浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
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浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺煤矿巷道是煤矿生产中重要的部分,快速掘进煤矿巷道是提高煤矿生产效率的关键环节。
而在巷道掘进过程中,支护工艺的选择和实施对巷道的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将从巷道支护的重要性、支护工艺的选择和实施等方面进行探讨。
一、巷道支护的重要性煤矿巷道是流通煤矿内各个工作面和巷道的通道,是运输和采矿的要道。
在巷道的快速掘进过程中,支护工程必不可少,其重要性主要体现在以下几个方面:1. 保障矿工安全。
巷道支护工程是煤矿安全生产的重要环节,关系到矿工的生命财产安全。
一旦巷道支护不力,就会出现坍塌、滑坡等危险情况,威胁到矿工的安全。
2. 保障巷道的稳定。
巷道支护可以有效地保障巷道的稳定性,防止巷道出现变形、断裂等情况,保障巷道通行和煤炭运输的顺畅。
3. 提高工作效率。
良好的支护工程可以提高矿工的作业效率,减少因为支护问题导致的矿井停工。
巷道支护工程对于煤矿生产的安全和稳定起着至关重要的作用,必须引起我们的高度重视。
二、支护工艺的选择巷道支护工艺的选择关系到巷道的安全和可靠,需要全面考虑煤层的性质、地质条件、矿井规模和预期使用寿命等因素,合理选择适合的支护工艺。
常见的巷道支护工艺有以下几种:1. 钢筋混凝土支护。
钢筋混凝土支护是目前应用最为广泛的一种支护方式,其特点是工艺成熟、施工方便、抗震能力强、使用寿命长等优点。
2. 煤岩体粉尘灌浆支护。
粉尘灌浆支护是通过喷浆机将特制的粉尘灌浆材料注入到巷道围岩中,使其形成一层坚固的支护层,提高巷道的抗压能力。
3. 钢架支护。
钢架支护是利用钢架对巷道进行支撑,其优点是不占用过多的空间,适合于小断面巷道的支护。
4. 矩形网片支护。
矩形网片支护是在巷道围岩表面铺设一层网片,并通过拉拢和固定使其与围岩紧密结合,起到支护的作用。
以上几种支护工艺各有其适用范围和特点,巷道支护工艺的选择需要根据具体的地质条件和工程需求进行具体分析和比较,找到最为合适的支护方式。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺一、煤矿巷道支护的重要性支护作为煤矿巷道工程中的一个重要环节,主要是为了保证矿井安全、提高工作效率以及减少能源的消耗。
在煤矿地质条件复杂,煤柱厚度小、瓦斯含量大等情况下,支护就显得尤为重要。
因此,煤矿巷道支护工艺的研究和应用对于提升煤矿生产效率、确保矿井安全和资源保护具有关键作用。
二、现有支护方法存在的问题当前支护方法主要有:钢筋网、锚杆、喷锚和超前预支等。
其中,钢筋网、锚杆和喷锚是较为常见和普遍的支护方法,这些支护方法对于一般条件下的巷道快速掘进有一定的效果。
但存在一个共同的问题,就是使用这些传统方式支护,一些硬矸石层的粉末容易从网孔漏出,从而损坏地质构造。
此外,嵌层岩石是目前支护的难点,大多数支护工艺都不能满足其特殊的需求。
长期来看,如果不能解决这一问题,就会对矿井的可持续发展带来严重的威胁。
三、快速掘进中的新型支护方法为了解决传统支护方法的问题,近年来出现了一些新型支护方法。
根据煤巷巷道掘进新技术和新工艺的发展方向,新型支护方法主要可以分为四类:综合锚喷、注浆锚杆、锚杆拉拔框架和套筒锚喷法。
下面将依次介绍这几种支护方法。
1.综合锚喷综合锚喷是将喷锚和锚杆相结合的一种支护方法。
综合锚喷技术可以弥补钢筋网孔细小,锚杆锚力集中等传统支护技术的不足。
在巷道开挖过程中,在墙面和顶板中央不断喷涂石墨砂浆混合物,然后根据不同的地质条件,相应配置锚杆,以达到对巷道墙壁的弹性包裹和加固。
2.注浆锚杆注浆锚杆主要是在岩体内部注入硬化浆也包括纤维增强物质,使钢筋预制体形成一个整体,从而形成一个稳定的支护。
注浆锚杆支护相对于其他支护方法具有结构简单、施工方便、成本较低等优点。
3.锚杆拉拔框架锚杆拉拔框架是一种新型的巷道支护方法,是将金属框架与一组长钢杆结合。
在巷道开挖过程中,将金属框架安装在涂抹了湿混凝土的巷道围岩表面,将较长的钢杆拉入围岩深部,然后利用拉伸钢杆的强度把局部变形的围岩捆结紧密。
浅析煤矿采煤掘进工作中高强支护技术
煤矿采煤掘进工作中,由于煤层地质条件的复杂性和矿井自然条件的限制,常常会遇到围岩变形、冒顶、塌方等安全灾害问题。
为了保证矿井工作面的正常进行,需要采用高强支护技术来增强和保持矿井巷道的稳定性和安全性。
高强支护技术是一种对围岩进行加固和支护的技术,通过设计和选择合适的支护材料和结构,使巷道能够承受一定的荷载和变形,保证工作面的正常施工和生产。
在煤矿采煤掘进过程中,高强支护技术广泛应用于巷道支护、巷道固化、顶板加固等方面,具有重要的意义。
一、巷道支护:煤矿采场巷道是连接下采工作面与井口的通道,工作面的稳定性和安全性直接影响着矿井的正常生产。
