防成本、评估成本和纠正成本。计算方法包括直接成本、间接成本和失 去机会成本等。
与利润的关系
质量成本的降低可以提高利润，因为通过降低质量问题和相关成本，组织可以实现效益的提 升。
质量成本的管理
1
质量成本的控制思路
从根本上减少质量问题的发生，通过完善的质量管理体系和流程，提高质量问题 的预防和控制能力。
第8章 质量成本《质量管理理论与实务》PPT课件
2．质量成本构成分析
质量成本的不同项目之间是互相关联的，通过核算内部故障成本、 外部故障成本、鉴定成本和预防成本分别占运行质量成本的比率，以 及分别计算运行质量成本和外部保证质量成本各占质量成本总额的比 率，来分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，以寻求比较合理 的质量成本水平。
3．质量成本与企业经济指标的比较分析
3）质量成本鉴定费用明细表。 4）质量成本内部损失明细表。 5）质量成本外部损失明细表。 6）质量成本外部保证费用明细表。
项目 内部故 障成本
外部故 障成本
鉴定成本
预防成本
单位
废品损失费 返修损失费 降级损失费 停工损失费 处理故障费 小计
索赔费 折价损失 退货损失
保修费 其他损失 小计 各种检验费 检测设备维修
二、质量成本的构成分析 由于企业产品、工艺及成本核算制度等差别，对质量成本的具体构
成有不同的认识和处理。质量成本的构成分析直接影响企业会计科目的 设置及管理会计工作的运作，国际及国内对此都十分重视。下面是普遍 较为认同的质量成本具体构成。
（一）内部运行质量成本 1．预防成本
预防成本是指用于预防不合格品与故障等所支付的费用，一般包 括：
L( y) k( y m)2 式中，L（y）——质量特性值为y时的波动损失；
y——实际测定的质量特性值； m——质量特性的标准值，=（y-m）为偏差； k——比例常数。
这是一个二次曲线表达式，曲线形状如图8-1所示。
图8-1 损失函数曲线
由图8-1可知，当质量特性值正好等于质量标准值m时，质量损失为
一、质量成本的概念与构成 质量成本是质量体系的一个重要要素。质量成本的高低直接
反映了质量管理的效益性，并对质量控制提供了某些重要信息， 因此，企业质量成本的界定非常重要。ISO 9000族标准指出，质 量成本一般可划分为由内部运行而发生的质量费用和由外部活动 而发生的质量费用。所谓质量成本是指“为了确保满意的质量而 发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失”，换言之， 质量成本是将产品质量保持在规定的质量水平上所需要的费用， 是“为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量 所造成的损失”费用之和。质量成本有别于各种传统的成本概念， 是企业生产总成本的一个组成部分，是会计核算中的一个新科目。 它既发生在企业内部，又发生在企业外部；既和满意的质量有关， 又和不良质量有关。质量成本的构成如图8-2所示。
《质量成本讲义》课件
参考文献
• 相关研究论文 • 关于质量成本的书籍和文章
质量成本的种类及其含义
质量成本包括外部失误成本、内部失误成本、预防成本和评估成本。每种成本都有其特定的含义和重要性。
质量成本的种类
外部失误成本
发生在交付给客户之后而导致客户不满意的成 本，如退款、维修和客户服务。
预防成本
为防止质量问题发生而投入的成本，如员工培 训、设备维护和过程改进。
内部失误成本
计算外部失误成本的方法
计算外部失误成本可以采用定量方法和定性方法，以评估损失和影响的程度。
内部失误成本
内部失误成本的定义
内部失误成本是指由于组织在内部流程中出现质量问题而产生的成本。
内部失误成本的分类
内部失误成本可以分为可修复成本和不可修复成本，具体包括返工、废品、报废等。
计算内部失误成本的方法
计算内部失误成本可以通过追踪和记录返工、废品以及关联人力成本等进行计算。
《质量成本讲义》PPT课 件
本课程的目果和效益。
简介
什么是质量成本？
质量成本是指为了确保产品或服务达到质量标准所支付的费用。它包括直接成本和间接成本。
质量成本的作用与意义
质量成本的作用是帮助组织识别和控制质量问题，并将质量与成本相关联，以便作出决策和改善。
质量成本的实施步骤包括识别成本、分析成本、改进流程、控制成本和持续改进。
质量成本的管理建议
质量成本的管理需要建立质量成本数据库、设立绩效评估体系和进行持续监控和改进。
总结
通过本课程，我们回顾了质量成本的概念、种类和计算方法，并了解了质量 成本的作用、优化和管理建议。
