安全检查表大全

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安全检查表汇总

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批准人:目录

安全检查的目的和要求 ............................................ 4

日常安全检查表 .................................................. 5

班组日常安全检查表 .............................................. 8

周安全检查表 .................................................. 12

月度安全检查表

............................................................... 2..0.

春季安全检查表

............................................................... 2..4.

夏季安全检查表

............................................................... 2..6.

秋季安全检查表

............................................................... 3..0.

冬季安全检查表

............................................................... 3..4.

防火防爆及消防专项安全检查表 .................................. 3..6

危险化学品管理专项安全检查表 .................................. 3..9

机械设备专项安全检查表 ........................................ 4..1

电气设备专项安全检查表 ........................................ 4..4

特种设备安全检查表 ............................................ 4.6.

流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表 .......................... 4. 9

气瓶专项安全检查表 ............................................ 5.3. 厂房建筑专项安全检查表 ........................................ 5..6

机动车辆专项安全检查表 ........................................ 5..8

消防泵房点检表

............................................................... 6..2.

油品库点检表

............................................................... 6..4.

节前安全检查表 ................................................ 66

安全隐患整改通知单 ............................................ 6.8.

安全检查问题清单 .............................................. 69

年度安全检查计划

............................................................... 7..0.

隐患整改台帐 .................................................. 7..4.、安全检查的目的: 为了保证公司安全生产方针、目标的实现,确保安全标准化的有效实施, 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行 查证,查找出不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害与危险因素或 缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除 或控制隐患和有害与危险因素。

二、安全检查的要求:

1 、安全检查要按规定的检查计划进行检查,有变更时要有变更说明;

2 、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查,不得随 意变更检查时间、地点和检查路线;

3 、参加某种类型安全检查的人员,应严格按照该检查表的检查细则进行 检查;

4、进行安全检查,不能影响正常的生产经营活动;

5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋;

6、进行安全检查时,语言要文明,严禁说脏话或使用轻蔑的语言;

7 、检查人员进入生产区域,禁止影响操作人员的正常操作;

8 、检查出的问题要及时整理汇总,并反馈给有关部门、班组或个人,督 促其按要求整改。( 总装厂/部门)安全巡检表(日检)

文件编号: ZZZX — JCB-2015 -01 序号:

检查人员: 检查日期 目的:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。

要求:按照检查表的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,认真整改,不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。

项目 检 查 内 容 是 否 隐患(问题描述)

员 作业人员是否遵守安全操作规程

特种作业人员持证上岗情况

使用无安全装置的设备、工具

是否有(其他)的不安全行为

有无积极对公司提出合理化建议、有头效的;

械 设 备 车间设备是否处于正常运转状态

运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况

有无设备带"病”运转或超负荷运转

设备设施是否定期进行维护保养与检修 设

施 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况

电 器

设 备 电器设备的金属外壳绝缘是否良好

机械设备接地、接零是否完整良好

有无绝缘不良、绝缘强度不够

有无电气装置帀电部分裸露

有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热

电器开关外壳是否完整可靠,有无破损

电线电缆是否用固定装置固定使用

是否超过线缆额定电流量(最大负荷)

有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范) ,临时用电线路是否及时拆除

业 环

境 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

安全标志是否完整、清晰

安全告示牌是否完整清晰,灭火器使用方法有否设置清晰

有害气体作业的场所的防毒面具是否在有效期内,是否处于使用可靠状态

使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰

通风设施设备是否良好

安全操作规程是否完整、清晰,是否悬挂上墙

车间照明灯具是否完好

原料、成品、半成品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳,

车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳

作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排水畅通

门囱疋否有破损,囱户玻璃疋否完整、有无缺少破损

消防

防静电

防雷 消防通道是否被堵塞占用;安全疏散通道、安全出口是否通畅

通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻

灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整

消防器材、设施周围是否被堵塞占用

消防栓是否开启灵活,阀门应保持常开,并应有明显的启闭标志或信号

消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞,是否可以随时使用;水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现 象。

应急照明灯具是否完好

业 卫 生 洗眼器等设施是否完整,是否有损坏、损毁情况

在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中, 忽视其使用(未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未

穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴丄作帽、攀咼尢防护)

急救药品是否在有效时间内,是否及时补充

自来水管是否有跑、冒、滴、漏水,水龙头是否漏水 总装厂/部门)班组级日常安全检查表

文件号:ZZZX— JCB-2015 -02 序号:

目的:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺 陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。

要求:按照检查表的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应米取有效的预防措施,并立即向总装厂报告。

号 检查

类另U 检查内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

1 人员 班组员工身体 状况及精神状 态是否良好。

劳动保护用品 是否正确佩戴。

员工是否明确 今天的工作任 务、步骤、方法, 以及作业过程 中的危险源。

作业过程是否 需要外来班组 人员的协助,夕卜 来班组人员是 否经过培训,外 来人员是否 了

解工作流程。

班组员工身体 状况及精神状 态是否良好。 2 工器

/、 班组内工具经 过安全检查,无 隐患

电源线是否出 现打结、表皮破 损、铜线裸漏等 情况

力矩扳手是否 有打滑现象

3 设备 设备试运转正 常完好、无异常

设备设施工装 吊具使用前是 否按照要求点 检

4 环境 作业区域地面 时否整洁,现场 是否存有油或 其他液体。

零部件拆包装 后包装物是否 及时清理现场 6S是否整洁

夜班作业车间 照明是否充足