在巷道支护中,高强支护技术主要采用了锚杆、锚网、钢拱架等支护材料和结构。
通过在巷道围岩中施加一定的预应力,增加了围岩的强度和稳定性,从而防止围岩的变形和塌方。
二、巷道固化:煤矿采煤掘进过程中,巷道固化是一种常见的支护方法。
通过在巷道中注入高强度的固化剂,使其渗透到巷道围岩中,增加了围岩的强度和硬度,防止围岩的变形和破坏。
这种固化技术可以使巷道具有很高的抗剪强度和抗拉强度,提高了巷道的承载能力和稳定性。
三、顶板加固:在煤矿采煤掘进工作中,顶板是一个重要的支护对象。
由于矿井顶板承受着巨大的荷载和压力,容易出现冒顶和塌方等安全事故。
针对这种情况,高强支护技术采用了顶板支护结构和支护材料来加固顶板,使其能够承受更大的荷载和压力。
通过固化剂的注入和锚杆的加固,可以增加顶板的强度和硬度,提高了顶板的稳定性和安全性。
煤矿开采工程巷道掘进和支护技术分析煤矿开采工程中,巷道掘进和支护技术是非常重要的一项工作。
巷道掘进是煤矿开采的基础工作,其稳定性和安全性直接影响到矿井的生产效率和安全性。
巷道支护技术则是为了保证巷道的稳定性和安全性而采取的一系列措施。
本文将对煤矿开采工程中的巷道掘进和支护技术进行分析。
巷道掘进技术是指在煤矿地下进行巷道的开挖和掘进的工作。
巷道掘进的方法主要有爆破法、机械掘进法和综放法。
爆破法是传统的巷道掘进方法,它适用于较坚硬的煤矿岩壁。
爆破法在巷道掘进过程中,首先需要进行岩层的预处理,然后使用炸药对岩层进行爆破,最后清理爆破后的岩石碎块。
爆破法的优点是速度快,工作效率高,但也存在一定的缺点,如噪音大、灰尘多、对环境产生污染等。
机械掘进法是目前较为常用的巷道掘进方法,在巷道掘进过程中使用机械设备对岩壁进行切割和掏空。
机械掘进法可以减少噪音和灰尘的产生,对环境污染较小。
同时,由于机械设备的精密性和可控性较强,可以对开挖断面和巷道质量进行精确控制。
但机械掘进法也存在着一些问题,如对设备要求较高、掘进速度相对较慢等。
综放法是近年来发展起来的一种巷道掘进方法,它将切割机、装载机、运输车等设备组合在一起进行巷道掘进作业。
综放法对煤矿岩壁的要求较低,可以适应各种岩石条件。
同时,由于综放法可以实现自动化掘进和集中运输,能够减少人工劳动强度,提高工作效率。
然而,综放法的设备投资较大,对掘进工作面要求较高,需要合理的组织和管理。
巷道支护技术是为了保证巷道的稳定性和安全性而采取的一系列措施。
巷道支护技术包括了顶板支护、底板支护、两侧墙体支护等各个方面。
煤矿巷道的支护主要通过锚杆支护、短支柱支护、钢管支护等方式来实现。
其中,锚杆支护是目前较为常用的巷道支护技术,通过在岩壁中钻孔并注入浆液,然后插入锚杆并以锚鼓固定,以增加岩层与锚杆的摩擦力,从而提高巷道的稳定性。
短支柱支护是在巷道的底板上设置短支柱,并通过调整支柱的高度来实现对底板的支持。
煤矿开采工程巷道掘进和支护技术摘要:煤矿巷道掘进是一个系统性强且极为庞大的工程项目,在施工期间存在很多影响因素,合理组织巷道施工不仅能提高巷道的安全性,还能加快作业人员的施工速度。
随着煤炭开采的强度不断增大及埋深的增加,地质条件也变得更加复杂,在此形势下,煤矿企业开展的巷道支护工作也具有更大的难度。
关键词:煤矿;巷道掘进;支护技术;应用对策引言在实际进行巷道掘进工作中,实际的掘进方向通常都是按照矿场中煤炭的含量以及走向来决定的,并根据计划的内容开展掘进工作。
在掘进过程中要根据实际的现场环境来科学的选择技术手段,需要将掘进路线以及周围的岩体进行粉碎,这样才能够保证施工人员以及设备可以进入开展作业。
如果掘进的巷道不能够保持稳定的状态,势必会影响到煤矿的开采以及运输,也关乎着施工人员的人身安全。
因此,在巷道掘进的过程中还要使用支护技术,结合巷道的实际情况灵活的调整将支护技术运用到掘进完成的巷道之中,这样才能够保证巷道的安全性和稳定性,使煤矿开采和运输工作能够顺利的完成,确保采矿人员在井下的人身安全,进而使煤矿开采的效率和质量得到有效提升。
1巷道掘进中支护工艺研究的意义1)提高煤矿巷道掘进效率和安全性保障可以对巷道的围岩和顶板控制规律进行研究总结,提高煤矿巷道掘进效率和安全性保障。
在巷道开拓或掘进过程中,如果巷道围岩以及顶板稳定性不能有效控制,掘进设备和支护设施可能难以有机结合,掘进速度以及质量都无法保障,对采掘衔接和生产安全造成威胁。
做好煤矿井下快速掘进支护技术的应用分析,可以进一步发挥设备性能,达到提高掘进进尺和保障生产安全的目的。
2)推进煤矿企业的高质量智能化发展现如今,随着我国煤炭开采行业不断发展和进步,应用于煤矿开采的掘进设备得以有效优化,采掘速度及质量均显著提升。
但是对于支护设备操作上仍然多以人工为主,造成打钻、铺网、锚杆安装等工作劳动强度大、人员危险性大、生产效率较低,并且施工质量、施工安全很大程度上依赖于人为因素。
煤矿井下掘进过程中的巷道支护技术摘要:煤矿掘进支护工作在整个煤矿开采工作中处于关键地位,关乎着煤矿施工的安全性。
从煤矿的实际施工情况来看,掘进支护工作开展并不乐观,亟待得到改进。
