防腐施工技术方案(报审)

重大中国化工山东昌邑石化有限公司180万吨/年柴油加氢改质联合装置防腐施工技术方案编制：审核：批准：中石化第四建设有限公司昌邑石化工程项目部二零一三年九月十一日一般专项目录1．适用范围 (1)2．编制依据 (1)3．工程概况 (1)4．组织机构 (2)5．施工部署 (2)6．施工计划进度按排 (3)7．施工工艺 (4)8．补伤与补口施工 (6)9．主要资源需求计划 (6)10.质量保证措施 (7)11.文明施工管理 (9)12.HSE管理措施 (12)13.JHA分析报告 (13)１、适用范围本施工技术方案是为山东昌邑石化180万吨/年柴油加氢改质联合装置的钢结构、设备、管道、管件及其附件的除锈防腐施工而编制。

２、编制依据a）洛阳石油化工设计工程有限责任公司设计施工图；b）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011c）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96d）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003e）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88f）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007；g）《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008３、工程概况3.1工程简述工程名称：山东昌邑石化180万吨/年柴油加氢改质联合装置工程地址：山东昌邑石化有限公司新建厂区内3.2 主要实物量主要实物量见下表:防腐序号项目名称工程内容计量单位工程量备注1 钢结构、设备平台及劳动保护抛丸及手工除锈、刷漆吨24002 工艺及给排水管道抛丸除锈、刷漆、环氧煤沥青千米394、组织机构5、施工布署1.在防腐工程施工前，筹建防腐预制加工场地，地点在管道预制厂内，施工中采用工厂预制化加工和管理。

2.工程设计为洛阳石油化工设计工程有限责任公司。

3.工程监理单位为山东正大建设监理有限公司。

4.工程施工单位为中石化第四建设有限公司。

钢管防腐施工方案
1.根据设计要求确定相应管道的防腐。

包括防腐管道的类别、
油漆的选用和防腐类别的遍数、厚度等。

2、刷漆防腐应进行除锈。

钢管外壁应用电动角向磨光机清除焊渣、飞溅、油污和氧化皮等，内壁需防腐时，大管内壁（D800及以上）除锈也应用电动角向磨光机，小管内壁则用布条扎成拖把将杂物清除干净。

