锅炉安装监督检验报检表
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锅炉设备安装检查记录表格
锅炉设备安装检查记录编号：(压一1)～(压—49)目录同意安装锅炉的批复 (4)锅炉安装质量证明书 (5)锅炉安装开工报告 (6)安装人员名单 (7)锅炉安装技术资料检查记录表 (8)锅炉设备开箱验收记录 (9)锅炉设备缺损件修复记录 (10)锅炉基础检查验收记录 (11)锅炉钢架安装检查记录(一) (12)锅炉钢架安装检查记录(二) (13)锅炉钢架安装记录(三) (15)锅炉钢架安装记录(四) (16)锅筒集箱安装检查记录(一) (18)锅筒集箱安装检查记录(二) (19)水冷壁安装检查记录 (20)对流壁安装检查记录 (21)过滤器安装检查记录(一) (22)过滤器安装检查记录(二) (23)钢管省煤器安装检查记录(一) (24)钢管省煤器安装检查记录(一) (25)铸铁省煤器安装检查记录 (26)焊接代(割)样试件检查记录 (29)焊接检查记录 (30)管端退火记录 (31)胀管试验检查记录 (32)胀管质量检查记录 (33)安装后通球封闭检查记录 (35)锅炉安装预备膨胀间隙记录 (37)安全阀、压力表、水位表安装记录 (39)锅炉本体汽水管线安装记录 (41)锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (42)省煤器水压试验记录 (44)锅炉本体水压试验记录 (45)锅炉胀管补胀记录 (46)炉排安装检查记录(一) (47)炉排安装检查记录(二) (48)燃烧装置安装检查记录 (49)辅助安装及单机试运转记录 (50)耐火硷抗压强度试验记录 (52)炉墙砌筑检查记录 (53)烘炉检查记录 (54)煮炉(化学清洗)检查记录 (55)安全阀调试记录 (57)冲管质量检查记录 (58)七十二小时试运行记录 (59)总体验收 (60)锅炉安装质量回访记录 (61)压—01同意安装锅炉的批复你单位要求安装文件：一、锅炉制造技术资料；二、锅炉房内部设备布置图；三、锅炉房与周围建筑物距离图；四、受托安装单位：上述文件内容齐全有效，同意开工安装。
锅炉安装改造单位监督检查检查记录表
核查设备仪器配置情况。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》
现场检查、资料检查
4.
胀管设备和焊条保温筒：1、2级单位需配备。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》
现场检查、资料检查
5.
压力试验用压力表。
核查压力试验用压力表的表盘直径是否符合要求，是否在检定有效期内并持续按检定计划进行检定。
责任人职位至少有：设计工艺、材料、焊接、热处理（3级安装单项许可可不设）、无损检测、检验、理化、设备计量、筑炉、起重。查验职称证书、无损检测人员证书；通过质控系统责任人任命书，核实责任人员的变化情况及是否持续满足许可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》
资料检查
3.
持证焊工数量及合格项目最低要求。
TSG G0001-2012《锅炉安全技术监督规程》
资料检查
2.
设计图样审批手续是否符合要求。
核实人员证书及人员执业注册情况。核实无损检测人员变化情况及人员数量是否持续满足许可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》
资料检查
5.
无损检测项目外协时，应至少有1名持外协无损检测项目的II级人员负责相应无损检测项目外协工作的质量控制（必须在中国特种设备检验协会完成执业注册）。1级、2级：RT-Ⅱ级、UT-Ⅱ级、PT（或MT）-Ⅱ级至少有1人；3级：RT-Ⅱ级至少1人。
2级：总数≥8人；有锅炉（热能或暖通）、热工仪表和焊接专业大专学历技术人员各1名以上，且应有2名以上人员从事过3年以上的2级锅炉安装改造工作；中级职称以上人员数量≥4人。
3级：总数≥3人；中级职称以上≥1人。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》
现场检查、资料检查
4.
胀管设备和焊条保温筒：1、2级单位需配备。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》
现场检查、资料检查
5.
压力试验用压力表。
核查压力试验用压力表的表盘直径是否符合要求，是否在检定有效期内并持续按检定计划进行检定。
责任人职位至少有：设计工艺、材料、焊接、热处理（3级安装单项许可可不设）、无损检测、检验、理化、设备计量、筑炉、起重。查验职称证书、无损检测人员证书；通过质控系统责任人任命书，核实责任人员的变化情况及是否持续满足许可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》
资料检查
3.
持证焊工数量及合格项目最低要求。
TSG G0001-2012《锅炉安全技术监督规程》
资料检查
2.
