多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本
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封口机的操作规程封口机是一种用于封口包装袋或塑料袋的机器。
它由控制面板、封热头、传输带等组成,使用方便快捷,广泛应用于食品、医药、化工、电子等领域。
为了正常使用封口机,我们需要遵守以下的操作规程。
一、准备工作在使用封口机之前,我们需要做好以下准备工作:1.检查封口机的电源是否接通,封热头及传输带是否完好。
2.清洁封口机的封热头及传输带,防止灰尘、杂物进入机器影响正常使用。
3.根据袋子大小选择合适的传输带,将袋子放置在传输带上。
二、封口操作1.调节封口机的温度和时间。
温度和时间可根据袋子的材质和厚度来设置。
一般来说,塑料袋的封口温度为150℃左右,封口时间为1-2秒,而铝箔袋的封口温度为180℃左右,封口时间为2-3秒。
2.将袋子放置在传输带上,注意袋子的位置和封口方向,确保袋子从封热头下方通过。
3.按下启动按钮,袋子被传输到封热头处后,封热头会自动压下,进行封口操作。
4.封口完成后,袋子会被传输到下一个工作区域,等待下一步操作。
5.持续使用封口机时,应检查封口效果是否合格,是否有漏气、漏水现象。
三、注意安全1.在操作封口机时,应注意保持手部干燥,防止电击。
2.如果封热头温度过高,应避免直接触摸封热头。
3.在封口机运行时,应站稳脚步,避免发生意外伤害。
四、保养维护1.经常清洁封口机的封热头及传输带,确保机器干净卫生。
2.定期检查机器的各项参数,保持机器的正常工作状态。
3.注意电源线的使用,避免过度拉扯。
如发现电源线有破裂、断裂等情况,应及时更换。
4.不使用时,应将封口机清洁干净,存放在干燥通风的地方。
总之,正确使用封口机对于保障产品的安全和质量具有重要作用。
希望本文所阐述的封口机操作规程能够为广大使用者提供一定的指导和帮助。
1 目的杜绝人为操作事故,确保设备按预期使用。
2 适用范围FR—900型多功能自动薄膜封机。
3 职责3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4 内容4.1 使用4.1.1检查设备标识牌为“正常”,并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源,按下电源开关,此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮,调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关,按钮内指示灯亮接着按下冷开关,再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值(150℃)。
此时温度控制器内绿灯亮,烫头开始升温,当温度达到指定值时,绿灯灭红灯亮,即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后,先断开升温开关(按钮内指示灯灭)接着断开冷却开关,烫头温度开始下降,半小时后,方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙,加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
(注意清洁前先关掉电源,以防触电)。
4.4 设备保养4.4.1保养频次:每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙,加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.5 填写相关记录5 相关文件与记录5.1 设备管理规程5.2设备运行使用记录表5.3设备卫生清洁记录表。
多功能塑料膜封口机安全操作规程为了确保多功能塑料膜封口机的正常使用,预防意外事故的发生,特制定本操作规程。
操作人员和管理人员必须认真阅读并遵守规程,对于违反规程而造成的事故或损失,将由相关人员承担相应的责任。
一、前提准备1.检查设备及其附件的完好性,确保各部位无松动、异响、断面或缺陷等故障,如果发现问题应当及时通知维修人员进行检修。
2.检查电源及接线是否正常,板面常规保养是否充分,无油污存在。
3.工作区域保持整洁,地面应干燥无滑油,无杂物等危险物品。
4.技术操作人员或机器管理人员需要穿上适当的劳保用品,如手套、口罩、防护眼镜等。
二、启动及操作1.操作人员须认真阅读使用说明书,并熟悉机器的结构与工作原理,了解掌握机器的操作技巧及常见故障解决方法。
2.接好电线,并尽量保证与其他电路隔离,在设备正常运行过程中,任何人员不得擅自拆除或移动任何配件。