质量成本对组织的重要性和实践价值不容忽视，它可以帮助组织降低成本、 提高质量和增强竞争力。
质量成本培训课件
鉴定成本
检验和测试费用
对产品或服务进行检验和 测试的费用，包括进货检 验、过程检验和最终检验 等。
校准和校验费用
为确保测量设备和检验工 具准确可靠而支付的校准 和校验费用。
检测设备折旧费用
用于检测设备的折旧费用 。
内部损失成本
不合格品处理费用
质量故障分析处理费用
对不合格品进行返工、返修或报废处 理的费用。
内部损失成本
产品在出厂前因质量问题而产生的报废、 返工、停工等损失。
加强供应商管理，降低外部损失成本
供应商管理
对供应商进行严格的筛选和评 估，确保供应商具备稳定的质 量保障能力。
加强沟通与协作
与供应商保持密切沟通，及时 反馈质量问题，共同制定改进 措施。
外部损失成本
产品在出厂后因质量问题而产 生的退货、维修、索赔等损失 。
通过加强设备维护和保养、合理安排生产计划等方式，提高设备利用 率，降低因设备故障造成的质量成本。
减少不良品率
通过加强员工培训、提高操作技能等方式，减少不良品率，从而降低 内部损失成本。
实施精益生产
采用精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率，从而降低质量成本 。
06 质量成本培训效果评估与持续改进计划
对改进措施的实施效果进行总结和反馈，以便及时调整和改进 培训计划。
THANKS 感谢观看
05 质量成本优化途径
提高预防成本投入，降低鉴定成本和内部损失成本
预防成本
为了预防不合格品的产生而发生的成本， 包括质量策划、过程控制、人员培训等方 面的投入。
优化检验流程
合理安排检验流程和频次，避免过度检验 造成的成本浪费。
鉴定成本
对产品进行检验、测试、评估等操作所发 生的成本。
质量成本培训资料PPT课件
车间进行产品不良品返工、补料、报废、 特采等数量收集统计
客户服务科对退货产品的损失、运输、 包装损失进行统计并计算费用
4.1、质量成本数据
供应商来料不良品数量的统计并计算采 取特采后的损失，并计算费用
财务会计对车间的质量成本数据进行审 核并计算费用
4.1、质量成本数据报表范本
4、质量成本分析
认真搞好质量成本的统计核算
a.明确每一个细目的原始数据来源； b.财务部门应设计出一套行之有效的原始数据
统计报表 c.制定出质量成本统计核算凭证的传递标准与
工作程序
注重抓好质量成本管理的控制环节
质量成本管理的最根本目的是在统计、核算、 分析、评价、考核的基础上发现产品质量相 对于产品最适宜质量水平的偏差、质量管理 工作存在的问题，以及查找问题的原因，确 定改进方向与目标，落实改进实施对策，保 证改进目标的实现。
1、质量成本的起源及意义
1.1、“冰河中的冰山”
冰河中的冰山示意图 Ⅰ—冰山露出水面部分（质量故障损失显见部分） Ⅱ—冰山隐藏在水下部分（质量故障损失隐见部分） 显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水 平面上的那个小小部分，而隐藏在水平面下的冰山是质 量故障损失的隐见部分，约占整个损失的90％左右。
2、质量成本的概念
2.2 质量成本的定义
企业求达成与维持某种品质水准 而发生之成本，以及因无法达到 特定品质水准而产生的一切成本
3、质量成本的分类
3.1 制造品质与成本的关系 3.2 质量成本分类图 3.1 各种成本的定义
3.4 失败成本与预防成本的关系
3、质量成本的分类
3.1 制造品质与成本的关系
2 失败成本：分为内部失败成本与外部失败 成本
（1） 内部失败成本：產品或服務在未運交客 戶前，因未能達成要求之品質所招致之一切 成本損失。
客户服务科对退货产品的损失、运输、 包装损失进行统计并计算费用
4.1、质量成本数据
供应商来料不良品数量的统计并计算采 取特采后的损失，并计算费用
财务会计对车间的质量成本数据进行审 核并计算费用
4.1、质量成本数据报表范本
4、质量成本分析
认真搞好质量成本的统计核算
a.明确每一个细目的原始数据来源； b.财务部门应设计出一套行之有效的原始数据
统计报表 c.制定出质量成本统计核算凭证的传递标准与
工作程序
注重抓好质量成本管理的控制环节
质量成本管理的最根本目的是在统计、核算、 分析、评价、考核的基础上发现产品质量相 对于产品最适宜质量水平的偏差、质量管理 工作存在的问题，以及查找问题的原因，确 定改进方向与目标，落实改进实施对策，保 证改进目标的实现。
1、质量成本的起源及意义
1.1、“冰河中的冰山”