设计图样审批手续是否符合要求。
核实人员证书及人员执业注册情况。核实无损检测人员变化情况及人员数量是否持续满足许可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》
资料检查
5.
无损检测项目外协时，应至少有1名持外协无损检测项目的II级人员负责相应无损检测项目外协工作的质量控制（必须在中国特种设备检验协会完成执业注册）。1级、2级：RT-Ⅱ级、UT-Ⅱ级、PT（或MT）-Ⅱ级至少有1人；3级：RT-Ⅱ级至少1人。
2级：总数≥8人；有锅炉（热能或暖通）、热工仪表和焊接专业大专学历技术人员各1名以上，且应有2名以上人员从事过3年以上的2级锅炉安装改造工作；中级职称以上人员数量≥4人。
3级：总数≥3人；中级职称以上≥1人。
锅炉安装施工质量检验项目划分表报审
安庆电厂二期2×1000MW扩建工程工程质量检验评定项目划分报审表安庆电厂二期2×1000MW机组扩建工程#4机组锅炉安装版本号：质量检验计划编制：审核：批准：安徽电力建设第一工程公司年月日编制说明1、为规范火电工程锅炉安装质量检查、验收和单位工程质量评定,促进、加强工程项目质量管理与控制,确保工程施工质量达标投产,特制定本质量检验计划.2、本计划适用于安庆电厂二期2×1000MW机组扩建工程Ⅱ标段锅炉安装过程.3、本计划编制地主要依据：3.1《电力建设施工质量验收及评定规程第2部分：锅炉机组》（DL/T5210.2-2009）3.2安庆电厂二期2×1000MW机组扩建工程设计图纸、设备厂家技术资料及经确认地设计变更文件等.4、锅炉安装质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批,其划分原则依照《电力建设施工质量验收及评定规程第2部分：锅炉机组》（DL/T5210.2-2009）.“施工质量验收范围划分表”所列检验项目与工程实际检验项目不符合地部分可进行增加或删减.增加或删减地项目在施工质量验收范围中地工程编号可续编、缺号,但不得变更原编号.4.1工程施工质量应由“施工质量验收范围划分表”规定地验收单位进行验收.检验批、分项工程、分部工程地验收,当有监理单位参加时应由监理单位组织,相关单位参加；单位工程地验收应由总承包单位及建设单位组织,相关单位参加；设计单位和制造单位应按“施工质量验收范围划分表”地规定参加相关项目验收.质量验收人员应持有与所验收专业一致地资格证书,资格证书应在有效期内.涉及单位工程、分部工程、分项工程、检验批地质量验收人员地验收权限,应由建设单位组织相关单位确定.4.2 各级质检人员进行工程质量检查、验收除应严格执行本部分规定外,尚应按相关地现行国家标准、行业标准、合同约定、设计文件及制造技术文件执行,并应对验收结果负责. 4.3 施工项目必须施工完毕方可进行质量验收.对施工质量进行验收,施工单位应自检合格,自检记录齐全,方可报工程监理、建设单位进行质量验收.4.4 隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知监理及有关单位进行见证验收,并应完成验收记录及签证.4.5 工程施工质量地检查、验收应按检验批、分项工程、分部工程和单位工程进行；一个单位工程由多个施工单位分段施工时,可设子单位工程.子单位工程编号在原单位工程编号后加英文字母区分.4.6工程施工质量验收应符合下列规定：检验批项目验收合格方可对分项工程进行验收；分项工程验收合格方可对分部工程进行验收；分部工程验收合格方可对单位工程进行验收.4.7检验批、分项、分部、单位工程施工质量验收“合格”应符合下列规定：1 按各检验批或分项工程地规定,对其检验项目进行全部检查,检查结果符合质量标准,该检验批或分项工程质量验收合格.2 分项工程所含各检验批地验收全部合格、分项工程资料齐全,该分项工程质量验收合格.3 分部工程所含分项工程质量验收全部合格、分部工程资料齐全,该分部工程质量验收合格.4 单位工程所含分部工程质量验收全部合格、单位工程资料齐全并符合档案管理规定,该单位工程质量验收合格.5、本计划所列单位工程编号按《电力建设施工质量验收及评定规程第2部分：锅炉机组》（DL/T5210.2-2009）标准编写,并根据施工图进行完善；本计划中未列出地单位工程,其质量检验计划另行编制.6、从本计划发布之日起开始#4锅炉安装施工质量检验项目划分表。
锅炉安装许可监督检查记录表
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
5.6检验质量是否得Байду номын сангаас有效控制
核查检验记录、检验报告；
如理化试验分包则检查质量责任工程师对分包方的质量控制情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
问题记录（包括未在“检查项目、内容与要求”栏目中列出的其他项目及其问题）：
监督检查人员：日期：年月日
6.鉴定评审机构评审情况检查
6.1评审机构的评审结果是否真实
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.10是否具备固定的办公地点、档案资料室、仪器设备室、仓库
现场查看
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.11工装及检测设备是否满足许可级别锅炉安装、改造、维修需要，是否完好
仪器仪表是否定期校验
注：1级：电焊机7台（其中氩弧焊机4台）、卷扬机等起重设备5台，其中20T和25T汽车起重机各1台（可外协），塔式起重机吊1台（可外协）、试压泵4台、射线探伤机3台（可外协）、磁探仪1台（可外协）、超声波探伤仪1台（可外协）、烘箱3个、硬度计3个、空压机2台、光谱分析仪1台、热处理设备2台（可外协）、热工仪表测试设备1台套、金相及理化设备1套（可外协）、应配备胀管设备、应配备焊条保温桶