3、涂漆前应检查油漆的种类、质量是否符合设计要求和规范规定，要有出厂合格证。

4、涂底漆：基面除锈后，涂底漆的间隔时间不得超过8小时,涂底漆时钢管表面应干燥，油漆浓度应按说明书规定配备好。

涂刷应均匀、饱满，不得有凝块、流淌和起泡现象，每层宜为0.1~0.2mm。

管两端100〜150mm范围不得涂刷。

5、面漆应在底漆干燥后进行，面漆要均匀、饱满，不得有凝块、流淌和起泡现象，每层宜为0.1〜0.2mm o
6、涂漆的遍数，厚度等应以设计要求为准。

7、埋地钢管防腐应根据设计要求进行选定和施工，施工质量应符合要求和施工规范规定。

8、防腐施工时相对湿度应不大于85%,因此不得在雨天、雾天或5级以上大风中施工。

9、施工完经检验合格的管道应堆放整齐，并做好标记。

10、施工完后应有钢管防腐记录备查。

防腐工程施工方案模板1. 项目概况本工程为XX公司的防腐工程项目，位于XX地，施工范围包括XX等部位。

工程总投资XX万元，工期预计为XX个月。

2. 施工原则本工程的施工原则是“安全第一、质量第一、进度第一、效益第一”。

在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程的质量和安全。

3. 施工组织3.1 施工组织结构本工程的施工组织结构包括总承包商、施工单位、监理单位、设计单位等。

总承包商负责项目的整体施工管理，施工单位负责具体施工任务，监理单位负责监督工程质量和安全，设计单位负责提供施工图纸和技术支持。

3.2 安全生产在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工场地的安全。

施工单位要制定详细的安全生产计划，加强安全教育和培训，做好现场安全检查和隐患排查工作。

3.3 质量管理质量管理是工程施工的关键环节，施工单位应该严格遵守相关质量标准和规范，进行严密的质量控制，确保工程质量达到设计要求。

4. 施工内容4.1 防腐材料采购施工单位应选择符合国家标准的防腐材料，对材料进行验收和备案。

在材料运输、储存和使用过程中，要做好防潮、防晒、防冻等工作，确保材料的质量不受影响。

4.2 预处理在施工前，要对施工部位进行预处理，包括清理、打磨、除锈等工作。

对于旧设备和构件，要进行清洗和除锈处理，确保表面清洁、平整、光滑。

4.3 防腐施工防腐施工包括底漆涂装、中间涂装和面漆涂装等工序。

在施工过程中，要严格按照防腐涂料的使用说明进行操作，确保涂装质量和效果。

4.4 质量验收施工完成后，要对防腐层进行质量验收。

验收内容包括涂层厚度、附着力、硬度、耐磨性等指标。

合格后方可进行下一道工序。

5. 施工安全5.1 安全防护施工现场要建立完善的安全防护措施，保证施工人员的人身安全。

包括佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护装备，设置警示标识、安全警示线等安全设施。

5.2 火灾防范在施工现场要严格遵守防火规定，禁止在易燃易爆环境下作业，定期进行火灾隐患排查和消防器材检查。

防腐绝热工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确认施工范围：根据工程图纸和技术要求，确定具体的施工范围和尺寸。

2. 确定施工方法：根据设计要求和实际情况，确定采用哪种施工方法，以及所需的施工设备和材料。

3. 现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质等情况，为施工准备提供依据。

4. 购买材料：根据设计要求和施工计划，购买所需的防腐绝热材料，确保材料的品质和数量。

5. 组织施工人员：确定施工队伍，安排好人员的分工和工作任务，确保施工人员具备相应的资质和技能。

二、施工工艺1. 防腐处理：根据设计要求，对工程构件进行防腐处理。

首先对表面进行除锈处理，将表面锈层、氧化膜、油污、灰尘等清除干净，以便保证防腐涂料的附着力和涂覆质量。

然后进行防腐底漆的刷涂，保证底漆与基材之间的牢固粘接和耐腐蚀性能。

最后刷涂防腐面漆，保证构件表面获得有效的防腐保护。

2. 绝热处理：根据设计要求，对工程构件进行绝热处理。

采用适当的绝热材料，将其覆盖在构件表面，形成有效的隔热层，保证构件在使用过程中能够达到预期的绝热效果。

三、施工流程1. 施工准备：将所需的施工设备和材料都准备就绪，确保施工的顺利进行。

对施工现场进行清理，将杂物和垃圾清理干净，确保施工环境整洁。

2. 防腐处理：按照设计要求和工艺流程，对工程构件进行防腐处理。

首先进行除锈处理，然后刷涂防腐底漆和面漆，确保防腐涂层的质量和厚度。

3. 绝热处理：根据设计要求和工艺流程，对工程构件进行绝热处理。

将绝热材料覆盖在构件表面，进行固定和封口处理，确保绝热层的平整和紧密。

四、施工质量控制1. 施工前检查：在施工开始前，对施工现场进行检查，确保施工条件和要求符合设计要求和工艺流程。

2. 过程监控：在施工过程中，对每个工序进行监控和检查，确保施工质量达到设计要求。

3. 质量验收：在施工结束后，对施工质量进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

五、安全环保措施1. 安全措施：施工现场应设置明显、醒目的安全警示标志，施工人员必须戴好安全帽、安全鞋和工作服，严禁在施工现场抽烟、随意乱扔垃圾等行为。

建筑工程防腐施工方案模板一、项目名称：建筑工程防腐施工方案二、项目概况本项目为某建筑工程的防腐施工方案，项目位于XX地区，包括XX平方米的建筑面积，主要建筑材料包括XX等。