冰河中的冰山示意图 Ⅰ—冰山露出水面部分（质量故障损失显见部分） Ⅱ—冰山隐藏在水下部分（质量故障损失隐见部分） 显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水 平面上的那个小小部分，而隐藏在水平面下的冰山是质 量故障损失的隐见部分，约占整个损失的90％左右。
2、质量成本的概念
2.2 质量成本的定义
企业求达成与维持某种品质水准 而发生之成本，以及因无法达到 特定品质水准而产生的一切成本
3、质量成本的分类
3.1 制造品质与成本的关系 3.2 质量成本分类图 3.1 各种成本的定义
3.4 失败成本与预防成本的关系
3、质量成本的分类
3.1 制造品质与成本的关系
2 失败成本：分为内部失败成本与外部失败 成本
（1） 内部失败成本：產品或服務在未運交客 戶前，因未能達成要求之品質所招致之一切 成本損失。
质量管理之质量成本课件
降低外部失败成本需要提高产品质量和加强售 后服务。
03
质量成本管理
质量成本数据的收集与分析
直接质量成本
01
包括内部失败成本、外部失败成本、鉴定成本和预防成本，用
于衡量质量不足或质量保证所造成的损失。
间接质量成本
02
涉及因质量问题而导致的生产延误、退货、信用损失和索赔等，
反映了质量不足对整体业务的影响。
质量管理之质量成本课件
目录
• 质量成本概述 • 质量成本构成 • 质量成本管理 • 质量成本与质量管理 • 案例分析
01
质量成本概述
质量成本定义
质量成本
企业在生产产品或提供服务过程中， 因质量不达标而产生的所有费用和资 源的消耗。
质量成本包括
预防成本、鉴定成本、内部故障成本 和外部故障成本。
质量成本分类
案例三：基于质量成本的质量改进计划
总结词
质量改进、实施方案
详细描述
基于质量成本的质量改进计划旨在通过降低质量成本来提高企业的竞争力。该计划包括识别关键质量 因素、分析质量成本构成、制定改进措施和实施方案等步骤。通过实施该计划，企业可以降低质量成 本、提高产品质量和客户满意度，从而获得更大的市场份额和利润空间。
数据收集方法
03
采用统计技术、财务记录审查、员工报告和其他相关来源，确
保数据的准确性和完整性。
质量成本报告的编制与呈报
报告内容
包括质量成本总额、构成比例、 变化趋势、主要问题和改进措施 等，以表格、图表等形式呈现。
报告周期
根据企业实际情况，可按季度、 半年或年度编制报告，确保及时 发现问题并进行改进。
总结词
行业现状、问题分析
详细描述
03
质量成本管理
质量成本数据的收集与分析
直接质量成本
01
包括内部失败成本、外部失败成本、鉴定成本和预防成本，用
于衡量质量不足或质量保证所造成的损失。
间接质量成本
02
涉及因质量问题而导致的生产延误、退货、信用损失和索赔等，
反映了质量不足对整体业务的影响。
质量管理之质量成本课件
目录
• 质量成本概述 • 质量成本构成 • 质量成本管理 • 质量成本与质量管理 • 案例分析
01
质量成本概述
质量成本定义
质量成本
企业在生产产品或提供服务过程中， 因质量不达标而产生的所有费用和资 源的消耗。
质量成本包括
预防成本、鉴定成本、内部故障成本 和外部故障成本。
质量成本分类
案例三：基于质量成本的质量改进计划
总结词
质量改进、实施方案
详细描述
基于质量成本的质量改进计划旨在通过降低质量成本来提高企业的竞争力。该计划包括识别关键质量 因素、分析质量成本构成、制定改进措施和实施方案等步骤。通过实施该计划，企业可以降低质量成 本、提高产品质量和客户满意度，从而获得更大的市场份额和利润空间。
数据收集方法
03
采用统计技术、财务记录审查、员工报告和其他相关来源，确
保数据的准确性和完整性。
质量成本报告的编制与呈报
报告内容
包括质量成本总额、构成比例、 变化趋势、主要问题和改进措施 等，以表格、图表等形式呈现。
报告周期
根据企业实际情况，可按季度、 半年或年度编制报告，确保及时 发现问题并进行改进。
总结词
行业现状、问题分析
详细描述
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成本和外部损失成本，又统称为故障成本，属于不一 致成本。
质量成本(5)
预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用，是在结果产
生之前为了达到质量要求而进行的一些活动的成本，它包括质量管理活动 费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情 报费及工序控制费;