该文以煤矿企业中的掘进支护为研究对象,主要分析下有关巷道支护技术类型的有关问题,着重分析下巷道支护技术的形式和巷道支护的应用。
关键词:掘进;巷道支护;技术1.引言煤矿井下巷道开掘后生产的应力会重新分布,在这一过程中,如果不采用支护措施就会造成围岩位移及变形等,这样生产安全就不能得到有效保障。
对煤矿井下掘进生产不仅要在支护措施上实现全面保障,同时还需要在管理上能够强化,这样才能够维持掘进安全。
2.煤矿井下巷道支护技术煤矿井下掘进中所采用的巷道支护技术种类多样,主要有棚式支护技术、砌碹支护技术、应力控制技术、锚杆支护技术等。
2.1棚式支护技术这一技术在煤矿井下掘进中的应用和铁路公路隧道中的施工应用有很大不同,煤矿井下棚式支护技术要能够进行保护岩柱厚度计算及设计施工管棚工作室、布置孔位、测量放线等。
煤矿巷道当中的棚式支护技术的使用材料主要以金属为主,在制作及安装上相对比较方便。
2.2砌碹支护技术砌碹支护技术的应用原理主要是能够对围岩的表面起到作用,并在一些位置比较特殊的巷道中应用相对比较多,这一技术应用比较方便,但成本很高。
这一技术对支护材料质量也有相应要求,水泥主要采用普通水泥,在抗压强度要求上要能够达到11.8MPa、矿石砂的直径小于15mm、混凝土是石子粒直径小于20mm、砌墙料石垂直缝要错开等,从这些层面就能够看出,在实际掘进作业中会受到一定局限。
2.3应力控制技术针对矿井深部高应力软岩巷道两帮移近量大,变形破坏严重,部分地段底臌严重的现象,通过大量的现场地质调查和软岩力学性质试验,分析研究了深部高应力软岩巷道变形失稳机理;通过理论分析和相似材料、数值模拟确定了该矿软岩巷道围岩控制方法及高应力软岩巷道最佳支护方式、支护参数和最佳支护时机。
浅谈煤巷掘进中提高锚杆支护效果的措施煤矿企业巷道掘进过程中,由于作业环境较为恶劣,而且安全条件较差,在这种情况下,需要做好支护工作,确保作业的安全性,提高掘进的速度。
目前锚杆支护施工工艺在巷道掘进中应用较多,但在具体使用过程中还存在一些问题,所以需要对锚杆支护方法进行科学设计,提高锚杆施工工程质量,努力提高支护人员的技术水平,从而有效地确保锚杆支护的效果,保障矿井作业的安全性。
标签:煤巷掘进;锚杆支护;问题;支护效果前言锚杆支护技术作为一种快速支护施工工艺,在我国已有几十年的应用历史,在煤矿巷道掘进过程中,利用锚杆支护技术不仅可以有效的提高巷道支护的效果,而且能够确保掘进速度的提升。
锚杆支护技术在煤巷掘进过程中的应用,可以强化巷道围岩的强度,提高围岩的稳定性,而且锚杆支护具有较好的经济性,具有成巷速度快及巷道断面利用率高的特点,不仅可以有效的改变作业环境和拉高煤井作业的安全,同时还有利于矿井经济效益的提升,在煤矿巷道掘进中发挥着极其重要的作用。
1 煤巷掘进时应用锚杆支护技术存在的问题1.1 煤矿矿区地质条件预测缺失目前我国各个矿区岩体多为较复杂的地质体,这就需要在支護技术应用前要全面地对地质体的实际情况进行了解,从而有效的提高锚杆支护的效果。
但在具体支护设计时,很大一部分煤矿都没有对围岩的实际情况进行深入了解,没有测试有关于围岩的相关参数,这就导致支护设计时存在较多的缺陷,特别是锚杆支护的牢固性较差,极易发生顶板事故。
1.2 锚杆支护方法不够合理目前在锚杆支护设计时,主要采用主工程类比法和理论分析法来进行设计,这两种设计法自身即存在着一定的缺陷,这就导致设计方法缺乏合理性而且较为单一,不利于锚杆支护效果的体现。
在利用工程类比法设计时,往往是凭借经验来进行设计,而缺乏科学的设计依据。
而理论分析法对于处于不断变化的矿井情况来讲,会存在着较大的偏差,这就导致利用这两种方法所设计出来的支护参数与实际情况存在较大的偏差,工程施工过程中可操作性不强。
煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术措施探析煤矿采矿工程中,巷道掘进与支护技术措施是确保矿井正常运行和采矿安全的重要环节。
巷道掘进与支护的目的是保持巷道的稳定,防止顶板和两侧壁体的塌方,并保证巷道的通风和矿石的顺利运输。
下面将从巷道掘进和巷道支护两方面对其技术措施进行探析。
一、巷道掘进技术措施1. 巷道掘进方法:巷道的掘进方法主要有掘进推进法、侧掘推进法和块状推进法。
根据巷道的具体情况和需要,选择合适的掘进方法。
2. 巷道掘进工艺:巷道掘进的工艺包括预掘巷道顶部、底部和两侧壁体,采取逐层推进的方式进行掘进。
在掘进过程中,要合理选取掘进速度和岩石爆破参数,确保巷道的顺利推进。
3. 控制地质灾害:在巷道掘进过程中,要及时采取措施控制和防治地质灾害,如地压、冒顶、冲击地压等。
通过合理的支护、排水和预防措施,降低地质灾害的发生概率。
二、巷道支护技术措施1. 巷道支护材料:常用的巷道支护材料有钢筋混凝土、钢拱架、木方支护等。
根据巷道的规模、地质条件和采矿方法,选择合适的支护材料。
2. 巷道支护结构形式:巷道支护的结构形式有刚性支护和柔性支护两种。
刚性支护主要包括钢筋混凝土衬砌、预应力锚杆等;柔性支护主要包括钢拱架、锚杆、矩形和圆形钢管等。
3. 巷道支护方法:巷道支护的方法有普通支护和综合支护两种。
