505调速器简易说明(中文)
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505/505E,CPC用户手册第一章总则505/505E是以微处理器为基础的调速器,适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制,505适用于我公司生产的冷凝式汽轮机、背压式汽轮机,505E 适用于我公司生产的抽汽式汽轮机、补汽式汽轮机、抽汽背压式汽轮机。
505/505E调速器具有二种正常操作方式:编程方式和运行方式。
编程方式针对汽轮机具体使用场合选择调速器组态所需的各选项,组态完毕后,运行方式用于汽轮机从启动直至停机的操作。
此外,还能利用服务方式进行在线调整。
§1.1 505/505E的输入505/505E调速器有二个转速输入,转速传感器可以选择磁电式传感器(缺省设臵),也可以选择有源探头(需跳线)。
还有6个可编程模拟量输入。
16个开关量输入,其中4个指定用于停机、复位、升转速给定值和降转速给定值,如果调速器用于驱动发电机的场合,另外有二个开关量输入必须指定用于发电机断路器和电网断路器,其余10个开关量输入都是可组态的;如果调速器不是用于驱动发电机的场合,那么就有12个开关量输入是可组态的。
调速器面板上有4个功能键,F1和F2分别指定用于报警和超速。
F3和F4经组态能投入或退出调速器的各种不同功能。
§1.2 505/505E的输出505/505E调速器有二个带线性化曲线的执行机构输出,8个C型继电器开关量输出,其中6个是可组态的,另二个指定用作停机和报警指示。
§1.3 通讯接口2个Modbus通讯口用作调速器的通讯接口。
采用ASCⅡ或RTU传输协议,通讯可采用RS232,RS-422或RS-485。
第 1 页一个计算机接口用于程序设臵的存储。
第二章安装步骤图2-1所示为标准505/505E调速器的外形和安装型式,调速器装在一个嵌装式壳体中。
这种壳体设计成安装于控制室的屏上或柜子中,其本身无法实现墙挂式安装。
当调速器被正确安装于控制柜中时,其面板后边所附的垫片就将调速器面板密封在柜子上。
一、505控制器常用键功能:PRGM——编程RUN——运行RESET——复位STOP——停止(需要按YES或NO键确认)F1——报警F2——超速实验[F2+ADJ(上升)]SELECT——选择SPEED——速度AUX——功率限制KW——功率(负荷)显示CLEAR——清除ENTER——回车(确认)EMERGENCY SHUTDOWN——紧急停机二、PRGM——编程键一般情况下用户不能动,一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程,编程时设计有密码。
三、通常模式下启动(505面板操作)通电——505控制器自检(约1分钟)——自动跳到CONTROLLING PARAMETER——如果有报警(F1 PUSH RUN/PROGRAM键红灯亮),按F1键观察报警条目。
报警包括(MPU FAILED转速传感器故障、CASCADE INPUT FAILED阀前压力传感器故障、KW INPUT FAILED功率传感器故障、OVER SPEED超速等)启动前应按RESET键复位报警,当无报警存在时,F1红色灯熄灭,方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
按RUN键运行,505转速设定值按照编制的程序上升到500rpm,可按SPEED键观察。
此时调节阀门逐渐全部打开,可按ACTR键观察。
逐渐打开主汽阀冲转,当转速达到500rpm设定值时,调节阀门回缩到某一稳定位置,505接替控制。
当预先编制的低暖机时间(25分)达到时,505自动控制转速上升到1200rpm高暖机转速。
如果需要延长暖机时间,可通过按SPEED键找到STATUS后,按NO键终止自动顺序,从而人为延长暖机时间。
当按SPEED 键找到STATUS后,按YES键又可以恢复到自动顺序控制状态,505将按照编制好的程序继续自动控制。
如果希望减短暖机时间,可通过按SPEED键找到STEPT键立刻提升降低转速,或按ENTER后,直接输入转速设定值,转速立刻上升或下降(注意:转速设定值不能设定在临界转速范围内1350~2350rpm)。
