室外管网工程施工方案第一分部：沟槽土石方施工施工流程图施工准备→测量放线→场地清理→临时道路→临时水路→场地平整→细部处理→验收。
1、测量放线本工程占地面积大，测量精度要求高，难度大。
首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线，外延范围应考虑围墙外排水沟，护坡等因素。
2、场地清理场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。
3、临时水路管道施工临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。
根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。
临时用水管道施工过程当中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。
4、场地平整土方开挖1）挖方边坡应根据利用时间（临时或永世性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等肯定。
对于永世性园地，挖方边坡坡度应按设计请求放坡。
对于利用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地理论经验肯定。
2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。
3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。
边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。
4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等步伐，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。
5、场地平整填方压实1）填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2）填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。
3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1 m。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
6、机器压实方法：1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，进步碾压效率，在碾压机器碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。
2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。
3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应跨越30cm；碾压方向应从两边逐步向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边沿应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。
边角、边坡边沿压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密度，除另有划定外，应压至轮子下沉量不跨越1-2cm为度。
4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。
第二分部：管道根蒂根基施工1、材料请求1）水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
3）石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
二、主要机具应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
三、作业条件1）垫层的基底地质情况、标高、尺寸均颠末搜检，并办完隐检手续。
2）设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设置伸缝，室内混凝土垫层一般不设置伸缝。
3）垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或别的连接材料。
4）混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。
伸缝的宽度通常是20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计请求。
5）大面积地面垫层应分区段（分仓）进行浇筑，其宽度通常是3～4m，但应结合变形缝位置，分歧材料的地面面层的连接处和设备根蒂根基的位置的划分。
在分缝处钉上程度桩。
6）埋在垫层中的暖卫、电气等各类设备暗管线已安装终了，并经有关部分验收。
7）核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
8）混凝土垫层厚度不应小于60mm，其强度不宜低于C10.四、操作工艺工艺流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护。
1）基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
2）拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于 1.5min。
按规定制作试块。
试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。
3）浇筑混凝土：1）浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
3）浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。
4）混凝土振捣：普通采用平板式振捣器，但垫层厚度跨越20cm时，应采用插入式振捣器；其挪动间距不大于感化半径的1.5倍。
5）找平：混凝土振捣密实后，按标杆搜检一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
有泛水请求的地面，应按设计请求找出坡度，普通对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。
6）混凝土的养护。
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，普通养护不得少于七昼夜。
7）冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。
5、质量标准1）垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的划定。
3）评定混凝土强度的试块，必须符合设计请求和施工规范的划定。
4）带有坡度的垫层、散水、坡度应精确，无倒坡征象。
六、成品保护1）在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
2）在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做好保护步伐。
3）垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后剔凿。
4）在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
七、应注意的质量问题1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。
基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
2）表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。
3）不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。
冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。
第三分部：双壁波纹管施工一、管道的进场堆放及运输1、管道装卸1）HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
2）管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
2.管道运输：短距离搬运，不应在坚固不平地面或石子地面上转动，以防损伤管道。
二、管道进场检验1、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
2、如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
三、管道存放1、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
2、管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
3、HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
4、管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
四、管道基础不良地段基础处理及垫层施工1、管道施工前应先按设计请求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则请求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。
2、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。
抛填块石基础处理施工。
五、HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺1、管材选用1）本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2.2）HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得使用。
2、施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
3）管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。
开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前野生清算至设计标高。
6）管道安装终了后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管布局排水管道工程手艺规程》进行闭水试验。
