设备操作安全培训.pptx

切割擦伤
引入、卷入、碾压
碰撞和刮蹭
飞出物体打击
跌倒各坠落
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工厂常见的伤害
机械性的危害：碾压、夹入、刺入、摩擦、 步骤三 切断、撞击
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工厂常见的伤害
热源造成的危害：火灾、 爆炸放射、烫伤等
电气性的危害：与 充电部分接触，绝缘 不良、静电等 步骤三
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工厂常见的伤害
设备操作安全培训
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前 言
工伤事故的教训 由于人的安全素质(即安全意识、安全 观念差、安全行为规范差）而造成的安 全事故灾祸占伤亡事故的80%以上.
步骤二
总结伤亡事故惨痛教训,人为失误是事 故的元凶,事故中60%~70%是人员"三违" 而引发.即违章操作\违章指挥\违反劳动纪 律而造成的伤亡事故
二、设备应会
1.安全操作:严格遵守设备的操用规 程,进行机械设备操作.
2.搞好设备维护:从机机器投入运转开 始,就要全面配备必要的防护装置,并在 后续的时间不断的完善更新. 3.定期与不定期检查设备,做好维护保 养工作,禁止病机运行
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操作人员的应知应会/安全源自好习惯
二、设备应会
4.设备清扫作业,清扫也是 检查设备,只要能触及看到 的地方,部件的松动或受损 裂缝等隐患,发现这些隐患 需要第一时间上报到组长 或机修人员
往复泵、往复压缩机，冲床、冲压机等动机 械设备都存有挤压、撞压、剪切的危险。
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一般机械设备危险主要原因
机械伤害的主要原因如下: 一、是机械设备本身的缺陷
二、是操作环境不良以及管理缺陷
三、是人为的不安全因素
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二、轴承内外圈有伤痕或锈蚀斑的故障： 轴承在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的杂音，声响 周期与转速成正比。
三、轴承内、外圈和保持架断裂故障： 轴承发出间断性的“吭吭“声，并伴有轴承瓦架抖动现象。 四、轴承内有铁屑、沙粒： 轴承发出无规律的不均匀的“吱吱”声，声音很小并与轴 承 转速无关。
设备点检知识
设备润滑知识
1、降低摩擦 在摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，
避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩 擦系数，减少摩擦阻力，减少功率损失。 2、减少磨损 摩擦面间具有一定强度的润滑膜，能够支 撑负荷，避免或减少金属表面的直接接触，
设备润滑知识
• 3、冷却降温 • 润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生，而
设备点检知识
对震动的感觉
对设备的传动系统部件，用手可以感觉到其震动的 强弱变化。
如：对一些旋转机械设备，如风机、筒式转动设备、 辊压设备等，通过人手的感觉可以感觉到其震动 是否过大，其运作是否正常等
设备点检知识
嗅觉法： 用鼻子闻设备发出的气味是否为正常的
气味，以判断设备是否存在隐患。
设备点检知识
用电安全知识
与电流途径的关系：触电时电 流在人体内通过是取最短途径 的。如要是人站在地上左手单 手触电，电流就经过身躯的心， 肺再经左脚入地，这是最危险 的途径。如果是双手同时触电， 电流途径是由一只手到另一只 手，中间要通过心肺，这也是 很危险的。如果是一只脚触电， 电流途径是由这只脚流入，另
安全色、安全线和安全标志
安全色：红、蓝、黄、绿
➢红色表示禁止、停止的意思。 ➢黄色表示注意、警告的意思。 ➢蓝色表示指令、必须遵守的意思 ➢绿色表示通行、安全和提供信息的意思。
紧急出口
消防“四懂四会”的内容是什么？ 四懂： 懂本岗位生产经营过程中火灾的危险

作方法
严禁私自拆 卸、改装设 备，确保设 备安全使用
发现设备故 障或异常情 况，应立即 停机检查并
及时上报
保持设备周 围环境整洁， 避免杂物堆 积影响设备
正常运行
设备安全操作流程
设备开机前 检查
设备维护保 养要求
设备操作步 骤
设备安全操 作注意事项
设备安全操作规范
设备安全操作规 程
设备安全操作注 意事项
设备故障诊断技术：利用先进的故障诊断技术，对设备进行实时监测和诊断，及时发现并 处理设备故障。
设备安全评估法：通过对设备进行全面的安全评估，确定设备的安全等级，为后续的安全 隐患排查提供依据。
设备安全检查与维护：定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行，及时发现 并处理潜在的安全隐患。
设备安全事故应急处理注意事项
保持冷静，不要惊慌失措
按照公司的应急预案进行处理
添加标题
添加标题
立即报告给上级领导
添加标题
添加标题
保护好现场，避免事态扩大
设备安全操作培训总结与展望
07
设备安全操作培训总结
培训内容回顾： 简要介绍本次 培训的主要内
容和重点
学员表现评估： 对学员在培训 过程中的表现 进行评估和总
THANK YOU
汇报人：XXX
汇报时间：20XX/01/01
结
培训效果评估： 对本次培训的 效果进行评估 和总结，包括 学员掌握情况、 培训质量等方
面
存在问题与改 进措施：指出 培训过程中存 在的问题和不 足，并提出相 应的改进措施
和建议
未来展望：对 设备安全操作 培训的未来发 展进行展望和
规划
设备安全操作培训展望与规划

安全防护措施： 介绍设备使用过 程中需要采取的
安全防护措施
02
03
应急处理方法： 介绍设备出现故 障或事故时的应
急处理方法
设备操作培训
培训目的：提高Biblioteka 工设备操作技01能和安全意识 培训内容：设备操作规程、安全
02
操作规程、应急处理措施等 培训方式：理论讲解、实际操作、 03 案例分析等 培训效果评估：考核、反馈、改
设备安全对企业的影响
影响生产效率：设备故
01
障会导致生产停滞，降
低生产效率。
增加维修成本：设备故
02 障需要维修，增加维修
成本。
影响产品质量：设备故
03 障可能导致产品质量下
降，影响企业声誉。
影响员工安全：设备故
04 障可能导致员工受伤，
影响员工安全。
2
设备安全管理
设备安全管理原则
03
04
培训教育：加强设备安全 管理的培训和教育，提高 员工安全意识和技能
序
3
设备安全检查与 维护
设备安全检查方法
01
定期检查： 定期对设备 进行安全检 查，确保设 备正常运行
02
检查设备外观： 检查设备外观 是否有损坏、 磨损、锈蚀等 现象
03
检查设备运行 状态：检查设 备运行状态是 否正常，是否 存在异常情况
04
检查设备安全 装置：检查设 备安全装置是 否完好，是否 能够正常工作
故障处理流程：制定故障 处理流程，包括故障报告、 故障分析、故障处理和故 障记录等环节
定期检查与维护：定期对 设备进行检查和维护，及 时发现和处理设备故障， 降低设备故障率。
4
设备安全教育与 培训