鉴定成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各
改进区
最佳区
完美区
经验所得，现阶段先进企业的模式
质量成本(5)
二、质量成本科目设置
1. 预防成本 2. 鉴定成本 3. 内损成本 4. 外损成本
质量成本(5)
（1）预防成本
•预防成本包括：质量策划费用、过程控制费用、顾客调查费用、质量培训费 用、产品设计鉴定/生产前预评审费用、质量体系的研究和管理费用、供应 商评价费用以及其他预防费用。
项费用，是在结果产生之后，为了评估结果是否满足要求进行测试活动而 产生的成本，包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和 折旧等。
故障成本是在结果产生之后，通过质量测试活动发现项目结果不满足质
量要求，为了纠正其错误使其满足质量要求发生的成本，分为两部分:内部 损失和外部损失
内部损失是指产品出厂前废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;
质量成本
故障成本 总质量 成本
预防、鉴定成本
图1.1 质量成本模型
质量成本(5)
质量水平
质量成本(5)
质量成本(5)
从上图看以看出： （1）预防、鉴定成本随着质量水平的提高而增加； （2）故障成本随着质量水平的提高而减少； （3）总质量成本是一条曲向上的二次曲线，有一个 最低点，其对应的质量水平为最适宜质量水平。
质量成本(5)
4. 质量成本分析
（1） 结构比指标 预防成本
预防成本率＝ 总质量成本 鉴定成本
鉴定成本率＝ 总质量成本
故障（损失）成本（内部＋外部） 故障（损失）成本率＝
总质量成本
质量成本(5)
通过质量成本的结构比分析，可以找出影响质量成本 的关键成分，采取有效的措施，减少总质量成本，表11给出了质量成本结构比的合适范围。
质量成本(5)
外部质量损失
产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、
更换或信誉损失而支付的费用。
a) 索赔费用:
b) 退货损失:
c) 保修费用:
d) பைடு நூலகம்价损失:
e) 处理质量异议的工资、交通费。
f) 信誉损失:
质量成本(5)
质量成本 = 预防成本+鉴定成本+
内部损失成本+外部损失成本
质量成本(5)
外部损失是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失，如索赔损失、
违约损失等;
质量成本(5)
预防成本
用于预防不合格品与故障所需的各项费用。 a) 实施各类策划所需的费用、包括: ---- 体系策划: ---- 产品实现策划: b) 产品/工艺设计评审、验证、确认费用， c) 工序能力研究费用， d) 质量审核费用， e) 质量情报费用， f) 培训费用， g) 质量改进费用。
表1-1质量成本结构比的合理范围
质量成本分析
占总质量成本的百分比（％）
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
1～5 10～50 25～40 25～40
质量成本(5)
在不同的质量成本构成下，应采取不同的对策，大致 有如下规律：
①当内外部故障成本大于70%，预防成本小于5%时， 工作重点应放在加强预防性控制上，可适当增加预防 成本，以便减少故障成本，从而使总质量成本下降；
在一个公司里质量成本占有多少？
行业
简单工 正常机械工
精密工 复杂电子
质量成本(5)
占销售的%
0.5~2% 1~5% 2~10% 5~25%
质量成本分布比例
改进区： 内外损失成本>70% 预防成本<10%
最佳状态:预:鉴:损 1:4:5
最佳区： 内外损失成本=50% 预防成本=10%
完美区: 内外损失<40% 鉴定成本=50%
质量成本(5)
鉴定成本
用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。 a) 检验费用， b) 监测装置的费用， c) 破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
质量成本(5)
内部质量损失
产品出厂前因不满足要求而支付的费用。 a) 废品损失， b) 返工损失， c) 复检费用， d) 停工损失， e) 质量故障处理费， f) 质量降级损失。
质量成本(5)
质 量 成 本
