焙烧炉筑炉施工方案

一、编制说明

本方案为蒸汽锅炉房1#、2#炉施工而编制，旨在指导现场施工，保证工程质量。

二、编制依据

1、施工图纸

2、《安全技术操作规程》Q/J121.11004-923、

4、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004

三、工程概况

1#、2#炉供热量为35t/h，蒸汽锅炉房标高6米施工场地狭小，土建、安装、电气和仪表多工种交叉作业，施工作业面小，材料运输困难。炉墙和隔烟墙施工操作面小，施工进度慢。本工程计划10月20号完工，这样工期又短，这就需要我们克服困难，创造一切条件快速、优质的施工。

四、施工准备

1、施工现场准备

（1）现场的施工作业面清理干净。脚手杆、管件、阀门等合理摆放好，保证运

料道路畅通。

（2）在A轴线两樘落地窗处各搭设一个上料平台（4m×4m）。

（3）施工机械修理调试好，施工用水用电具备使用条件，布置耐火材料库、耐

火砖加工场地。

（4）提出筑炉所需要的工具如；手提电锯、手提电刨、手提电钻、振岛棒、大铲、胶锤、手锤、平鍬、尖鍬、灰槽、钢筋钩子、铁线剪子等小型工具机具的需用计划。

2、施工技术准备 （1）砌筑前与安装单位办理工序交接手续，并经监理、甲方检查合格。施工之前专业技术工程师必须熟悉施工图纸和技术文件，在掌握炉结构特点的同时，应及时提出与各工序交叉配合施工的步骤和要求，了解炉体各个部位使用的不同材料和采取的施工方法。

（2）提出筑炉所用的材料、机械计划。

（3）对施工人员进行上岗前的技术、安全等各项培训。

五、主要施工方法

1、施工程序图

与安装办理交接手续→炉墙砌筑放线、撂底→炉墙附件安装→托砖板、挂钩管安装→炉墙砌筑、隔烟墙砼→炉顶绑筋、支模、砼→炉顶保温、抹面→监理、甲方验收→焊护板→达到烘炉条件。

2、耐火砖、微珠保温砖砌筑

所用材料要有合格证并且复检合格，耐火砖、微珠保温砖的砌筑灰缝要求为2mm，不大于3mm，不小于1mm。砌筑时沿炉墙高度在5~8层间隔设一排牵连砖。耐火胶泥在施工前最好提前24小时浸泡，以使其具有良好的和易性。在炉墙转角处及交接处放硅酸铝耐火编制绳作为膨胀缝。

山东省兖矿集团有限公司1万吨阴极炭素制品工程投标书

中国有色金属工业第二十三冶金建设公司

焙烧炉筑炉方案

一、筑炉前的准备工作：

1、厂房全部封闭，砼炉底板施工完毕，并经验收合格；

2、新有耐火材料全部到场，分类堆放，予验收完毕；

3、重要砌筑部分的予砌筑工作完毕；

4、厂房内的桥式天车安装完毕，经试车后可投入使用。

二、施工顺序

土建炉板验收→测量放线→炉底板砖砌筑→侧部烟道砌筑（包括端部烟道）→大墙及横墙砌筑（包括火井墙）→填砂→炉底墩手砖及坑面砌筑→料箱墙（格子砖）→炉盖砌筑→炉面砼块铺砌→室外烟道砌筑。

三、预砌筑

预砌筑的主要目的检查耐火砖的外形是否满足砌体的尺寸要求及标高，灰缝大小调整，提供耐火砖的检查和加工依据及各种不同偏差耐火砖互相搭配使用的情况，同时检查耐火泥浆的砌筑性能和质量情况，使施工人员了解炉体的特点和质量要求，熟悉操作方法等，予砌筑部位及层次可依据实际情况选用一个炉室有代表性部位进行予砌筑。

四、施工方法

炉底板由四层红砖及四层粘土耐火砖组成，炉底板砌筑主要平整

山东省兖矿集团有限公司1万吨阴极炭素制品工程投标书

中国有色金属工业第二十三冶金建设公司 度及标高，伸缩缝的控制，砌筑时先根据测量成果弹出逐层砌筑线及伸缩缝线，砌前先干摆，确定灰缝大小，砌时双面拉线砌筑。砌筑时要求灰浆饱满，错缝正确，伸缩缝留设正确纤维毡将缝内填密实。

（2）侧部烟道（包括端部烟道）

侧部烟道分布在炉子两侧，与炉子每条大墙横墙下面的爬坡烟道相连，烟道由耐火砖内衬和红砖外衬及爬坡烟道组成。砌筑时各部分应同时进行。并将码口按规定留好，烟道内拱胎，采用木制拱胎，另外端部烟道砌筑时由于有两个连拱，新以砌筑时要特别注意中间墩子要砌正，尺寸要准确。新有烟道部分的砌筑灰缝要饱满，新有内衬部分均勾缝。镇砖在最后一块用木槌打入。