施工单位为XX有限公司，该公司具有XX资质。

三、施工范围1. 建筑结构防腐处理：对建筑结构进行表面处理，包括清理表面污物、铁锈等，涂刷防腐漆等。

2. 金属构件防腐：对金属构件进行除锈处理，然后进行防腐处理，包括涂刷防腐漆等。

3. 钢筋混凝土表面防腐：对钢筋混凝土表面进行清理、修补，然后进行防腐处理，包括刷防腐漆等。

四、施工方案1. 施工前准备（1）确定施工方案：根据建筑材料和施工范围，确定防腐施工方案。

（2）材料准备：准备所需的防腐材料，包括防腐漆、防腐涂料、防腐胶带等。

（3）人员培训：对施工人员进行专业的防腐施工培训，确保施工人员具备专业技能。

（4）施工设备准备：准备所需的施工设备，包括清洁设备、刷涂设备等。

2. 施工工艺（1）清理表面：对建筑结构、金属构件、钢筋混凝土表面进行清理，清除表面污物、铁锈等。

（2）除锈处理：对金属构件进行除锈处理，确保表面平整、无锈斑。

（3）防腐处理：使用专业的防腐涂料、防腐漆等对表面进行防腐处理，确保防腐效果。

（4）复查验收：施工完成后，对防腐处理的效果进行复查验收，确保防腐处理符合要求。

3. 施工安全（1）施工场地管理：对施工场地进行管理，确保场地清洁、整洁。

（2）施工作业安全：严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。

（3）防护措施：施工过程中，做好相关防护措施，确保施工人员的安全。

五、质量控制1. 施工过程中，对施工工艺严格把控，确保施工质量。

2. 施工完成后，对防腐处理的效果进行检测验收，确保达到相关标准要求。

六、环境保护1. 施工过程中，减少对环境的影响，确保环境卫生。

2. 使用环保材料，减少对环境的污染。

七、文明施工1. 施工过程中，保持施工场地的文明整洁，确保施工过程的文明施工。

除锈及防腐施工方案本工程涉及到除锈和防腐的平台、设备及管道等，钢结构锈蚀程度为轻锈，除锈等级为级别。

施工方案的编制依据包括公司工程图纸、现场实地踏勘、国家法规、建筑施工安全检查标准、公司ISO9002国际质量体系、技术标准和本施工组织设计遵守的有关规范和标准。

本工程计划在2018年内按照公司要求完成，施工准备包括技术、物资、人员和机械设备准备，施工顺序为基面清理、涂装、中间漆涂装和面漆涂装。

根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程可采用手工机械除锈。

机具包括钢丝刷和砂布，可形成控制台40微米左右的表面。

在涂装部位清理铁锈、药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物后，被涂表面必须无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘。

除锈完毕后须在12小时内进行涂刷。

涂装作业方案：一）施工准备1.根据设计图纸要求，选用油漆。

2.准备除锈机械和涂刷工具。

3.涂装前应检查验收钢结构、构件除锈情况，并符合设计要求。

4.防腐涂装作业在现场区进行，以防止火灾和人员中毒事故。

二）工艺流程：涂装→中间漆涂装→面漆涂装三）涂装施工涂装顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆。

底漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求65um。

油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

1.涂装：按A：B：C=10：1：充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。

调合油漆时，要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。

底漆涂装后需4-8小时才能达到表干，表干前不得涂装。

2.中间漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、及稠度不流坠、不显刷纹。

在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。

一、工程概况：xxxx设备及管道防腐保温工程，1、设备热保温（岩棉）120台2、加热炉，热工炉防腐油漆2台3、工艺管道保温（岩棉）4、工艺管道防腐油漆5、钢结构框架及钢平台防腐油漆根据项目要求本工程管道设备保温材料采用岩棉板管壳、硅酸铝，保冷设备及管道聚氨脂泡沫塑料板，以及炉区设备采用铝粉有机硅耐热面漆。