注：1、2级不少于50%。
检查焊工名单、质监部门核发的焊工证
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.7无损检测人员人数、合格项目的数量是否符合要求
注：1级：RTⅡ级5人，其中1人具备持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具备RTⅢ级证书，UTⅡ级2人，MT或PTⅡ级2人。外协时，每种方法至少应有1名Ⅱ级人员，其中RT人员应持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具有RTⅢ级证书。
□不符合
□有缺陷
□无此项
5.6检验质量是否得Байду номын сангаас有效控制
核查检验记录、检验报告；
如理化试验分包则检查质量责任工程师对分包方的质量控制情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
问题记录（包括未在“检查项目、内容与要求”栏目中列出的其他项目及其问题）：
监督检查人员：日期：年月日
6.鉴定评审机构评审情况检查
6.1评审机构的评审结果是否真实
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.10是否具备固定的办公地点、档案资料室、仪器设备室、仓库
现场查看
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.11工装及检测设备是否满足许可级别锅炉安装、改造、维修需要，是否完好
仪器仪表是否定期校验
注：1级：电焊机7台（其中氩弧焊机4台）、卷扬机等起重设备5台，其中20T和25T汽车起重机各1台（可外协），塔式起重机吊1台（可外协）、试压泵4台、射线探伤机3台（可外协）、磁探仪1台（可外协）、超声波探伤仪1台（可外协）、烘箱3个、硬度计3个、空压机2台、光谱分析仪1台、热处理设备2台（可外协）、热工仪表测试设备1台套、金相及理化设备1套（可外协）、应配备胀管设备、应配备焊条保温桶
注：1、2级不少于50%。
检查焊工名单、质监部门核发的焊工证
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.7无损检测人员人数、合格项目的数量是否符合要求
注：1级：RTⅡ级5人，其中1人具备持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具备RTⅢ级证书，UTⅡ级2人，MT或PTⅡ级2人。外协时，每种方法至少应有1名Ⅱ级人员，其中RT人员应持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具有RTⅢ级证书。
锅炉安装许可监督检查记录表
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.2与申请许可安装改造相关的工程技术人员是否满足许可级别锅炉安装、改造、维修需要
注：1级：15人，其中工程师以上8人；2级：8人，其中工程师以上4人；3级：3人，其中工程师以上1人
查阅相关工程技术人员的学历、职称证明等资格文件和聘用合同、工资发放凭证、记录表单中签名
□符合
2级：10人（氩弧焊工5人，氩弧焊工中：管材6G项目2人，板材3G项目1人，管板6FG项目2人）
3级：4人（氩弧焊工2人，氩弧焊工中：管材6G项目2人，管板6FG项目1人）
核查焊工证，统计持证焊工人数和合格项目能否符合要求
查聘用合同、工资发放凭证、记录表单中的人员签名
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.6具有Ⅱ类及以上材料试件合格项目的焊工人数
注：1、2级不少于50%。
检查焊工名单、质监部门核发的焊工证
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.7无损检测人员人数、合格项目的数量是否符合要求
注：1级：RTⅡ级5人，其中1人具备持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具备RTⅢ级证书，UTⅡ级2人，MT或PTⅡ级2人。外协时，每种方法至少应有1名Ⅱ级人员，其中RT人员应持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具有RTⅢ级证书。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
监督检验单位问题记录（包括未在“检查项目、内容与要求”栏目中列出的其他项目及其问题）：
监督检查人员：日期：
8.安装单位反映的问题
9.当地安全监察机构反映的问题
10.实施监督检验工作的检验机构反映的问题
监督检查人员：日期：
特种设备许可监督检查工作备忘录
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.2与申请许可安装改造相关的工程技术人员是否满足许可级别锅炉安装、改造、维修需要
注：1级：15人，其中工程师以上8人；2级：8人，其中工程师以上4人；3级：3人，其中工程师以上1人
查阅相关工程技术人员的学历、职称证明等资格文件和聘用合同、工资发放凭证、记录表单中签名
□符合
2级：10人（氩弧焊工5人，氩弧焊工中：管材6G项目2人，板材3G项目1人，管板6FG项目2人）