普通支护主要包括装备支护、锚杆支护和喷射混凝土支护等;综合支护则是在普通支护的基础上加以综合施工。
综上所述,巷道掘进与支护技术是煤矿采矿工程中的重要环节,合理选择巷道掘进方法和控制地质灾害措施,以及选择适当的巷道支护材料和支护结构形式,都能提高巷道的稳定性和安全性,保障矿井的正常生产。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺煤矿巷道的快速掘进是煤矿生产中一个重要的环节,也是确保矿井安全和提高产能的关键之一。
在煤矿巷道快速掘进中,支护工艺是非常重要的环节,它直接关系到巷道的安全和稳定。
本文将从支护工艺的意义、建设原则、常用支护材料和新技术等方面进行探讨,希望能为煤矿巷道快速掘进提供一些借鉴和参考。
一、支护工艺的意义支护工艺是煤矿巷道建设中不可或缺的环节,它的主要目的是防止巷道发生塌方、突水等事故,确保矿工的安全和煤矿的正常生产。
在煤矿巷道快速掘进中,支护工艺的重要性更加突出,因为快速掘进会给巷道的稳定性带来更大的挑战,所以必须选用合适的支护材料和采用科学的支护工艺,才能保证巷道的安全和稳定。
二、支护工艺的建设原则1、综合分析:支护工艺的选择要根据具体的地质条件、巷道类型和施工环境来综合分析,不能生搬硬套,应根据具体情况而定,保证支护效果。
2、经济合理:支护工艺的选择要考虑到经济因素,不能仅仅追求支护效果而忽视成本,应根据实际情况选择适合的支护方案,既能保证安全又能节约成本。
3、可操作性强:支护工艺的选择要考虑到施工操作的方便性和安全性,不能选择过于复杂的支护方案,否则会给施工操作带来困难,甚至会影响到支护效果。
4、灵活性强:支护工艺的选择要具有一定的灵活性,能够适应不同地质条件和巷道类型,不能一成不变,应随时根据实际情况进行调整。
三、常用支护材料1、煤矿用木方:是煤矿中最常用的支护材料,因为木方质地坚硬、价格低廉、易加工和易安装,常用于巷道的顶板和两侧的支护,它能有效地保护矿工的安全和巷道的稳定。
2、煤矿用钢架:是指在巷道中央设置的一种支护结构,由钢管和钢梁组成,能够有效地支撑巷道,防止其发生塌方,是目前煤矿中最常用的中央支护结构。
3、煤矿用锚杆:是一种用于固定岩体的支护材料,由锚杆和锚桩组成,能够有效地增加巷道的稳定性,减少巷道的变形和破坏。
四、新技术在支护工艺中的应用1、钻孔爆破技术:是一种先进的巷道掘进技术,通过对巷道进行精确的钻孔和爆破,能够有效地提高巷道的掘进速度,减少对支护结构的破坏,降低巷道的破碎度,提高巷道的稳定性。
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析煤矿的快速掘进技术是指通过采用现代化的机械设备和工艺,提高掘进速度和安全性的技术手段。
在煤矿快速掘进过程中,锚杆支护是一项必不可少的关键技术。
本文将对煤矿快速掘进技术中锚杆支护进行分析。
锚杆支护是一种常用的煤矿掘进支护方法,其主要作用是提供掘进工作面的支撑和固定。
锚杆支护系统一般由锚杆、锚具、锚具连接件和锚杆固定装置等组成。
在煤矿掘进过程中,锚杆支护系统能够有效地保证工作面的稳定性和安全性。
锚杆的选择是锚杆支护的关键步骤之一。
一般来说,锚杆的选择应根据煤层厚度、地质条件、工作面长度和掘进速度等因素进行综合考虑。
一般而言,煤层厚度小于1.8米时,采用Φ20锚杆;煤层厚度为1.8-2.5米时,采用Φ22锚杆;煤层厚度大于2.5米时,采用Φ25锚杆。
锚杆的安装也是锚杆支护的重要环节。
在进行锚杆安装前,首先要进行洞爬检查,保证洞内无积水、无泥浆和杂质等。
然后,将锚杆用手推或起钻送入洞内,直至锚杆的安全锚固长度处。
通过旋紧锚杆以实现与煤壁的紧密联结。
锚具的选择也是锚杆支护的关键环节之一。
一般来说,锚具的选择应根据地质条件、煤层厚度和掘进速度等因素进行综合考虑。
常用的锚具有膨胀式锚杆、静力锚杆和液压锚杆等。
膨胀式锚杆适用于较稳定地层,能提供可靠、持久的支护;静力锚杆适用于岩层不稳定、岩石塌落倾向较大的情况;液压锚杆适用于岩层破碎较为严重的情况。
锚杆连接件的选择和安装也是锚杆支护的重要环节之一。
常用的锚杆连接件有螺母和螺栓等。
在进行锚杆连接件选择时,应根据实际情况进行综合考虑。
在进行锚杆连接件安装时,首先要将连接件套在锚杆上,并通过旋转连接件将其固定在锚杆上。
在安装过程中,要注意控制连接件的紧固力,确保其与锚杆的连接牢固可靠。
锚杆支护是煤矿快速掘进技术中的重要环节,通过科学合理的锚杆选择、安装和固定,可以提高工作面的稳定性和安全性,提高掘进速度和效率。
但需要注意的是,在锚杆支护过程中要注意选择合适的锚具、连接件和固定装置,以适应不同地质条件和掘进环境的要求,保证支护系统的可靠性和稳定性。
煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究煤矿井下巷道掘进顶板支护技术是煤矿安全生产中的重要环节,其安全可靠的支护能提高采矿效率,同时也能保障矿工人身安全。
本文着重探究煤矿井下巷道掘进顶板支护技术的原理和措施。
一、支护的原理巷道顶板是矿工井下移动时的主要承重构件,因此必须对顶板进行支护,以防止其下沉、龟裂或坍塌。