3.在开始操作之前,应在符合要求的工作面、工作程度上确定操作人员的位置及相关限制,使操作人员在安全适当的位置进行操作。
4.工作时应随时关注设备的运行状态,注意异常噪声、气味和震动的出现。
必要时将设备关闭并通知相关人员。
5.断电或关闭多功能塑料膜封口机时,操作人员必须先按停机键,确认设备处于安全状态后,才能进行停机。
三、设备保养1.在设备运行的工作台板面及周边定期进行清洁和维护,大致清理塑料薄膜,除去灰尘和化学污染。
2.定期对机器进行检阅调整,并进行机械润滑和更换易损件,以保证设备的正常运行和性能。
3.检查和保养设备并对其做记录,确保其性能和设备安全。
四、设备维护1.设备在运行过程中,如果出现异常电流,设备需要立即停止运行,并通知相关管理人员进行维修和维护。
2.如果设备出现任何故障或异常后,需要关闭设备并通知相关人员进行检查和修复。
3.建议定期检查设备的电缆和插头,以避免因插头松动或电线损坏而导致电气故障。
五、操作中的防护1.操作人员必须佩戴适当的鞋子和手套,才能进行操作。
多功能塑料薄膜封口机操作与维护标准规程目的:建立900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。
范围:适用于900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程的操作与维护。
职责:现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程:1 设备性能简介本机适用于各塑料薄膜的封口、制袋,可广泛应用于食品、医药、日用化品、土特产品、化工、电子元件、军、服装、文物保管部门。
它是工厂、商店以及服务性行业批量使用的最佳封口设备。
本机采用电子恒温控制和自动输送装置,可制各种不同形状的塑料薄膜袋,能在各种包装流水线上配套使用,其封口长度不受限制;具有连续封口效率高,封口质量可靠,结构合理、操作方便特点。
本机由机架、减速机构、传动和输送印字装置等零件部件组成。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理当接通电源后,电热元件产生热量,使上下两加热块急剧升温并通过温度控制仪和调速装置来调整所需封口材料的温度和速度,塑料包装袋由传送带传送,将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间,塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区。
封口带在加热区受到两加热块的挤压,使塑料薄膜受热后粘合,然后,在封口带夹持下送入冷却区冷却,滚花轮或印字轮滚压,使塑料袋的封口部分,滚压出条状或网状;并且印出所需要的文字与计上封口袋数。
封口机传动部分是由一个电动机带动的封口带、引导带和传送带,都是同步运转。
4 操作前准备:4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定,设备是否处于“已清洁”和“完好”状态,如有不符合规定,应进行清洁。
4.2 调整输送带高度及前后位置,使之适合所需封口袋外型尺寸及水平。
4.3 根据封口宽度要求,调整好封口宽度定位架位置。
4.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块与上下冷却块之间的间隙。
4.5 安装批号打印活字,并检查活字排放是否正确。
5 开机操作:5.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。
薄膜封口机操作规程《薄膜封口机操作规程》一、操作前准备1.1 确保薄膜封口机处于稳定的工作台面上,且固定稳固。
1.2 确保所有操作人员已经接受过相关的安全培训,了解薄膜封口机的操作规程并具备相关证书。
1.3 检查薄膜封口机的电源和供电线路是否正常,无异常情况。
1.4 确保薄膜封口机的切割刀片和封口器具有良好的切割和封口效果,无损坏和磨损。
二、操作步骤2.1 打开薄膜封口机的电源开关,确认电源指示灯亮起,机器处于待机状态。
2.2 调整薄膜封口机的温度和封口时间,根据需要进行相应的设置。
2.3 将待封口的物品放置在薄膜上,并根据尺寸和形状进行合理摆放。
2.4 将薄膜放置在封口机的工作台上,调整好位置,确保封口的位置准确。
2.5 拉动薄膜,使其通过封口机的封口装置,确保封口的位置和速度稳定。
2.6 按下封口机的启动按钮,使其开始工作,等待封口完成。
2.7 封口完成后,及时清理封口机的工作台面和切割刀片,确保下一次使用。
三、操作注意事项3.1 操作人员应注意保持手部干燥和清洁,避免因手部潮湿或有异物导致电路短路或故障。
3.2 操作人员应戴上劳动防护手套,避免直接接触封口机的高温部件和刀片。