汽轮机电液调速505调节器用户手册1. 概述汽轮机电液调速505调节器是一种高端的汽轮机调速控制器,它采用了先进的电气和液压技术,可以实现对汽轮机转速的快速、准确、稳定的调节。
其功能强大,可靠性高,是现代化大型发电厂、石油化工企业等行业的首选产品。
2. 系统结构汽轮机电液调速505调节器主要由以下三个部分组成:1.控制器: 可以接收并处理来自外部传感器和机侧电机的实际转速信号,并根据设定的控制策略进行相应的调节。
2.液压系统: 通过高压油路控制液压伺服阀的开闭,从而控制汽轮机的运转。
3.供电系统: 提供控制器和液压系统所需的电源。
以下是汽轮机电液调速505调节器的典型系统结构图:系统结构图系统结构图3. 使用方法汽轮机电液调速505调节器主要用于对汽轮机进行调速控制,常见的使用方法如下:3.1 参数设置在使用汽轮机电液调速505调节器之前,需要根据汽轮机的实际情况进行参数设置。
主要有以下几项参数:1.调节模式: 可以选择PID控制、模糊控制等不同的控制模式。
2.调节速度: 可以设置调节速度的范围,根据需要来调整。
3.调节范围: 可以设置调节范围的上下限,防止调节过程中出现失控的情况。
3.2 调节过程在进行调节之前,需要先将汽轮机电液调速505调节器和液压系统都上电,然后根据之前设置的参数进行调节。
调节过程中需要注意以下几点:1.设置良好的调节参数,以达到快速、准确、稳定的调节效果。
2.随时监控汽轮机的运转情况,防止出现异常情况。
3.调节完成后需要将控制器和液压系统都关闭,以免造成不必要的损失。
4. 故障排除在使用汽轮机电液调速505调节器的过程中,可能会遇到一些故障情况,主要有以下几种:1.控制器无法正常工作: 可能是电源故障、控制器自身损坏等原因,需要进行相关检查和维修。
2.液压系统压力异常: 可能是液压系统故障、压力传感器损坏等原因,需要进行相关检查和维修。
3.调节效果不佳: 可能是调节参数设置不当、控制器与汽轮机之间的接口出了问题等原因,需要进行相关检查和调整。
转速控制系统1、概述本机组采用WOODWARD公司生产的505调速器作为转速控制系统。
WOODWARD 505是以微处理器为基础的汽轮机用数字式调节器,控制精度NEMA D级,响应时间:40ms。
WOODWARD 505是一种现场可组态且与操作人员控制屏为一体式的汽轮机调速器。
综合性的操作人员控制屏包8.4英寸液晶显示屏和键盘。
在操作时每个程序步都会在显示屏中显现,机组运行时,显示屏上可同时看到设定参数的实际值和给定值。
505采用选项屏(菜单)驱动程序软件,使用户能便捷地按机组特性自主在现场进行组态。
505调节器的操作主要有三种模式:配置模式、校准模式和运行方式.✧配置模式是指在汽轮机停机状态下,针对具体应用对505进行配置,通常一旦调节器完成组态就不再使用配置模式。
✧校准模式用于强制信号输出,以校准信号和现场设备,此模式下执行机构、模拟输出和继电器输出可以手动控制,为进入此模式调速器必须停机且汽轮机转速为零。
✧运行模式是指调节器组态后从机组起动到停机整个过程的操作。
此外,还有一种模式是服务方式,它可在505接通电源后的任何时间内联机对程序或设置参数进行调谐,进入服务模式需要相应的用户级别,只有服务用户级别和配置用户级别才能进入服务模式,服务模式内调整的参数可以影响系统的性能,建议在专业人员指导下修改参数,如因私自更改服务模式下参数导致汽轮机性能不稳定,汽轮机厂家概不负责。
505设置不同的用户级别来使用户获得对应的操作权限,这些密码旨在防止未经授权或未经培训的人员访问并作出对汽轮机或相关过程造成损坏的更改,具体如下:✧监视用户级别仅有查看的访问权限,不要求密码。
✧操作员用户级别允许对汽轮机进行控制,前面板指令可用,更改设定值及停机操作,用户密码为wg1111✧服务用户级别,除操作员用户级别权限外,可以调整菜单参数,用户密码为wg1112;✧配置用户级别,除服务用户级别权限外,还可以更改程序参数,用户密码为wg1113;必要时用户可自行更改原有口令,口令修改方法见WOODWARD505说明书第2册“Change Password”一节说明。
一、引言505/505E 是以微处理器为基础的调速器,适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制。
