金工考试

一、填空题

1、金属在加热过程中可能产生的缺陷有 氧化 脱碳、过热、 过烧 和

内部裂纹 ，其中 过烧 是无法挽救的缺陷。

2、模锻的基本工序是下料、加热、模锻、切边等。

3、铣床的种类有很多，最常用的是立式铣床和卧式铣床，此外还有龙门铣床、万能工具铣床、数控铣床及各种专用铣床。

4、铣床的主要附件有：平口钳、分度头、回转工作台、万能铣头。

5、立式铣床与卧式铣床的主要区别是立式铣床的主轴是与工作台面垂直。

6、砂轮常用的磨料有碳化硅和刚玉两大类。

7、外圆磨床的工作台是采用液压传动方式，它的特点是振动小、运动平稳、可以无极调速。

8、钳工基本操作内容有锉削、划线、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、装配等。

9、平面锉削的常用方法有顺向锉、交叉锉、推锉等。

10、钳工加工孔的方法一般指的是钻孔、扩孔、铰孔和锪孔。

11、车工是机加工的主要工具，常用于加工零件的回转表面。

12、车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试刀2-3mm长、测量调整、切削加工。

13、车床是利用工件的旋转运动和刀具的相对工件的位移运动来完成切削加工的。前者叫主运动后者叫进给运动。

14、对车刀切削部分材料的性能要求是高硬度、高耐磨性、高耐热性、足够的强度和韧性。

15、工厂常用车刀刀具材料有高速钢、硬质合金。

16、铸造生产方法很多，常分为砂型铸造和特种铸造。

17、特种铸造的方法有熔模铸造、金属性、高压、低压和离心铸造。

18、砂芯应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等基本功能。

19、为了满足型芯砂性能要求，型芯砂一般由原砂、粘合剂、附加物和水按一定比例混合成。

20、手工两箱造型的基本方法有整模造型、分模造型、挖沙造型、活块造型和假箱造型等。

21、显示窗口的切换顺序：图形显示、相对坐标、代码显示。

22电火花切割机组成：机床、控制柜、脉冲电源。工作液作用：冷清绝缘、灭弧和排屑。

金工实习考试学生系统

一、车工(共22道题)

二、1.

车床变速箱内主轴变速由（A ）实现。

三、A 齿轮

四、B

链轮

五、C 皮带轮

六、D 凸轮

七、2. 车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强度。(A)

八、A 对

九、B 错

十、3. 对方形工件进行车削加工时，正确的装夹方法是采用 (D)

十一、A 三爪卡盘

十二、B

花盘

十三、C 两顶尖

十四、D 四爪卡盘

十五、4. 切削加工时，主运动通常只能有一个。(A)

十六、A

对

十七、B 错

十八、5. 若零件的锥面斜角为A，则用小刀架转位法车锥面时，小刀架应转动：(B)

十九、A 2A

二十、B 0.5A

二十一、C A

二十二、6.

试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。(A)

二十三、A

对

二十四、B 错

二十五、7. 下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点( A)

二十六、A 能采用自动进给

二十七、B 可车内外锥面

二十八、C 可车任意锥度的锥面

二十九、8. 主运动是各类机床切削加工时速度最高，功率消耗最大的那个运动。下列表述不正确的选项是：(D)

三十、A 车削加工的主运动是工件的旋转运动

三十一、B

铣削加工的主运动是刀具的旋转运动

三十二、C 刨削加工的主运动是刀具的往复运动

三十三、D 数控线切割加工的主运动是工件的移动

三十四、9. 在常用机械加工方法中，钻削加工精度等级最低。(A)

三十五、A 对

三十六、B 错

三十七、10. 在普通卧式车床上主要加工

(C)

三十八、A 支架类零件

三十九、B 盘、轴、套类零件

四十、C 箱体类零件

四十一、11. 车床中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做 (A)

四十二、A 纵向移动 四十三、B

横向移动

四十四、C 斜向移动

四十五、D 任意方向移动

四十六、12. C6136车床型号中的“36”代表：(A)

四十七、A 最大回转直径的1/10;

二、热处理

1.工程材料分为 金属材料 、非金属材料、复合材料

2.钢的热处理：将钢在固态下加热到一定温度，保温一段时间后以一定的速度冷却下来，以改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法