（3）大墙、横墙（包括火井）砌筑

大墙、横墙（包括火井）在砌筑前应在炉底板上弹出其砌筑墨线位置，大墙由粘土砖，保温砖及红砖组成。大墙从13层开始到顶即为弧形墙，砌弧形墙时要制作木制弧形板用来控制大墙的弧度，另外大墙砌筑时因为有三种不同材料的砖，所以要用不同型号水泥砌筑。大墙最后一层砖要侧切。横墙（包括火井）是由粘土砖、高铝砖、保温砖砌成，高铝砖主要用于砌火井，横墙下面有火道所以下面部分（12层以下）砌筑非常主要，特别要检查砖的尺寸外观质量（尤其是过桥砖）。火井的砌筑也是关键，要求火井内壁光滑平整（砌完后要勾缝），火井砌筑时要制作弧形板，在砌墙大墙和横墙时要在每个炉室内的四角设置皮数杆用来控制砌筑高度，另外大墙和横墙砌筑基本上要同步进行，其高度差不允超过5层。

改造工程筑炉衬里施工方案

1 1工程概况

1.1工程简介

中国石油大庆石化分公司EF-111N#裂解炉工程，是由中国大庆石油化工设计院设计，

上海惠生化工工程有限公司总承包，中国石油天然气第六建设公司承建。炉高52.36米，

炉体为方型立式结构，共分为辐射段、对流段、过渡段（“Z”段）、烟囱四大部分；

各段的衬里结构：

辐射段：▽EL+5.404以下为轻质耐火砖结构，▽EL+5.404～▽EL+15.634（包括炉顶）

为含锆型陶瓷纤维甩丝毯模块衬里结构，炉底迎火面及检修孔采用YL-14N高铝轻质浇注

料；

过渡段（“Z”段）：▽EL+15.634～▽EL+19.438为含锆型陶瓷纤维甩丝毯模块衬里结

构；

对流段：对流模块SFM2、SFM3为YL-14型轻质浇注料衬里结构，对流模块SFM4、SFM5、

SFM6、SFM7为YL-8N型轻质浇注料衬里结构；

烟囱：YL-8型轻质浇注料衬里结构；

1.2工程特点

1.2.1炉墙衬里采用的材料种类多、结构复杂、筑炉衬里质量要求高；

1.2.2施工现场狭窄，对施工材料、成品、半成品的倒运、及施工操作将有较大的影响。

1.2.3工期短、交叉作业频繁、安全隐患多，增大施工管理难度。

1.3编制依据

1.3.1 中国石油大庆石油化工设计院设计的衬里部分施工图S2222.05-GL15～19；

1.3.2 SH/T3511-2000《乙烯装置裂解炉施工技术规程》；

1.3.3 SH/T3115-2000《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》；

1.3.3 GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；

1.3.4 供料厂家提供的材料施工及验收技术条件或技术说明书；

1.4 主要实物工程量

主要材料 名称与规格 单位 数量 主要使用部位

轻质隔热砖GM-28 标准转230×114×75 块 6472 辐射段炉壁▽EL5.181以下

轻质隔热砖GM-28 异型砖Y-1~26 块 2831 辐射段炉壁▽EL5.181以下 改造工程筑炉衬里施工方案

焙烧炉筑炉工程的施工技术

摘要：焙烧炉是广泛应用于碳素生产系统的一种主要设备，焙烧炉砌筑质量的好坏将直接影响着焙烧炉的正常运转。文章介绍了某工程概况，从焙烧炉砌筑的施工条件、施工方法及技术措施等方面介绍了焙烧炉砌筑的施工方案。

关键词：焙烧炉；施工；技术；条件；方式

焙烧炉是碳素生产系统的一种主要设备，其主要用途是用来对碳素生产系统的主要原料进行焙烧，生炭块在焙烧炉内隔绝空气的情况下，按一定温度进行加热，使均匀涂抹于碳素颗粒表面的粘结剂（沥青）焦化，在骨料颗粒之间形成炭焦网格，将各种不同粒度的骨料颗粒牢固地结合在一起，经过焙烧，生炭块的机械强度稳定，提高了原料的抗氧化能力，同时导电性、导热性、耐高温性得到了显著提高。

一、工程概况

某公司极焙烧炉是结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。

该炉型的主要特点：

1）火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层；2）中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧；3）炉底采用干砌；4）连道烟道设钢外壳；5）隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体；6）隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料；7）环形烟道直径小，采用外保温；8）耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。

焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。

阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有：焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距、料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数、一个焙烧室内火道墙道数道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。

二、焙烧炉筑炉开工须具备条件

1）焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能；2）炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求；3）厂房内的工事天车（或工事天车）安装完毕，并能投入使用；4）炉体主要部位的预砌筑完毕，各种材料尺寸、规格均符合设计要求；5）炉体中心、标高均已定位，测设完毕并经复核无误；6）炉底槽形板安装完毕并经检测合格；7）筑炉用的耐火材料已基本到齐后，并做好砖的分类、分选工作。