3.3 在使用过程中如有任何异常情况,应立即停止使用并联系维修人员进行处理。
3.4 在使用完毕后,及时将薄膜封口机进行清洁和维护,确保设备的正常使用寿命。
四、操作结束4.1 关闭薄膜封口机的电源开关,断开电源供应。
4.2 清理薄膜封口机的工作台面和封口部件,确保整机处于整洁状态。
4.3 将薄膜封口机的相关设备和工具进行标准化的存放和保管,确保设备的安全和可靠。
封口机安全操作规程
封口机安全操作规程
1、操作员应当经培训合格后方可上岗,操作机台时需参照《使用说明书》进行作业。
2、开机前进行设备点检,检查电源、线路绝缘及各传动部位是否正常、稳定可靠。
3、开机前须试机1~2分钟,一切显示正常,方能正式开机。
5、机器故障时应当立即停止操作,故障排除后方可操作,机台故障排除由看机员专人操作,仍无法排除时需报告车间主任处理。
6、机器发生故障检修时或清理卫生、维护机器时,应断开封口机总电源才能作业。
7、排除任何故障时要按下设备紧急停止开关,再处理故障。
8、任何时候都不要接触或伸手到机器的传动部位。
9、作业时不可交头接耳,遵守劳动纪律,防止事故发生。
10、清理卫生时,不要用湿抹布接触电机。
11、操作员需做好设备日常运行维护、点检记录。
12、作业完毕或设备停机时做好机台5S工作并关闭设备电源。
本规程自生效之日起开始实施,最终解释权归生产部。
封口机操作规程一、引言封口机是一种常用的设备,用于封封杯、封罐等封口工作。
为了确保操作的安全性和效率,制定本操作规程,以规范封口机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用封口机进行封口工作的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保封口机处于正常工作状态,检查设备是否完好无损。
b. 检查封口机的电源线是否接地良好,确保电源稳定。
c. 检查封口机的封口头是否清洁、无异物,并进行必要的清洁和维护。
2. 封口前的准备a. 根据封口物的尺寸和形状,选择合适的封口头,并将其安装到封口机上。
b. 根据封口物的要求,调整封口机的温度和压力。
c. 将待封口的物品放置在封口机的工作台上,并调整好位置。
3. 封口操作a. 打开封口机的电源开关,待设备预热后,将封口物放置在封口头下方。
b. 按下封口按钮,封口头将会下压并加热,完成封口操作。
c. 等待封口头冷却后,将封口好的物品取出,放置在指定位置。
4. 封口后的处理a. 关闭封口机的电源开关,断开电源。
b. 清理封口机的工作台和封口头,确保设备清洁。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉封口机的操作流程和安全规范。
2. 在操作过程中,应注意保持手部干燥,避免因手部潮湿导致触电或其他意外事故。
3. 封口机工作时会产生高温,操作人员应穿戴好防热手套和防烫衣物,以免烫伤。
4. 在封口机工作时,应注意避免封口头与其他物品接触,以免导致损坏或意外事故。
5. 封口机的电源线应远离水源和易燃物,确保操作环境安全。
6. 操作结束后,应及时关闭封口机的电源开关,断开电源,防止无人操作时发生意外。
五、紧急情况处理1. 在封口机操作过程中,如发生异常情况或设备故障,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时,应按照现场应急预案进行处理,并及时报警。
六、附录1. 封口机的维护保养规程:详细描述封口机的日常维护保养工作,包括清洁、润滑等。
BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD1.目的:建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。
2.适用范围:适用于多功能塑料薄膜封口机。
3.责任:操作者、设备工程部、生产技术部。
4.内容:4.1编制依据:多功能塑料薄膜封口机使用说明书。
4.2设备描述及基本参数4.2.1设备描述采用电子自选精密温度控制器,封口、印字一次自动完成,可封合任何一种可热的薄膜。
印字数≤13个字码。
适用于聚乙烯或聚丙烯单层薄膜、聚乙烯或聚丙烯为内层的聚烃复合薄膜塑料袋等复合软包装的封口制袋。
具用连续封口的特点,可以制成各种规格尺寸的包装袋,且可在各种包装流水线上配合使用。
广泛地应用在食品、制药、土特产、轻工、化工等各行业。
4.2.2设备结构和工作原理本机由机架、减速调速传动机构、加热散热机构、封口印字机构、输送装置及电器电子控制系统等组成。
具有封口牢固、工效高;结构简单、紧凑、体积小。
造型美观、技术先进功耗低;操作维护保养方便特点。
本机接通电源,各机构开始工作。