20世纪50年代，美国著名质量管理专家首次提出质 量成本的概念，此后，朱兰等美国质量管理专家又相 继提出“矿中黄金”，“水中冰山”等有关质量成本 的理念，质量成本管理活动在发达国家展开并取得了 显著性成效。
质量成本(5)
质量成本的提出“矿中黄金”
1951年朱兰博士在《质量控制手册》的质量经济学中 提出质量成本的一般性论述，将不良质量成本比喻成 “矿中黄金”。
质量成本(5)
一、概述
1.质量成本的概念
为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用， 以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者 需要而产生的一切损失。
2.质量成本的构成
质量成本一般分为： 预防成本、鉴定成本、故障成本；
（故障成本又分为内部故障成本和外部故障成本）； 其中预防成本和鉴定成本属于一致成本，而内部损失
•质量策划费用
质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出。例如， 质量体系文件编制所需时间费用，编写质量计划所需时间费用，可靠性研究 费用等。
②当内外部故障成本接近50%，预防成本接近10%时， 工作重点应放在使产品质量维持和控制在现有水平上。
③当内外故障成本小于40%，鉴定成本大于50%时，工
作重点应放在巩固过程控制的成果，减少检验、验证
的程序上。
质量成本(5)
（2） 相关比指标
质量成本占销售额比例＝
质量成本 销售额
相关比指标通常用来反映组织的质量水平，根据大量数 据统计，最优相关比为1%，理想的相关比为5%～15% 。
质量 成本
预防成本：为预防故障所支付的费用
投入
鉴定成本：为评定质量要求是否被满足
而进行试验、检验和检查所支付的 费用
故障（损失）
内部故障（损失）成本：
产品在交付前不能满足质量 要求所造成的损失
质量成本(5)
外部故障（损失）成本：
产品在交付后不能满足质量要 求所造成的损失
3. 质量成本模型
质量成本和质量水平之间存在一定的关系，这就是质量成本 特性曲线基本模型，如图：
质量成本(5)
预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用，是在结果产
生之前为了达到质量要求而进行的一些活动的成本，它包括质量管理活动 费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情 报费及工序控制费;
鉴定成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各
改进区
最佳区
完美区
经验所得，现阶段先进企业的模式
质量成本(5)
二、质量成本科目设置
1. 预防成本 2. 鉴定成本 3. 内损成本 4. 外损成本
质量成本(5)
（1）预防成本
•预防成本包括：质量策划费用、过程控制费用、顾客调查费用、质量培训费 用、产品设计鉴定/生产前预评审费用、质量体系的研究和管理费用、供应 商评价费用以及其他预防费用。
项费用，是在结果产生之后，为了评估结果是否满足要求进行测试活动而 产生的成本，包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和 折旧等。
故障成本是在结果产生之后，通过质量测试活动发现项目结果不满足质
量要求，为了纠正其错误使其满足质量要求发生的成本，分为两部分:内部 损失和外部损失
内部损失是指产品出厂前废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;
质量成本
故障成本 总质量 成本
预防、鉴定成本
图1.1 质量成本模型
质量成本(5)
质量水平
质量成本(5)
质量成本(5)
从上图看以看出： （1）预防、鉴定成本随着质量水平的提高而增加； （2）故障成本随着质量水平的提高而减少； （3）总质量成本是一条曲向上的二次曲线，有一个 最低点，其对应的质量水平为最适宜质量水平。
质量成本(5)
4. 质量成本分析
（1） 结构比指标 预防成本
预防成本率＝ 总质量成本 鉴定成本
鉴定成本率＝ 总质量成本
故障（损失）成本（内部＋外部） 故障（损失）成本率＝
总质量成本
质量成本(5)
通过质量成本的结构比分析，可以找出影响质量成本 的关键成分，采取有效的措施，减少总质量成本，表11给出了质量成本结构比的合适范围。
质量成本(5)
外部质量损失
产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、
