汽车吊每日保养检查表

有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：有：有：有：缺：缺：缺：实际前台数量CRM系统实际数量系统潜客实际收取小卡1、交车照片运营评价项目- 统计表成交客户姓名销售顾问日期： 值班主管：2、成交客户洽谈卡3、档案

5、潜在客户洽谈卡

具体误差信息4、集客表检查共计

起重吊索吊具检查记录

依据GB/T5972-2009标准编制：

检查人： 检查日期： 年 月 日

序号 名称 报 废 标 准 检 查 结 果

合格（√） 报废（×）

1 钢

丝

绳 无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%

钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起

索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中

钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%

钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%

因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%

插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%

绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出

2 卸扣

（U环） 有明显永久变形或轴销不能转动自如

扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上

卸扣任何一处出现裂纹

卸扣不能闭锁

3 吊钩 裂纹

危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%

钩柄产生塑性变形

开口度比原尺寸增加10%

钩身的扭转角超过10°

报废品处理情况：

责任人：

检查情况：

1、钢丝绳： 合格， 报废；

2、卸 扣： 合格， 报废；

3、吊 钩： 合格， 报废。

汽车吊检查表

工程项目名称 天津北疆电厂二期扩建工程 机械所属单位

管理编号 TJBJ- 规格型号

检查人员 检查日期

序号 检查内容 检查状况 备注

1 随车资料 日常点检、月保养记录实际的落实情况

2 附件 大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏

驾驶室、操作室雨刷器运行良好

驾驶室、操作室内室内卫生情况

车内是否备有灭火器，并在有效期内

3 吊臂结构 主臂侧面、底面及顶面，伸臂灵活、无卡阻现象

主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好

4 操作室 司机室采用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置

5 钢丝绳 有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%，以及润滑情况

6 制动器 主、副钩起升

制动灵敏，无滞后现象 变幅机构

回转机构

7 安全装置 起升机构、变幅机构限位有效可靠

力矩限制器工作正常、无损坏

汽车手制动、脚制动，有效可靠

8 其它 液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处，无损坏、漏油现象 轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象 其它检查情况及不合格记录：

流动式起重机安全技术检查表

受检单位： 型号： 机械编号:

检查项目 项目编号 检查内容 存在缺陷

1、作业环境及外观 1.1

1.2

1.3

1.4 不安全环境防护措施

标牌及检验合格证

安全标志

机容机貌

2、金属结构 2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7.1

2.7.2

2.8.1

2.8.2

2.8.3 金属结构状况

金属结构连接及配重固定

履带、拖轮、滑块和支撑梁

伸缩油缸和支撑油缸

底盘、转向销杆和弹簧钢板

轮胎及固定螺栓

箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况

桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度

支腿收放和固定情况

支腿可靠支撑

支腿液压油缸泄漏情况

3、操纵室（包括行驶驶室） 3.1

3.2

3.3

3.4 固定和视野

雨刮器和遮阳板

门、窗开启和门锁

室内起重量表和性能曲线等

4、主要零部件及机构 4.1.1

4.1.2

4.2.1

4.2.2

4.2.3

4.2.4

4.3.1

4.3.2

4.4.1

4.4.2

4.4.3

4.5.1

4.5.2

4.6

4.7

4.8.1

4.8.2

4.9.1

4.9.2 吊钩缺陷及危险断面磨损

吊钩防脱绳装置

钢丝绳固定和绳卡

钢丝绳卷筒余留圈数

钢丝绳磨损

钢丝绳断丝与断股

滑轮缺陷

滑轮防脱槽装置

制动器零部件缺陷

制动轮与摩擦片

制动器调整情况

减速器连接与固定

减速器运转与声响

开式齿轮啮合与磨损

联轴器工作情况

卷筒缺陷

排绳器及排绳情况

各部润滑情况及油杯、油嘴

油箱、油尺及油量、油质

5、发动机 5.1

5.2

5.3

5.4

5.5 清洁情况

运转情况

油气泄漏情况

排烟情况

异响和振动

6、操纵系统 6.1

6.2 各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠

各种仪表完整并指示准确

检查项目 项目编号 检查内容 存在缺陷