3.热处理分为 整体热处理、表面热处理、其他热处理

4.退火： 加热到750-900 缓慢冷却 正火加热到 780-920 空气冷却 淬火：快速冷却 回火：把淬火后的工件重新加热到一定温度，保温后在空气中冷却。 调制：淬火+高温回火

三、铸造

1.铸造：熔炼金属，制造铸型，将熔炼的金属浇入铸型，凝固后获得一定形状与性能的铸件的成型方法。

2.铸造优点：可以生产形状复杂的毛坯及零件；铸件轮廓尺寸可以从几毫米到几十米，质量从几克到几十吨；投资少，工艺简单，成本低，材料利用率高；工艺适用性广

3.铸造缺点：力学性能差；铸造工序多，精度难以控制；生产条件差，工人劳动强度高

4.铸造分类： 砂型铸造，特种铸造

5.型砂组成：原砂、黏结剂、水、附加物。

6.型砂性能：强度、透气性、耐火性、退让性、可塑性、复用性。

7.造型方法;手工造型、机械造型

8.浇铸系统：外浇道：减轻金属液流的冲击，是金属液平稳地流入直浇道；直浇道;是金属液产生一定的静压力，使金属液迅速充满型腔；横浇道：挡渣，分配金属液流入内浇道；内浇道：控制液体金属流入型腔的方向和速度，调节铸件各部分的冷却速度

9.浇铸系统类型：顶注式、底注式、阶梯式、中间注入式。

四、锻压

1.锻造的定义：锻造是指在加压设备和工具、模具作用下，使金属坯料产生塑性变形，以获得具有一定形状尺寸和机械性能的锻件的加工方法。

2.坯料加热目的：可提高金属材料塑性和可锻性、降低其变形抗力、以利于金属变形，并获得良好的锻后组织。

3.锻造分类：a.自由锻造b.胎膜锻造c.模型锻造

4.锻造温度：始锻温度（金属开始锻造时的温度），终锻温度(金属停止锻造时的温度)45#碳素钢 始（ ） 终（ ）

金工实习理论考试重点

车工：

1、 C6132型普通车床，其中C表示车床类别：机床类，6表示组别：普通卧式车床组，1

表示型别：普通卧式车床型，32表示主要参数：加工零件最大回转直径320mm。

2、 切削 三要素是指车削速度、进给量和背吃刀量，他们的符号分别是Vc、f和ap.

3、 普通车床可加工轴类、盘类、特形类、螺纹类等零件。

4、 切削工件时，工件上形成的三个表面是待加工表面、过渡表面、已加工表面。

5、 在车床的传动方式中，可使旋转运动变为直线移动的有齿轮与齿条和丝杆与螺母。

6、 什么叫粗加工和精加工？各有什么目的？切削三要素又如何选择？

答：粗加工：尽快在一次或多次加工中切除大部分加工余量，使零

件接近图纸上的几何形状与尺寸。精加工：切除少量加工余量，达到图纸上所要求的加工尺寸和粗糙度。粗加工Vc小，ap大，f大。精加 工Vc大，ap小，f小。

7、 传动形式(P3)：齿轮与齿条传动，皮带传动，丝杆与螺母传动，蜗轮与蜗杆传动，齿轮传动。

8、 车床上的通用夹具有三、四爪卡盘、中心架跟刀架、花盘弯板、顶尖与轴。轴类零件常用卡盘、顶尖安装。三爪卡盘能自动定心，适宜于安装圆形及能被3整除的等边 多面体零件。四爪卡盘的卡爪只能分别调整，适宜于安装不规则零件。

9、 普通车床加工内孔的方法有钻孔、扩孔、镗孔、铰孔。

10、常用的锥度车削方法有宽刀法、转动小刀架法、尾架偏移法、靠模法。

11、车床的主要组成（三箱二架 一身）主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、车 身。

12、通过车工实习操作，试分析为什么用钻头直接钻出的孔径精度偏低，粗糙度较差？提高孔的粗糙度和精度 在车床上有哪些加工方法？

答：1、由于钻

头两条斜刃由手工刃磨，不易对称，钻孔时孔易钻偏，使孔扩大。

2、钻孔由 手工摇动进给，进给量不均匀，粗糙度较差。

3、钻头有 两条很窄的侧棱，和孔壁接触，导向性较差，直线度不理想。