砼工技术交底
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4）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现有问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4、墙的混凝土浇筑：
1）、墙浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比先同的石子砂浆，墙混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不触动钢筋除上面振实外，下面要有人随时敲打模板。
7、泵送混凝土流动度大，输送速度快，对模板会产生较大的侧压力，支撑时应增加模板的支撑和夹挡，防止模板失稳或变形。模板的缝隙应用胶带贴住，防止漏浆。
8、泵送混凝土有冲击力，钢筋必须扎牢。板和块体结构的水平钢筋骨架，应设置足够的钢筋撑和钢支架。钢筋骨架重要接点要采取加固措施。
9、泵送混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定：
（2）厨卫、阳台、公共部位高低处在混凝土浇筑完后混凝土初凝时由专人清理吊模，带线用尺条把高低口子修平直，确保浇筑面无损坏面，不允许后拆吊模然后修补现象。
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项目专业技术负责人
施工员
班组长
砼工技术交底记录
工程名称
安徽水安·盛世桃源二期工程
分部工程名称
砼浇筑
分部(子分部)工程
基础
交底内容:
工艺流程：
作业准备→搅拌站混凝土→混凝土运输→墙、柱、底板、顶板混凝土浇筑与振捣
→养护
1、作业准备：
浇筑前应将模板内的垃圾等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块
是否垫好。并办理隐蔽验收记录。如果用木模板时应提前一天浇水时模板湿润。
3、板的混凝土浇筑:
1）、混凝土自出料口下落的自由高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等。
2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振动器移动的间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
5、梁、板混凝土浇筑：
1）、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2）、浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长铝合金尺条抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
1）、但采用输送管道泵送混凝土，应由远而近浇筑。
2）、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。
3）、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。
4）、当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，先按施工缝接缝的处理方法进行处理，后进行浇筑。
6、泵送混凝土要连续浇筑，不宜中途停歇。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最大时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，如超过2小时时，应按施工缝处理。商品混凝土又是在一定的时间内连续运输到工地，在速度、时间上应密切配合。浇筑之前要根据工程情况预先划好浇筑区域及浇筑顺序，指定出详细的施工方案和应急对策。
10、取样与留置计划如下：
柱、墙砼浇筑时在3小时内能浇筑完毕，砼量在39M3左右，按施工规范要求留置一组标养试件，留置一组同条件。梁板砼量在56M3左右，按施工规范要求留置二组标养试件，一组拆模试件，留置一组同条件（祥见试件留置计划表）
11、成品保护
1）、砼表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。
2）、墙高在3米之内，可在墙顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施用串筒或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门直洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。
3）、墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
4）、浇筑完毕后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
底内容:
2、混凝土运输：
混凝土自搅拌车中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次搅拌。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续作业，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
2）、泵送砼掺有缓凝剂宜在约同终凝后才浇水养护，并应加强早期养护，洒水养护应在一周左右。
3）、砼强度等级达到达到1.2N/Hale Waihona Puke 3前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
交底内容:
12、注意质量细节
（1）、振捣墙板、底板注意漏振、振捣不到位、振捣时间过长出现接口冷缝等情况；暗梁与墙板连接处振捣不要过快，防止下口出连接缝，导致渗漏；预埋套管、水管周边轻振；在浇筑混凝土前对所有柱模下口用1:3水泥沙浆封口，确保柱、墙板下口在浇筑砼时水泥浆流失出现蜂窝麻面情况；顶板面在抹平后要压光两遍，不出现龟裂。
4、墙的混凝土浇筑：
1）、墙浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比先同的石子砂浆，墙混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不触动钢筋除上面振实外，下面要有人随时敲打模板。
7、泵送混凝土流动度大，输送速度快，对模板会产生较大的侧压力，支撑时应增加模板的支撑和夹挡，防止模板失稳或变形。模板的缝隙应用胶带贴住，防止漏浆。
8、泵送混凝土有冲击力，钢筋必须扎牢。板和块体结构的水平钢筋骨架，应设置足够的钢筋撑和钢支架。钢筋骨架重要接点要采取加固措施。
9、泵送混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定：
（2）厨卫、阳台、公共部位高低处在混凝土浇筑完后混凝土初凝时由专人清理吊模，带线用尺条把高低口子修平直，确保浇筑面无损坏面，不允许后拆吊模然后修补现象。
w
项目专业技术负责人
施工员
班组长
砼工技术交底记录
工程名称
安徽水安·盛世桃源二期工程
分部工程名称
砼浇筑
分部(子分部)工程
基础
交底内容:
工艺流程：
作业准备→搅拌站混凝土→混凝土运输→墙、柱、底板、顶板混凝土浇筑与振捣
→养护
1、作业准备：
浇筑前应将模板内的垃圾等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块
是否垫好。并办理隐蔽验收记录。如果用木模板时应提前一天浇水时模板湿润。
3、板的混凝土浇筑:
1）、混凝土自出料口下落的自由高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等。
2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振动器移动的间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
5、梁、板混凝土浇筑：
1）、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2）、浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长铝合金尺条抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
1）、但采用输送管道泵送混凝土，应由远而近浇筑。
2）、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。
3）、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。
4）、当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，先按施工缝接缝的处理方法进行处理，后进行浇筑。
6、泵送混凝土要连续浇筑，不宜中途停歇。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最大时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，如超过2小时时，应按施工缝处理。商品混凝土又是在一定的时间内连续运输到工地，在速度、时间上应密切配合。浇筑之前要根据工程情况预先划好浇筑区域及浇筑顺序，指定出详细的施工方案和应急对策。
10、取样与留置计划如下：
柱、墙砼浇筑时在3小时内能浇筑完毕，砼量在39M3左右，按施工规范要求留置一组标养试件，留置一组同条件。梁板砼量在56M3左右，按施工规范要求留置二组标养试件，一组拆模试件，留置一组同条件（祥见试件留置计划表）
11、成品保护
1）、砼表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。
2）、墙高在3米之内，可在墙顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施用串筒或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门直洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。
3）、墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
4）、浇筑完毕后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
底内容:
2、混凝土运输：
混凝土自搅拌车中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次搅拌。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续作业，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
2）、泵送砼掺有缓凝剂宜在约同终凝后才浇水养护，并应加强早期养护，洒水养护应在一周左右。
3）、砼强度等级达到达到1.2N/Hale Waihona Puke 3前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
交底内容:
12、注意质量细节
（1）、振捣墙板、底板注意漏振、振捣不到位、振捣时间过长出现接口冷缝等情况；暗梁与墙板连接处振捣不要过快，防止下口出连接缝，导致渗漏；预埋套管、水管周边轻振；在浇筑混凝土前对所有柱模下口用1:3水泥沙浆封口，确保柱、墙板下口在浇筑砼时水泥浆流失出现蜂窝麻面情况；顶板面在抹平后要压光两遍，不出现龟裂。