钢结构及钢平台聚氨脂面漆。

二、编制依据：1、xxxx股份有限公司xx万吨／年芳烃联合装置要求及招标文件，2、xxx 工程设计图3、SH3010-2000《石油化工设备及管道绝热工程技术规范》4、SH3522-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》5、SH/T3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定6、SH/T3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定三、主要工艺过程3.1 施工准备：1、由于该工程实际施工工期短，所以在现场应搭建不少于300m?的材料仓库和约60 m?的工场间。

2、临时棚由业主提供平面图，与不影响其他工程正常施工的条件下，选择适当的位置。

3、做好现场三通一平，保证工场间的供电。

4、组织现场施工的技术员和安装工人了解和熟悉设计要求及现场的情况，施工前应办好施工设计交底和设计变更与业主保持密切合作的态度，自觉遵守业主的规章制度。

5、做好材料进场工作，核对材料数量、规格、合格证等理化指标符合要求，材料不得露天堆放。

6、准备好所有必需的工具设备等机具，确保施工顺利进行。

7、在施工现场准备足够的防雨布，防止在施工过程中突然下雨。

另外，现场设置20～30 m?的临时库房，存放一天施工工作量的绝热材料。

8、在旧设备附近施工时，如遇原有物料管时，应用三防布采取隔开措施，防止工具、保温材料等废物掉到在管道、设备、仪表上，影响正常生产。

3.2 防腐:1、防腐涂料存放仓库需满足防火要求，不得与其他化学品混放。

2、防腐涂料经检验合格后方可入库存放。

3、不同厂家、不同品种的防腐涂料，不得掺和使用，如需掺和使用，须经试验确定。

储罐防腐施工方案(1)
摘要
储罐作为一种储存化学品、石油、水等物质的设备，在长期使用的过程中，容易受到腐蚀的影响。

因此，对储罐进行防腐施工是非常重要的。

本文将介绍储罐防腐施工方案的相关内容，包括选择防腐材料、施工过程、注意事项等。

一、防腐材料的选择
在进行储罐防腐施工时，首先需要选择合适的防腐材料。

一般来说，常用的防腐材料有涂料、涂层、树脂等。

在选择防腐材料时，需要考虑储罐所存储物质的性质、储罐的使用环境、预算等因素，以确保防腐效果和施工质量。

二、施工过程
防腐施工的过程分为准备工作、表面处理、涂装和检查四个步骤。

首先进行准备工作，包括清洁储罐表面、修补表面缺陷等。

接着进行表面处理，一般包括除锈、除漆等工作。

然后进行涂装，根据选择的防腐材料进行涂装施工。

最后进行检查，确保施工工艺符合相关标准要求。

三、注意事项
在进行储罐防腐施工时，需要注意以下几个方面： 1. 环境因素：施工时需考
虑环境温度、湿度等因素，选择合适的施工条件。

2. 施工质量：施工过程中需要
严格按照防腐材料的使用说明和施工规范进行操作，确保施工质量达标。

3. 安全
保障：施工时需要采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。

4. 预防措施：施
工完成后，需要进行定期检查和维护，预防意外事件的发生。

结论
储罐防腐施工是确保储罐长期使用的关键环节，选择合适的防腐材料、严格控制施工质量以及做好后期维护工作是保证储罐防腐效果的重要步骤。

只有在全面考虑各方面因素的基础上，才能制定出最合适的储罐防腐施工方案，确保储罐的安全和稳定运行。

工程中需要报审的技术方案一、引言技术方案是工程建设中非常重要的一环，它是指在工程建设过程中，工程技术人员根据工程建设实际情况，对工程目标实施的可行性分析、工程设计规范与标准的测算设计作出的技术规划方案。