垂直支护是指通过立柱或桩来支撑顶板。
综采采煤中常用的支护方式包括:锚杆支护、木柴支护、网片支护和金属支架等。
锚杆支护是一种常用的支撑形式。
其原理是在巷道中预埋安装一定长度的钢制锚杆,经过一定的锚固力将其与顶板、底板或墙壁连接在一起,形成一个完整的锚支体系。
锚杆支护适用于较硬的岩体,其强度较高,能够有效遏制煤与岩体的落下。
木柴支护是指使用木杆做为支护元件。
其主要原理是通过贯通的木柴将煤体和岩体稳定地限制在一定的位置。
木柴支护适用于较软的煤岩体,其成本低,施工简单。
网片支护则是使用一定规格的钢丝网来作为支护元件,并通过固定在钢架或安装具上达到支护效果。
钢网支撑能够分散顶板荷载,提高了支架的承载能力,减小了工作面对顶板的挤压和变形。
二、支护的措施巷道掘进时,如何选择相应的支护措施呢?首先,应对不同的厚度采取不同的支护方式。
厚度较小的巷道可以采用木柴支护,较厚的巷道则需要选择更稳固的锚杆或者金属支柱。
其次,应根据巷道地质条件来选择不同的支护措施。
在不同的地质条件下,煤岩体受力情况不同,因此要针对不同的地质情况采取不同的支护措施。
再次,应结合工作面采煤的特点来选择支护措施。
例如,在采空区和留设煤柱的工作面,其采煤方向和采高变化较大,这就需要采取零件化支护,用钢制支架和锚杆进行支撑,以保证工作面不会因煤体与岩体的落下和变形而发生意外。
最后,应根据矿山技术水平和工作场所的实际情况来选择支护方式。
例如,在煤炭化学热采矿区,使用泡沫水泡松化煤体裂缝后,需要采用支井,垂悬固体或微矩阵钢网进行加强和稳定,保证矿区的安全稳定。
谈采矿工程巷道掘进与支护技术提纲:一、掘进与支护原理二、掘进与支护方法三、影响掘进与支护的因素与对策四、典型案例分析五、掘进与支护技术的发展趋势一、掘进与支护原理采矿工程中的巷道掘进与支护是一个复杂的系统工程,主要涉及地质、机械、电气、测量、安全等多个学科的知识。
掘进与支护技术的成功与否直接关系到采矿的生产效率、安全性和经济效益。
在掘进过程中,要遵循岩体力学的原则,控制巷道的破坏范围和破坏形式,减小巷道的变形量,保证巷道的稳定性和安全性。
同时,对巷道的支护也需要满足力学的要求,既要保持足够的刚度和强度,又要适应巷道变形的特点,防止巷道失稳和塌陷。
二、掘进与支护方法掘进与支护的方法有很多种,常见的包括切削法、爆破法、掘进机法、机械化支护法、喷浆支护法、锚杆支护法等。
切削法指采用钻头、镐头等工具对岩体进行直接的切削,掘进速度较慢,但是对岩体的影响较小,适用于硬度较小的岩体。
爆破法指用炸药等爆炸性物质对岩体进行破坏,掘进速度较快,但是对岩体的破坏较大,需要加强支护。
掘进机法指采用机械化掘进机械对岩体进行掘进,掘进速度较快,对岩体的破坏较小,但是对设备要求较高。
机械化支护法指采用机械化支护设备对巷道进行支护,包括护筒、拱形钢架、网壳、喷射混凝土等,具有成本低、授时短、安全可靠等优点。
喷浆支护法指采用喷射混凝土等材料对巷道进行加固,其成本较高,但是能够适应多种复杂地质条件和复杂巷道形状。
锚杆支护法指采用支护锚杆等材料对围岩进行支护,具有成本低,施工方便等优点。
三、影响掘进与支护的因素与对策巷道掘进与支护受到多方面的因素影响,如地质条件、地应力、巷道形状、采矿方式、支护材料等,需要采取相应的对策。
在地质条件方面,需要根据不同的岩性、断层、裂隙、地下水等情况,选择不同的掘进与支护方法和材料。
在地应力方面,需要进行地应力测量和分析,选择相应的支护材料和支护方式,保证巷道的稳定性和安全性。
在巷道形状方面,需要根据巷道形状、巷道长度、地质条件等情况,合理设计支护方案,保证支护效果和经济效益。
煤矿煤层巷道掘进支护技术摘要:近些年,随着经济的发展和社会的变革,我国煤矿行业得到了良好的发展。
但是由于煤矿煤层开采过程中,所涉及到的井下煤矿开采占比较大,这一特殊作业环境要求在开采前进行巷道掘进。
不可避免的,巷道掘进过程中会对原本的岩层结构造成不良影响,极易出现垮塌等事故,危害到工作人员的生命和财产安全。
为此,需要行业相关技术人员提高对巷道掘进支护技术的重视,在开采前对实际开采环境进行勘测,明确支护技术的使用时机,从而提高巷道支护的有效性、减少事故的发生。
本文就如何在煤矿煤层中应用巷道掘进支护技术进行探究,旨在提升巷道掘进的安全性。
关键词:煤矿煤层;巷道掘进;支护技术引言煤矿开采涉及到地下作业,这一特殊的地理环境对于施工安全造成了一定影响。
为此,需要在实际作业中,对巷道进行支护处理,从而减少塌方等情况的出现。
此外,为了保证施工的安全性,需要相关技术人员对当前煤矿煤层巷道掘进中出现频率较高的安全事故进行调研和分析,从而制定出有针对性的解决策略,使这些暴露出来的问题得到有效的解决。
最后需要不断创新支护技术和工艺,从而提高施工效率、保证施工安全性。
一、巷道掘进中支护工艺的意义为了促进煤矿行业的稳定发展,我国制定了相关煤矿制度,旨在为煤矿开采工作提供理论依据。
在具体工作中,为了提高煤矿开采效率,往往会在地下应用施工设备,对岩层造成了一定破坏。
为此,需要应用专业器材作为支护,进而增加岩层的稳定性和牢固程度。
