生产成本管控管理制度

1．财务部受总经理和财务总监的直接领导，是生产成本管理的主管部门，其职能是：根据公司的生产经营决策，全面负责本公司的生产成本管理工作。

2．根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵，按照归口管理的原则，确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业管理部门。

3．生产成本管理分工

3.1财务部 3.1.1严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。根据集团公司下达的预算管理要求，编制年度生产成本预算。

3.1.2根据集团公司下达的目标成本计划，测算公司目标成本控制指标。

3.1.3按照公司的机构设置，对各费用项目进行分解承包。对各费用承包部门及责任人进行考核。 3.1.4参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完善。

3.1.5根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度，及时制订、修订与完善生产成本管理制度，并贯彻执行。

3.1.6负责生产成本的综合分析，找出生产成本的升降原因，提出降低成本的建议与措施。

3.1.7负责生产基地的成本核算和管理。

3.2生产管理部门

3.2.1根据公司的要求和安排，编制生产计划并组织实施。

3.2.2负责月度各车间、半成品库的盘点工作。

3.2.3统计报送有关经济技术指标：(1)每月生产月报表；（2）每月盘存资料；(3)月度生产计划；（4）生产月度综合统计分析；（5）试模计划等 3.2.4负责检修计划的编制与实施，向财务部提交检修用工与检修费用情况。

3.2.5配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。

3.2.6负责生产基地的节能管理工作。

3.3人力资源部门

3.3.1负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。

3.3.2负责全司各部门的工时定额测算、计件单价测算。

生产成本管理制度

制度

名称 生产成本管理制度 受控状态

编 号

执行部门 监督部门 考证部门

第1章 总则

第1条 目的。为使生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。

第2条 范围。本制度适用于生产成本的控制与管理相关事项。

第3条 责任。

1．生产成本的分析、预算、核算等由计划合同部负责。

2．计划合同部负责控制生产的成本。

第2章 成本定额管理

第4条 制定成本定额。

1．计划合同部应根据具体产品的工艺要求、本工区的生产技术条件及历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工时消耗等定额。

2．计划合同部根据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计划价格、工资、制造费用计划等制定单位产品各个环节的成本定额。

第5条 成本定额修改。

计划合同部根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订，并调整成本计划。

第6条 制订成本计划

1．计划合同部应将产品与生产车间有关的各个环节的定额通告各生产车间，各生产车间根据实际情况及定额标准编制车间成本控制方案。

2．计划合同部根据汇总的车间成本控制方案编制生产成本控制计划并报审。

第3章 生产成本控制

第7条 生产成本控制计划的逐层分解。计划合同部应将批准后的生产成本控制计划进行逐层分解，分解为各个生产成本控制指标，并落实到具体的人员。

第8条 生产成本的控制依据。生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源，其内容包括以下几个方面。

1．生产任务通知单。

（1）计划合同部根据合同，统一下达生产任务通知单。

（2）车间根据生产任务通知单安排生产。

2．领料单。

（1）领料单是产品材料消耗的原始记录。主要材料实行限额领料单制，车间根据限额领料单向物资设备部领料。

（2）辅助材料车间应授权指定人员领料，同时填写领料单（一式三份），领料单上应注明领料时间、材料名称、数量、单价、金额，并由保管员和领料人员签字。

1．财务部受总经理和财务总监的直接领导，是生产成本管理的主管部门，其职能是：根据公司的生产经营决策，全面负责本公司的生产成本管理工作。

2．根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵，按照归口管理的原则，确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业管理部门。

3．生产成本管理分工

3.1财务部 3.1.1严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。根据集团公司下达的预算管理要求，编制年度生产成本预算。

3.1.2根据集团公司下达的目标成本计划，测算公司目标成本控制指标。

3.1.3按照公司的机构设置，对各费用项目进行分解承包。对各费用承包部门及责任人进行考核。 3.1.4参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完善。

3.1.5根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度，及时制订、修订与完善生产成本管理制度，并贯彻执行。

3.1.6负责生产成本的综合分析，找出生产成本的升降原因，提出降低成本的建议与措施。

3.1.7负责生产基地的成本核算和管理。

3.2生产管理部门

3.2.1根据公司的要求和安排，编制生产计划并组织实施。

3.2.2负责月度各车间、半成品库的盘点工作。

3.2.3统计报送有关经济技术指标：(1)每月生产月报表；（2）每月盘存资料；(3)月度生产计划；（4）生产月度综合统计分析；（5）试模计划等 3.2.4负责检修计划的编制与实施，向财务部提交检修用工与检修费用情况。

3.2.5配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。

3.2.6负责生产基地的节能管理工作。

3.3人力资源部门

3.3.1负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。

3.3.2负责全司各部门的工时定额测算、计件单价测算。

生产成本核算制度

一、产品生产流程

1、 自产产品生产流程（生产流程、物、单据的流转），领料情况，当日领料当日生产完毕入库？一批产品领料待生产完毕本批货后统一入库？月末在产品情况

2、 委外加工流程（物、发票和单据、货币的流转）

3、 OEM流程（物、发票和单据、货币的流转）

二、产品成本核算

（一） 核算细则

1、 单价计算方法：月末一次加权平均法；

2、 直接材料的归集分配

（1） 生产部门为生产产品领用材料，必须在金蝶中填具领料单，领料单必要项目为领用人、领用日期、领用物料名称及规格型号、物料编码、物料大类（如电子元器件、机械金属结构件、注塑件、电池及电池原材料、印制电路板、化学制剂、专用包装材料）、数量、（金额）、成本对象（所生产产品）的名称、产品编码、产品数量、（订单号）；并经审核；

（2） 成本会计每月末从金蝶导出领料单明细，按各产品名称、产品编码归集材料费用、材料费用要分大类如电子元器件、机械金属结构件、注塑件、电池及电池原材料、印制电路板、化学制剂、专用包装材料；

（3） 原材料在生产中损坏须补充领料，须先在金蝶中填制退库单，将损坏的物料退库，退库单的必要项目与领料单相同；再在金蝶中重新填具领料单，进行重新领料；退库单和领料单须经审核；

（4） 损坏的物料若能修复重新使用，则修复后重新作为物料使用，若不能修复，则报废处理，由行政部监督进行；账务处理，应归集到该产品的材料费用上，在编制产品成本计算单时“物料损耗”单独列示。

3、 直接人工的归集分配

（1） 直接人工的人员范围是工人、带班班长、（车间主任？），费用范围是工资、社保、公积金、能分到每人头上的津贴补贴福利费；

（2） 生产部门应每天统计每个工人的工时，单位为小时，每个工人满工时为12小时，分生产工时（分到产品上）、闲置工时（工人无事可做，可能现阶段没有）、假期工时（事假、病假、年假、产假、陪产假、婚假、丧假）；

（3） 生产部门每月末向财务部、人力资源部报送工人工时汇总表，财务部门根据工人工时汇总表，再根据人力资源部提供的薪资表计算直接人工费用，将直接人工费用按每种产品实际生产工时比例分配直接人工至每种产品；