印制电路板制作实习报告

电路板设计制作实习报告

一、实习时间：200x.1.2——200x.1.11

二、实习地点：xx工业大学电气楼

三、指导老师：

四、实习目的：

通过二个星期的电子实习，对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解，对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容：

1.用protel绘制作品的原理图.pcb图打印曝光

2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收

3.收音机的焊接组装测试与验收

4.实习结束，写实习报告

六、焊接顺序与辨认测量

辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”)。 焊接顺序：①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按r1——r13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数)，紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

计算机电路辅助设计

实验报告

实验名称： 印制电路板设计

实验环境： PC电脑配置Protel DXP2004

指导教师：

专业班级：

姓 名：

学 号：

实验地点：

实验时间：

实验报告时间：

实验成绩：__________________________

1、实验题目：印制电路板设计

2、实验内容：

(1) 设置PCB系统参数设置。（Design-Option）

(2) 设置PCB电路参数（Tools-Preference)。

(3) 练习管理电路板工作层面。(Design -Layer Stack Manager)

(4) 练习PCB绘图工具的使用。（Placement, Component placement, Find Selection工具栏)

(5) 练习PCB视图操作（View菜单）。

(6) 导入元器件与网络表(即网络表和元件的装载）。

(7) 练习元器件的手动布局。

3、本次实验中使用的关键命令或方法：

（1）Import Changes From；

（2）place -> line ；

4、实验步骤和实验结果

（1）新建PCB文件并保存。

（2）在该PCB文件中，对工作层进行管理，将该PCB设置为双面板。(Design | Layer Stack

Manager, Design| Board Layer)

（3）对PCB进行参数设置，将栅格Grid2设为5mm×5mm可见。 (Design | Board Option)

（4）自行规划PCB的物理边界和电器边界为50mm×50mm。

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. . . 1． 制作印制电路板的基本原则

印制电路板又称印刷电路板，它是目前电子制作的主要装配形式，既便电路原理图设计得正确无误，若印制电路板设计不当，亦会对电子产品的可靠性产生不利的影响，乃至浪费材料，甚至产生故障。为此，在制作印制电路板时，应遵守以下基本原则：

(1)选择适宜的版面尺寸

印制电路板面积大小应适中，过大时印制线条长，阻抗增加，抗噪声能力降低，成本亦高；过小时，则散热不好，并在线条间产生干扰。其原则是在保证元器件装得下的前提下选择合适的版面尺寸，尽量做到印制线短、元器件紧凑，既能降低干扰，又有利于散热，使制作材料消耗小，制作工时少，亦便利于外壳的设计制作。

(2)合理布置元器件

电路中元器件布置原则是应充分考虑每个单元电路彼此之间的联系，由输入端(或高频)向输出端(或低频)的顺序来设置，元器件占之地方大小应心中有数，并兼顾上下左右，以防前紧后松或前松后紧。先考虑以三极管、集成电路为中心的单元电路所在位置，之后将其外围元器件尽量安排在周围。元器件间应留有一定距离，防止相互碰靠，造成干扰、短路或影响散热。

在同一印制电路板上的元器件，要尽量按其发热量大小与耐热程度区分排列，发热量大或耐热性好的功率三极管、大规模集成电路等元器件，放在边上或周围无大的元器件处，而发热量小或耐热性差的小信号三极管、小规模集成电路等，则放在印制板中间或有碍冷却气流不畅的地方。对温度敏感的元器件应尽量布置在温度最低区域，切忌安装在发热元器件上方。空气总是向阻力小的地方流动，因此元器件在印制电路板上应尽量均匀布置，不可某处空域过大，而另一处却过于紧密。

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印制电路板制作浅析

作者：姜 颖

来源：《硅谷》2010年第17期

摘要: 印制电路板是实现电路原理图的功能进行元件固定及其电气连接的载体,是电子产品的重要部件。简介印制电路板的发展过程与趋势,总结现有印制电路板的种类和功能,阐述印制电路板工艺,研究分析3种印制电路板的具体制作方法及其各自的优缺点,并对各种方法进行比较。

关键词: 印制电路板(PCB);挠性印制板(FPC);减成法

中图分类号:TN4文献标识码:A文章编号:1671-7597(2010)0910035-02

近些年来,电子产品已经遍布军事装备、计算机、通信设备、移动存储设备、移动通讯设备等相关领域,并在体积、集成度、功能等方面要求越来越高,消费类电子以每年数代的发展速度更新,作为电子产品的重要组成部分印制电路板也在不断地完善、更新。中国现在已经是世界印制电路板(PCB)产量第一大国,PCB品种从单面到双面、到4-24层的多层板;从通孔导通技术到盲孔导通技术,再到HDI(High Density Intercon

Nection)高密度内部互连技术,技术水平不断进步。制板手段也是层出不穷,不同的制板工艺也根据其应用对象不同也各有优劣。目前,印制电路板的制作主要应用于两方面,一是企业量产,二是学校教学与科研。

1 印制电路板的发展

印制电路板(Printed Circuit Board)简称PCB,又称印制板,是电子产品的重要部件之一。印制电路就是按照预先设计的电路,利用印刷法在绝缘基板的表面或其内部形成的用于元器件之间连接的导电图形。用印制电路板制造的电子产品具有可靠性高、一致性好、机械强度高、重量轻、体积小、易于标准化等优点。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信设备、电子雷达系统,只要存在电子元器件,它们之间的电气互连就要使用印制板。在电子产品的研制过程中,影响电子产品成功的最基本因素之一就是该产品的印制板的设计和制造。