岗位职业卫生操作规程

文件编号文件版次A/0

第1页共6页1目的为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《作业场所职业健康监督管理规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，并结合公司生产工艺及实际情况，特制订岗位职业健康操作规程。在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。2适用范围：公司各部门3公司涉及职业危害因素：噪声、粉尘和盐酸。4内容4.1噪声4.1.1噪声噪声是发生体做无规则时发出的声音，声音由物体振动引起，以波的形式在一定的介质（如固体、液体、气体）中进行传播通常所说的噪声污染是指人为造成的。当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染。4.1.2术语4.1.2.1生产性噪声：在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍的声音。4.1.2.2噪声作业：职工在作业场所接触噪声的作业。4.1.3危害程度：给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。4.1.4工作场所接触噪声限值标准职业接触8小时，工作地点噪声允许标准为85dB（A）职业接触4小时，工作地点噪声允许标准为88dB（A）职业接触2小时，工作地点噪声允许标准为91dB（A）职业接触1小时，工作地点噪声允许标准为94dB（A）职业接触0.5小时，工作地点噪声允许标准为97dB（A）职业接触0.25小时，工作地点噪声允许标准为100dB（A）职业接触0.125小时，工作地点噪声允许标准为103dB（A）但最高不能超过115dB（A）4.1.5职业危害因素涉及岗位：焊工、壳体处理工、装配工4.1.6职业卫生操作规程文件编号文件版次A/0

第2页共6页4.1.6.1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。4.1.6.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。4.1.6.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。4.1.6.4生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。4.1.6.5各值班室噪音超标时，应采用适当的隔音措施。4.1.6.6作业人员进入现场噪音区域时，应佩戴耳塞。4.1.6.7在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。4.1.6.8对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。4.1.6.9噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，或按《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》规定的时间，缩短每个工作班的接触噪声时间。4.1.6.10采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，应采取个体防护；对职工并不经常停留的噪声作业场所，应根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。4.2粉尘4.2.1粉尘（Dust）：是指悬浮在空气中的固体微粒。4.2.2术语4.2.2.1生产性粉尘：产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。4.2.2.2作业场所：工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点。4.2.2.3接触生产性粉尘作业：工作在生产性粉尘的作业场所，从事生产劳动的作业。4.2.2.4生产性粉尘中游离二氧化硅含量：生产性粉尘中含有游离二氧化硅的质量百分比。4.2.2.5工人接尘时间肺总通气量：系指工人在1个工作日的接尘时间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。4.2.2.6生产性粉尘浓度超标倍数：作业场所空气中粉尘度浓度超过该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。文件编号文件版次A/0

第3页共6页4.2.2.7致癌性：生产性粉尘具有致癌作用的特性。4.2.2.8尘肺病：在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。4.2.2.9总粉尘：可进入整个呼吸道的粉尘4.2.3危害程度粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。4.2.4职业健康卫生标准10%≤游离SiO2含量≤50%；50%<游离SiO2含量≤80%总尘PC-TWA(mg/m3)呼尘PC-TWA(mg/m3)10.70.70.30.50.24.2.5本操作规程适用工种：焊工、壳体处理工、装配工4.2.6岗位职业卫生操作规程4.2.6.1除尘设施必须运行良好。4.2.6.2在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。4.2.6.3对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。4.2.6.4在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生标准。4.2.6.5操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。4.2.6.6对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。4.2.6.7按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。4.2.6.8生产现场必须保持通风良好。4.2.6.9生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。4.2.6.10应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。文件编号文件版次A/0

第4页共6页4.3焊工4.3.1术语焊工作业，产生有害气体和烟尘如锰铬氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放电产生4000°C-6000°C高温；4.3.2职业危害辐射、急性或慢性中毒、电焊工尘肺、电光性眼炎、噪声耳聋或听力损伤、而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾等并发症。4.3.3岗位职业卫生操作规程4.3.3.1熟悉所切割、焊接工件的质量保准和技术特征，确保工件的加工质量。4.3.3.2施工前清理作业现场清除易燃易爆物，备好灭火器材；切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等，并挂好警示牌。4.3.3.3将所使用的设备、配件、用具准齐全，并认真检查确保完好。4.3.3.4氧气瓶与乙炔瓶间距必须大约10M，运输使用轻拿轻放；气瓶不能接触高温和明火，周围10m内不得有易燃易爆物品。4.3.3.5焊接时要掌握焊接方法，最大限度减少和消除内应力和变形。4.3.3.6焊接切割时，应防止回火现象；4.3.3.7切割较大零部件时，必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。4.3.3.8施工完毕，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，分类码号焊接工件；清除焊渣，清点工具，打扫好施工现场，检查无误后方可离开。4.3.4职业危害防护措施：4.3.4.1个人防护：作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋，决不能穿短衬衣或卷起袖子。4.3.4.2现场处理：一旦发生事故立即送往医院治疗。4.4有毒有害岗位卫生操作规程本公司有毒有害物品：盐酸4.4.1概述：盐酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢(HCL）气体的水溶液，溶质为一元强酸。具有极强的挥发性。4.4.2健康危害：急性中毒：接触器蒸汽或烟雾，出现眼结膜炎，鼻及口腔黏膜有烧灼感，鼻出血，文件编号文件版次A/0

第5页共6页齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤，溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎，慢性支气管炎，牙齿酸蚀症及皮肤损害。4.4.3急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，可涂抹弱碱性物质（如碱水、肥皂水等），就医。眼镜接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。入呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食用：用大量水漱口，吞服大量生鸡蛋清或牛奶（禁止服用小苏打等药品），就医。4.4.4可能接触盐酸的岗位为：焊接工位。4.4.5岗位职业卫生操作规程：4.4.5.1进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）等岗位所需劳动保护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。4.4.5.2进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确保通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。4.4.5.3如通风设备出现故障时，致使岗位操作现场盐酸浓度超过正常范围，要及时报告本单位相关领导，及时安排通风设施进行维修，确保操作现场盐酸浓度正常后，方可进行岗位操作。4.4.5.4严格按照岗位工艺操作规程进行岗位操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。4.4.5.5对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。4.4.5.6工作是尽量站在上风侧，减少进入盐酸的几率，生产现场严禁吸烟，就餐。4.4.5.7下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其他人员。4.4.5.8离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触盐酸的各个部位，避免污染物进行体内。文件编号文件版次A/0

第6页共6页4.4.5.9保持良好的个人卫生习惯，坚持下班洗澡等措施有效预防职业病。5附则：本制度由综合管理部提出并负责解释。