电热元件通电后加热,使上下加热快急剧升温并通过温度控制系统调整到所需温度;压印轮转动;根据需要冷却系统开始冷却;输送带送转,并出调速装置到所需的速度。
当装有物品的包装袋放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中两根封口袋之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分。
使薄膜受热溶软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(印字轮)滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状药纺(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。
4.2.3主要技术参数封口宽度:6~12mm 封口材料:可热封的薄膜封口长度:0~不限大 封袋能力:最大55袋/分(100mm 宽袋) 封口速度:3~10m/min 输送带尺寸:长775mm 宽140mm 电源电压:220V/50Hz 电机功率:0.5KW 封口温度:0~300℃ 整机重量:50kg外型尺寸:810×370×1200 mm4.3设备操作4.3.1生产前4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌, 挂上运行状态标志牌。
封口机操作规程
《封口机操作规程》
封口机是一种用于密封各种包装袋的机器,广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。
为了确保封口机的正常运转和操作人员的安全,制定了一系列的操作规程。
一、操作前的准备工作
1. 检查封口机的外观,确保机器没有损坏和松动部位;
2. 检查机器的电源、气源和其他必要的设备是否正常;
3. 查看封口机的工作材料,确保正确使用。
二、操作时的注意事项
1. 操作人员应该熟知封口机的工作原理和结构,遵循操作规程;
2. 在操作过程中,不得随意开启机器的罩子或触动运转部件;
3. 要按照产品规定的封口温度和时间进行操作,严禁超出规定范围;
4. 对于不熟悉的操作和故障,应立即停止使用封口机,并向相关人员寻求帮助;
5. 操作结束后,要及时清理和维护封口机,确保机器的卫生和正常使用。
三、安全防护措施
1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,如手套、工作鞋等;
2. 严格遵守设备和电气安全操作规程,确保操作人员的人身安全;
3. 严禁在封口机运行时将手部或其他物体靠近封口部位,以免受伤。
封口机的操作规程对于保障操作人员的安全和封口机的正常运转至关重要。
只有严格遵守规程,才能有效保障封口机的安全使用。
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作规定1. 介绍自动封口机多功能薄膜封口机是一种广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的封口设备,它能够对各种塑料袋进行高效且稳定的封口操作,提高了生产效率,使得产品更具竞争力。
然而,操作不当可能会使其变成潜在的安全隐患。
因此,为了保障工作人员安全和设备正常运作,本文制定了自动封口机多功能薄膜封口机的安全操作规定,以供参考。
2. 操作要点2.1 前置检查在使用设备之前,应当进行设备的前置检查。
包括检查电源线和电插头是否损坏,检查加热管是否正常工作,检查机器是否缺少配件或者损坏。
如果发现问题,必须在维护人员的协助下进行修理或更换零件并测试设备是否正常工作,再进行操作。
2.2 工作前准备在使用设备之前,应当对要封口的袋子进行清洁,并确保所使用的袋子符合厂家规定的袋子厚度和质量标准。
另外,需要选择适合封口袋子的温度和时间,以达到最佳的封口效果。
2.3 操作方法在使用自动封口机多功能薄膜封口机的操作过程中,必须穿戴好适合封口区域的安全防护装备,如手套、口罩、护目镜等。
在开启设备之前,确保所有防护措施已经采取,并且没有其他人员进入操作区域。
在操作过程中,必须注重机器的实际情况,根据袋子厚度、袋子质量、环境温度等因素,适时调整封口时间,千万不要盲目修改热封时间或将手靠近封口部位。
2.4 操作后处理在使用完毕后,应当及时清洗设备并切断电源。
设备的维护和保养也应当在日常工作中进行,如定期清洗油污、更换损坏配件等。
日常维护不仅可以保证设备正常工作,还能有效延长使用寿命。
3. 注意事项•严格按照使用说明书进行操作,不要超负荷工作,以免设备损坏。
•禁止在设备运行时用手触碰加热部件,以免因温度过高造成烫伤。
•机器不得拆卸或改动,以免造成设备故障或工作人员伤害。
•设备应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的场所,避免阳光直射或者受到急剧温度变化的影响。