3级：4人（氩弧焊工2人，氩弧焊工中：管材6G项目2人，管板6FG项目1人）
核查焊工证，统计持证焊工人数和合格项目能否符合要求
查聘用合同、工资发放凭证、记录表单中的人员签名
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.6具有Ⅱ类及以上材料试件合格项目的焊工人数
注：1、2级不少于50%。
检查焊工名单、质监部门核发的焊工证
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.7无损检测人员人数、合格项目的数量是否符合要求
注：1级：RTⅡ级5人，其中1人具备持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具备RTⅢ级证书，UTⅡ级2人，MT或PTⅡ级2人。外协时，每种方法至少应有1名Ⅱ级人员，其中RT人员应持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具有RTⅢ级证书。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
监督检验单位问题记录（包括未在“检查项目、内容与要求”栏目中列出的其他项目及其问题）：
监督检查人员：日期：
8.安装单位反映的问题
9.当地安全监察机构反映的问题
10.实施监督检验工作的检验机构反映的问题
监督检查人员：日期：
特种设备许可监督检查工作备忘录
【工程文档】锅炉安装工程检验批质量验收记录表(表一)
GB50242-2002051001□□(主控) 051001051004 主控项目：1.检查数量：全数检查。
检验方法：①混凝土强度应检查按规定抽样试件强度报告。
②允许偏差用经纬仪、水准仪、水平尺、吊线、拉线、塞尺、尺量检查。
2.13.2.2条非承压锅炉：锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。
13.2.3条以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照设计图纸检查。
13.2.4条两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察和手扳检查。
3.13.5.1条锅炉火焰烘炉应符合下列规定。
1)火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接烧烤炉墙及炉拱。
2)烘炉时间一般不少于4d，升温应缓慢，后期烟温不应高于160℃，且持续时间不应少于24h。
3)链条炉排在烘炉过程中应定期转动。
4)烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。
检查数量：全数检查。
检验方法：计时测温，操作观察检查。
检查烘炉记录。
13.5.2条烘炉结束后应符合下列规定：1)炉墙经烘烤后没有变形、裂纹及塌落现象。
2)炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。
检查数量：全数检查。
检验方法：测试及观察检查。
检查烘炉记录。
13.5.3条锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程，检查试运行记录。
4.检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.检查数量：全数检查。
检查水压试验报告。
检验方法：1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa ;然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗，不漏；2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
锅炉设备安装检查记录表格汇总
锅炉设备安装检查记录表格汇总锅炉设备安装检查记录编号：（压—1）～（压—49）目录同意安装锅炉的批复 .............................................. .. (4)锅炉安装质量证明书 .............................................. .. (5)锅炉安装开工报告 .............................................. ................................................. .. (5)安装人员名单 ............................................................................................... (6)锅炉安装技术资料检查记录表 .............................................. . (7)锅炉设备开箱验收记录 .............................................. . (8)锅炉设备缺损件修复记录 .............................................. (9)锅炉基础检查验收记录 .............................................. .. (10)锅炉钢架安装检查记录(一) ............................................ . (11)锅炉钢架安装检查记录(二) ............................................ . (12)锅炉钢架安装记录(三) ............................................ (15)锅炉钢架安装记录(四) ............................................ . (16)锅筒集箱安装检查记录(一) ............................................ . (17)锅筒集箱安装检查记录(二) ............................................ . (18)水冷壁安装检查记录 .............................................. .. (19)对流壁安装检查记录 .............................................. .. (20)过滤器安装检查记录(一) ............................................ .. (21)过滤器安装检查记录(二) ............................................ .. (22)钢管省煤器安装检查记录(一) ............................................ (23)钢管省煤器安装检查记录(一) ............................................ (24)铸铁省煤器安装检查记录 .............................................. . (25)1空气预热器安装检查记录 .............................................. . (26)焊接代(割)样试件检查记录 .............................................. (27)焊接检查记录 .............................................. ................................................. .28管端退火记录 .............................................. ................................................. .29胀管试验检查记录 .............................................. ................................................. (30)胀管质量检查记录 .............................................. ................................................. (31)安装后通球封闭检查记录 .............................................. . (33)锅炉安装预备膨胀间隙记录 .............................................. (34)安全阀、压力表、水位表安装记录 .............................................. (35)锅炉本体汽水管线安装记录 .............................................. .. (36)锅炉本体阀门水压试验及检修记录 .............................................. (37)省煤器水压试验记录 .............................................. (3)8锅炉本体水压试验记录 .............................................. .. (39)锅炉胀管补胀记录 .............................................. ................................................. (40)炉排安装检查记录(一) ............................................. (41)炉排安装检查记录(二) ............................................. (42)燃烧装置安装检查记录 .............................................. .. (43)辅助安装及单机试运转记录 .............................................. (44)耐火硷抗压强度试验记录 .............................................. . (45)炉墙砌筑检查记录 .............................................. ................................................. (46)烘炉检查记录 .............................................. ................................................. .. (47)煮炉（化学清洗）检查记录 .............................................. (48)蒸汽严密性试验记录 .............................................. (4)92安全阀调试记录 .............................................. ................................................. . (50)冲管质量检查记录 .............................................. ................................................. (51)七十二小时试运行记录 .............................................. .. (52)总体验收 .............................................. ................................................. . (53)锅炉安装质量回访记录 .............................................. .. (54)3压—01同意安装锅炉的批复编号：：的报告收悉，经审查如下台)锅炉你单位要求安装(文件：一、锅炉制造技术资料；二、锅炉房内部设备布置图；三、锅炉房与周围建筑物距离图；；许可证号：四、受托安装单位：上述文件内容齐全有效，同意开工安装。
整装锅炉制造监督检验记录表
C
焊接工艺
胀接工艺
无损检测工艺文件
10
检查工艺文件的执行情况，是否符合相关规定
B
工艺文件
11
锅炉部件通用要求
审查主要受压元件材料及其焊接材料质量证明，是否符合《锅规》的规定，并且满足设计要求
A
质证书
12
抽样审查材料验收资料，是否完整、有效，并且符合《锅规》及相关标准的要求
C
验收入库单
13
审查主要受压元件的材料代用资料，是否经过受检单位技术部门（包括设计和工艺部门）的同意
C／B
证书
3
检查与锅炉产品制造相关的其他资源条件，是否满足制造需要
B
质量体系任命书
4
审查合格分包方、供方名单，检查分包方、供方是否具有相应的资质
C
/
/
5
对受检单位的质量保证体系实施情况和资源条件变化情况每年至少进行一次评价，评价内容和要求参照《压力容器监督检验规则》附件F
B
评价报告
6
设计文件
审查设计文件，是否通过设计文件鉴定；设计变更是否符合相关要求，采用的安全技术规范及其相关标准是否为有效版本
B
检验记录
21
审查焊接接头的无损检测报告，是否完整、有效
C
无损检测报告
22
锅炉部件专项要求
锅筒、锅壳、、炉胆、管板、回燃室、冲天管、下脚圈、拉撑件
检查焊缝的布置，检查坡口加工，是否符合相关标准的要求
B
检验记录
23
检查焊接试件数量、制作方法是否符合《锅规》的规定》
B
/
/
24
审查试验报告是否符合《锅规》的规定
A
水压试验报告
36
安全附件及仪表
焊接工艺
胀接工艺
无损检测工艺文件
10
检查工艺文件的执行情况，是否符合相关规定
B
工艺文件
11
锅炉部件通用要求
审查主要受压元件材料及其焊接材料质量证明，是否符合《锅规》的规定，并且满足设计要求
A
质证书
12
抽样审查材料验收资料，是否完整、有效，并且符合《锅规》及相关标准的要求
C
验收入库单
13
审查主要受压元件的材料代用资料，是否经过受检单位技术部门（包括设计和工艺部门）的同意
C／B
证书
3
检查与锅炉产品制造相关的其他资源条件，是否满足制造需要
B
质量体系任命书
4
审查合格分包方、供方名单，检查分包方、供方是否具有相应的资质
C
/
/
5
对受检单位的质量保证体系实施情况和资源条件变化情况每年至少进行一次评价，评价内容和要求参照《压力容器监督检验规则》附件F
B
评价报告
6
设计文件
审查设计文件，是否通过设计文件鉴定；设计变更是否符合相关要求，采用的安全技术规范及其相关标准是否为有效版本
B
检验记录
21
审查焊接接头的无损检测报告，是否完整、有效
C
无损检测报告
22
锅炉部件专项要求
锅筒、锅壳、、炉胆、管板、回燃室、冲天管、下脚圈、拉撑件
检查焊缝的布置，检查坡口加工，是否符合相关标准的要求
B
检验记录
23
检查焊接试件数量、制作方法是否符合《锅规》的规定》
B
/
/
24
审查试验报告是否符合《锅规》的规定
A
水压试验报告
36
安全附件及仪表
电站锅炉范围内管道安装、改造、重大修理监督监检记录表格、问题联络单、监检证书格式
序号1 2 3 4 5 67DB42/T 1542 — 2020A附录 A（规范性附录）监检记录表格、问题联络单、监检证书格式表 A.1 电站锅范围内管道安装监督检验项目表( □电站锅炉主蒸汽管道□电站锅炉主给水管道□电站锅炉再热蒸汽管道)编号：施工单位许可级别许可证编号设计单位许可证级别许可证编号制造单位使用单位使用地点管道级别管道长度设计温度℃设计压力MPa 允许工作温度℃允许工作压力MPa安装监检项目表监检项目类别检查结果检验员签监检方式字及日期1.施工单位许可证A2.施工单位告知情况A3.现场施工组织机构设置及相关责任人C一员配置资源条件 4.受压元件焊接人员、无损检测人员持证C/B情况，必要时现场检查5.设备校准检定标识，必要时核对证书C/B6.分包和供方管理C1.管道设计文件鉴定，设计采用的安全技二术规范及相关标准。