如果想要对煤矿巷道的岩层进行维护,需要运用支柱设备和开凿地下巷道共同进行,这无疑增加了作业成本。
为此,为了提高煤矿挖掘效率、增加煤矿挖掘的产量,需要及时改善支护方法,减少煤矿工人的工作量,保证了工人的生命安全。
此外,对煤矿煤层挖掘技艺进行改善还可以为开凿地下巷道支护任务的探索带来模板,进而达到煤炭挖掘的产量和效率[1]。
二、煤矿巷道掘进支护技术存在的不足(一)煤矿巷道断面存在的影响由于原始煤矿巷道为弧形,受到这种形状的影响,煤炭运输数量会变得很慢、不能满足人们对煤炭资源的需求。
煤矿井下掘进中的巷道支护技术摘要:在煤矿井下掘进开采过程中,当掘进设备不断向前移动时,对煤矿巷道的顶板与围岩进行强化稳固是必不可少的,必须通过相关技术和设施加以支护。
但是,如果在支护煤矿顶板与围岩的过程中,掘进活动与支护工作同时进行,就会降低煤炭开采的效率,导致成本大幅提升。
因此,想要提高煤炭开采效率,提升煤炭开采量,对支护模式进行优化和创新是必不可少的。
下面本文就煤矿井下掘进中的巷道支护技术进行简要探讨。
关键词:煤矿;井下掘进;巷道支护技术;1巷道支护的重要性煤矿井下各个生产过程中,围岩控制是尤为重要的环节。
围岩控制措施主要有降低围岩应力、提高围岩固结稳定性和选择合理的支护方式,巷道支护效果直接关系到职工生命安全。
回采工作面煤层开采作业引起巷道岩体应力重新分布,围岩受回采影响发生变形,致使围岩应力按原压力的数倍增长,此时选取正确适宜的巷道支护技术是控制围岩压力、防范围岩失稳的主要手段。
2煤矿巷道掘进施工与支护技术存在的问题2.1煤矿巷道支护技术中的安全问题在对煤矿巷道进行支护时,大部分难题均是由外来的作用力造成的,比如,部分煤矿巷道在地质力学上较低,导致煤矿巷道的正常掘进受到影响,进而严重降低了煤矿开采的效率。
在开展煤矿巷道掘进工作时,最常用到的方式包括锚喷与爆破两大方式,在爆破与锚喷的综合作用下能够充分提升施工速度和质量。
在具有确切爆破点以后方可使用爆破法,爆破点的勘测与明确则是通过人工完成的,而对锚喷工艺的运用必须是在光面爆破的基础下进行的。
2.2地质构造异常复杂地质条件同样会给煤矿巷道的掘进活动带来较大影响,对于这类问题大都采用比较成熟的顶板支护技术来解决,并且还要在实践中根据实际情况进行适当调节。
一般煤矿周边区域的地质环境也是非常复杂多变的,稳固型的地质环境十分少见,但在稳固的地质环境能够促进支护工作和掘进活动的顺利进行。
如果是处在地质环境复杂的情况下,就需要对掘进方式和速度进行适度调节,另外对于巷道支护的稳固性也必须进行提升。
采矿工程巷道掘进及支护略谈采矿工程巷道掘进及支护略谈随着现代化矿山的不断发展,采矿工程建设成了矿山开采的重要环节。
而在采矿工程建设中,巷道掘进及支护是其中的重要部分,直接关系到矿山开采的安全和经济效益。
本文从巷道掘进、巷道支护两个方面进行探讨。
巷道掘进巷道掘进是采矿工程建设的起点,是架设采矿设备、送风、排水、通讯等设施,实现矿山开采的基本前提。
巷道掘进工作的质量和效率直接影响矿山开采的安全性和经济性。
因此,对巷道掘进的规划、设计和施工都需要严格把关。
规划阶段:在采矿工程建设中,设计规划阶段最为关键。
在进行巷道掘进时,需要根据矿山开采的要求,确定巷道位置和掘进方案,尽量减少掏土量和掘进时间。
同时,还需要考虑到采矿设备、人员、物资等的运输,保证巷道通畅。
施工阶段:掘进巷道需要选择适当的工法和工具。
目前常用的掘进工法有爆炸法、钻掘法、机械掘进法及传统的人工掘进法等。
爆炸法由于噪音、粉尘等环境污染较大,逐渐被现代化的机械掘进法代替。
在巷道掘进的同时,需要保证安全和维护环境,减少对周边地质和生态环境的影响。
巷道支护巷道开挖后,需要进行支护,使巷道具有较强的稳定性和承载力。
合理的巷道支护可以减少事故发生,降低维护费用,提高矿山开采的效率。
常用支护材料有钢撑、锚索、喷浆、聚脲等。
具体的支护方案需要根据矿山物理及岩土力学特征进行设计。
在支护方案制定后,在支护施工中避免毁坏原有地质结构和生态环境,同时避免由于建设层数增加导致地面沉降造成的安全隐患。
总之,对于采矿工程岩石巷道的掘进和支护,需要注意的问题还有很多,比如固进、矿柱、排水等。
因此,在进行巷道掘进和支护之前,需要进行详细的工程规划和设计,科学制定措施和方案。
同时在掘进过程中,随时检查监测巷道稳定性,及时进行维护和加固,确保巷道的安全性和经济性。
试谈煤矿巷道掘进及支护巷道是煤矿建设的基础组成部分,巷道的施工可以分成掘进和支护两个步骤。
煤矿巷道都是在地下,比起地面施工有着诸如:地质构造、涌水、瓦斯等,更加多的不确定因素。
因此,做好煤矿建设中巷道掘进和支护工作就显得尤为重要。
下面就根据我自身的工作经验介绍下巷道施工中需注意的一些问题。
一、巷道掘进现在的巷道掘进施工技术主要是两种,即爆破掘进和掘进机掘进。
巷道施工主要又分成平巷掘进施工及斜巷施工,而在斜巷施工中又分为上山及下山施工。
1.平巷掘进施工(1)根据掘进断面、支护形式、地质情况、及施工设备等等实际情况选择最合适的施工方式并编写施工措施。
(2)认真贯彻施工措施。