调速器采用菜单驱动软件以引导现场工程师根据具体的发电机或机械驱动应用要求对调速器进行编程组态。
本说明书主要介绍调速器的工作原理、系统构成、面板操作。
由于英文版手册存在不断增加和更改内容等方面的因素,使用woodward 505/505E 时,还请参考随调速器提供的woodward正式英文版手册。
二、 505/505E 的工作原理及系统介绍505/505E 电子调节器比一般液压系统控制精度高,自动化水平大大提高,热电负荷自整性也高,它能实现升速(手动或自动),配合电气并网,负荷控制(阀位控制或功频控制),抽汽热负荷控制及其它辅助控制,并与 DCS通讯,控制参数在线调整和超速保护功能等。
能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。
2.1基本原理并网前在升速过程中,转速闭环为无差控制, 505/505E 控制器将测量的机组实际和给定转速的偏差信号经软件分析处理及PID 运算后输出标准电流信号给电液转换器,电液转换器接受调节器输出的标准电流信号,输出与输入电流信号相对应的调节信号油压。
调节信号油压经液压伺服机构放大,控制油动机活塞移动,通过调节杠杆,改变调节汽阀的开度,调节汽轮机高压段、低压段的进汽量。
从而减少转速偏差,达到转速无差控制,当转速达到 3000r/min,机组可根据需要定速运行,此时 505/505E 可接受自动准同期装臵发出的或运行人员手动操作指令,调整机组实现同步,以便并网。
机组并网后,如果采用功率闭环控制,可根据需要决定505/505E 使机组立即带上初负荷,DEH 实测机组功率和机组转速作为反馈信号,转速偏差作为一次调频信号对给定功率进行修正,功率给定与功率反馈比较后,经 PID 运算和功率放大后,通过电液转换器和油动机控制调节阀门开度来消除偏差信号,对机组功率实现无差调节,若功率不反馈,则以阀位控制方式运行,即通过增加转速设定,开大调节汽阀,增加进汽量达到增加负荷的目的。
转速控制系统1、概述本机组采用WOODWARD公司生产的505调速器作为转速控制系统。
WOODWARD 505是以微处理器为基础的汽轮机用数字式调节器,控制精度NEMA D级,响应时间:40ms。
WOODWARD 505是一种现场可组态且与操作人员控制屏为一体式的汽轮机调速器。
综合性的操作人员控制屏包英寸液晶显示屏和键盘。
在操作时每个程序步都会在显示屏中显现,机组运行时,显示屏上可同时看到设定参数的实际值和给定值。
505采用选项屏(菜单)驱动程序软件,使用户能便捷地按机组特性自主在现场进行组态。
505调节器的操作主要有三种模式:配置模式、校准模式和运行方式.配置模式是指在汽轮机停机状态下,针对具体应用对505进行配置,通常一旦调节器完成组态就不再使用配置模式。
校准模式用于强制信号输出,以校准信号和现场设备,此模式下执行机构、模拟输出和继电器输出可以手动控制,为进入此模式调速器必须停机且汽轮机转速为零。
运行模式是指调节器组态后从机组起动到停机整个过程的操作。
此外,还有一种模式是服务方式,它可在505接通电源后的任何时间内联机对程序或设置参数进行调谐,进入服务模式需要相应的用户级别,只有服务用户级别和配置用户级别才能进入服务模式,服务模式内调整的参数可以影响系统的性能,建议在专业人员指导下修改参数,如因私自更改服务模式下参数导致汽轮机性能不稳定,汽轮机厂家概不负责。
505设置不同的用户级别来使用户获得对应的操作权限,这些密码旨在防止未经授权或未经培训的人员访问并作出对汽轮机或相关过程造成损坏的更改,具体如下:监视用户级别仅有查看的访问权限,不要求密码。
《操作员用户级别允许对汽轮机进行控制,前面板指令可用,更改设定值及停机操作,用户密码为wg1111服务用户级别,除操作员用户级别权限外,可以调整菜单参数,用户密码为wg1112;配置用户级别,除服务用户级别权限外,还可以更改程序参数,用户密码为wg1113;必要时用户可自行更改原有口令,口令修改方法见WOODWARD505说明书第2册“Change Password”一节说明。
505调节器
概述
“505”是以微处理器为基础的汽轮机用数字式调节器,是美国WOODWARD公司的产品。