C注：本监检项目适用于由锅炉制造单位设计文设计的电站锅炉范围内管道件7DB42/T 1542 — 2020表 A.1电站锅炉范围内管道安装监督检验项目表（续）序号监检项目类别检查结果检验员签监检方式字及日期2. 设计单位许可证，设计手续、采用的安全技术规范及相关标准、设计文件内8容及要求C注：本监检项目适用于由动力管道设计单位设计的电站锅炉范围内管道1.制造质量证明、制造监督检验证书9注：本监检项目适用于由锅炉制造单位C 三设计的电站锅炉范围内管道2. 制造质量证明、元件组合装置制造监出厂资料督检验证书10C注：本监检项目适用于由锅炉制造单位设计的电站锅炉范围内管道1.焊接工艺评定、焊接工艺、热处理工艺、11检测工艺、水（耐）压试验方案、化学清C 四洗方案、监检人员认为有必要审查的其他工艺文件工艺文件12 2.现场检查工艺文件的实施C/B13 1.管道元件及组合装置验收记录C14 2.合金钢材料光谱检测记录C15 3.焊接材料质量证明文件C164.焊接材料及外购件验收、入库、保管、C/B 发放和回收记录17 5.部件外观质量及现场坡口加工质量B18 6.施焊记录C 197.焊接工艺执行情况B20五8.热处理记录C21受压部件9.安装焊接接头外观质量B2210.焊接接头无损检测报告C2311.合金钢材质安装焊接接头光谱分析记C 录2412.高合金钢材质安装焊接接头金相检测C 报告2513.管道安装记录C 2614.支吊装置安装记录C/B 2715.膨胀指示器安装记录、原始数据记录C 8序号28293031323334六35水(耐)压36试验3738七清洗、39保温及40防腐八DB42/T 1542 — 2020表 A.1电站锅炉范围内管道安装监督检验项目表（续）检验员签监检项目类别检查结果监检方式字及日期16.安装焊接接头射线底片抽查，超声波C检测记录抽查17.安装焊接接头无损检测抽查，比例至B少 1%18.合金钢材料及安装焊接接头光谱抽B查，比例至少1%19.安装焊接接头热处理后硬度检测记录C20.高合金钢焊接接头硬度抽查，比例至少 10%21.取样、疏（放）水和排气管道的安装布置1.试验前应当提供的技术资料和文件C2.试验条件，有关安装工作完成情况，问B题整改情况3.试验用水水质分析报告C4.现场监督水（耐）压试验A1.冲洗和吹洗记录C2.防腐、保温施工记录C3.保温外护层表面热态测温记录C41竣工资安装竣工资料C 料42八1.施工单位在发现不符合项时，是否按规B 定进行了处理问题的2.施工单位对监检人员提出问题的处理43处理C/B及反馈情况说明监检：年月日审核：年月日9DB42/T 1542 — 2020表 A.2 电站锅炉范围内管道改造和重大修理监督检验项目表( □电站锅炉主蒸汽管道□电站锅炉主给水管道□电站锅炉再热蒸汽管道)编号：施工单位序号1 2 3 45 67 8 9 10许可级别许可证编号设计单位许可证级别许可证编号制造单位使用单位使用地点锅炉编号锅炉使用登记证编号管道级别管道长度设计温度℃设计压力MPa 允许工作温度℃允许工作压力MPa改造和维修监检项目表监检项目类别检查结果检验员签监检方式字及日期1.锅炉改造和重大修理许可证A2.改造和重大修理告知A一3.现场施工组织机构设置及相C关责任人员配置资源条件4.受压元件焊接人员、无损检测C人员持证情况5.设备校准检定标识或证书C6.分包和供方管理C1.审查改造设计单位许可证级C别是否与管道参数相符2.审查改造设计文件相关内容C二 3.审查管道制造质量证明文件、设计、出制造监督检验证书（适用于由锅C炉制造单位制造的电站锅炉范厂资料围内管道）4. 审查修理方案是否符合《锅炉定期检验规则》有关缺陷处理A的要求10DB42/T 1542 — 2020表 A.2 电站锅炉范围内管道改造和重大修理监督检验项目表（续）序号监检项目类别检查结果检验员签监检方式字及日期1.改造修理方案、焊接工艺评三定、焊接工艺、热处理工艺、检测工艺、水（耐）压试验方案、C 11工艺文件化学清洗方案、监检人员认为有必要审查的其他工艺文件12 2.现场检查工艺文件的实施C131.审查管道元件及组合装置验收C 记录14 2.审查合金钢材料光谱检测记录C15 3.焊接材料质量证明文件C164.焊接材料及外购件验收、入库、C/B 保管、发放和回收175.部件外观质量及现场坡口加工B 质量18 6.施焊记录C 197.焊接工艺执行情况B 208.热处理记录C 219.安装焊接接头外观质量B 2210.审查焊接接头无损检测C 四11.审查合金钢材质安装焊接接C 23头光谱分析记录施工过程2412.高合金钢材质安装焊接接头C 金相检测报告2513.管道安装记录C 2614.支吊装置安装记录C/B 2715.膨胀指示器安装记录C 2816.安装焊接接头射线底片抽查C2917.安装焊接接头超声波检测记C 录3018.合金钢材质安装焊接接头光B 谱抽查，比例至少 1%3119.安装焊接接头热处理后硬度C 检测记录3220.高合金钢安装焊接接头硬度B抽查，比例至少 10%11DB42/T 1542 — 2020表 A.2电站锅炉范围内管道改造和重大修理监督检验项目表（续）检验员签序号监检项目类别检查结果监检方式字及日期21.取样、疏放水和排气管道的安33五34竣工资料六35问题的处理B装布置竣工资料B检查施工单位对不符合项的处理情况和对监检人员提出问题B的处理及反馈情况，必要时进行现场检查说明监检：年月日审核：年月日12DB42/T 1542 — 2020表 A.3特种设备监督检验工作联络单编号：（受检单位名称）：经监督检验，发现你单位在（□安装、□改造、□重大修理）过程中，存在以下影响安全性能的问题，请于年月日前将处理结果报送监督检验机构：问题和意见：监督检验人员：日期：受检单位接收人：日期：处理结果：受检单位主管负责人：日期：使用（建设）单位项目负责人：日期：确认方式：□见证资料确认（见附件）□现场检查确认□其他方式监督检验人员：日期：注：本联络单一式三份，一份监督检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期返回监督检验机构。