严格按作业规程中的相关规定要求进行施工。
(3)进行炮掘施工时要严格按照相关要求操作,严格做到“一炮三检”等规范要求,在确保所有人员都撤离到安全位置才可起爆,杜绝发生意外事故。
(4)在遇到顶板破碎,煤巷煤质松软,或瓦斯降不到允许爆破的情况时,应采用风镐、手镐破碎施工。
(5)施工中应依不同施工方法做好顶板管理工作,加强顶板管理,防止冒顶。
对临时支护,应认真及时检查,防止事故发生。
(6)做好通风工作。
(7)做好瓦斯检查等安全检查工作及时排除事故隐患。
(8)在巷道帮部设水沟排水,创造较好的行人、运输条件。
2.上山及下山施工上山即上行掘进下山即下行掘进,由于工作面水平高度的变化,所以施工中要比萍乡市共多注意一些问题。
(1)在上山掘进施工中由于瓦斯轻,易上漂,所以上山掘进必须更加的注意瓦斯浓度监测,加强通风,防止工作面的瓦斯积聚。
(2)在上山施工提升、运输时,应注意绞车、滑轮的固定,以防跑车事故的发生。
(3)在下山施工中坡应顶设阻车器和防跑车装置,并实行“行车不行人,行人不行车”的制度。
并且设置躲避硐。
(4)因为下山施工中工作面水平位置比较低,容易积水,所以要做好排水工作,可以设置临时水仓使用排水泵进行排水。
二、巷道支护巷道支护有着多种的支护形式,主要是架棚支护、锚杆支护还有喷射混凝土支护。
煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术措施探析摘要:在煤矿采矿工程项目的建设活动中,按照计划和设计要求展开掘进工程的建设,要采取有效的措施进行施工。
制定合理的支护方案,加强对支护处理工序的把握,提高煤矿采矿工程项目的安全性,能有效保障煤矿采矿工程项目的建造质量和施工效益。
基于此,文章主要分析了煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术措施。
关键词:煤矿采矿工程;巷道掘进;支护技术;措施1采矿工程巷道掘进要点1.1保障地质勘探工作到位在矿山开采过程中,保障作业安全应是主要工作之一。
企业应重视其工作并了解可能存在的危险因素,及时处理方案以确保安全和效率。
如今,巷道掘进和支护技术是常用的开采方法,这种方法的应用可以提高开采效率,但也存在应用隐患。
为了确保安全和效率,必须在开采作业之前对地质进行详细勘探,合理制定掘进和支护技术,充分发挥巷道掘进和支护技术的优势,提高开采效率和质量。
1.2综合机械化掘进作业准备巷道掘进和支护技术的应用质量和效率直接影响整体开采作业的效率和安全,被认为是巷道掘进工作的关键环节。
在掘进和支护技术的应用过程中,机械设备被广泛使用,技术人员和管理人员需要制定机械化掘进作业方案,并提前做好准备工作。
为了确保机械设备的运行效率和性能符合开采要求的标准,还需要选择合适的机械设备、考虑现场施工机械设备的应用情况和地质条件等。
针对巷道掘进所需机械设备的选择,需要不断优化,根据不同巷道掘进的实际情况和掘进要求,采用不同的机械设备类型,以保证能够满足作业要求的同时提高作业效率和安全。
例如,小断面和难度较低的巷道可选择轻型掘进机,其机械设备较为灵活。
百良公司在用的EBZ—160悬臂式掘进机,总功率250KW,可实现连续切割、装载和运输作业,其成本也较低,同时可以控制设备操作中故障发生的概率。
对于大断面或难度较大的巷道,重型大功率掘进设备是主要选择。
在机械设备使用过程中,需要根据掘进运行的要求进行参数调整,此外,矿山开采施工中需要提前制定合理的配套技术使用方案,以保障掘进作业质量的同时节约开采作业资源。
112 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿巷道快速掘进中的支护工艺1 巷道掘进中支护工艺研究意义国家对煤矿的开采和生产有严格的制度规范,支护工作关系到工人们的生命安全,因此在生产过程之中必须做到以下几个方面:工人在作业过程之中对掘进机的移动要遵循相应的规律,在移动之前也要对煤矿巷道的顶板与围岩进行适当加固,以便工程运行的平稳度得到极大提升。
开采过程之中的顶板与委员失去了平稳性能,就会使得支护设备与决定设备的工作不能建立连接,进而影响工作的效率。
企业可以从提高设备性能,加强设备安全方面对原有的支护作业工艺进行升级和改进,目前国家在支护技术上的发展应用已经有了一定程度的进步,煤炭开采的时间与过去相比已经有了极大的缩短,掘进机挖掘的速度便得到了飞速的提升,煤矿顶板暴露在空气的时间也随之降低,工人的生产安全进一步获得了保证。
煤炭巷道掘进的支护工艺研究让我国煤炭企业在未来的发展之中获得了前进动力,此外支护工艺的进步不但填补了我国煤矿企业在该领域的空白,而且技术的应用让煤矿开采的质量,效率和安全性都有了明显的提升。
2 煤矿巷道掘进效率影响因素2.1 地质构造煤矿的工作现场大多位于地下,因此我国的地质构造会直接影响到决定工作的稳定性,不同地区的地质构造具有明显的差异,工程人员在决定过程之中采取的工作方式会受地质构造的影针对支护设施和支护技术进行研发,不但能够有效节省时间,减少工作人员的劳动量,提升支护的效果,为采掘工人的生命安全带来了保障。