•如果设备出现异常情况,如异响、冒烟等,应立即切断电源,并联系专业维护人员进行维护处理。
塑料薄膜连续封口机安全操作规定塑料薄膜连续封口机是一种广泛用于包装行业的机器设备,其通过高温加热塑料薄膜,使其在封口位置连成一片。
然而,若操作不当,则可能会造成安全事故。
因此,为确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行,制定一套安全操作规定十分必要。
1. 规范的操作流程在使用塑料薄膜连续封口机之前,应对机器进行检查和维护,将各部分装置按规定调整好。
机器操作时一定要按照规范的流程进行,避免因为疏忽引发事故。
下面是规范的操作流程:1.开启机器电源,待出现界面后,调整合理的参数,包括温度、速度、压力等参数,不能随意调节。
2.将待封口的物品放入移动式封口板上(注意物品要放好,不能堆积),并调整好对位位置。
3.将放置好的物品朝向送膜机器,并开启送膜机器,确保送膜顺畅,且塑料薄膜不扭曲或卡住。
4.将待封口的物品推入合适的位置之后,操作人员应靠近机器侧边,远离封口位置,同时按下启动键,机器开始封口。
5.当待封口物品通过封口位置后,操作人员应立即停止机器,并取出封好口的物品,检查封口质量是否正常。
2. 安全防护措施操作塑料薄膜连续封口机时,操作人员需要严格遵守以下安全防护措施:1.工作场所应保持整洁美观,避免杂物堆积。
2.在操作机器时必须戴上符合国家标准的防护手套、防护眼镜和口罩。
3.使用机器时应戴上简易耳塞,避免噪声过大影响健康。
4.在维护机器和更换部件时,必须将电源关闭后方可进行操作。
5.触摸机器外壳或所有可触及的金属部件,应保持手干燥。
6.严禁在机器的运转过程中将头、手、身体等接近机器的危险区域内。
7.严禁在机器运行中抽烟或操作火源。
8.机器的开关、遥控器等控制器,在不使用时应存放在指定位置,避免他人随意操作。
3. 防止事故的预防措施为了避免因疏忽操作引发潜在的安全风险,可以采取以下措施:1.使用标识牌或警示符号,在机器旁边设置警告标志或禁止标志,以提醒操作人员注意安全。
2.安装安全保护装置,例如电气保护、机械保护、断电保护和紧急停机等,一旦发生异常情况能够及时切断电源和停机。
封口机操作规程一、引言封口机是一种用于封封口的设备,广泛应用于各个行业中,如食品、医药、化妆品等。
为了确保封口机的安全操作和高效性能,制定本操作规程,以指导操作人员正确操作封口机。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用封口机进行封口操作的人员。
三、设备准备1. 确保封口机处于稳定的工作状态,无故障和损坏。
2. 检查封口机的电源线是否连接牢固,电源是否正常。
3. 清洁封口机的工作台面和封口部位,确保无杂物和污垢。
四、操作步骤1. 打开封口机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调整封口机的温度控制器,根据封口物料的要求设置合适的温度。
温度设置过高会导致封口过热,温度设置过低会导致封口不牢固。
3. 将待封口的物料放置在封口机的工作台上,确保物料位置正确。
4. 按下封口机的启动按钮,封口机开始工作。
5. 观察封口机的封口过程,确保封口操作正常进行。
6. 封口完成后,松开启动按钮,封口机停止工作。
7. 将封口好的物料取出,放置在指定位置。
五、安全注意事项1. 在操作封口机之前,必须穿戴好个人防护装备,如手套和护目镜,以避免意外伤害。
2. 在操作封口机过程中,严禁将手指或其他物体靠近封口部位,以免发生夹伤事故。
3. 封口机工作时,应保持周围环境整洁,避免杂物干扰操作。
4. 若封口机出现异常情况或故障,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
5. 在封口机操作完成后,应及时关闭电源开关,以节省能源并确保设备安全。
六、维护保养1. 定期对封口机进行清洁,清除封口机表面的灰尘和污垢。
2. 检查封口机的电源线和电源插头是否完好,如发现损坏应及时更换。
3. 定期对封口机的温度控制器进行校准,确保温度显示准确。
4. 检查封口机的封口部位是否磨损,如有磨损应及时更换封口部件。
七、故障排除1. 若封口机无法启动,首先检查电源线是否连接正常,电源是否正常供电。
2. 若封口机封口不牢固,可尝试调整温度控制器的温度设置。
3. 若封口机出现异常噪音或震动,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
DBF-900型多功能连续自动薄膜封口机标准操作规程DBF-900型多功能连续自动薄膜封口机标准操作规程一、目的:建立DBF-900型多功能连续自动塑料薄膜封口机的标准操作规程。
