电熔焊机操作方法

第 1 页 共 7 页 全自动电熔焊操作规程

操作规程：全自动电熔焊

一、安全操作规程

1. 在操作前，必须穿戴好防护服和防护手套，并配戴好护目镜或面罩。

2. 在操作时，必须确保周围没有易燃物品，并保持良好通风，以防止有害气体积聚。

3. 禁止将手或身体部位靠近熔焊电弧，避免电击和灼伤。

4. 熔焊设备必须接地并处于稳定位置，避免设备倾倒或滑动。

5. 在操作完成后，必须将熔焊设备关闭并确认其冷却后再进行清理和维护。

6. 严禁在熔焊过程中吸烟、饮食或进行其他非相关操作。

二、设备准备

1. 检查熔焊设备是否完好，如电源、电极、电弧主机等。

2. 检查焊接电流和电压是否符合工艺要求，并根据所需焊缝尺寸调整焊接参数。

3. 检查熔焊丝材料是否符合要求，并将其安装妥当。

三、准备工作

1. 清理焊接材料表面的油污和杂质，保证焊缝的质量。

2. 确保焊接材料与电极之间的间隙适当，以保证正常的电流传导。

3. 将熔焊丝进行预热，以防止电极与焊接材料间产生太多的间隙。 第 2 页 共 7 页 四、操作步骤

1. 开启熔焊设备的电源，并将焊接电极放置于焊接材料上。

2. 调整焊接电流和电压至适合的数值，同时保持一个稳定的焊接速度。

3. 将焊接电极与焊接材料联系紧密，确保电弧形成。

4. 沿着焊接线路，均匀地移动焊接电极，使电弧均匀地作用于焊缝上。

5. 确保焊接过程中电弧的稳定性，避免产生不均匀的焊缝。

6. 检查焊接材料的熔合情况，确保达到焊缝的要求。

五、焊后处理

1. 在焊接完成后，关闭熔焊设备，并等待其冷却至安全温度。

2. 使用手套清理焊渣，并检查焊缝的质量。

3. 如有需要，对焊缝进行打磨和修整，以达到所需的平滑和美观效果。

4. 将焊接设备和材料妥善存放，并定期进行检查和维护。

六、常见问题及应对措施

1. 电极与焊接材料的间隙过大，导致焊缝质量不良：调整电极和焊接材料的间隙，并适当增加焊接电流。

西安塑龙熔接 电熔焊机操作流程示意图 版次/修改 A/0 设备有限公司 页 数 1/3 MEMORY TEST 存储测试 Freq： Hz： 频率： 赫兹 按VALID键进入下一步 WELCOME 欢迎 PRG. CHECK3.0b 程序自检测ONDINENo.9258 产品名称及序列号 Month/date/00 hour：minute 月/日/年 时间 OPERATE CODE 输入操作者条码 Scraping？刮削是否完成？ Clean？ 清洁是否完毕？ 按VALID键进入下一步 Assembly：是否连接完毕 Yes 是 按VALID键进入下一步 MODE？ 选择模式 BARCODE 条码模式 MODE？ 选择模式 MANUAL 手动模式 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 西安塑龙熔接 电熔焊机操作流程示意图 版次/修改 A/0 设备有限公司 页 数 1/3 按＋、－键可改变输入模式，完毕后按VALID键进入下一步。 若选中读码方式，则出现下面对话栏 若选中手动方式，则出现下面对话栏 使用光笔读取管件上的条形码数据，如读码 按＋、－键可改变焊接电压值（8V～48V）， 正确机器发出提示音，屏幕如下： 完毕后按下VALID键进入下一步。 按＋、－键可改变焊接时间值（1s～999s）， 完毕后按下VALID键进入下一步。 按VALID键确认设定值 若管件未连接好，则出现以下对话栏 若管件连接好，则开始倒计时，即焊接开始 焊接完毕后有响声提示，并开始冷却正计时。 按VLAID键进入下一步 按VALID键进入第十二步 按VALID键进入第十步 注：对于手动参数输入方式，第十、十一步中调节电压与时间参数时，用+、-键对参数进行分位调节， READ DATA 读条码 39.5V VOLT？ 39.5V 焊接电压？ 39.5V TIME？ 010S 39.5v 焊接时间 010S FRIA公司名 Ⅰ套筒 表032mm管件直径14V焊接电压 VALID 024 焊接时间39.5V VALID 010s 是否确认设定值？ CONNECT FITTING 连接管件 VALID 确认 39.5V 焊接电压 t=000s 焊接时间 0002 焊接次数 0KJ吸收热量 +25℃环境温度CYCLE OK 焊接完毕 10s焊接时间 CT 冷却时间 0：00 REPEAT CYCLE？ 重复上一次操作？ YES 是 REPEAT CYCLE？ 重复上一次操作？ NO 不 西安塑龙熔接 电熔焊机操作流程示意图 版次/修改 A/0 设备有限公司 页 数 1/3 每位调节好后按VALID键确认，直至参数调节完，某位参数下方有短线时该位参数可调。例如：调节 参数24V/678s，在第十步中，先调参数24V的十位数字，该位下方有短线，用+、-键将该位数字调为2，按VALID键确认该位数字，同时开始对个位进行调节，将个位数字调为4，按VALID键确认后进入第十一步，开始调节焊接时间；同上述方法一样，将焊接时间调为678s，按VALID键确认即可。