另外,还对煤炭采掘的质量、成效和安全度的增进都拥有非常重要的作用。
□ 张龙平 霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿 山西方山 033199响有着显著的不同,如果没换位移的地质地形相对比较简单,则决定过程的危险程度也会相对较低,然而如果放到存在于岩层较为破碎且伴有断层、褶皱的地区,则工人们在作业过程之中很容易会发生安全隐患。
地质条件会直接影响到煤矿开采的风险隐患,工人需要高度重视煤矿的硬度,褶皱构造,岩层性质,瓦斯等危及生命健康的现象。
简析煤矿巷道快速掘进中的支护工艺摘要:随着经济的快速发展,我国对于能源的消耗日益增多,就目前情况看来,我国的煤矿资源对比其他的能源来说,是相对储量较多的,其占有的地位在能源资源当中是非常关键的,其分布的地区非常广泛,且储量相对比较丰富。
然而在煤炭资源的实际开采中,可进行露天开采的煤矿资源正在逐渐减少甚至消失,其所占的比例也是越来越小。
因此,目前我国在进行煤矿资源开发时,大部分属于地下开采。
在实际的地下开采过程当中,煤矿巷道的建设是非常重要的,属于其关键组成部分,在煤矿巷道里进行迅速挖掘时,其涉及到的支护工艺是其重点。
支护工艺的完善与否,这对于施工人员的人身财产安全和施工效率都将造成巨大的影响。
由此可见,对煤矿巷道迅速挖掘中的支护工艺研究分析,具有着非常重要的现实意义。
关键词:煤矿;巷道掘进;支护工艺引言在我国能源消费结构当中,煤炭资源的消耗是最主要的,煤矿资源在我国的消费和生产过程中都占据着主要地位。
因为露天开采条件的有限性,大部分煤矿在进行开采时都是地下开采,而在具体的开采过程中,巷道掘进主要包含三大工序,包括支护,装运以及破岩这三个主要工序,由于煤矿开采的施工过程具有复杂性,各个方面的因素都有可能对挖掘前进的速度产生影响。
因此,若想要对煤矿巷道挖掘的速度进行提升,那么确保岩层稳定性和巷道畅通性,这对于煤矿安全生产和建设将产生不可替代的影响。
伴随着煤矿开采的强度深度,以及开采的广泛程度提高,还有地质条件的复杂程度日渐增加,这就要求对巷道支护技术进行有效优化。
1提升巷道掘进支护工艺的重要性在当前的煤炭开采中,我国对于煤炭开采相关安全准则制定了相应标准,在进行移动掘进工作时,需要对巷道顶板和岩层必须采取加强的措施。
倘若在对其进行加强时,出现了掘进工作与支撑措施无法同时进行的情况,那么这将会在很大程度上,对煤炭开采造成巨大影响,会对资金造成不必要的大量浪费。
因此,要对煤炭开采的质量和效率进行提高,对相关的支撑设备以及技术进行更新与优化是势在必行的。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
煤矿巷道的快速掘进是提高生产效率的重要途径,但同时也带来了管理难度及安全风险。
巷道支护作为隧道工程的重要环节,贯穿于掘进全过程,对于巷道的稳定和安全有着
至关重要的作用。
因此,如何选择合理的巷道支护工艺,及时调整措施以适应巷道的力学
变化,是保障快速掘进的关键。
一、筒箍式支护工艺
筒箍式支护工艺是一种传统的巷道支护工艺,它采用钢筒、箍筋、衬砖等材料,组成
整体架构,形成强度合适的支架结构。
其优点在于支护效率高,可适应不同形式的巷道,
能满足掘进的各种生产需要,而且安装方便快捷。
但其缺点在于成本较高,施工难度大,
需大量投入人力物力进行支护,同时相对于其他支护工艺,筒箍式支护工艺的加筋效果显著,但在切口区域等环节处,可能出现固结或松散的情况,需要采取相应的修补措施。
二、锚杆支护工艺
锚杆支护工艺是一种比较流行的巷道支护工艺之一,它采用高强度钢筋作为支护材料,通过预埋锚孔的方式将钢筋固定在岩石或煤炭中,在组成一定的支架结构。
其优点在于支
护稳定可靠,耐腐蚀性强,施工效率高,可以适应各种掘进环境,达到巷道的支护效果。
但锚杆支护工艺在施工中存在部分透水的情况,可能导致工地洗劫的损失,并且钢筋不可
移动,在后续工程中维修代价较大。
喷锚支护工艺是将高强度水泥砂浆等浆料通过高压喷射机喷洒于巷道壁面上的支护工艺,它的好处在于可以形成一定的填充物,填充巷道的松软部分,增强支护结构的稳定性。
同时其施工速度快、成本低、效果好,被视为现代隧道施工中的一种重要支护技术。
不过,喷锚支护工艺存在着施工难度较大、需注重与地质环境的匹配、一定的维护困难等问题,
需要注意遵循规范操作。
四、立体织构支护工艺
立体织构支护工艺是采用钢绞线、钢筋等材料,编织成网状构造,形成耐高压、耐磨损、透水性良好的支架结构。
其优点在于易于安装、施工速度快、支护稳定性优秀、抗震
等级高、适应性较广,是目前巷道支护中的一种非常实用的技术。
但是,立体织构支护工
艺需要技术水平较高的工人进行施工,并且钢绞线的应力松弛可能引发巷道变形等问题,
需谨防其带来的安全隐患。
总的来说,煤矿巷道的快速掘进离不开合适的支护工艺,选择合适的支护方式可以提
高巷道的安全可靠性、保证工作效率、降低管理难度。
在使用巷道支护工艺前,需要结合
巷道特点,地质环境等情况,全面考虑各项因素,针对性地选择合理的支护工艺,实现工
程与安全双赢。