二、范围:本规程适用于DBF-900型多功能连续自动塑料薄膜封口机的操作。
三、职责:操作人员对本标准的实施负责,车间主任、QA负责监督检查。
四、制定依据:《药品生产质量管理规范》20XX年修订版、该设备使用说明书及公司实际情况。
五、内容:1. 使用前检查。
1.1 本机配有外壳接地二脚插座,使用时应有良好的接地,确保安全生产。
1.2 初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件会受潮,应进行数分钟低温预热后,方可进行正常操作。
1.3 调整输送台高度及前后位置,使其适应包装的需要。
1.4 根据封口线至袋口的外型尺寸,调整好靠位(进料口)的位置。
1.5 根据所封的材料和厚度,调整好上下加热块,以及上下冷却块之间的间隙,调节至退片调整两封口带之间的间隙。
2. 使用。
2.1 接通电源和按下启动开关,指示灯亮,调整调速旋钮,各传动部件即同步运转。
2.2接通加热开关,电子温控仪的绿灯即亮。
按包装袋的材料和厚度调节温控仪到所需温度,加热块开始预热时,应同时开机低速运转。
2.3 视被封塑料袋的材料和厚度,确定是否需开风机冷却。
包装袋封口处应对齐放平,将袋口靠平调节靠位(进料口)送入,当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,否则会造成封口皱叠或故障。
3. 停机。
为提高封口带使用寿命,在准备关机前,要求先将温度调节旋钮退回到零位,打开风机,这时温度指针开始缓慢下降,封口带应仍在运转。
经过数分钟,使温度降到l00。
C以下后,方可关风机和总电源开关.。
封口机操作规程一、引言封口机是一种用于封封口的设备,广泛应用于包装行业。
为了确保封口机的安全操作和高效工作,制定本操作规程,以指导操作人员正确使用封口机,保证生产过程的顺利进行。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用封口机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,了解封口机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得在饮酒、疲劳或者药物影响下操作封口机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,包括手套、安全鞋等。
四、安全操作规程1. 在操作封口机之前,操作人员必须检查设备是否正常运行,包括电源、电缆、按钮等。
2. 操作人员必须确保封口机的工作区域干净整洁,没有杂物或者障碍物。
3. 操作人员在操作封口机时,必须保持集中注意力,不得分心或者与他人交谈。
4. 操作人员必须按照封口机的工作流程进行操作,不得随意更改或者调整设备设置。
5. 操作人员在封口机运行过程中,不得将手或者其他物体伸入机器内部,以防止意外伤害。
6. 操作人员在更换封口机的封口头或者维护设备时,必须先切断电源,并等待设备彻底住手运行后再进行操作。
7. 操作人员在使用封口机时,必须遵守相关的安全操作规程,如使用防护罩、避免过度使用力量等。
五、常见故障处理1. 如果封口机浮现异常噪音或者震动,操作人员必须即将住手使用,并通知维修人员进行检修。
2. 如果封口机浮现漏封或者封口不坚固的情况,操作人员应检查封口头是否损坏或者需要更换。
3. 如果封口机浮现电源故障或者其他电气问题,操作人员必须切断电源,并通知维修人员进行处理。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或者其他紧急情况时,操作人员必须即将住手使用封口机,并按照现场紧急处理规程进行操作。
2. 如果操作人员发现他人受伤或者遇到其他紧急情况,应即将通知相关负责人,并提供必要的援助。
七、操作记录和维护1. 操作人员在每次使用封口机时,必须记录操作时间、产品数量和质量等相关信息,以便后续分析和追溯。
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作及保养规程1. 前言自动封口机多功能薄膜封口机是一种常用的包装设备,广泛应用于食品、化妆品、药品、电子产品等各行各业。
为了确保设备正常运行和操作人员的安全,需要注意一些特殊的操作和保养规程。
本文主要介绍自动封口机多功能薄膜封口机的安全操作和保养规程。
2. 安全操作在使用自动封口机多功能薄膜封口机时,需要注意以下事项:2.1 操作前检查在操作之前,需要检查设备是否正常运行,特别要注意以下几点:•是否有明显的损坏或缺陷;•传动部分是否涂油,是否运转顺畅;•设备是否接地良好;•是否有残余的包装物和工具等在设备上或周围。
