电源线来料检验规范

深圳市文通电子有限公司 文件编号 WI- PG-01-06

制定日期 2011-10-20

文件名称 线材进料检验规范 页 次 1

版 本 A/0

1．目的用途: 严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。

2. 适用范围: 电源线，DC线，机内线。

3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常 Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。

4．.作业内容：

项目 内容 工具 检验标准、技术要求 缺陷描述 阶层

包

装 外观 目视 不影响储存、搬运、整洁无破损、干净统一。 破损、不干净、不整洁，不统一，影响搬运、储存。 MIN

标识 目视 有明确的产品名称、规格、型号、数量。 标识不清楚，无具体内容。 MIN

物料 目视 无错装、少装、混装。 错装、混装、少装、有杂物。 MAJ

外

观 线身 目视 附套无破损，丝印正确，线身干净。 线身有压痕，有污迹，破皮，丝印不正确，不清楚。 MIN

插头 目视 插头无缺胶、变形、缩水、裂痕，插片无长短尖亮。 插头缺胶，缩水，裂痕，插片长短、氧化。 MAJ

结构 尺寸 卷尺 线的长度符合图纸要求。 线的长度超过图纸要求。 MAJ

材质 样板 材质与样板比较，一样。 材质与样板不一样。 MAJ

性能 导通 万用表 每根电子线的阻抗低，能导通电流。 电子线断线，不导通。 MAJ

制 订： 审 核： 批 准：

开关电源来料检验

检验人： 日期：

项次 检验项目 检验依据 检验工具 抽样数 是否合格

1 证书的有效性 证书检测过期不能接受 检测证书

2 外观检验 1核对样品

检查来料是否与样品一致。

2安规标识

1).产品表面的安规标识是否与承认书一致。

2).安规标识残缺，模糊

a. 不可辨认.

b. 尚可辨认。

3外观容许度

检查产品本体是否有破损，变形，塑胶部分有无批锋、破损、缺胶、变形，端子、插头等是否有破损，批锋、氧化，脏污、有异物覆盖等不良。

a. 有上述不良现象，且影响产品的性能、作业性及可靠性。

b. 有上述不良现象，但不影响产品的性能、作业性 及可靠性。

判定工具:目视检验。 目测 各外包装及最小包装

3 其

他 记录生产日期：

每批次均需记录制造商规格、生产日期(或周期)备查，来料时生产日期不可超过2年。

判定工具:目视检验。

目测

各外包装及最小包装

第 1 页，共 3 页 XXXXXX有限公司

电源线检验规范

制 定：

审 核：

核 准：

生效日期：

修订记录

修订日期 版本 修改描述 修订部门 修订者 备注

XXXXXX有限公司 编号 HJ/GD-QC-06-IQC-02

文件名称 电源线插头检验规范 版次 A/0

制订部门 品管部 页次 第1页/共2页

第 1 页，共 3 页 检查项目 检测

工具 检验

水平 检 验 标 准 CRI MAJ MIN

采用标准MIL-STD-105E单次正常抽样，AQL值：CRI=0.01 MAJ=0.65 MIN=2.5

包装检查 目视 II 1.来料定量以纸箱包装且包装符合，不影响搬运及贮存，若不符；

2.纸箱外应有标示且标示应与实物相符，若不符；

3.同批来料混装有其它规格的电源线；

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外观检验 目视 II 1.电源线/插头外表颜色不符，色泽不均匀；

2.电源线/插头外表粗糙不光滑、缩水、变形、损伤、缺胶等不良；

3.电源线/插头外表污渍，可擦干净（MIN），不可擦干净（MAJ）；

4.电源线/插头字唛印刷错误、不完整、模糊或重影；

5.插头镀层良好，无缺料、生锈、变形等不良现象；

6.线身损伤露铜丝(CRI)或内芯线皮外露(MAJ）；

7.规格型号、技术参数不符合CDF表、证书、BOM；

8.电线的导电芯线规定为多股紫铜线，三根芯线外皮的颜色分别是：黄绿双色为接地线，棕色为火线，蓝色为零线。

9.电源线上的尾插母端子须要有保护套；

10.电源线插头需要有保护胶套

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尺寸检查 卷尺

刀片 S-2 1.电源线各尺寸符合图纸要求和客户要求，不符

2.线芯实际截面积S=n*π*r*r(n为电源线线芯的支数，r为线芯的半径)与线身标识、CDF、BOM不符；

批准： 审核： 制订：

线材来料抽样检验规范 文件编号

版本版次 A/3 文件页次 1\2

制定日期

一、抽样要求

1、来料以卷为单位的，按以下要求抽样：

1.1来料数量N≤10卷，抽3卷进行检验，每卷抽2-3米，按“二、检验项目”进行检验；抽样检验的接收数Ac=0

1.2来料数量N＞10而≤30卷，抽5卷进行检验，每卷抽2-3米，按“二、检验项目”进行检验；抽样检验的接收数Ac=0

1.3来料数量N＞30卷，抽8卷进行检验，每卷抽2-3米，按“二、检验项目”进行检验；抽样检验的接收数Ac=0

2、来料以根或条为单位的，则按以下要求抽样：

2.1抽样标准：选用GB/T 2828.1-2003

注：当来料批次数量N≤50 PCS，采用100%检验，合格品入仓，不合格品退回供应商；来料批次数量N≥51 PCS时，采用GB/T 2828.1-2003进行抽样检验；当来料批次数量N＞35000PCS时，拆分成多批按GB/T 2828.1-2003进行抽样检验，保证每批数量N≤35000PCS。

2.2检验水平IL：一般抽查水平按Ⅱ

2.3接收质量限AQL：

（1）轻微（Minor）不合格品AQL=2.5

（2）严重（Major）不合格品AQL=0.65

（3）致命（Critical）不合格品：Ac=0(按“表一”抽样)

2.4抽样方案类型：正常检验一次抽样方案（见表1）

二、检验项目

1、产品的外观

1.1表面光滑，无裂痕、疵点及损伤现象（在离眼30cm距离处作外观检查，4-5秒才发现的外观不良为轻微不良MI）；

1.2 规格型号、颜色与订单的要求是否相符，否则属Major；

1.3 印字清晰、完整，否则属MA；

1.4 电源线的规格型号与订单的要求是否相符，否则属Major；

2、尺寸检验接收准则：

2.2使用千分尺测量单枝线芯直径，算出截面积乘以枝数，测量值≥标称值，否则属Major；