技术方案报审是指技术人员对技术方案进行审核和核定，保证技术方案的可行性和合理性。

本文就技术方案报审的重要性、需要报审的技术方案内容、技术方案报审的程序及流程进行了详细的分析和介绍。

二、技术方案报审的重要性技术方案的制定和报审是工程建设中不可或缺的一项工作。

具体来说，技术方案报审具有以下几点重要性：1. 确保工程建设的安全性。

技术方案报审过程中可以对工程设计进行仔细的审核和核定，及时发现和纠正存在的不合理之处，减少施工中的风险，保证工程建设的安全性。

2. 保障工程质量。

技术方案报审过程中，可以对工程施工、项目计划、设备选型等方面进行严格的把关，确保工程质量符合相关标准和规范。

3. 降低工程建设成本。

通过对技术方案进行审查和核定，可以减少工程建设中的不必要浪费，节约成本，提高投资的经济效益。

4. 促进工程进度。

技术方案报审是工程建设的前期工作，有利于项目计划的顺利进行，加快工程的进度，节约时间。

5. 提高项目立项的成功率。

技术方案报审标志着一个工程项目的启动，合格的技术方案有利于项目顺利立项。

综上所述，技术方案报审在工程建设过程中扮演着不可或缺的重要角色，它关系到工程建设的整体质量和效益。

三、需要报审的技术方案内容技术方案主要包括工程目标的可行性分析、工程设计规范与标准的测算设计、项目计划和设备选型等内容。

具体说来，技术方案需要报审的内容包括以下几个方面：1. 工程目标的可行性分析。

需要对工程建设的目标与要求进行分析和核定，确定工程建设的可行性。

2. 工程设计规范与标准的测算设计。

需要按照相关标准和规范对工程设计进行测算设计，保证工程设计的合理性和规范性。

3. 项目计划和进度安排。

需要对工程建设的项目计划和进度进行安排，确保工程建设的顺利进行。

沥青防腐钢管施工方案一、工程概述与目标本工程旨在采用沥青防腐技术对钢管进行防护处理，以提高其使用寿命和安全性。

工程将覆盖钢管的选择、防腐材料的选用、施工工艺流程、质量控制以及安全文明施工等方面。

目标是确保防腐处理后的钢管满足设计要求，且防腐层均匀、牢固，具有良好的耐腐蚀性能。

二、材料选择与检验钢管选择：选用质量合格、表面光洁、无缺陷的钢管，材质应符合国家相关标准。

防腐材料选择：选用性能稳定、质量可靠的沥青防腐涂料，符合国家环保要求。

材料检验：对所有进场的钢管和防腐材料进行严格检验，确保质量合格。

三、施工前准备与设备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解施工环境、水源、电源等情况。

施工方案制定：根据工程实际情况制定详细的施工方案，明确施工步骤和要求。

设备准备：准备好施工所需的喷涂设备、加热设备、搅拌设备等，确保设备性能良好。

四、沥青防腐工艺流程钢管表面处理：清除钢管表面的油污、锈迹等杂质，确保表面干燥、清洁。

预热处理：对钢管进行预热处理，以提高沥青涂料的附着力和防腐效果。

涂料搅拌：按照一定比例将沥青防腐涂料搅拌均匀，确保涂料质量。

喷涂施工：采用喷涂设备对钢管进行均匀喷涂，确保防腐层厚度符合要求。

固化处理：完成喷涂后对钢管进行固化处理，确保防腐层牢固、均匀。

五、质量控制与检测施工过程控制：对施工过程中的每一个环节进行严格监控，确保施工质量。

质量检测：对完成的防腐钢管进行质量检测，包括外观检查、厚度检测、附着力测试等，确保质量合格。

六、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

现场管理：加强现场管理，确保施工现场整洁、有序。

安全防护：为施工人员配备必要的安全防护用品，确保施工安全。

七、施工进度与计划制定施工进度计划：根据工程实际情况制定合理的施工进度计划。

施工进度监控：对施工进度进行实时监控，确保按计划完成施工任务。

八、验收标准与交付验收标准：按照国家相关标准和本施工方案的要求进行验收。