2.2 操作时注意在设备运行时,需要注意以下几点:•操作人员应该穿戴好劳动保护用品,如防护服、手套、护目镜等;•操作人员应避免将手、头或其它物品伸入设备中;•设备运行时,不得拆卸、改装、调整传动部分或其它部分;•不能存在离开设备的情况,若需离开,需要先停止自动封口机多功能薄膜封口机的运行。
2.3 操作后清理在设备操作结束后,需要对设备进行清理,包括:•停止电源供应;•清除设备表面的残留物;•清理传动部分的油渍;•关闭所有的门窗和盖子。
3. 保养规程为了确保自动封口机多功能薄膜封口机的稳定运行和延长使用寿命,需要进行定期的保养,并注意以下几点:3.1 环境要求自动封口机多功能薄膜封口机的工作环境应保持清洁、干燥、通风良好,并且温度和湿度应该处于标准范围内。
3.2 日常保养日常保养主要包括:•清洗设备表面;•定期清理传动部分和电器部分;•定期检查和更换易损件。
3.3 定期保养定期保养主要包括:•对设备进行全面的检查和整理;•更换损坏的部件;•对设备进行调整和校正;•遵循设备厂商提供的保养计划。
4. 注意事项为了确保自动封口机多功能薄膜封口机的安全使用和正常运行,需要注意以下事项:•警示标识不能被遮盖或损坏;•电源适配器应与正常电源线路相互连接;•不允许任何人擅自重建或改装设备;•单位应进行相关认证(如CE认证)并按照相关标准(如GB、ISO等)对设备进行检测。
封口机安全操作规程
封口机安全操作规程
在开机前,需要使用干布将所有的运输带和机械部分擦拭干净,确保没有油污。
为了保证机械输送和烫封带滚轴的润滑情况,每星期需要加油两次,并及时擦去多余的润滑油。
为了使输送带走在包装袋封口所需位置,需要调节上下输送距的导棍杆。
在封口带通过封口机时,必须做到横向拉直平行,并正对封口机的烫口,使封口烫痕在准确位置。
在正常运转时,需要将温度调谐器调谐到所需温度准确位置,并掌握温度指针的方位。
同时,需要将线速度调谐到所需要的档位上,开高档位时不可一次加速过快,以避免引起电机损坏。
在封口完毕时,需要认真仔细地检查袋口的密闭性能,如发现问题,需要及时处理。
在封口机工作完毕后,应将启闭按扭制定在冷却位置,待机械温度降下后才能够关闭机器。
如果遇到机械故障,应及时
报告车间主管进行检查,如问题严重,则应填写设备维护修理报告单。
文件编号:RHD-QB-K5141 (操作规程范本系列)
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多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本
多功能塑料膜封口机安全操作规程
标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
目的:
建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。
内容:
1 生产前准备
1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。
1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。
1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。
2 操作过程
2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。
2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。
2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。
当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。
2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时,应停车清除。
2.6 封口带调换方法及调整:
2.6.1 取下防卫罩,把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转,抬高各部位,取下引导带;
2.6.2 把被动轮朝右方向推,取下封口带。
2.6.3 换上新的封口带,安装上下引导带。
2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处;
2.6.5 接通电源,使滑轮转动并带动带子,进行试机。
封口带如有走边现象,可通过被动轮座上调节螺钉来调节。
2.6.6 装上防卫罩,加热后即可连续工作。
3 生产结束后:准备停机前,先将温度调节转盘退回零位,当温度指针下降至10℃以下,关闭总电源开关。
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