在驱动发电机,压缩机或泵的汽轮机调节系统中,505调节器用于控制机组转速、功率,汽轮机新汽压力或排汽压力,泵或压缩机的进(出)口压力以及其它与汽轮机相关的过程参数。
505调节器的功能及应用示例见附录1。
你所使用机组中505的功用见随机资料0-0641-T.Nr-00。
505调节器可独立应用也能通过3个串行接口与装置分布控制系统(DCS)及PC机相联,通信接口根据需要按ASCⅡ或RTU组态RS-232,RS-422或RS-485通信。
505调节器的控制组件与操作盘集装在一起,为适应用户的不同要求,505有盘装和架装两种形式,505调节器可安装在控制室内也可装设在机旁,它们的外形及安装尺寸见附录2。
505调节器的所有输入、输出通过机壳背面的笼形线夹端子板接通,架装505的接线须穿过机箱底面的密封盖板接到端子板。
505调节器的接线端子板见附录3。
为适应不同配置的需要,机内设置有多个跨接器,跨接器的选用请见woodward公司505说明书。
操作
505调节器的操作盘包括显示器和键盘。
显示器有两行,每行24个字符。
键盘有30个触摸键。
在操作时每个程序步都会依次在显示器中显现,机组运行时,显示器屏面上可同时看到设定参数的实际值和给定值。
505调节器的操作步骤见附录4。
505采用选项屏(菜单)驱动程序软件,使用户能便捷地按机组特性自主在现场进行组态。
505调节器的操作主要有两种模式:程序(组态)方式和运行方式,程序方式是指在汽轮机停机状态下,对预设程序模块进行选择和赋值,通常一旦调节器完成组态就不再使用程序方式。
运行方式是指调节器组态后从机组起动到停机整个过程的操作。
此外,还有一种模式是服务方式,它可在505接通电源后的任何时间内联机对程序或设置参数进行调谐,不过进入服务方式须谨慎从事。
程序方式和服务方式都只能通过505面板上的操作盘进行操作,而运行方式除本机操作盘外,还可通过外部给定或通信接口执行。
为防止有意或不当心更改程序,在进入程序方式和服务方式时都必须输入规定的口令,口令见随机WOODWARD公司505说明书的附录C,必要时用户可自行更改原有口令,口令修改方法见WOODWARD505说明书第2册“Change Password”一节说明。
随机出厂的505调节器已完成组态,请参见随机资料0-0350-T.Nr-00程序使用卡。
程序模块
505调节器预设的程序模块有13个(见附录5),它们分别是:汽轮机起动,转速调节,转速给定值,运行特性,驱动组态,模拟输入,触点输入,功能键,辅助调节,串级调节,读出,继电器及通信,其中前7列对任何机组都必须组态,后6列可选择所需项目组态。
输入
两个转速传感器输入。
利用跨接线可配用无源或有源转速传感器。
6个4~20mA模拟输入。
可从10个预定可选项中选择。
16个触点输入。
其中4个是专用的,即停机、复位,升高转速给定值和降降低转速给定值。
对用于发电机组的505,发电机断路及电网断路器两个触点输入是必用的,其余10个可从24个可选项中选定。
当调节器用于机械驱动机组时,可从24个可选项中选用12个。
另外,键盘上的4个功能键中F1和F2分别用于报警原因显示和超速试验,可编程的功能F3和F4可使指定功能投入或退出。
供入505调节器的电源可从下述类别中选择:
电 源 保持时间 内装熔断器 18~32Vdc 14ms 6.25A,最大77VA
88~132Vac,47-63H2或90~150Vac 30ms 2.5A,最大143VA
180~264Vac,47-63H258ms 1.5A,最大180VA
输出
两路执行机构输出,在组态时选定输出电流为4~20mA或20~160mA,如果不使用2#执行机构,则用2#执行机构输出可组态用于4~20mA仪表读出。
8个C型继电器触点输出,其中停机和报警是专用的,另外6个可组态。
环境
盘装505重约40N(9 1bf),适应环境温度-25℃~65℃。
架装505重约98N(22 1bf),适应环境温度-20℃~60℃。
机壳上有UL/CAL认证标志的505调节器可用于1级2类A,B,C和D类危险场所。
505功能原理框图
505功能原理框图(续)
架装505外形图
505接线端子图
505程序结构
505程序方式进程
505运行方式概貌
505运行方式概貌
505程序模块
505程序模块(续)
505程序模块(续)。