锅炉安装验收所需资料表格范例
钢架安装记录
施工班（组）长：建设（监理）单位专业工程师：质检责任师：工艺责任师：
年月日年月日
测量位置见附图）
锅炉通球记录
省煤器安装检查记录
炉管胀接检查记录
焊接接头试件试验综合报告
说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。
炉管焊接综合报告
说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。
管焊接检验综合报
告
说明：工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自
填。
锅筒封闭记录
锅炉本体水压试验记
安全阀安装记录表
煮炉检查记录表
胀接管端退火记录
散-表17
通球记录
散- 表20
炉墙砌筑质量检查记录
散- 表28a
灰浆和耐火砼
配比
炉墙砌筑质量检查记录
散-表28b
汽水管道安装质量验收记录
散-表29
煮炉检查记录表
煮炉记录
散-表33a
煮炉升压曲线
散一表33b
时间（小时）
蒸汽严密性试验记录
散-表34
安全阀调整记录
散-表35
烘炉记录
煮炉记录
建设单位：编号：XA-JL-025-2
带负荷连续4～24小时试运行记录
建设单位：编号：XA-JL-026
锅炉试运行签证书
散-表36
焊接接头试件试验综合报告QL-12
水位表及压力表安装记录
散-表24
烘炉记录
散-表32
检测结果
质量评定
烘炉升温曲线
（分别画出预定曲线及实际曲线）。
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承压类特种设备监督检验申请及资料审查受理决定书
编号：
设备类别
□锅炉 □压力容器
检验类别
□安装 □维修 □改造
使用单位
使用单位地址
邮政编码
使用单位负责人
联系电话
施工单位
许可证编号
施工现场负责人
联系电话
施工现场技术负责人
联系电话
计划施工日期
开始
设备总价（万元）
竣工
安装费（万元）
提交的文件资料
1、承压类特种设备监督检验申请及受理决定书； （ ）
2、特种设备安装、改造、维修告知书（原件）； （ ）
3、施工项目设备总价合同、安装施工合同（原件和复印件）； （ ）
4、设备质量证明书、随机图纸资料及监督检验证书（原件和复印件）； （ ）
5、与特种设备作业相关的操作人员证件（原件和复印件）； （ ）
6、安装、改造、维修单位的许可证（复印件加盖红章） （ ）
受理人员: 日期： 年 月 日
审核： 日期： 年 月 日
检验单位：(公章)
注:此表一式三份,申请单位、施工单位、受理单位各一份。
申请检验的特种设备明细
特种设备申请单位：（公章）
序号
设备名称
型号
（类别）
产品编号或使用证编号
注册代码
备注
（签章）
年 月 日
检验机构受理意见
□ 申请资料符合该行政许可项目申请条件，根据《行政许可法》和《特种设备安全监察条例》的规定，同意受理，检验结束后10个工作日领取监督检验报告。
□ 申请资料不符合规定，根据《行政许可法》和《特种设备安全监察条例》的规定，请进行补正。（见补正告知书 编号： ）
接受补正文件人员: 日期： 年 月 日
7、工程的施工组织设计 （ ）
使用单位声明及检验申请
施工单位声明及检验申请
本申请书填写内容及提交文件真实有效，已严格按照《特种设备安全监察条例》及有关规程、规范做好准备工作，并积极配合检验。
（签章）
年 月 日
本申请书填写内容及提交文件真实有效，已严格按照《特种设备安全监察条例》及有关规程、规范做好准备工作，并积极配合检验。
编号：
设备类别
□锅炉 □压力容器
检验类别
□安装 □维修 □改造
使用单位
使用单位地址
邮政编码
使用单位负责人
联系电话
施工单位
许可证编号
施工现场负责人
联系电话
施工现场技术负责人
联系电话
计划施工日期
开始
设备总价（万元）
竣工
安装费（万元）
提交的文件资料
1、承压类特种设备监督检验申请及受理决定书； （ ）
2、特种设备安装、改造、维修告知书（原件）； （ ）
3、施工项目设备总价合同、安装施工合同（原件和复印件）； （ ）
4、设备质量证明书、随机图纸资料及监督检验证书（原件和复印件）； （ ）
5、与特种设备作业相关的操作人员证件（原件和复印件）； （ ）
6、安装、改造、维修单位的许可证（复印件加盖红章） （ ）
受理人员: 日期： 年 月 日
审核： 日期： 年 月 日
检验单位：(公章)
注:此表一式三份,申请单位、施工单位、受理单位各一份。
申请检验的特种设备明细
特种设备申请单位：（公章）
序号
设备名称
型号
（类别）
产品编号或使用证编号
注册代码
备注
（签章）
年 月 日
检验机构受理意见
□ 申请资料符合该行政许可项目申请条件，根据《行政许可法》和《特种设备安全监察条例》的规定，同意受理，检验结束后10个工作日领取监督检验报告。
□ 申请资料不符合规定，根据《行政许可法》和《特种设备安全监察条例》的规定，请进行补正。（见补正告知书 编号： ）
接受补正文件人员: 日期： 年 月 日
7、工程的施工组织设计 （ ）
使用单位声明及检验申请
施工单位声明及检验申请
本申请书填写内容及提交文件真实有效，已严格按照《特种设备安全监察条例》及有关规程、规范做好准备工作，并积极配合检验。
（签章）
年 月 日
本申请书填写内容及提交文件真实有效，已严格按照《特种设备安全监察条例》及有关规程、规范做好准备工作，并积极配合检验。