更换或信誉损失而支付的费用。
a) 索赔费用:
b) 退货损失:
c) 保修费用:
d) பைடு நூலகம்价损失:
e) 处理质量异议的工资、交通费。
f) 信誉损失:
质量成本(5)
质量成本 = 预防成本+鉴定成本+
内部损失成本+外部损失成本
质量成本(5)
外部损失是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失，如索赔损失、
违约损失等;
质量成本(5)
预防成本
用于预防不合格品与故障所需的各项费用。 a) 实施各类策划所需的费用、包括: ---- 体系策划: ---- 产品实现策划: b) 产品/工艺设计评审、验证、确认费用， c) 工序能力研究费用， d) 质量审核费用， e) 质量情报费用， f) 培训费用， g) 质量改进费用。
表1-1质量成本结构比的合理范围
质量成本分析
占总质量成本的百分比（％）
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
1～5 10～50 25～40 25～40
质量成本(5)
在不同的质量成本构成下，应采取不同的对策，大致 有如下规律：
①当内外部故障成本大于70%，预防成本小于5%时， 工作重点应放在加强预防性控制上，可适当增加预防 成本，以便减少故障成本，从而使总质量成本下降；
在一个公司里质量成本占有多少？
行业
简单工 正常机械工
精密工 复杂电子
质量成本(5)
占销售的%
0.5~2% 1~5% 2~10% 5~25%
质量成本分布比例
改进区： 内外损失成本>70% 预防成本<10%
最佳状态:预:鉴:损 1:4:5
最佳区： 内外损失成本=50% 预防成本=10%
完美区: 内外损失<40% 鉴定成本=50%
质量成本(5)
鉴定成本
用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。 a) 检验费用， b) 监测装置的费用， c) 破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
质量成本(5)
内部质量损失
产品出厂前因不满足要求而支付的费用。 a) 废品损失， b) 返工损失， c) 复检费用， d) 停工损失， e) 质量故障处理费， f) 质量降级损失。
质量成本(5)
质 量 成 本
20世纪50年代，美国著名质量管理专家首次提出质 量成本的概念，此后，朱兰等美国质量管理专家又相 继提出“矿中黄金”，“水中冰山”等有关质量成本 的理念，质量成本管理活动在发达国家展开并取得了 显著性成效。
质量成本(5)
质量成本的提出“矿中黄金”
1951年朱兰博士在《质量控制手册》的质量经济学中 提出质量成本的一般性论述，将不良质量成本比喻成 “矿中黄金”。
质量成本(5)
一、概述
1.质量成本的概念
为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用， 以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者 需要而产生的一切损失。
2.质量成本的构成
质量成本一般分为： 预防成本、鉴定成本、故障成本；
（故障成本又分为内部故障成本和外部故障成本）； 其中预防成本和鉴定成本属于一致成本，而内部损失
•质量策划费用
质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出。例如， 质量体系文件编制所需时间费用，编写质量计划所需时间费用，可靠性研究 费用等。
②当内外部故障成本接近50%，预防成本接近10%时， 工作重点应放在使产品质量维持和控制在现有水平上。
③当内外故障成本小于40%，鉴定成本大于50%时，工
作重点应放在巩固过程控制的成果，减少检验、验证
的程序上。
质量成本(5)
（2） 相关比指标
质量成本占销售额比例＝
质量成本 销售额
相关比指标通常用来反映组织的质量水平，根据大量数 据统计，最优相关比为1%，理想的相关比为5%～15% 。
质量 成本
预防成本：为预防故障所支付的费用
投入
鉴定成本：为评定质量要求是否被满足
而进行试验、检验和检查所支付的 费用
故障（损失）
内部故障（损失）成本：
产品在交付前不能满足质量 要求所造成的损失
质量成本(5)
外部故障（损失）成本：
产品在交付后不能满足质量要 求所造成的损失
3. 质量成本模型
质量成本和质量水平之间存在一定的关系，这就是质量成本 特性曲线基本模型，如图：