自动电熔焊机操作方法

自动电熔焊机是一种常见的电熔焊设备，下面是它的操作方法：

1. 启动设备：将设备连接到电源，并将电源开关打开，使设备通电。同时，打开冷却水阀门，确保冷却水供应正常。

2. 准备焊接材料：根据需要焊接的材料和规格，选择相应的焊丝和焊条。确保焊丝和焊条的质量良好并符合标准。

3. 调整设备参数：根据焊接材料的类型和规格，调整设备的参数，包括电流、电压、送丝速度等。根据需要，还可以选择预热功能或者其他特殊功能。

4. 安装材料和工件：将焊丝或者焊条插入到设备的焊丝或者焊条架上，并调整对应的位置。将需要焊接的工件放置在焊接台上固定好，并确保工件的位置正确。

5. 开始焊接：按下设备上的开始按钮，设备开始工作，送丝并产生弧光。在焊接过程中，保持焊枪和工件之间的距离稳定，并均匀移动焊枪以保证焊接质量。

6. 焊接结束：当焊接完成后，松开开始按钮，设备停止工作。关闭冷却水阀门，待设备冷却后，断开电源。

需要注意的是，在操作自动电熔焊机时，一定要遵守焊接安全规范，佩戴好防护设备，确保自身和他人的安全。在焊接过程中注意观察设备和焊接质量，及时处理异常情况。同时，根据设备的说明书和操作指南进行操作，确保正确使用设备。

电 熔 焊 机

使 用 说 明 书

（钢丝网骨架复合管系列）

宝鸡市骄龙电子科技有限公司

安全事项

请阅读这些简明的规则。不遵守这些规则可能会导致危险或损坏设备。

设备通电

焊机通电工作前，必须确保焊机电源插头与供电插座的电极相对应，特别是地线位置须确保无误！以免发生触电事故！！！

防水防潮性

本设备不具备防水性能。请保持干燥！如被雨淋，确保机器干燥后方可使用！

抗震碰撞性

本设备在使用运输过程中禁止外力严重摔，撞和震动！尤其是施工中的机器搬运。

输出插头

设备输出线的插头在机器焊接时，带有较高电压，请不要触及裸露部分以防触电！确认断电后，方可接触插头！焊接过程中禁止插拔输出线插头，否则易产生电弧，损坏插头或管件！

风机

出现风机不转时，会造成设备过热，加速设备的老化，损坏设备。

操作

焊机在任何工作状态中，遇到紧急情况时，都可按下“返回”键停机或切断电设备在运行中，出现断路器自动断开现象，请勿再次合闸！防止故障扩大，请送厂家检修！

一、概述

本设备为钢塑复合管电熔连接专用全自动熔接焊机，同时也适合其它大管径塑料复合管材的连接要求。并具有数据存储，USB接口上传下载，条码扫描输入，自动检测，自动温度补偿，软启动等多种先进功能。为适应野外施工的需要，尽可能的减轻了重量，减小了体积，便于了施工过程的搬运。本电源还具有防潮，防震等特点，便于在野外较恶劣的条件下工作。本设备的控制器采用单片机控制器，能够实现条形码扫描、编程自动以及手动操控三种熔接方式。三种熔接方式都能够对整个熔接过程实现分时，分段的恒压、恒流控制，并显示整个熔接过程的外部环境，管件等故障，在熔接前进行检测并报警。并具有温度补偿功能，即能够根据环境温度自动调整关键熔接段的熔接时间，以达到最好的熔接效果。拥有并丝提醒功能，更好的解决人性化界面设计，大液晶屏图文并貌，更方便理解操作。智能操作提示让您的操作更加简便！采用进口风机强制降温，便于机器散热，提高机器使用效率！